通過對(duì)轉(zhuǎn)角拉扣五金零件的工藝分析,設(shè)計(jì)了一款切折彎曲落料級(jí)進(jìn)模,同時(shí)對(duì)模具工作過程作了介紹。

針對(duì)不銹鋼零件,分析加工過程中的難點(diǎn),從夾具、刀具、切削參數(shù)等多方面進(jìn)行試驗(yàn)改進(jìn),采用倒锪加工保證了零件的技術(shù)要求

我廠長期從事美國一家大型宇航公司的航空產(chǎn)品轉(zhuǎn)包加工,其中有不少斜盤類零件,有很多斜盤上都有共同的內(nèi)側(cè)沉槽特征,如圖1所示。在缺乏專用設(shè)備的條件下我們采用普通銑床倒锪的加工方法:將零件按圖示在銑床上定位夾緊,刀桿由孔a導(dǎo)向伸入,然后將倒锪刀頭裝上刀桿,由內(nèi)向外倒锪成形。

以溫控器面板為例,對(duì)其成型工藝進(jìn)行分析,采用熱流道系統(tǒng),設(shè)計(jì)出一模一腔模具,并闡述模具的工作過程。針對(duì)塑料件在分模過程中的難點(diǎn),巧妙設(shè)計(jì)了斜槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、隧道式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)及凹槽成型結(jié)構(gòu),介紹了抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法和特點(diǎn)。實(shí)踐證明,該抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、動(dòng)作可靠,模具能適應(yīng)批量生產(chǎn),產(chǎn)品無缺陷,成型周期短。該抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)同類產(chǎn)品成型具有一定的參考價(jià)值。

９０°順?biāo)畯濐^注射模設(shè)計(jì)浙江黃巖市模具廠樓云光９０°順?biāo)畯濐^接頭如圖互所示，材料為ｕｐｖｃ，用于一般給排水工程的配套件，用途圖１廣，批量大，模具制造量亦大，常規(guī)的模具結(jié)構(gòu)采用油缸連接連桿繞固定軸心旋轉(zhuǎn)約２７０‘，帶動(dòng)動(dòng)模型芯沿弧型槽從彎頭一側(cè)抽出。要...

介紹了一種扣類零件的多工位級(jí)進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)及工作過程。該模具采用側(cè)刃定距、導(dǎo)正釘定位、導(dǎo)料板導(dǎo)向用帶狀條料作為原料,且采用自動(dòng)送料裝置送料,在最后工位用高壓氣體將成品吹出。模具可以完全實(shí)現(xiàn)大批量自動(dòng)化生產(chǎn),極大地降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。

針對(duì)控制面板的特點(diǎn),分析了塑件的成形工藝,并制定了注射模設(shè)計(jì)的方案。在模具中巧妙地設(shè)計(jì)了雙向脫模機(jī)構(gòu)。生產(chǎn)證明,模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,效果很好。

公知的活動(dòng)彎頭是靠旋緊膠圈到一定程度后密封,自由活動(dòng)困難,到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后即出現(xiàn)滲漏。針對(duì)這種情況,研制了零滲漏防倒扣活動(dòng)彎頭,具有調(diào)節(jié)方位多變,能夠360度自由旋轉(zhuǎn),連接快捷、結(jié)構(gòu)合理、體積小、重量輕、密封性能好,安全可靠,操作方便等特點(diǎn),可以有效用于連接管線和旋轉(zhuǎn)作業(yè)。

結(jié)合插齒機(jī)主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)分析的實(shí)例,介紹pro/e機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)擴(kuò)展模塊在機(jī)構(gòu)模擬仿真校驗(yàn)中的應(yīng)用,為機(jī)構(gòu)的精確設(shè)計(jì)提供一種新的思路和方法。

介紹了一種成型90°塑料彎管接頭注射模的抽芯機(jī)構(gòu),闡述了該機(jī)構(gòu)的工作原理,提出主要零件的設(shè)計(jì)方法。

通過對(duì)某斷路器機(jī)構(gòu)中的滑扣故障現(xiàn)象的分析,處以針對(duì)性的措施,對(duì)鎖扣、跳扣零件加以改進(jìn),解決了滑扣問題;同時(shí),從設(shè)計(jì)源頭上巧妙改進(jìn)鎖面結(jié)構(gòu),提高了機(jī)構(gòu)壽命和抗震性,取得了事半功倍的良好效果。

