氧氣管路專(zhuān)用閥門(mén)

專(zhuān)用閥門(mén)選用需注意事項(xiàng) [來(lái)源：原創(chuàng)][作者：無(wú)錫科萊恩流體控制設(shè)備有限公司][日期： 16-03-15] 應(yīng)用于加工工業(yè)中的大多數(shù)流體介質(zhì)涉及不同腐蝕性級(jí)別的油氣流。這些包括介質(zhì) 流在內(nèi)的流動(dòng)工況被認(rèn)為要么是干凈的、要么是污穢的、要么是磨損的（泥漿工況中），其 區(qū)別主要在于導(dǎo)致閥門(mén)堵塞或腐蝕破壞的固體懸浮顆粒的數(shù)量和類(lèi)型。除此之外，含有硫和 其他混合物的介質(zhì)流在與高溫結(jié)合時(shí)將有助于形成腐蝕環(huán)境。對(duì)于這樣的介質(zhì)流需通過(guò)認(rèn)真 選擇材料來(lái)保持閥門(mén)具有足夠的使用壽命。腐蝕工程師繼續(xù)研究和開(kāi)發(fā)材料來(lái)解決這些問(wèn) 題。 ⑴煉油加氫裂化、焦化裝置專(zhuān)用閥 煉油延遲焦化裝置是將減壓渣油經(jīng)深度熱裂化生成氣體、輕質(zhì)餾分油及焦炭的加工 過(guò)程，是煉油廠提高輕質(zhì)油收率和生產(chǎn)石油焦的重要手段。其工藝分為焦化和除焦兩部分。 焦化為連續(xù)生產(chǎn)，除焦為間斷式生產(chǎn)。加熱爐和焦炭塔的進(jìn)出口用四通閥連接。四通

介紹了氧氣專(zhuān)用閥門(mén)的選型、閥門(mén)主體材料的選用和閥門(mén)的防火、脫脂、防靜電和禁油等措施。

氧氣管路專(zhuān)用閥門(mén)_閥門(mén)_2009tr

低溫專(zhuān)用閥門(mén)系列主要使用低溫液體貯槽(-196℃～+40℃)上,采用上下兩道填料密封,密封可靠,動(dòng)作靈活,外觀漂亮、閥體采用了精鑄不透鋼,其它零件均為不銹式銅,在低溫下性能更加穩(wěn)定。翻板式氣動(dòng)切換蝶閥分為常溫、高溫兩種,常溫使用在變壓吸附領(lǐng)域里,它是平面密封,開(kāi)啟時(shí),閥瓣先后退一段距離,再翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了開(kāi)啟;關(guān)閉時(shí),閥瓣先轉(zhuǎn)動(dòng)90℃,再前進(jìn)一段距離,壓在閥座上,實(shí)現(xiàn)關(guān)閉,所以摩擦極小,壽命長(zhǎng),能達(dá)到30萬(wàn)次動(dòng)作不泄漏。高溫翻板式切換蝶閥主要使用在空分分子篩流程上,溫度為300℃,動(dòng)作原理與常溫相同,有部分零件換成了耐高溫材料。

中石化安慶分公司尿素裝置上大量使用的71.8kpa超低碳不銹鋼角閥為英國(guó)發(fā)動(dòng)機(jī)公司生產(chǎn)。在長(zhǎng)期使用中,發(fā)現(xiàn)進(jìn)口角閥性能尚可,但結(jié)構(gòu)上存在問(wèn)題。通過(guò)對(duì)進(jìn)口角閥結(jié)構(gòu)和材料分析,指出其缺點(diǎn),論述改進(jìn)后角閥先進(jìn)性。

《一體式軟密封高溫鑄鋼球閥(導(dǎo)熱油專(zhuān)用閥門(mén))》

“電站閘閥”也稱(chēng)電站專(zhuān)用閥門(mén)，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上， 切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門(mén)與 其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，獨(dú)特的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密 封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替 代不了的特點(diǎn)。 1、電站閘閥主要設(shè)計(jì)規(guī)范 設(shè)計(jì)與制造gb/t12234asmeb16.34 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度jb/t3595 接口連接尺寸jb/t3595gb/t12224 檢驗(yàn)與試驗(yàn)jb/t3595msssp61 壓力與溫度基準(zhǔn)jb/t3595ansib16.34 2、電站閘閥主要壓力等級(jí) 公稱(chēng)壓力200、250、320 工作壓力p55100v、p55140v、p55170v 3、電站閘閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì) 1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。 2.

