給水排水工程中常用的葉片泵-其他水泵 (2)

給水排水工程中常用的葉片泵-其他水泵

該文對(duì)高精度葉片泵配油盤的精密鑄造工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究。此項(xiàng)目的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種油道腔內(nèi)沒(méi)有披縫,油道內(nèi)腔光潔度高,鑄造精度高,生產(chǎn)工藝周期短,適合于大批量生產(chǎn)且成本較低的一種葉片泵配油盤精密鑄造生產(chǎn)工藝,重點(diǎn)解決葉片泵噪音大的問(wèn)題。

壓縮機(jī)缸體具有良好的密封性,位置精度要求高,加工難度大。本文通過(guò)對(duì)缸體加工進(jìn)行合理工藝路線設(shè)計(jì)以及關(guān)鍵工序夾具設(shè)計(jì)成功解決批量生產(chǎn)中的難點(diǎn)。

第二章葉片式水泵(一)

第二章葉片式水泵(三).

雙吸三元扭曲葉片離心泵具有葉片形狀復(fù)雜與多流道等特征,其三維造型涉及問(wèn)題較多,在泵的三維造型中具有普遍性。為此,以gambit軟件為設(shè)計(jì)平臺(tái),結(jié)合一個(gè)具體的雙吸離心泵的造型實(shí)例,介紹了雙吸離心泵扭曲葉片葉輪和螺旋形蝸殼等部件三維造型的方法,并給出了創(chuàng)建實(shí)體模型的詳細(xì)步驟及三維模型圖;此外,還簡(jiǎn)要說(shuō)明了在gambit軟件中建模需要注意的問(wèn)題。

利用nurbs方法對(duì)離心泵葉片進(jìn)行建模,建立了離心泵葉片的空間樣條曲線,并應(yīng)用類流線方法對(duì)葉片進(jìn)行優(yōu)化,使葉片在保持原有形狀的基礎(chǔ)上更為光滑。結(jié)果表明,利用該方法建立的模型,可以真實(shí)完整地反映葉片的形狀,優(yōu)化后的葉片表面的褶皺和凹凸消失,為葉片的性能分析、數(shù)控加工等工作提供了方便。

第二章葉片式水泵(三)

說(shuō)明書(shū) 目錄 第一章引言....................................................1 1.1葉片油泵的發(fā)展前景.......................................1 1.2各種葉片油泵的的工作環(huán)境.................................1 第二章泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)..........................................2 2.1估算泵的效率..............................................3 2.2軸功率和原動(dòng)機(jī)功率........................................4 2.3泵汽蝕余量的計(jì)算方法............................

cad與cae、cam脫節(jié)是目前水泵行業(yè)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造中存在的一個(gè)突出問(wèn)題。作者從現(xiàn)有的水力設(shè)計(jì)cad軟件出發(fā),利用開(kāi)發(fā)的數(shù)據(jù)預(yù)處理程序,實(shí)現(xiàn)從型值點(diǎn)到軸面截線的反算。結(jié)合pro/e軟件,較好地實(shí)現(xiàn)了葉輪葉片的實(shí)體造型,從而為后續(xù)的葉輪內(nèi)流道流場(chǎng)計(jì)算及葉片模具的數(shù)控加工打下了基礎(chǔ)

對(duì)某臺(tái)多級(jí)離心泵進(jìn)行葉片加長(zhǎng)技術(shù)改造,提出了多級(jí)離心泵葉片加長(zhǎng)的方法、原則以及實(shí)施措施。改造后的水泵性能良好。實(shí)踐證明該方法有效、可行,具有指導(dǎo)意義。

葉輪出口葉片間面積對(duì)潛水泵性能的影響

高壓葉片泵中單獨(dú)應(yīng)用聚四氟乙烯矩形密封圈進(jìn)行高低壓區(qū)間的徑向間隙密封,基于縫隙流動(dòng)理論分析其密封的基本原理,進(jìn)而建立此矩形密封圈的二維軸對(duì)稱ansys有限元模型,對(duì)密封圈在液體壓力作用下的變形和應(yīng)力分布進(jìn)行數(shù)值模擬。結(jié)果表明:矩形密封圈在密封面低壓側(cè)的局部區(qū)域有較大的接觸應(yīng)力,密封圈的外圓柱面為主密封面,應(yīng)力最大的接觸區(qū)起主要密封作用,密封圈截面由矩形變?yōu)榻屏庑?在低壓側(cè)密封圈局部有vonmises應(yīng)力強(qiáng)區(qū),當(dāng)主密封面由于形位誤差造成其油膜壓力分布發(fā)生變化時(shí),總壓力分布會(huì)發(fā)生顯著變化,密封性能隨之改變。

