水口水電站混凝土施工

水口水電站混凝土施工

水口水電站混凝土施工

針對大體積混凝土裂縫產生的原因及溫控施工技術的難點,通過優(yōu)化混凝土配合比、分塊分層澆筑、埋設冷卻水管和加強混凝土養(yǎng)生等溫控措施,有效降低了大體積混凝土內部溫升和內外溫差,防止結構出現溫度裂縫,取得了比較理想的效果,保障了塔體結構的安全度。

水布埡水電站位于湖北省巴東縣境內,是清江梯級開發(fā)的龍頭樞紐。樞紐以發(fā)電、防洪為主,兼顧其它。水庫正常蓄水位400m,相應庫容43.12億m3,裝機容量1840mw。樞紐主體建筑物由混凝土面板堆石壩、河岸式溢洪道、地下電站廠房和放空洞等組成。面板堆石壩壩頂高程409m,最大壩高233m,是目前世界上最高的面板堆石壩。水布埡水電站泄洪消能建筑物為岸邊溢洪道,具有水頭高、流量大、泄洪功率大、消能區(qū)地質條件復雜的泄洪消能特點。下游消能區(qū)防護方案經對水墊塘方案和防淘墻方案綜合比較,推薦采用護岸不護底的防淘墻方案。

根據招標文件要求,彭水電站在壩址上游建設右岸混凝土生產系統(tǒng),生產供應工程建設所需的混凝土,要求常態(tài)混凝土月生產強度為22.5萬m~3,預冷混凝土月強度12萬m~3。系統(tǒng)主要由三座4×3m~3混凝土拌和樓、骨料儲運計量設施、膠凝材料儲運計量設施、粗骨料一次風冷調節(jié)料倉、外加劑車間、制冷設施、空壓站、給排水設施、廢水處理設施、供配電、控制及其

水東水電站消力戽噴混凝土施工技術

水東水電站消力戽噴混凝土施工技術

彭水水電站右岸纜機混凝土軌道梁必須使用爆破方法拆除,且爆破不能對附近的開關站、纜機、門機產生任何破壞。經過精心設計施工技術方案并予以實施,最終安全高效地拆除了右岸纜機軌道梁。

彭水水電站壩前el248～el252．5高程牛腿部位由設計現澆結構改為采用倒懸預制混凝土模板，該方法在確保質量的同時，極大的加快了施工進度，是倒懸部位采用預制混凝土模板，并用于大型工程的成功范例，值得其它建設項目予以借鑒。

1997年12月 。 l＼、、}破蓮． 。中南水力發(fā)電第4期 石面坦水電站技術供水的改造 lo一，g石面坦水電站何賢榮 不少河床徑流式低水頭水電站技術供水水 質問題，往往令人傷透腦筋。石面坦電站3× 9300kwgz(fqd：wp一400型燈拖貫流式 機組的技米供永問題非常突出：泥沙重、效果 差、。能耗大、危及安全、影響教益。曾經因技術供 水永質問題研究過方案，因投資大等諸方 因素，未能解嵌。每年因此麗損失上百萬元。 1996年8月我們利用壩前升船機轉臺內 水池改造的機會，懈決了永質問題，滿足了技術 供水要求；且作技術供水池后，不影響升船機轉 盤韻功能，即可做射l喧兩用。這一技術供水改 造，具有施工簡便、投貸較省、水質可靠、節(jié)約能 耗、經濟效益顯著等特點，與其他技改項目配 套，年可增刨效益150萬元以上。 康技術供水

1工程概況 苗家壩水電站位于位于白龍江下游，甘肅省文縣境內，距下游已建成的碧口水電 站公路里程31.5km。電站尾水與碧口水電站水庫回水銜接。工程的主要任務是發(fā)電， 樞紐建筑物主要由混凝土面板堆石壩、溢洪洞、泄洪排沙洞、引水發(fā)電洞及岸邊廠房 等組成。電站正常蓄水位800m，死水位798m，汛期排沙限制水位795m，總裝機容量240mw （3×80mw），保證出力43mw，設計年發(fā)電量9.24億kw·h，裝機年利用小時3850h，水 庫正常蓄水位庫容2.68億m3。工程規(guī)模屬二等大（2）型。主要建筑物擋水壩級別為1 級，其它主要建筑物級別為2級，次要建筑物級別為3級。 本標段發(fā)電引水隧洞洞徑9.0m，開挖與襯砌后均為圓形斷面，洞內流速4.62m/s， 縱坡為i=5%，鋼筋混凝土襯砌厚度1.0m、0.6m。根據沿線各種不同圍巖情況分段采用 不同的襯砌型

第10章引水隧洞混凝土施工 10.1工程簡述 本標段發(fā)電引水系統(tǒng)引水隧洞、壓力鋼管二部分組成：一、引水隧洞長8400.047m，為馬蹄形斷面，開挖洞徑4.15m×3.90m～5.3m×5.2m（高×寬），主要襯砌斷面形式為b型斷面，40cmc25混凝土。二、壓力鋼管采用地下埋管，管徑2.6m，分為上平段、上斜段、中平段、下斜段、下平段，其中斜井直段（上斜段和下斜段長之和）長約504.83m，傾角60°。上平段中心高程為697.20m，中平段中心高程為480.00m，下平段中心高程為260.00m，洞內埋管長約1428.35m，開挖斷面尺寸為4.2m×4.2m（寬×高，城門洞型）主要襯砌斷面形式為d型斷面，80cmc20襯砌混凝土及回填混凝土。 本次招標隧洞范圍為引水隧洞樁號y+1250～y+9650.047段以及樁號g+000～g+1428.353段。 主要工程量見下表：

彭水水電站施工組織設計——彭水水電站是重慶市骨干電源項目，施工導流采用土石過水圍堰、1次攔斷主河床結合隧洞導流方案。大壩rcc采用自卸汽車直接入倉或配真空溜槽入倉，上部采用纜機入倉，rcc月平均上升速度約9．3m。地下廠房最大開挖跨度達30m，采用分層...