浩良河化肥分公司改擴(kuò)建后,尿素產(chǎn)量由原來(lái)的年產(chǎn)11萬(wàn)噸達(dá)到現(xiàn)在的30萬(wàn)噸。-甲泵是尿素裝置的主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,為三柱塞高壓泵,其填料函采用冷凝液密封。在工藝操作時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障,在大修中對(duì)具體故障進(jìn)行技術(shù)改造,先分析如下。

　小氮肥　第35卷　第3期　2007年3月　 尿素系統(tǒng)改造總結(jié) 李彩鳳　王中剛　李　楷 (山西豐喜肥業(yè)股份有限公司臨猗分公司　044100) 0　前言 豐喜集團(tuán)公司臨猗分公司擁有3家合成氨 廠、1家尿素分廠、1家甲醇分廠,具有年產(chǎn)總氨 400kt、尿素600kt、甲醇150kt的生產(chǎn)能力。合 成氨生產(chǎn)以白煤為原料,采用固定床造氣技術(shù)。 尿素分廠有3套尿素裝置,均采用水溶液全循環(huán) 法生產(chǎn)尿素。為降低氨耗、提高產(chǎn)量、增加公司的 經(jīng)濟(jì)效益,自2006年5月以來(lái),利用停車(chē)機(jī)會(huì),對(duì) 尿素分廠1#、3#尿素裝置分別進(jìn)行了改造。 1　1#尿素裝置改造 1.1　改造原因及措施 1.1.1　冷卻水系統(tǒng)改造及新增1臺(tái)立式氨冷器 1 #尿素裝置51m3尿素合成塔2005年10月 投運(yùn)后,產(chǎn)量明顯提高,但隨著氣溫升高,循環(huán)水 量偏小

通過(guò)對(duì)甲銨泵組合閥運(yùn)行常見(jiàn)故障分析,如閥芯及閥體密封面易沖刷腐蝕、閥體易裂、閥芯卡死等,制定對(duì)應(yīng)優(yōu)化改造方案,經(jīng)實(shí)施驗(yàn)證后效果較明顯.

首頁(yè)>>產(chǎn)品中心>>氧氣專(zhuān)用閥 一、產(chǎn)品[氧氣專(zhuān)用閥]的詳細(xì)資料： 產(chǎn)品名稱(chēng)：氧氣專(zhuān)用閥 產(chǎn)品特點(diǎn)：氧氣閥作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門(mén)相比有許多特別嚴(yán)格的要求。因?yàn)檠鯕鈱僖兹家妆ｋU(xiǎn)品，所以必需防泄漏， 防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。在結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)為：閥瓣啟閉時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動(dòng)，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝 有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機(jī)玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。技術(shù)參數(shù)閥體材質(zhì)1cr18ni9ti公稱(chēng)壓力pn(mpa)2.5公稱(chēng)通徑dn(mm) 15-400性能描述特點(diǎn)具有密封性能好，操作輕便靈活，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 二、主要性能和使用范圍： 型號(hào)公稱(chēng)壓力 殼體試驗(yàn)壓力ps(mpa) 氣密封試驗(yàn)適用溫度(℃)適用介質(zhì) 水氣 jy41w-25p

　小氮肥　第38卷　第2期　2010年2月　 科技簡(jiǎn)訊 尿素二分塔的改造 棗陽(yáng)化工工業(yè)有限公司水溶液全循環(huán)法尿素 裝置依據(jù)原化四院設(shè)計(jì),隨著尿素裝置“4改6” 和“6改10”的技術(shù)改造,生產(chǎn)能力逐步提高,與 其配套的尿素二分塔為φ800mm/700mm,加熱 器換熱面積為110m2。 1　存在的問(wèn)題 尿素二分塔在運(yùn)行中液位波動(dòng)較大,主要原 因是二分塔的液位上升使二分塔的精餾段至加熱 器的物料量突然增加,造成下分離段的液位上升, 即二分塔的精餾段至二分塔加熱器的物料過(guò)料不 穩(wěn),造成了二分塔的液位波動(dòng)。 2　二分塔的改造措施及效果 (1)把二分塔分離段加長(zhǎng)1m,提高分段分 離效率,減少尿液中的游離氨,減輕蒸發(fā)工段負(fù) 荷,提高尿素產(chǎn)品質(zhì)量。 (2)二分塔填料為鮑爾環(huán)填料,且填料層的 高度為2.5m,體積為1.2m3。隨著生產(chǎn)能力的 增

