為提高工時制定的精度和速度,實現(xiàn)工序工時智能化,提出通過典型工序制定工時的方法。這種方法是運用成組技術(shù)相似性原理形成復合工藝,對復合工藝中的工序采用混合方式編碼,通過工序決策特征碼是否相似形成典型工序,然后通過實測求加權(quán)平均值為典型工序制定基準工時,分別存入典型工序庫和基準工時定額庫,最后采用就近原則選擇典型工序基準工時和通過輸入浮余時間參數(shù)計算典型工序的標準工時。結(jié)果表明,采用這種方法可實現(xiàn)服裝計算機輔助工藝過程設(shè)計(capp)智能形成典型工序,準確計算工時定額,效率高,誤差小。

勞動定額是實行按勞分配的基礎(chǔ),勞動定額管理工作的好壞直接影響員工工作積極性和企業(yè)的核心競爭力。本文主要研究了基于建立數(shù)學模型工時定額法、數(shù)控加工程序仿真工時定額法和基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的工時定額法,并運用到實際工作中,效果顯著。

針對當前制造行業(yè)面臨交期及成本各方面的壓力，工時定額方面隨之面臨巨大挑戰(zhàn)，本文根據(jù)企業(yè)目前常用的工時定額制定方法，力圖以信息化手段來解決工時定額效率低且準確性不高等問題，闡述了工時定額制定系統(tǒng)設(shè)計整體思路，構(gòu)建了工時定額制定系統(tǒng)模型，為企業(yè)提高工時定額管理水平提供了一種解決方案。

通過分析hic產(chǎn)品的設(shè)計、組裝特點,提出以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征為切入點的工時定額制定方法。該方法通過分析產(chǎn)品組裝的結(jié)構(gòu)特點,研究了結(jié)構(gòu)特征的工時模塊確定,構(gòu)建了相應的工時定額計算方法,實現(xiàn)了工時定額的快速制定,并通過實例驗證了該方法的有效性和工時定額制定的準確性。

第十三章應用工業(yè)工程制定工時定額 第一節(jié)勞動定額概述 一、勞動定額的概念 勞動定額是指在一定生產(chǎn)技術(shù)，組織條件下，采用科學合理的方法，為生產(chǎn)一定量的 合格產(chǎn)品或完成一定量的工作，所預先規(guī)定的勞動消耗量的限額。 勞動定額的概念中包括以下幾個要點： （1）勞動定額是在一定條件下制定的，勞動定額不能脫離具體的生產(chǎn)，技術(shù)，組織條件。 生產(chǎn)條件是指生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)協(xié)作，原材料，燃料，動力等方面供應的狀況，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境 和勞動條件等；技術(shù)條件是指機械設(shè)備的先進和自動化程度，加工工藝操作方法，各種技術(shù) 措施，工藝裝備，計量檢測試驗手段的狀況以及工作地的各種運輸，照明，信息傳遞，安全 保障等方面的狀況；組織條件包括生產(chǎn)過程的組織和勞動組織兩方面，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的 水平，工作地供應，服務(wù)，半成品，成品保管，設(shè)備維修保養(yǎng)，勞動力合理配置等情況。 （2）勞動定額的對象是勞動者的勞動量，即勞動者在勞

天津力神電池股份有限公司 管理規(guī)定 編號：ls/gwi012.007 發(fā)布日期：20130619 標準工時定額制定流程及方法 修訂狀態(tài)：rev3 共15頁第1頁 1目的 確定公司產(chǎn)品生產(chǎn)的標準工時制定流程及方法,制訂合理的標準工時定額，是安排生產(chǎn)計劃和進行 經(jīng)濟核算的基礎(chǔ)，在現(xiàn)有設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，盡可能的精益生產(chǎn)，使大多數(shù)員工經(jīng)過努力都可 以達到，先進員工可以超過。制定和管理制造部生產(chǎn)管理指標，評價各部門的生產(chǎn)能力。 2適用范圍 本規(guī)定適用于公司制造部對產(chǎn)品標準工時定額的制定、修改及管理的全過程。 3職責 3.1計劃管理部職責 3.1.1計劃管理部負責對制造部制定的標準工時定額表進行審核、發(fā)布。 3.1.2計劃管理部負責對各制造部制定、下發(fā)標準工時測定計劃。 3.1.3計劃管理部負責對各制造部進行工時效率

