概述了以無乳化劑環(huán)氧酯乳液為基料的水性環(huán)氧酯防銹底漆乳液的合成、制漆配方及技術(shù)性能等特點(diǎn)。

環(huán)氧富鋅防銹底漆 主要組成該產(chǎn)品是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干 涂料。 主要特性富含鋅粉，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性 能超群；高附著力，良好的機(jī)械性能。 主要用途廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機(jī)械鋼板預(yù)處理拋丸，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用，是理想的金屬預(yù)處 理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。 技術(shù)指標(biāo)漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 干燥時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃， 表干≤2h，實(shí)干≤24h 鉛筆硬度：≥hb 附著力：≤2（劃圈法，級(jí)） 沖擊強(qiáng)度：50kg·cm 彎曲實(shí)驗(yàn)：≤1mm 焊接燒傷寬度：≤15mm 耐鹽水性（3%，168小時(shí)）不起泡，不脫落，不生銹 包裝規(guī)格漆：24千克/廳，固化劑：2.4千克/廳。

以油脂、甘油、己二酸和1,6己-二胺等為主要原料,采用脂肪酸溶劑法和酰胺化改性,合成出了能夠用于汽車防銹底漆的韌性酰胺蠟。結(jié)果表明其最佳合成工藝條件為:酯化溫度200℃,酯化時(shí)間3h;酰胺化溫度190℃,酰胺化時(shí)間3h;反應(yīng)物最佳配比為油脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%,m(己二胺實(shí)際添加量)∶m(己二胺理論添加量)=1∶1。在該工藝條件下產(chǎn)品滴熔點(diǎn)大于100℃,酸值與胺值均小于10mg(koh)/g,蠟?zāi)っ鞫萳*大于80,表面平整細(xì)密,反復(fù)彎折不脫落、不斷裂,達(dá)到了汽車防銹底漆的性能要求。

文章來源油品除味劑www.***.***遮味劑www.***.***電梯維修培訓(xùn)www.***.***金華火腿www.***.*** 十大涂料品牌_蝸牛漆與您分析金屬防銹漆品種介紹及作用原理 金屬生銹是最普通、損失最大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國內(nèi)外的重大科研課題之一，<化學(xué)防銹顏料主要品種有：如紅丹、 鋅鉻黃、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、偏硼酸鋇、鈣鐵粉等。<<3物理防銹漆的 防銹作用：<該類防銹漆與被涂裝的金屬外表基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反 應(yīng)。熱門研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效 的方法。 對(duì)于防銹來講，由于鋼鐵占金屬使用量的95%而且70%鋼鐵是易生銹的大氣中使用，所以防止鋼鐵的大氣腐蝕是防銹漆的主要任 務(wù)。 一、金屬防銹漆的品種： 1云母氧化鐵防銹漆：醇酸云鐵防銹漆、環(huán)氧云鐵防銹漆、氯化橡膠云鐵防銹漆等

環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆 組成科漆士環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆由改性環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、改性胺固 化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份快 干防銹底漆。 主要特性漆膜具有良好的耐水性和耐鹽水性能； 漆膜堅(jiān)韌具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能； 漆膜具有良好的耐油性和耐溶劑性能； 漆膜具有良好的防銹性能和耐久性。 用途用于港口、碼頭、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、電力機(jī)械、化工設(shè)備、 水利工程 等鋼鐵結(jié)構(gòu)、以及船舶水線以上部位鋼鐵結(jié)構(gòu)等處作防銹底漆之 用； 用于濕熱及經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面作防銹底漆使用。 基本參數(shù)顏色鐵紅色、灰色 光澤無光 固體份含量50~55％ 干膜厚度35μm 理論用量100~115g/m2 閃點(diǎn)25℃ 干燥時(shí)間（25℃）表干≤30min，實(shí)干≤24h，完全 固化7d 復(fù)涂間隔時(shí)間底材溫度5℃25℃ 40℃ 最短20h12h 4h 最長不限 表面處理

介紹了環(huán)保型水性電泳防銹漆的配方和制備工藝,并列舉了它的性能指標(biāo)。討論了諸種影響因素。

以水性丙烯酸-環(huán)氧樹脂-聚氨酯為漆基制備水性防銹漆,與分別以水性丙烯酸乳液、環(huán)氧樹脂乳液和聚氨酯乳液為漆基制備的水性防銹漆作比較,研究了幾種水性防銹漆漆膜的機(jī)械性能和防銹性能,分析了防銹機(jī)理及導(dǎo)致不同防銹漆防銹性能差異的原因。

