一座大型高爐在一代爐齡(約10年)內(nèi),需進(jìn)行一次大修以恢復(fù)性能,在此期間需進(jìn)行幾次項(xiàng)修或中修來(lái)消除缺陷和隱患,保證高爐的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。全部或部分爐殼更換是大中修的一項(xiàng)重要內(nèi)容,在特殊情況下還可能對(duì)燒穿的爐殼進(jìn)行休風(fēng)搶修。文章側(cè)重介紹在項(xiàng)修、中修時(shí)如何快速、高效完成爐殼更換的程序性工作及技術(shù)要領(lǐng),使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

日前,由首鋼建設(shè)集團(tuán)鋼構(gòu)分公司承攬的印度塔塔鋼鐵公司高爐工程順利完工,標(biāo)志著鋼構(gòu)分公司高爐制作技術(shù)走出了國(guó)門。承攬的塔塔鋼鐵公司高爐工程包括1套高爐、3套熱風(fēng)爐、3套混風(fēng)爐及配套設(shè)施。高爐最大直徑為17754毫米,高42340毫米。該工程采用高爐爐殼平板開(kāi)孔專利技術(shù),所有構(gòu)件在工廠內(nèi)預(yù)拼裝合格后出廠,開(kāi)創(chuàng)了鋼構(gòu)分公司制造國(guó)際化大高爐的先河。

日前,由首鋼建設(shè)集團(tuán)鋼構(gòu)分公司承攬的印度塔塔鋼鐵公司高爐工程順利完工,標(biāo)志著鋼構(gòu)分公司高爐制作技術(shù)走出了國(guó)門。承攬的塔塔鋼鐵公司高爐工程包括1套高爐、3套熱風(fēng)爐、3套混風(fēng)爐及配套設(shè)施。高爐最大直徑為17754毫米,高42340毫米。該工程采用高爐爐殼平板開(kāi)孔專利技術(shù),所有構(gòu)件在工廠內(nèi)預(yù)拼裝合格后出廠,開(kāi)創(chuàng)了鋼構(gòu)分公司制造國(guó)際化大高爐的先河。

2#高爐大修高爐爐殼、框架 制作安裝施工方案 一、工程概況 2#高爐大修是新鋼公司二期技改重點(diǎn)工程之一，需重新建造一座爐體 容積為300米3的高爐。高爐爐殼重量為135.1噸，采用q235-b鋼制作， 板厚δ24~δ38不等，爐殼頂部鋼圈上表面標(biāo)高為▽27.530米，爐殼底圈支 承在爐底板上，爐底板下面設(shè)置水冷工字鋼梁。高爐爐殼共分18圈，其中 14圈呈錐狀大小頭，爐殼直徑最大的為爐底圈，內(nèi)徑為φ7900mm，每圈爐 殼均由3~4塊爐皮卷制組對(duì)布成。 高爐框架分為爐體框架和爐頂剛架兩部分，爐體框架共分為六層，含 鋼梯、欄桿總重約為285噸，最高層框架平臺(tái)面標(biāo)高為▽31.800，爐體框 架鋼柱采用4根直徑為φ900×25~φ700×25鋼板卷管來(lái)制作，爐柱底板采 用厚度為40mm的鑄鋼板（zg200-400），爐體框架主梁采用鋼板焊接h 型鋼來(lái)制作。爐頂剛架由

1前言熱風(fēng)爐是煉鐵高爐系統(tǒng)的重要配套熱工設(shè)備,由燃燒室和蓄熱室兩大部分組成,其結(jié)構(gòu)形式也多種多樣。其中,俄羅斯卡盧金頂燃式熱風(fēng)爐以其蓄熱面積大、耐火材料相對(duì)用量小且大幅提高蓄熱能力等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用到大型高爐系統(tǒng)中。本文將以施工完成的此類爐型為依據(jù),對(duì)其內(nèi)襯耐材砌筑施工進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。