針對多品種小批量服裝生產(chǎn)模式下勞動定額管理存在的突出問題,提出了標準資料法和學習曲線法相結(jié)合的工時定額制定新方法。標準資料法是先按照作業(yè)大類—作業(yè)單元—作業(yè)內(nèi)容—標準工時的劃分方法建立標準工時數(shù)據(jù)庫;當生產(chǎn)新款式時,依據(jù)款式把衣服分解為各個不同工序,查找相應的工時數(shù)據(jù)來合成該款式的工時定額。學習曲線法是通過擬合流水線的學習曲線來確定批量系數(shù),根據(jù)不同的批量條件用批量系數(shù)對標準工時進行修正,從而滿足工時動態(tài)管理的需要。二者的組合應用通過企業(yè)實例驗證切實可行,有利于企業(yè)實現(xiàn)快速反應和精確管理。

工時定額的制定和管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),制定模具設(shè)計工時定額對于模具設(shè)計進度的計劃與控制,工程考核,提高模具設(shè)計效率等有著重要的意義。在深入調(diào)查和分析模具設(shè)計特征的基礎(chǔ)上,給出了用工時定額度量模具設(shè)計工作量的思路,并給出了以類推比較法制定工時定額公式的方法,本方法具有實用性強,制定快捷,使用簡便的優(yōu)點。

以選煤廠設(shè)備維修管理為例，詳細介紹了選煤廠設(shè)備維修工時的組成和制定方法，并分析影響設(shè)備維修工時定額的因素，提出了基于影響因素的設(shè)備維修工時定額綜合測算方法，為企業(yè)推行設(shè)備維修工時定額管理提供了理論參考和技術(shù)指導。

為了能夠快速準確制定工時定額,通過對制造企業(yè)影響機械加工工序工時消耗數(shù)據(jù)的分析;并利用一種根據(jù)影響工時定額因素的相似工序分類成組方法,使用工序信息編碼系統(tǒng)描述回轉(zhuǎn)體零件工序的相似性特征,提出利用粗糙集理論與方法處理工藝數(shù)據(jù)以獲得各相似性特征對工時定額的影響程度。通過對零件各參數(shù)特征的權(quán)重值分析,得出該方法計算出來的數(shù)據(jù)是可行和有效的。

針對大規(guī)模定制環(huán)境下產(chǎn)品種類多、工時制定困難的特點,為了能夠快速且準確獲取產(chǎn)品工時,研究了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜度與工時之間的關(guān)系,提出了一種基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜度的工時估算方法。綜合考慮影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜度的各種因素后,針對決策結(jié)果的排序向量決定決策者權(quán)重,引入灰色關(guān)聯(lián)理論,建立了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜度計算模型?；跀?shù)據(jù)庫中的工時信息,運用matlab軟件進行編程確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜度和工時之間的函數(shù)關(guān)系。最后,以某企業(yè)產(chǎn)品加工工時估算實例,證明了所提出的估算方法的可行性。

1 焊接材料的選用及消定額 1、本標準適用于鍋爐、壓力容器焊材定額的制定和選用 2、引用標準 gb324-88《焊縫符號表示法》 gb985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 gb986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》 3、焊接材料的選擇 3.1.焊條的選擇原則 3.1.1考慮母材的機械性能和化學成分（常見化學成分和焊縫金屬機械參見表） 1、普通結(jié)構(gòu)鋼的焊接，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用抗拉強度等于或稍高于母材的焊 條 2、對于合金結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬的主要成分與母材金屬相同或者相近。 3、當母材中c及s、p等元素含量偏高時，焊縫金屬容易產(chǎn)生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫型焊 材。 ⑴低碳鋼或低合金高強鋼的焊接應根據(jù)鋼材的抗拉強度來選擇等強或稍高強度的焊材。 ⑵耐熱鋼或不銹鋼的焊接，應選用熔敷金屬化學成分與母材相同或相近的焊

本文針對現(xiàn)行中石化錄井工程定額的優(yōu)缺點，闡述了如何改進錄井工程定額編制方法，從而達到科學合理編制定額的目的。

企業(yè)勞動定額制定方法 一、什么是勞動定額 勞動定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，為勞動者生產(chǎn)一 定量的合格品或完成一定量的工作所預先規(guī)定的勞動消耗量的標準。 有兩種基本表現(xiàn)形式：時間定額和產(chǎn)量定額。 時間定額就是生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一項工作所必須消耗的工時； 產(chǎn)量定額就是單位時間內(nèi)必須完成的產(chǎn)品數(shù)量或工作量。 時間定額和產(chǎn)量定額互為倒數(shù)，成反比例。 除以上兩種形式外，勞動定額還可以采用看管定額和服務(wù)定額的 形式?？垂芏~就是一個或一個組織同時應看管的機器設(shè)備的數(shù)量。 服務(wù)定額是按一定質(zhì)量要求，對服務(wù)人員在制度時間內(nèi)提供某種服務(wù) 所規(guī)定的限額。 依據(jù)勞動定額來配備人員數(shù)量是人力資源管理工作中一頂重要 的工作。 二、勞動定額的制定 企業(yè)在正常生產(chǎn)經(jīng)營條件下，對某種產(chǎn)品的生產(chǎn)整個過程、工藝、 工序等進行確定。在確定整個生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)上，采取工時測定法對 整個生產(chǎn)流程中的每道工序運