介紹了冰箱吸塑模設(shè)計(jì)的基本概念,重點(diǎn)對(duì)冰箱吸塑模抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)做了詳細(xì)的論述。

為彌補(bǔ)傳統(tǒng)鋼筋彎曲機(jī)械在對(duì)箍筋制品的成型精度和效率方面的不足,本文基于靠模成型理論,提出了一種新型雙箍筋模彎箍系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,在對(duì)其工作原理進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,給出了結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)方法。結(jié)果表明該機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,滿足使用要求,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

利用pro/e建立了車輪裝飾蓋零件的3d模型,并用moldflowplasticsinsight軟件對(duì)其進(jìn)行流動(dòng)、保壓、冷卻和翹曲過程模擬。在數(shù)值模擬分析的基礎(chǔ)上,得到該零件注射成型的可行工藝參數(shù)為:充模時(shí)間030～070s、注射壓力75～78mpa、鎖模力300t、注射速率410cm3/s、注射溫度230℃、模具溫度60℃、保壓壓力62mpa、保壓時(shí)間10s、冷卻時(shí)間20～30s。

cheng cheng **管理區(qū)2015年生態(tài)工程 第二標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 編制單位：**建筑安裝工程有限公司 編制人： 審核人： 2015年3月20日 cheng cheng 第章工程概況及內(nèi)容 1、技術(shù)規(guī)格： （1）涼亭為正六角涼亭，正六角平臺(tái)邊長2.5米，490砼基礎(chǔ)中心線總長度為13.72 米，墊層底部埋深為1.06米；基礎(chǔ)墊層采用c10砼墊層，厚度為0.1米、寬度為0.69米； 墊層上部為c30砼基礎(chǔ)梁，截面尺寸為寬0.49米*高度0.5米，內(nèi)配主筋為12根直徑16 的鋼筋、箍筋直徑為8間距200；基礎(chǔ)梁上部為m10水泥砂漿砌370厚普通磚；地面以上 平臺(tái)維護(hù)墻部分采用m10水泥砂漿砌370厚普通磚，高度為1.3米；正六角平臺(tái)墻內(nèi)部采 用素土夯填；平臺(tái)地面為150厚c25砼地面。 （2）正六角平臺(tái)設(shè)

university 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目:碼坯機(jī)夾盤機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 學(xué)院：工學(xué)院 姓名： 學(xué)號(hào)： 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 年級(jí)： 指導(dǎo)教師：職稱：副教授 二○一二年五月 i 目錄 目錄....................................................................i 摘要.........................................................................................................................................ii abstract...........................................................

分析了透明燈箱的特殊結(jié)構(gòu)特點(diǎn),介紹了抽芯脫模結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)類似產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有一定的參考意義。

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以連接件零件為例,對(duì)其進(jìn)行熔模模具設(shè)計(jì)。利用pro/engineer軟件和caxa軟件實(shí)現(xiàn)連接件零件的造型設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具加工、模具開模仿真。以pro/engineer軟件作為開發(fā)和制造平臺(tái),提高了對(duì)連接件零件熔模模具的cad/cam設(shè)計(jì)效率,實(shí)現(xiàn)了模具工業(yè)的信息現(xiàn)代化。

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在充分分析斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)及受力狀態(tài)的基礎(chǔ)上,介紹了一種利用脫模力抽芯的非氣動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方法。采用該方法設(shè)計(jì)的吸塑模結(jié)構(gòu)緊湊,抽芯可靠,生產(chǎn)效率高

分析了冰箱內(nèi)殼零件的工藝特點(diǎn),設(shè)計(jì)了幾種抽芯機(jī)構(gòu),并詳細(xì)介紹了這幾種抽芯機(jī)構(gòu)的工作特點(diǎn),給出了其應(yīng)用的范圍。