本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)zbj50016—89《金屬切削機(jī)床　液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》的修訂。修訂時(shí),對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)作了編輯性修改,技術(shù)內(nèi)容有以下變化:原337刪去“對(duì)于復(fù)雜的液壓系統(tǒng),其外露”的字樣,改為“管路應(yīng)作標(biāo)記,用涂不同顏色的涂料加以區(qū)別”;原343前面加“在條件允許的情況下,液壓站的底部可……”;增加“349油箱內(nèi)壁可鍍鋅,但不得涂油漆”。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替zbj50016—89。

如有你有幫助，請(qǐng)購(gòu)買下載，謝謝！ 0頁 安全標(biāo)志牌設(shè)計(jì) 1范圍 本文件規(guī)定了安全標(biāo)志牌的型式、尺寸和技術(shù)要求。 本文件適用于各種機(jī)床的安全警告。 2型式與尺寸 型式與尺寸見表1。 表1mm 名稱型式尺寸備注 b×labdk 安全指示a160×25020---3.210通用 危險(xiǎn)、警告、 注意 b、c、d、e、 f、g、h、i、 j、k、l、m、 n、o、p、q、 r 63×12515632.75工作臺(tái)面 寬度≤ 630 80×16020802.76工作臺(tái)面 寬度＞ 630 3標(biāo)記示例 圖1a型安全標(biāo)志牌、材料為標(biāo)牌粘貼紙尺寸b×l為160×250 標(biāo)記：160×250；qh1/q100—1 圖1

金屬切削機(jī)床安全檢查表 編號(hào)： 受檢單位負(fù)責(zé)人 檢查地點(diǎn)檢查時(shí)間 序號(hào)檢查內(nèi)容是否 一機(jī)床及其設(shè)置是否符合以下要求： 1機(jī)床安裝時(shí)，應(yīng)按其最大行程留出不小于1m的通道 2機(jī)床應(yīng)有良好接地 3機(jī)床外露的傳動(dòng)軸、傳動(dòng)帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護(hù)罩 4工具、量具及夾具應(yīng)完好 5電磁式、風(fēng)動(dòng)式及液壓式夾具必須有可靠的聯(lián)鎖保護(hù)裝置 6油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通 7油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi) 8旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施 9巨型鏜床應(yīng)設(shè)工作平臺(tái)和梯子 工作平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)欄桿和防滑腳踏板 二機(jī)床作業(yè)是否符合以下要求： 1機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理 2加工件超出床頭箱或機(jī)床尾部時(shí)，必須用托架并設(shè)圍欄 3切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡 應(yīng)按切屑飛射方向加設(shè)擋板 4切削生鐵時(shí)應(yīng)戴口罩 5轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口 工作時(shí)

山東理工大學(xué)成人高等教育金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)試卷（e卷） 一：選擇填空（共14分，每空2分） 1.1縱向隔板能提高（）剛度；橫向隔板能提高（）剛度，波浪形隔板能 提高（）剛度。 1.2截面積一定是，空心截面比實(shí)心截面的剛度（）（低、高），方形截面比圓形截面的 （）（扭轉(zhuǎn)、彎曲）剛度高； 1.3主軸從計(jì)算轉(zhuǎn)速到最低轉(zhuǎn)速之間輸出的功率隨轉(zhuǎn)速的降低而（），而轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速 的降低而（）。 二、判斷（正確的劃√，錯(cuò)誤的劃×）（共12分，每題2分） 2.1變頻電動(dòng)機(jī)所串聯(lián)的機(jī)械變速組的公比必須是標(biāo)準(zhǔn)值。（） 2.2臥式數(shù)控車床必須采用傾斜式床身。（） 2.3數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)鏈都采用無級(jí)變速。（） 2.4經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床不能切削螺紋。（） 2.5導(dǎo)軌副必須采用不同的材料制造。（） 2.6刮削導(dǎo)軌的精度高于磨削導(dǎo)軌。（） 三：?jiǎn)柎穑ü?4分，每題8分）

本文主要介紹了影響機(jī)床噪聲的因素和如何更加準(zhǔn)確可靠地檢測(cè)金屬切削機(jī)床的噪聲聲壓級(jí)。通過介紹影響噪聲的因素和測(cè)量的基本條件，有效地減少和降低外界因素對(duì)機(jī)床噪聲的影響。根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，提出了利用聲級(jí)計(jì)檢測(cè)數(shù)控機(jī)床噪聲的具體檢測(cè)方法及注意事項(xiàng)，確保準(zhǔn)確、可靠、快速檢測(cè)。