目前在服裝企業(yè)小批量生產(chǎn)中,工時定額通常只能作為靜態(tài)指標,而不能反映工時的動態(tài)變化,應用學習曲線制定動態(tài)工時定額是解決這一問題的有效方法。該方法通過擬合流水線的學習曲線確定批量系數(shù),根據(jù)不同的批量條件用批量系數(shù)對標準工時進行修正,從而滿足了工時動態(tài)管理的需要。該方法通過實例驗證可行,使企業(yè)能獲得更精確的基礎(chǔ)管理數(shù)據(jù),應用于成本核算、生產(chǎn)計劃編制和勞動報酬支付等工作環(huán)節(jié)。

根據(jù)工時定額的一般特性,簡要論述了其在企業(yè)中的重要作用。

本文通過對沈鼓集團耗料實踐的研究總結(jié)，利用材料定額這個經(jīng)濟杠桿，對耗料的制定進行控制和監(jiān)督，從而達到降低物耗和生產(chǎn)成本的目的，對其板材、管材等非工藝性定額的制定方法進行了實戰(zhàn)性的經(jīng)驗分析，這對金屬材料非工藝性消耗的定額制定有著積極的影響。

1 鈑金件工時定額試行標準(2010-10-26) 一、下料 1.氣割下料 （1）方板，法蘭類 厚度方板法蘭 φ100以下φ100~φ200φ201~φ300φ301~φ400φ401~φ500 δ12以下15分/m8分10分15分20分25分 δ16~3020分/m10分15分20分25分35分 δ35~5525分/m15分20分25分30分40分 δ60~7535分/m20分25分35分50分55分 δ80以上45分/m （2）型材類 角鋼0.5米以下0.5~1米1~2米2米以上2~3米3~4米4~7米7米以上 l30~l605分10分15分20分 l70~l10010分15分20分25分 l120~l16015分20分25分30分 槽鋼 [50~[10

建立完善的企業(yè)內(nèi)部定額,對推行項目責任成本管理,降低成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,增強企業(yè)市場競爭能力,具有重要的意義。本文闡述了制定企業(yè)內(nèi)部定額的必要性、原則、依據(jù)、方法及注意的事項。

1、規(guī)范說明： 1.1、本規(guī)范工時定額包括：基本時間、輔助時間、布置工作場地時間、休息與生理需要時間、準備與結(jié)束時間。 1.2、本規(guī)范是以普通碳鋼、co2氣體保護焊接為基準。 1.3、布置工作地時間30分鐘，休息與生理需要時間35分鐘，準備終了時間25分鐘。 2、焊接作業(yè)時間t（根據(jù)《船體分段焊接作業(yè)工時研究及智能計算方法》（哈爾濱工程大學學報2011年9月份 研究論文成果） 2.1焊接基本時間tj tj= sv la (min) 其中a為焊縫橫截面面積mm 2 ，l為焊縫長度m，v為焊接速度(m/min),s為焊絲橫截面面積mm2，ω為焊 絲的熔敷率。 注：實芯co2氣體保護焊絲熔敷率取85%。 2.2焊接輔助時間tf(min) tf=tj×30% 2.3t=tj+tf 3、工件重量系數(shù)k 工件重量（

工時定額計算標準 一．鋸床工時定額計算標準 1．工時計算公式：t=（kmt機+nt吊+t裝卸）k2 式中：km—材料系數(shù) n—一次裝夾工件數(shù)；n=1-2； k2—次裝夾工件數(shù)修正系數(shù)，k2=1（n=1）；k2=0.55（n=2） 2．機動時間：t機 2．1.方料： 式中：h-板厚mm kb-材料寬度系數(shù)，查下表 b＜5050-8080-150＞150 kb0.951.01.051.08 2．2．棒料： 式中d—棒料外徑mm 2．3.管料： 式中d0—管料內(nèi)徑；mm 2．4.．方管： 式中：h—方管外形高mm；h0—方管內(nèi)腔高mm；b0—方管內(nèi)腔寬mm； 3．吊料時間： 4．裝卸料時間及其它時間： 綜上所述： 方料：t=（0.12+n0.0519h+0.001l）k2-0.00013h0*b0（mi

勞動定員定額標準的制定科學合理地確定從事不同性質(zhì)的工作、具有不同勞動強度及不同作業(yè)環(huán)境的各崗位的勞動時間,是制定勞動定員定額標準的必要前提。第一步,對生產(chǎn)工藝、設(shè)備、工種崗位設(shè)置、勞動定員定額制定和完成情況以及崗位基本情況等進行全面調(diào)查。