本文簡要介紹了一種新型消能工———反坡式短護坦在螺絲灣水電站中的設計、應用及效果

左岸電站尾水護坡及護坦混凝土施工措施 1、概述 左岸電站尾水護坦上游與地下電站尾水洞出口▽800.00m平臺相接，位于泄洪洞水 墊塘縱向導墻右側，出口縱向土石圍堰左側。護坦上游段為鋼筋混凝土，下游段為鋼筋 石籠，尾水護坦及護坡鋼筋混凝土厚度均為2m，護坦建基面高程為▽798.00m～▽ 803.00m，頂部高程為▽800.00m～▽805.00m。護坦上游段從上游向下游依次為：上平直 段（10.25m）→斜坡段（35m）→下平直段（7.75m）→防淘墻（3m）。護坦按10m×10m 標準塊進行分塊，共計75塊，分縫填充1cm厚閉孔泡沫板。護坦與導墻及出口圍堰相接 邊坡部位澆筑2m厚的鋼筋混凝土進行護坡。尾水護坦上游段及護坡采用r28200w8f100， 二級配混凝土澆筑。護坦上游段及護坡設有φ50的排水孔，面層設置雙向b16@200的鋼 筋網，混凝土保

彭水水電站是烏江干流開發(fā)的重要梯級之一,對于加快川東、黔東地區(qū)社會經濟發(fā)展,具有十分重要的作用。彭水水電站從上個世紀70年代開始進行地勘和設計研究工作,解決了樞紐布置中的諸多重大問題。著重介紹了樞紐布置設計與研究中壩址、壩型選擇以及大壩、電站廠房與通航建筑物布置研究等方面的設計與研究成果。彭水水電站樞紐布置,認真學習了國內外水利水電工程建設多年來各個方面的經驗,通過30多年的規(guī)劃、設計、科研和論證,已成功解決了狹窄河道上樞紐泄量大、電站裝機容量大、水頭低、地下洞室群尺度大、布置復雜、通航建筑物布置難度大等技術難題,最終提出并已開工建設的彭水水電站樞紐布置方案是切實可行的。

在烏江彭水水電站導流洞第一標段洞身混凝土襯砌施工中采用了自制移動式鋼筋臺車,實現了大型斷面的鋼筋安裝,并采用移動式全斷面鋼模臺車、移動式半斷面鋼模臺車、人工立模等工藝進行了混凝土襯砌中模板的施工以及大型馬蹄形斷面的導流洞混凝土襯砌,加快了施工進度、提高了施工效率,降低了施工成本,增強了施工的安全性,因而可在類似工程中推廣。

1 第一章總則 第1.0.1條為了確保本電站jh/c1標右岸土建及金屬結構安裝工程碾壓混凝土高質量、高速 度地施工，強化項目施工管理，使之實現標準化，規(guī)范化、制度化，達到一流的施工水平，特 制定本工法。 第1.0.2條本工法以合同文件和《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》（dl/t5112-2000）及某勘測設 計研究院設計文件為依據，結合現場施工技術條件、施工設備的具體情況以及結合三峽工程碾 壓混凝土圍堰施工進行編制。 第1.0.3條所有參加碾壓混凝土施工、管理的單位和人員，都必須執(zhí)行本工法，不得違反。 第二章原材料及其管理 第2.0.1條碾壓混凝土所使用原材料的品質必須符合國家標準和設計文件所規(guī)定的技術要 求。 第2.0.2條水泥采用42.5＃普通硅酸鹽水泥，質量符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 gb175-99標準，由業(yè)主統(tǒng)供，項目部機電物資

筑 龍 網 ww w. zh ul on g. co m 1 **水電站碾壓混凝土施工工法 1、總則 1.0.1為了使**水電站碾壓砼高拱壩的施工達到優(yōu)質、快速、經 濟的目標，提高碾壓砼施工管理水平及隊伍素質，并指導大 壩碾壓砼的施工，特制定本工法。 1.0.2本工法是以《水工碾壓砼施工規(guī)范》為主要依據，并參照《水 工砼施工規(guī)范》、《普定碾壓砼拱壩施工工法》、《水工建筑物 巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范》，結合**工程施工組織設 計，在**水電站碾壓砼拱壩工藝性試驗的基礎上而制定。本 工法未涉及的部份，按現在國家及行業(yè)標準執(zhí)行。 1.0.3有關砼試驗按《水工碾壓砼試驗規(guī)范》和《水工砼試驗規(guī)程》 執(zhí)行。 1.0.4為了使**碾壓砼高拱壩的施工組織按照工程局《質量手冊》 （符合iso—9002）規(guī)范化、系統(tǒng)化、條理化，

構皮灘水電站大壩采用雙曲拱壩,是控制工程建設的關鍵項目,施工難度較大。設計根據本工程的特點,研究了大壩工程的進度、混凝土施工設備配套、混凝土澆筑方法、溫度控制標準和措施、接縫灌漿方法等,以提高施工效率,保證混凝土施工質量。

根據福建洪口水電站廠房的設計特點、工程質量和工程工期的要求，結合工程當地的實際情況，以作業(yè)指導書的形式筒述了廠房混凝土施工從施工場地的布置、混凝土施工全過程質量控制的要求及作業(yè)人員、施工機械的配置情況。