那龍哇爾馬中橋（k176+189.5） 橋臺(tái)鋼套箱加工制作技術(shù)交底及施工注意事項(xiàng) 交底人： 審核人： 接底人： 日期：2005-12-15 鋼套箱加工制做技術(shù)交底 一、鋼套箱加工制做技術(shù)交底： 1.本套箱設(shè)計(jì)為長(zhǎng)8米，寬5米的矩形鋼套箱，套箱四周主材料采 用10毫米厚鋼板。套箱內(nèi)四周使用共八排20a槽鋼進(jìn)行加固(每節(jié)兩排， 詳見(jiàn)側(cè)面圖)。 2.套箱總高度（防護(hù)高度）為6.0米，套箱分4節(jié)進(jìn)行制作，每節(jié) 高度為1.5米，每節(jié)聯(lián)接處由加肋槽鋼與鋼板進(jìn)行焊接。 3.套箱四面鋼板與豎向槽鋼進(jìn)行焊接將套箱聯(lián)接成矩形，聯(lián)接可采 用6毫米的滿焊聯(lián)接。 4.每節(jié)套箱須在四周豎向按設(shè)計(jì)的間距焊接18a槽鋼進(jìn)行加固，靠 既有線側(cè)槽鋼中對(duì)中間距為0.5米，其它三側(cè)間距為0.7米。（詳見(jiàn)平面 圖） 5.每節(jié)套箱設(shè)兩層水平橫向及斜向管撐。管撐采用ф120mm，壁

技術(shù)交底記錄 編號(hào) 表c2-1 工程名稱 望京新城b區(qū)6-10#地b區(qū)商 業(yè)樓 交底日期2005-3-26 施工單位 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第四 建設(shè)公司 分項(xiàng)工程名稱模板工程 交底提要模板加工制作技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1、施工準(zhǔn)備 1.1機(jī)具準(zhǔn)備：壓刨機(jī)、圓盤鋸、手提電鉆、鋼卷尺、墨斗、鉛筆、2寸元釘、脫模劑、 釘錘。 1.2技術(shù)準(zhǔn)備 1.2.1木工工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)模板施工方案繪制配模圖。 1.2.2根據(jù)模板配模圖編制材料用量計(jì)劃。 1.3材料準(zhǔn)備：購(gòu)進(jìn)優(yōu)質(zhì)12mm竹膠板和18mm多層板，尺寸統(tǒng)一的50×100×4000mm 及80×100×4000木方，木方必須無(wú)扭曲、裂縫、塌邊現(xiàn)象。 1.4作業(yè)條件 1.4.1配模前，對(duì)所購(gòu)進(jìn)竹膠板及木方嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 1.4.2現(xiàn)場(chǎng)木工棚內(nèi)安裝水平操作平臺(tái)，將

技術(shù)交底記錄 編號(hào) 表c2-1 工程名稱 望京新城b區(qū)6-10#地b區(qū) 商業(yè)樓 交底日期2005-3-26 施工單位 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第四 建設(shè)公司 分項(xiàng)工程名稱模板工程 交底提要模板加工制作技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1、施工準(zhǔn)備 1.1機(jī)具準(zhǔn)備：壓刨機(jī)、圓盤鋸、手提電鉆、鋼卷尺、墨斗、鉛筆、2寸元釘、脫模劑、 釘錘。 1.2技術(shù)準(zhǔn)備 1.2.1木工工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)模板施工方案繪制配模圖。 1.2.2根據(jù)模板配模圖編制材料用量計(jì)劃。 1.3材料準(zhǔn)備：購(gòu)進(jìn)優(yōu)質(zhì)12mm竹膠板和18mm多層板，尺寸統(tǒng)一的50×100× 4000mm及80×100×4000木方，木方必須無(wú)扭曲、裂縫、塌邊現(xiàn)象。 1.4作業(yè)條件 1.4.1配模前，對(duì)所購(gòu)進(jìn)竹膠板及木方嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 1.4.2現(xiàn)場(chǎng)木工棚內(nèi)安裝水平操

技術(shù)交底記錄 編號(hào) 表c2-1 工程名稱 望京新城b區(qū)6-10#地b區(qū) 商業(yè)樓 交底日期2005-3-26 施工單位 中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第四 建設(shè)公司 分項(xiàng)工程名稱模板工程 交底提要模板加工制作技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1、施工準(zhǔn)備 1.1機(jī)具準(zhǔn)備：壓刨機(jī)、圓盤鋸、手提電鉆、鋼卷尺、墨斗、鉛筆、2寸元釘、脫模劑、 釘錘。 1.2技術(shù)準(zhǔn)備 1.2.1木工工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)模板施工方案繪制配模圖。 1.2.2根據(jù)模板配模圖編制材料用量計(jì)劃。 1.3材料準(zhǔn)備：購(gòu)進(jìn)優(yōu)質(zhì)12mm竹膠板和18mm多層板，尺寸統(tǒng)一的50×100× 4000mm及80×100×4000木方，木方必須無(wú)扭曲、裂縫、塌邊現(xiàn)象。 1.4作業(yè)條件 1.4.1配模前，對(duì)所購(gòu)進(jìn)竹膠板及木方嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 1.4.2現(xiàn)場(chǎng)木工棚內(nèi)安裝水平操

