在分析模具生產(chǎn)并行工程的特點(diǎn)及模具生產(chǎn)中的主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能特性的基礎(chǔ)上,指出滿足并行工程要求的、完整的設(shè)備定義模型,必須同時(shí)包含生產(chǎn)必需的設(shè)備動(dòng)態(tài)信息和靜態(tài)信息,并提出了一種適合模具并行工程環(huán)境的設(shè)備定義模型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)方法

本文介紹了面向并行工程的cad、capp、mrpⅱ的運(yùn)行方式和相互關(guān)系,提出了實(shí)現(xiàn)cad/capp/arpⅱ集成的重要性及總體框架和實(shí)施的主要方法。

通過idef0(icamdefinition)建模方法,分析評(píng)價(jià)了中藥制造企業(yè)現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程,基于并行工程的思想,提出了集成并行的業(yè)務(wù)過程模型,并用于指導(dǎo)某企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和運(yùn)行.

DFMA面向制造與裝配的設(shè)計(jì)——并行工程的支持工具

1.并行工程的定義1988年美國(guó)國(guó)家防御分析研究所(ida—in-stitutofdefenseanalyze)完整地提出了并行工程(ce—concurrentengineering)的概念,即“并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造過程和支持過程)的系統(tǒng)方法。這種方法要

DFMA面向制造與裝配的設(shè)計(jì)──并行工程的支持工具

介紹了一個(gè)面向并行工程的ｃａｐｐ（ｃｅｃａｐｐ）系統(tǒng)，著重分析了ｃｅｃａｐｐ的多工藝方案評(píng)價(jià)模塊，該模塊能推薦出最經(jīng)濟(jì)的工藝方案，并反饋各方案的設(shè)備資源信息，為更換工藝方案的設(shè)備資源提供依據(jù)。

介紹了將特征設(shè)計(jì)與ｃａｄ／ｃａｐｐ并行工程原理相結(jié)合開發(fā)箱體類零件ｃａａｐ系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。

介紹了敏捷制造、并行工程和供應(yīng)鏈技術(shù)的基本理論及三者的發(fā)展現(xiàn)狀,分析了他們之間的相互關(guān)系,闡述了其在先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展中的作用,并進(jìn)一步指出了我國(guó)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。

并行工程與快速原型制造技術(shù)已逐漸成為制造業(yè)的研究熱點(diǎn)。本文介紹了并行工程與快速原型制造技術(shù)的特點(diǎn)及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀。著重分析了并行工程中快速原型制造技術(shù)的實(shí)施。對(duì)基于快速原型的并行工作模式進(jìn)行了探討

介紹并行工程環(huán)境下cad/cam技術(shù)及智能化capp,著重討論了cad/cam的技術(shù)內(nèi)涵及模具制造的并行工程框架和特征技術(shù)。同時(shí)還介紹了基于并行工程的capp思想。

由于武器系統(tǒng)開發(fā)周期很長(zhǎng),研制成本過高,促使了并行工程的發(fā)展;而敏捷制造則是美國(guó)在90年代提出的21世紀(jì)制造企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,兩者都是cim技術(shù)的新發(fā)展。為加速我國(guó)國(guó)防工業(yè)現(xiàn)代化,我們必須仔細(xì)研究這些新課題。

并行工程是保證模具交貨期和質(zhì)量的有效手段。本文通過分析模具制造的特點(diǎn)和我國(guó)模具制造企業(yè)存在的問題，從組織機(jī)構(gòu)和技術(shù)手段兩方面，對(duì)實(shí)施模具并行工程的可行性進(jìn)行了論證，提出了模具制造并行工程的基本框架和實(shí)現(xiàn)模具并行工程的關(guān)鍵技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)這些關(guān)鍵技術(shù)的手段和方法。這些方法已在注塑模和壓鑄模的設(shè)計(jì)制造中得到部分應(yīng)用，取得了很好的效果。

針對(duì)并行工程的并發(fā)特性，討論了相應(yīng)的虛擬制造技術(shù)應(yīng)采用的制模技術(shù)，探討了圖形制模分析技術(shù)——ｐｅｔｒｉｎｅｔ圖用于并發(fā)系統(tǒng)制模，以構(gòu)筑并行工程虛擬制造環(huán)境的應(yīng)用原理和技術(shù)。

分析了并行工程技術(shù)的現(xiàn)狀,提出了產(chǎn)品裝配模型的概念和實(shí)現(xiàn)方法,以及基于此的虛擬制造,虛擬裝配和虛擬工作技術(shù),對(duì)并行工程的影響,提出了caapp的概念和實(shí)施方案。

在分析現(xiàn)有并行設(shè)計(jì)過程建模研究的基礎(chǔ)上,提出了一種基于統(tǒng)一建模語言(uml)和多色集合理論的并行設(shè)計(jì)過程建模與分析方法,分析了并行設(shè)計(jì)活動(dòng)的連接形式、uml活動(dòng)圖的基本建模元素和基本模型結(jié)構(gòu).采用多色集合理論,將uml活動(dòng)圖節(jié)點(diǎn)間的連接關(guān)系和基本模型結(jié)構(gòu)形式化,結(jié)合基于特征的零件和工藝并行設(shè)計(jì)過程,建立了uml活動(dòng)圖模型,從模型簡(jiǎn)化、路徑求取和時(shí)間消耗等方面定量地分析了并行設(shè)計(jì)過程,實(shí)現(xiàn)了該模型到多色集合圍道矩陣的映射.研究表明,該方法具有面向?qū)ο笄乙子诒环菍I(yè)人員理解和使用的特點(diǎn),可以為產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程建立形式化模型.通過對(duì)設(shè)計(jì)活動(dòng)進(jìn)行布爾運(yùn)算和定量分析,發(fā)現(xiàn)了影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),從而為并行設(shè)計(jì)的組織和實(shí)施提供了理論指導(dǎo).

介紹了并行工程(ce)思想的提出和發(fā)展,分析了模具設(shè)計(jì)、制造的一般過程,論述了基于并行工程思想、引入可制造性設(shè)計(jì)技術(shù)來縮短模具開發(fā)、制造周期的一些方法,經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證效果良好。

并行工程是現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)之一,實(shí)施并行工程有利于提早產(chǎn)品開發(fā)的上市時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和優(yōu)化售后服務(wù)。介紹了并行工程的含義,論述并行工程的原理、特點(diǎn),詳細(xì)論證并行工程的關(guān)鍵技術(shù)。

(1)工藝設(shè)計(jì)的隨意。由于工藝方法、加工設(shè)備、工裝等的靈活性，在傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，往往以工藝設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)為主進(jìn)行工藝路線、工藝規(guī)程等工藝文件的設(shè)計(jì)，因此造成了工藝設(shè)計(jì)因人而異。另一方面由于人們記憶力的局限性，隨著時(shí)間的變化，同一位工藝人員可能對(duì)相似的零件編制出不同的工藝路線和工藝規(guī)程。這樣對(duì)組織生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)帶來不良后果。

DFMA面向制造與裝配的設(shè)計(jì)——并行工程的核心技術(shù)

應(yīng)用并行工程思想，結(jié)合企業(yè)模具制造實(shí)踐，提出了縮短模具制造周期的一些方法，在實(shí)踐中應(yīng)用效果良好。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具制造及并行工程