現(xiàn)批準(zhǔn)《金屬切削機(jī)床安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為gb50271-2009，自2009年10月1日起實(shí)施。其中，第2．0．8（8）、2．0．9（2）條（款）為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《金屬切削機(jī)床安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50271-98同時(shí)廢止。

金屬切削機(jī)床安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位 施工單位項(xiàng)目經(jīng)理 分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 項(xiàng) 別 項(xiàng)目質(zhì)量施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建 設(shè)）單位驗(yàn) 收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1座標(biāo)鏜床整體安裝縱、橫向水平度必須調(diào)整為零 2 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)（最高速度試運(yùn)轉(zhuǎn)不 得少于2小時(shí)） （1）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音異響和抖動(dòng) 爬行現(xiàn)象； （2）液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力、流量符合 規(guī)定； （3）自動(dòng)控制的擋鐵和限位開關(guān)等必須 靈活、準(zhǔn)確、可靠； （4）聯(lián)動(dòng)、保險(xiǎn)、制動(dòng)和換向裝置，自 動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)及安全防護(hù)裝置必須可 靠。快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)正常； （5）滑動(dòng)軸承的溫度不得超過60°c，溫 度不得超過35°c。滾動(dòng)軸承的溫度 不得超過70°c，溫升不得超過 40°c。絲杠螺母溫度不得超過 45°c，溫升不得超過35°

山東理工大學(xué)成人高等教育金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)試卷（a卷） 一：填空（共14分，每空2分） 1.1轉(zhuǎn)速圖的擬定原則是（）原則，傳動(dòng)順序和傳動(dòng)副數(shù) （）原則，擴(kuò)大順序（）原則，最小傳動(dòng)比（）原則。 1.2機(jī)床主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速是主軸傳遞全部功率的（）轉(zhuǎn)速；從計(jì)算轉(zhuǎn)速到最高轉(zhuǎn)速 稱為恒（）變速范圍；從計(jì)算轉(zhuǎn)速到最低轉(zhuǎn)速稱為恒（）調(diào)速范圍。 二、判斷（正確的劃√，錯(cuò)誤的劃×）（共12分，每題2分） 2.1電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速就是電動(dòng)機(jī)軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速。（） 2.2交錯(cuò)排列是為了減少傳動(dòng)系統(tǒng)的軸向長(zhǎng)度。（） 2.3增加阻尼比可提高支承件的動(dòng)剛度。（） 2.4組合機(jī)床多軸箱中的主軸采用推力軸承兩端定位的配置型式。（） 2.5普通機(jī)床的總體設(shè)計(jì)包括機(jī)床的總體布局，確定機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。（） 2.6普通滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌摩擦性質(zhì)為混合摩擦，工作時(shí)不產(chǎn)生動(dòng)壓

在正確理解核心競(jìng)爭(zhēng)力含義的基礎(chǔ)上,分析了金屬切削機(jī)床行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和制約因素。結(jié)合金屬切削機(jī)床行業(yè)的特點(diǎn),從外顯競(jìng)爭(zhēng)力和潛在競(jìng)爭(zhēng)力兩個(gè)方面考慮,開發(fā)了能夠反映金屬切削機(jī)床行業(yè)特點(diǎn)的企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。

各種零件的加工方法各有不同,要了解零配件的加工工藝首先要掌握切削機(jī)床的性能以及加工的主要工藝,如何把切削機(jī)床結(jié)構(gòu)和機(jī)械加工方法相互融合是本課題探討的主要問題。在金屬加工過程中齒輪的加工最為特殊,其加工方法種類繁多。同時(shí)在機(jī)械加工方面具有代表性,在加工過程中出現(xiàn)了特種加工,特種加工方法有著獨(dú)特的加工原理和特點(diǎn),想要深入的了解其加工方法的不同,就要從齒輪加工的設(shè)計(jì)入手來研究機(jī)械加工方法。

12金屬切削原理.

機(jī)床的加工方法有著很大的學(xué)問,要懂得傳統(tǒng)加工方法的形式,要了解現(xiàn)代切削機(jī)床的加工的類型,怎樣把機(jī)床的結(jié)構(gòu)與加工方法結(jié)合起來,在金屬加工方法中齒輪的加工方法是最特殊的,它的加工方法有很多種,同時(shí)也具有代表性,而不同于以往的傳統(tǒng)加工方法,出現(xiàn)了特種加工,這種加工方法有著特有的原理和特點(diǎn),要知道它與常規(guī)加工方法的不同,從設(shè)計(jì)上去分析研究它。