鋼結(jié)構(gòu)加工制作技術(shù)及安裝 1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作 1.1委托有專業(yè)資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行加工。 1.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件成品出廠前，制作廠應(yīng)將每個(gè)構(gòu)件的質(zhì)量檢查記錄及產(chǎn)品合格證交安裝單位。 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作： 2.1安裝單位對(duì)柱、梁、支撐等主要構(gòu)件，在安裝前進(jìn)行復(fù)查，主要是對(duì)外形尺寸、螺栓孔直徑及位置、 連接件位置及角度、焊縫、栓釘焊、高強(qiáng)度螺栓接頭摩擦面加工質(zhì)量、構(gòu)件表面油漆等進(jìn)行全面檢查，在 符合設(shè)計(jì)文件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求后，方能進(jìn)行安裝。凡偏差大于有關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定之允許偏差者，安裝前 應(yīng)在地面進(jìn)行修理。 2.2安裝使用的鋼尺，制作、安裝、驗(yàn)收及土建施工用者應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，并應(yīng)具有相同的精確等 級(jí)。 2.3鋼構(gòu)件的預(yù)檢由結(jié)構(gòu)吊裝單位與結(jié)構(gòu)制造廠聯(lián)合派人參加，如有偏差的構(gòu)件及時(shí)修復(fù)。 2.4鋼構(gòu)件必須按照安裝流水順序的的需要配套供應(yīng)。 2.5安裝前應(yīng)對(duì)建筑物定位軸線、平

技術(shù)交底記錄 2009年11月24日 工程名稱安徽大眾大廈分部工程基礎(chǔ)工程 分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)人工挖孔樁 交底內(nèi)容 一、施工準(zhǔn)備 1、主要機(jī)具:主要機(jī)具包括鋼筋切割機(jī)一臺(tái)、電焊機(jī)二臺(tái)、調(diào)直機(jī)一臺(tái)、鋼筋加工平臺(tái) 一個(gè)； 2、主要材料：主要材料為挖孔樁所用的ⅰ級(jí)鋼和ⅱ級(jí)鋼。材料進(jìn)場(chǎng)必須各種證件齊全， 復(fù)試合格，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求，經(jīng)技術(shù)人員和監(jiān)理驗(yàn)收合格后訪方可使用。 二、施工工藝 1、工藝流程 鋼筋切割、拉直加工→現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋籠→掉放鋼筋籠 2、護(hù)坡樁所用的鋼筋有ⅰ級(jí)鋼筋和ⅱ級(jí)鋼筋兩種，ⅰ級(jí)鋼筋要先用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直后方可 使用。加工時(shí)按所用樁直徑和樁長(zhǎng)，核實(shí)無(wú)誤后進(jìn)行加工；加工尺寸要準(zhǔn)確。加工時(shí)注意 樁身縱筋進(jìn)入冠梁尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。 3、鋼筋籠加工好后，開(kāi)始綁扎鋼筋籠。鋼筋籠的尺寸要準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量、規(guī)格無(wú)誤，

太鋼1350立米高爐爐殼電渣焊《SES》法施工技術(shù)總結(jié)