簡(jiǎn)述了尿素蒸發(fā)工藝流程,針對(duì)去造粒裝置尿液濃度低的問(wèn)題,提出相應(yīng)的改造方案及實(shí)施后的效果。

尿素工程的技術(shù)改造總結(jié)馮桂曉（山東省萊陽(yáng)市化學(xué)肥料實(shí)業(yè)公司２６５２０２）萊陽(yáng)市化學(xué)肥料實(shí)業(yè)公司尿素工程采用通用設(shè)計(jì)，干１９９３年３月安裝完畢，５月試車(chē)投產(chǎn)。在５月８號(hào)至６月１０號(hào)的試生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)情況很不理想，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：１．一段分解溫...

基于工藝軟件包,對(duì)尿素解吸塔進(jìn)行了模擬、分析,找出了現(xiàn)存問(wèn)題,確定了改造方案。優(yōu)選500y規(guī)整填料及相關(guān)內(nèi)件對(duì)原塔進(jìn)行了改造,實(shí)現(xiàn)了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行

尿素解吸塔改造小結(jié) 李祥燕 (安陽(yáng)化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,河南安陽(yáng)　455133) [中圖分類(lèi)號(hào)]tq44015+1　[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]b　[文章編號(hào)]100429932(2005)0220051201 [收稿日期]2004210230 [作者簡(jiǎn)介]李祥燕(1972-),女,河南?？h人,助理 工程師。 0　前　言 我公司老系統(tǒng)采用水溶液全循環(huán)尿素生產(chǎn)工 藝,由于歷史、技術(shù)的局限性,在對(duì)工藝?yán)淠?的處理及回收時(shí)只采用了解吸系統(tǒng)。經(jīng)這種老式 的解吸系統(tǒng)處理后的工藝?yán)淠褐腥院?%的 氨和1%～2%的尿素。同時(shí),我公司老系統(tǒng)尿素 裝置經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后,生產(chǎn)能力由110kt?a提高 到了200kt?a,而技改中只對(duì)一些關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行 了擴(kuò)改,工藝?yán)淠合到y(tǒng)改動(dòng)不大,因而出現(xiàn)了 解吸廢液排放超標(biāo),造成環(huán)境污染以及尿

“亨特”《一體式軟密封高溫鑄鋼球閥(導(dǎo)熱油專(zhuān)用閥門(mén))》

PN250尿素用超低碳不銹鋼閥門(mén)的研制

基于工藝軟件包,對(duì)尿素解吸塔進(jìn)行了模擬、分析,找出了存在的問(wèn)題。應(yīng)用流動(dòng)參數(shù)規(guī)則和模糊決策方法,確定了尿素解吸塔的優(yōu)化改造方案。改造實(shí)施后,實(shí)現(xiàn)了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行

　小氮肥　第35卷　第4期　2007年4月　 尿素水解系統(tǒng)改造總結(jié) 韓　燕 (河南中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司　濮陽(yáng)457004) 　　河南省中原大化集團(tuán)公司尿素裝置是從意大 利斯那姆公司成套引進(jìn)的,采用氨氣提法工藝技 術(shù)的大型生產(chǎn)裝置。在裝置運(yùn)行初期,由于設(shè)計(jì) 不合理和對(duì)引進(jìn)技術(shù)掌握不透,經(jīng)常出現(xiàn)水解廢 水超標(biāo)和發(fā)生設(shè)備損壞的事故。通過(guò)多項(xiàng)技術(shù)改 造,經(jīng)該裝置的深度水解,使排放的工藝廢液中氨 和尿素質(zhì)量分?jǐn)?shù)均達(dá)到5×10-6以下,可作為鍋 爐用水,并大大降低了對(duì)環(huán)境的污染。 1　尿素水解工藝流程 尿素水解系統(tǒng)流程見(jiàn)圖1。來(lái)自密閉排放系 統(tǒng)的廢液收集于密閉排放槽(t104)后,經(jīng)密閉冷 凝液回收泵(p116a/b)與來(lái)自蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝?yán)?凝液一同進(jìn)入工藝?yán)淠嘿A槽(t102)。然后由 解析塔給料泵(p114a/b)經(jīng)解析塔預(yù)熱器

總結(jié)水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝原始設(shè)計(jì)、設(shè)備及其安裝存在的問(wèn)題,結(jié)合實(shí)際投料生產(chǎn),對(duì)尿素裝置通過(guò)一系列技術(shù)改造,解決了一些影響裝置穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵問(wèn)題。