項(xiàng)目一金屬切削加工知識(shí)介紹 一、填空題 1、在切削加工中運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)，按其功用可分為和。其中運(yùn)動(dòng) 消耗功率最大。 2、切削用量三要素是指、和。 3、刀具靜止角度參考系的假定條件是和。 4、常用的切削刃剖切平面有、、和，它們可分別與基面和 切削平面組成相應(yīng)的參考系。 5、在正交平面內(nèi)度量的前刀面與基面之間的夾角稱為，后刀面與切削平面之間的夾角 稱為。 6、在正交平面參考系中，能確定切削平面位置的角度是，應(yīng)標(biāo)注在平面內(nèi)。 7、正交平面與法平面重合的條件是。 8、基準(zhǔn)平面確定后，前刀面由和兩個(gè)角確定；后刀面由和兩個(gè)角 確定。 9、用以確定刀具幾何角度的兩類參考坐標(biāo)系為和。 10、切削層公稱橫截面參數(shù)有、和。 11、金屬切削過程中常見的物理現(xiàn)象有、、、等。 12、根據(jù)切屑形成過程中變形程度的不同，可把切屑

金屬切削刀具角度

金屬切削加工100個(gè)問與答 目錄 1．如何高速高精度孔加工？ 2．?dāng)?shù)控加工工藝有何特點(diǎn)？ 3．如何加工多頭螺紋？ 4．復(fù)雜工件如何經(jīng)濟(jì)性加工？ 5．如何高效高速加工？ 6．難加工材料切削刀片如何正確選用？ 7．復(fù)合材料的常規(guī)機(jī)械加工方法？ 8．高速切削技術(shù)有何特點(diǎn)？ 9．難切削材料如何加工？ 10．影響材料可切削性首要因素是什么？ 11．影響切削溫度的主要因素是什么？ 12．如何提高金屬快速切除率？ 13．如何消除機(jī)械加工中的振動(dòng)？ 14．如何進(jìn)行干式切削？ 15．切削速度與效率如何完美結(jié)合？ 16．何謂高速切削？ 17．加工小尺寸內(nèi)螺紋常出現(xiàn)的問題如何解決辦法？ 18．特殊材料零件的深孔螺紋如何加工？ 19．切削用量如何合理選擇？ 20．機(jī)械加工表面粗糙度及其影響因素有哪些？ 21．各種加工方法加工精度為何等級(jí)？ 22．切削加工刀具材料有哪些？ 23．不銹鋼的表面如何加工？

1切削加工的定義是使用切削工具從毛坯上切除多余的材料，從而獲得具有一定[]、[]和[]的零件。 形狀，精度，表面質(zhì)量 2切削加工：使用切削工具從毛坯上切除多余的材料，從而獲得具有一定形狀、精度和表面質(zhì)量的零件。 3實(shí)現(xiàn)切削過程必須具備的三個(gè)條件是刀具與工件之間具有[]、刀具具有一定的[]、刀具材料具備[]。相 對(duì)運(yùn)動(dòng)，幾何形狀，切削性能 4簡(jiǎn)述實(shí)現(xiàn)切削加工必備的三個(gè)條件。答：1）刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；2）刀具具有一定的空間幾何 形狀；3）滿足切削需要的刀具材料性能。 5切削運(yùn)動(dòng)包括[]和[]主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 6簡(jiǎn)述主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特征。答：主運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)：速度最高、消耗功率最大、回轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)、連續(xù)或 往復(fù)運(yùn)動(dòng)、只有一個(gè);進(jìn)給運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)：速度低、消耗功率小、回轉(zhuǎn)或直線運(yùn)動(dòng)、連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)、可能不 止一個(gè)（拉削無） 7主運(yùn)動(dòng)：使工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以

http://www.***.***/ 中華會(huì)計(jì)網(wǎng)校會(huì)計(jì)人的網(wǎng)上家園 www.***.*** 1 《機(jī)電設(shè)備評(píng)估基礎(chǔ)》知識(shí)點(diǎn)：機(jī)床的型號(hào)編制 知識(shí)點(diǎn)：機(jī)床的型號(hào)編制 gb/t15375-94《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》是現(xiàn)行機(jī)床型號(hào)編制標(biāo)準(zhǔn)。 機(jī)床型號(hào)由漢語拼音字母和數(shù)字按一定的規(guī)律組合而成。通用機(jī)床的型號(hào)由基本和輔助部分組成，中間用 “/”隔開?；静糠纸y(tǒng)一管理，輔助部分納入型號(hào)與否由生產(chǎn)廠家自定。 在整個(gè)型號(hào)規(guī)定中，最重要的是類代號(hào)、組代號(hào)、主參數(shù)，以及通用特性代號(hào)、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)。 （一）機(jī)床的類代號(hào)： 表3-1：機(jī)床分類及代號(hào) 類別車床鉆床鏜床磨床齒輪加工機(jī)床螺紋加工機(jī)床銑床刨插床拉床鋸床其他機(jī)床 代號(hào)cztm2m3mysxblgq 讀音車鉆鏜磨二磨三磨牙絲銑刨拉割其他 （二）機(jī)