第四章防銹底漆

聚氨酯單組份防銹底漆 1.組成：由papi樹脂、其它改性特種樹脂、氧化鐵紅、化工助劑和溶 劑等組成，單組份包裝。 2.性能：附著力強(qiáng)、防銹性能好。單組份、干燥快，固體含量高、成膜 厚，施工方便 3.用途：適用于金屬制品的防腐防銹涂裝。 4.涂裝方法：刷涂、滾涂、噴涂 5.理論用量：160-180克/平方米/道 6.干膜厚度：30-40微米/道 7.配比：單組份 8.稀釋劑：單組份聚氨酯防腐涂料專用稀釋劑，稀釋比：5-8％ 9.涂裝間隔：23±2℃：最短4小時(shí)，最長48小時(shí) 10.表面處理：鋼材表面采用手工、機(jī)械砂輪機(jī)、噴砂除銹均可。除銹等 級(jí)達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)st3級(jí)。 11.涂裝道數(shù)：1-2道 12.后道配套：聚氨酯單組份中間漆、各色聚氨酯單組份防腐面漆、丙烯 酸系列、醇酸系列。 13.貯存期：12個(gè)月 14.

應(yīng)用以天然松香合成的松香馬來酰胺基乙醇在中性介質(zhì)中進(jìn)行防銹性能測定,并建立了簡便易行的評(píng)價(jià)方法,重點(diǎn)考察了它在中性介質(zhì)中對(duì)a3鋼在不同溫度、不同濃度下的防銹性能,確定了其最佳用量。實(shí)驗(yàn)表明,松香馬來酰胺基乙醇是一種高效益的綠色環(huán)保型水基防銹緩蝕劑。

水性丙烯酸防銹底漆 intendeduses 用途 適用于各種鋼結(jié)構(gòu)表面作防銹底漆，它具有不含鉛、無毒、快干和防銹性能佳 等優(yōu)點(diǎn)。 asananti-corrosiveprimer,suitedforvarioussteelsurfaces.itislead-free, non-toxic, quick-dryingperformanceandexcellentanti-rust,etc. product description 產(chǎn)品簡介 基于合成樹脂基料，黑色。 basedonsyntheticresinbinder.black. product information 產(chǎn)品數(shù)據(jù) volumesolids固體份≥41% dryfilmthickness干膜厚度 35micronsequivalentto85microns

鐵紅環(huán)氧防銹底漆（雙組分） 施工前請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書 發(fā)布日期2012.06.第1頁共2頁 三峽油漆為您添光彩 鐵紅環(huán)氧防銹底漆（雙組分） 一、產(chǎn)品介紹 ●組成 本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、顏料、助劑、溶劑組成的主劑，為甲組分；固化劑是乙組 分。甲、乙兩個(gè)組分按照規(guī)定配比均勻混合而構(gòu)成本產(chǎn)品，屬雙組分常溫固化型涂料。 ●主要特性 干燥快、漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、耐水、耐鹽水性、耐久性和防銹性。 ●適用范圍 適用于鋼結(jié)構(gòu)、船舶及化工管道內(nèi)外壁、設(shè)備、重型機(jī)械等作防銹底漆之用。 ●技術(shù)要求表一 項(xiàng)目指標(biāo) 漆膜顏色及外觀 粘度（甲）涂-4粘度計(jì)，s 細(xì)度，（甲）μm不大于 干燥時(shí)間，h不大于 表干 實(shí)干 柔韌性，mm不大于 耐沖擊，cm不小于 硬度，（鉛筆測定法）不小于 附

第四章防銹底漆 涂層是一種最廣泛應(yīng)用的保護(hù)材料免受腐蝕的措施。從廣義上講，其保護(hù)對(duì)象包 括一切適于保護(hù)的材質(zhì)。當(dāng)強(qiáng)調(diào)保護(hù)金屬免受自然介質(zhì)腐蝕時(shí)，稱其為防銹涂料，即金 屬用防銹底漆，它必須阻止金屬內(nèi)形成腐蝕電池和阻止其繼續(xù)發(fā)展。 防腐蝕涂料往往是底漆至面漆的配套系統(tǒng)。防銹底漆是防腐蝕涂料的重要組成部 分，其直接與金屬基材接觸，是防腐蝕涂裝體系的基礎(chǔ)，應(yīng)滿足底漆的基本性能要求， 要與金屬有良好的浸潤性、附著性、耐堿性，與面漆的配套性，同時(shí)黏度要低、內(nèi)應(yīng)力 小。 防銹底漆的防銹功能主要通過防銹顏料發(fā)揮作用，因此通常以防銹顏料的作用和 名稱來分類命名。以防銹顏料的防銹作用機(jī)理來看，大致歸納為四種類型：物理作用防 銹底漆、化學(xué)作用防銹底漆（一般化學(xué)防銹涂料、磷化底涂和帶銹涂料）、電化學(xué)作用 防銹底漆及綜合作用防銹底漆。結(jié)合使用效果又可分為普通防銹漆（物理、一般化學(xué)防 銹涂料）、特種防銹漆（磷化底漆