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風(fēng)機(jī)葉片耐磨板

1 《機(jī)械科學(xué)與技術(shù)雜志》24日(10)(2010)2007~2016 離心泵的長(zhǎng)短葉片的空化行為 quangnhathaiandchangjinlee 航天信息工程系，建國(guó)大學(xué)，1深圳市華洋憶可恩東，廣津區(qū)，漢城143-701，韓國(guó) (手稿收到2009年9月3日；接受2010年6月23日2010年5月31日修訂；) 摘要： 離心泵里的2-d級(jí)聯(lián)模型cfd代碼是為了預(yù)測(cè)葉輪葉片的離心葉輪 的汽蝕行為。控制方程是兩相雷諾平均navier-stokes方程為齊次形式，其中兩 個(gè)液相和氣相被視為不可壓縮流體。關(guān)閉模式，引入標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型，液相 和氣相之間的傳質(zhì)速率也被實(shí)現(xiàn)。進(jìn)行參照比較在葉輪離心泵葉輪的數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)現(xiàn) 驗(yàn)證。當(dāng)前離心泵的氣蝕特性測(cè)試是在設(shè)計(jì)測(cè)試點(diǎn)（v=8米/秒）和兩個(gè)非設(shè)計(jì) 點(diǎn)（v=20米

介紹一種輸餡穩(wěn)定、定量準(zhǔn)確,無(wú)泄漏、無(wú)污染、環(huán)保,可在食品包餡機(jī)械輸餡中廣泛應(yīng)用的雙極變量葉片泵的設(shè)計(jì)與計(jì)算。此泵較好地解決了食品包餡機(jī)械在輸餡過(guò)程中泄湯、餡脈動(dòng)、供餡不穩(wěn),制品含餡量誤差大的弊端,是一種較為理想的輸餡泵。

利用p-q圖分析差壓式變量泵和節(jié)流閥的調(diào)速性能;并著重對(duì)變負(fù)載和變速時(shí)回路的性能和回路的效率進(jìn)行分析。

一體化教學(xué)是技校課程教學(xué)的一種有效的教學(xué)手段。闡述葉片泵一體教學(xué)的具體措施,是在長(zhǎng)期的教學(xué)實(shí)踐中取得的一些教學(xué)體會(huì),希望為技?！兑簤簜鲃?dòng)》課程一體化教學(xué)提供有用的借鑒。

采用高質(zhì)量結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格離散混流泵計(jì)算域,基于雷諾時(shí)均(rans)方程和剪切應(yīng)力輸運(yùn)(sst)湍流模型對(duì)混流泵內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬。采用多種定性和定量指標(biāo)對(duì)不同葉輪葉片厚度時(shí)混流泵的揚(yáng)程、功率和效率特性及葉輪進(jìn)、出口的流場(chǎng)流動(dòng)情況進(jìn)行對(duì)比分析。結(jié)果表明:在相同流量下,隨葉輪葉片厚度減薄,泵的揚(yáng)程和功率增加,且最高效率點(diǎn)向大流量工況偏移,最高效率略有升高;葉輪葉片厚度減薄提高了流場(chǎng)流動(dòng)均勻度,改善了葉片表面壓力分布情況,使空化性能得以改善。

固定床間歇式造氣系統(tǒng)泵站采用齒輪泵噪音大,對(duì)操作人員身心環(huán)境造成損害,只對(duì)一臺(tái)齒輪泵改造為葉片泵后,操作環(huán)境噪音降低了5db,且避免了齒輪泵夏季由于油溫升高、壓力下降的情況,為固定床間歇式造氣系統(tǒng)泵站改造降低噪音提供了可行方法.