中職學(xué)校機(jī)電類技能型人才的培養(yǎng)對(duì)于我國(guó)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)具有重大的推動(dòng)作用，在國(guó)家大力推動(dòng)中等職業(yè)教育發(fā)展的形勢(shì)下，中職學(xué)校機(jī)電專業(yè)的精品課程建設(shè)已勢(shì)在必行。研究精品課程建設(shè)背景和意義，探討精品課程建設(shè)理論，分析建設(shè)過程存在的問題，最終提出精品課程建設(shè)措施，是中職學(xué)校建設(shè)精品課程的有效途徑。

金屬的切削加工 這學(xué)期，我學(xué)習(xí)了一門從來沒接觸過的科目——《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，作為一名文科生， 對(duì)這門科目既陌生又熟悉，在我們的生活中，經(jīng)常接觸著和機(jī)械制造有關(guān)的知識(shí)，最常見的 就比如金屬的切削，所以，學(xué)習(xí)完了這門科目，我最想談?wù)劦木褪顷P(guān)于金屬的切削加工。 何謂金屬的切削加工，就是用刀具從工件上切除多余材料，從而獲得形狀、尺寸精度及表 面質(zhì)量等合乎要求的零件的加工過程。實(shí)現(xiàn)這一切削過程必須具備三個(gè)條件：工件與刀具 之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即切削運(yùn)動(dòng)；刀具材料必須具備一定的切削性能；刀具必須具有適當(dāng)?shù)?幾何參數(shù)，即切削角度等。金屬的切削加工過程是通過機(jī)床或手持工具來進(jìn)行切削加工的， 其主要方法有車、銑、刨、磨、鉆、鏜、齒輪加工、劃線、鋸、銼、刮、研、鉸孔、攻螺紋、 套螺紋等。其形式雖然多種多樣，但它們有很多方面都有著共同的現(xiàn)象和規(guī)律，這些現(xiàn)象 和規(guī)律是學(xué)習(xí)各種切

基礎(chǔ)金屬加工及機(jī)械設(shè)備制造業(yè) 審核作業(yè)指導(dǎo) 乙 (項(xiàng)目代碼：17) bcc/ag/s-17.1/17.3/17.4/00 編制：蘇琴 審核：操圣祥 批準(zhǔn)：操圣祥 實(shí)施日期：2002/6/24 一、目的 指導(dǎo)審核人員有效地對(duì)生產(chǎn)通用機(jī)械制造業(yè)、金屬結(jié)構(gòu)加工制造業(yè)、刃具、工具及通用 金屬加工制品的用人單位，按職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范進(jìn)行審核； 二、適用范圍 本審核作業(yè)指導(dǎo)書適用于（通用機(jī)械制造業(yè)、金屬結(jié)構(gòu)加工制造業(yè)、刃具、工具及通用 金屬加工制品制造業(yè)。 三、引用的法律、法規(guī)及其他要求 中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法1995-1-1 中華人民共和國(guó)消防法2001-10-27 中華人民共和國(guó)工會(huì)法1998-9-1 職業(yè)病防治法2002-5-1 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l2002-3-15 電氣安全管理規(guī)程 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)tj36-79 壓縮空壓站設(shè)計(jì)規(guī)

屬易切削鋼

進(jìn)入21世紀(jì),隨著日益加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵,就是需要不斷創(chuàng)新新技術(shù),研發(fā)和設(shè)計(jì)高質(zhì)量、低成本的新產(chǎn)品。旨在對(duì)市場(chǎng)的變化快速響應(yīng),滿足市場(chǎng)多產(chǎn)品小批量的需求,用新產(chǎn)品去引導(dǎo)市場(chǎng)。本文首先對(duì)金屬板料漸進(jìn)成形技術(shù)的原理和分類進(jìn)行了介紹,在此基礎(chǔ)上,對(duì)一種小型金屬板料數(shù)控漸進(jìn)成形機(jī)床的總體布局和設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析。旨在更好的滿足教學(xué)和科研的需求,幫助人們更好的認(rèn)識(shí)金屬板料數(shù)控漸進(jìn)成形機(jī)床。