第四章防銹底漆 涂層是一種最廣泛應(yīng)用的保護(hù)材料免受腐蝕的措施。從廣義上講，其保護(hù)對(duì)象包 括一切適于保護(hù)的材質(zhì)。當(dāng)強(qiáng)調(diào)保護(hù)金屬免受自然介質(zhì)腐蝕時(shí)，稱其為防銹涂料，即金 屬用防銹底漆，它必須阻止金屬內(nèi)形成腐蝕電池和阻止其繼續(xù)發(fā)展。 防腐蝕涂料往往是底漆至面漆的配套系統(tǒng)。防銹底漆是防腐蝕涂料的重要組成部 分，其直接與金屬基材接觸，是防腐蝕涂裝體系的基礎(chǔ)，應(yīng)滿足底漆的基本性能要求， 要與金屬有良好的浸潤性、附著性、耐堿性，與面漆的配套性，同時(shí)黏度要低、內(nèi)應(yīng)力 小。 防銹底漆的防銹功能主要通過防銹顏料發(fā)揮作用，因此通常以防銹顏料的作用和 名稱來分類命名。以防銹顏料的防銹作用機(jī)理來看，大致歸納為四種類型：物理作用防 銹底漆、化學(xué)作用防銹底漆（一般化學(xué)防銹涂料、磷化底涂和帶銹涂料）、電化學(xué)作用 防銹底漆及綜合作用防銹底漆。結(jié)合使用效果又可分為普通防銹漆（物理、一般化學(xué)防 銹涂料）、特種防銹漆（磷化底漆

開發(fā)了一種以環(huán)氧樹脂為基料,鋅粉、助劑及聚酰胺樹脂、溶劑組成的富鋅涂料,其具有厚涂、固化速度快、耐磨性優(yōu)異、附著力強(qiáng)、耐鹽霧性優(yōu)異等特點(diǎn),符合tb/t1527-2011《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件》中特制環(huán)氧富鋅防銹底漆技術(shù)要求,適用于鐵路橋梁鋼橋主體、支座,用于腐蝕環(huán)境較嚴(yán)重地區(qū)的重防腐蝕。

為了取代傳統(tǒng)防銹工藝,以鋯酸鹽為主要成分,與多種不同類型的助劑復(fù)配制備了一種環(huán)保、常溫使用的水基防銹劑。通過正交試驗(yàn)優(yōu)化配方,利用失重試驗(yàn)法和電化學(xué)技術(shù)對(duì)制備的防銹劑的性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。采用sem、eds分析了防銹膜的表面形貌、元素組成。結(jié)果表明:最優(yōu)防銹劑配方為0.5g/l鋯酸鹽,0.5g/l銅系促進(jìn)劑,0.2g/l絡(luò)合劑,ph=4;在人工海水環(huán)境下防銹處理后的鋼鐵片腐蝕速率顯著降低,緩蝕保護(hù)效率達(dá)到93.6%,表現(xiàn)出較好的耐海洋環(huán)境腐蝕;防銹處理后鋼鐵的腐蝕電位由-0.737v正移為-0.596v,極化電阻從367.6ω提高到2022.9ω,腐蝕電流密度由0.0421ma/cm2降低為0.0084ma/cm2,證明其防銹性能得到明顯改善;防銹膜較為均勻平整地覆蓋在鋼鐵基體表面,主要由fe、zr的氧化物組成。

采用水性醇酸樹脂配制了水性醇酸防銹底漆。通過與溶劑型醇酸防銹底漆的性能比較,探討了水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象。

o前言金屬防銹方法有電鍍、涂裝、氧化、合金化等，用防銹劑防銹也是比較普遍的方法。防銹劑通常分為水基和油基兩種。水基防銹劑多用于工序間防銹或作為水基切削液使用。油基防銹劑多用于金屬零部件的封存，防銹期可達(dá)數(shù)年。

免除銹防銹底漆

在建設(shè)工程領(lǐng)域，金屬材料的防銹處理是非常重要的一項(xiàng)工作。而酚醛防銹底漆作為一種常用的涂料材料，具有優(yōu)異的防腐蝕性能和耐候性，被廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、管道等工程項(xiàng)目中。本文將詳細(xì)介紹酚醛防銹底漆的特點(diǎn)、施工方法和注意事項(xiàng)。

vae水性除銹防銹底漆是由西北建工學(xué)院科技開發(fā)公司研制、湖北省襄樊市除銹防腐劑廠生產(chǎn)的一種新型雙功能底漆,可廣泛適用于建筑門窗、構(gòu)件、橋梁、機(jī)電產(chǎn)品、化工設(shè)備、管道、鍋爐及容器等一切鋼鐵制品。經(jīng)有關(guān)單位應(yīng)

太原投產(chǎn)水性帶銹防銹底漆