第1頁(yè) 云南曲靖雙友鋼鐵有限公司 煉鐵2#高爐大修工程施工技術(shù)協(xié)議 發(fā)包方：云南省曲靖雙友鋼鐵有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方） 承包方：九冶建設(shè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱乙方） 根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》 及有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，為使本工程順利進(jìn)行，確保優(yōu) 質(zhì)高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，本著公平、誠(chéng)信的原 則，經(jīng)雙方協(xié)商一致，就雙友鋼鐵有限公司煉鐵2#高爐大修工程，簽 訂本合同，以供共同遵守。 一、工程概況： 該工程為2#高爐大修工程，位于雙友3#高爐工程的近旁，對(duì)包括 本體系統(tǒng)在內(nèi)的共計(jì)7大系統(tǒng)進(jìn)行檢修施工。 二、工程范圍： 2#高爐大修工程（包括爐頂裝料系統(tǒng)、本體系統(tǒng)、爐前渣鐵系統(tǒng)、 爐體水系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、出鐵廠房系統(tǒng)、電儀系統(tǒng)等鋼結(jié)構(gòu)制安、設(shè) 備更換、管道安裝、電氣儀表安裝等施工），具體內(nèi)容詳見(jiàn)檢修清單， 但不含爐內(nèi)殘鐵及

介紹了降水的目的和原理。工程采用了管井井點(diǎn)的降水方法,經(jīng)過(guò)15天的降水,高爐基坑土方開(kāi)挖后,土體基本干燥,邊坡穩(wěn)定,達(dá)到了預(yù)期的效果。

高爐本體安裝方案 高爐項(xiàng)目部-1- 目錄 1.工程概況.................................................................................................................................3 1.1工程簡(jiǎn)介........................................................................................................................3 1.2工程特點(diǎn)................................................................................................

高爐大修中檢修門爐殼恢復(fù)是承上啟下的關(guān)鍵，對(duì)原有焊接工藝的改進(jìn)，提高定位開(kāi)孔精度，焊前預(yù)熱，采用先內(nèi)后外，先立后橫的對(duì)稱焊法，很好地控制了焊接變形，提高了爐殼焊接質(zhì)量，極大的縮短了檢修工期，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

木制防火門制作技術(shù)總結(jié)——2．1本工法所采用的木材阻燃方法具有較好的阻燃效果；相對(duì)于常壓加溫阻燃，節(jié)約了大量的人工、時(shí)間?！　?．2門扇以阻燃木材做骨架，填充無(wú)毒無(wú)害的阻燃布面珍珠巖板，四邊起口處理，間隔處滿涂防火膠，并對(duì)甲級(jí)、乙級(jí)門扇鑲貼不同...

技術(shù)交底記錄 表c2-1 資料編號(hào) 工程名稱交底日期 施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程 交底提要鋼筋加工制作 交底內(nèi)容： 一、施工準(zhǔn)備 1．技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，加強(qiáng)自審，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門反映，以便盡快解決促進(jìn)施工正常進(jìn) 行。及時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙作出施工配料單。 2．材料準(zhǔn)備：ф6、ф8、c8、c10、c12、c14、c16、c18、c20、c22、c25、c28。 3．工具：調(diào)直機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、搬子等主要工具、電焊及氣割焊。 4.鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)，場(chǎng)地必須有人接料，避免鋼筋壓著鋼筋放料必須整齊。 二、作業(yè)條件 1.各種加工工具安裝到位并試用合格。 2.料表已審核無(wú)誤才允許加工制作。 三、施工方法 鋼筋加工及成品碼放操作工藝： 放樣→冷拉→切割→加工成型→驗(yàn)收→堆碼→成品保護(hù) 鋼筋后臺(tái)加工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，加工的形狀，尺寸

技術(shù)交底書(shū) 交底單位名稱：中鐵四局集團(tuán)紅柳河至淖毛湖鐵路三標(biāo)二區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部 編號(hào)：第1頁(yè)共3頁(yè) 交底人：復(fù)核人：接收人： 工程名稱鋼筋籠制作及加工 設(shè)計(jì)文件圖號(hào)紅淖施橋-02~07、10，紅淖施橋-09 施工部位大馬莊中橋 交底日期2013.4.9 技術(shù)交底內(nèi)容： 1、交底范圍：本交底適用于紅淖三鐵路橋梁鉆孔樁鋼筋籠加工。 2、設(shè)計(jì)情況：本橋已鉆孔樁為基礎(chǔ)施工，具體鋼筋籠長(zhǎng)度見(jiàn)附表。 3、施工準(zhǔn)備： 加工區(qū)：鋼筋加工機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)擺放有序，施工用電安裝配電箱，一機(jī)一閘， 一漏一箱，氧氣、乙炔等易燃易爆品進(jìn)場(chǎng)后擺放有序（嚴(yán)禁臥放），保證足夠的安全距離5m。首先進(jìn)行鋼筋 焊接接頭的報(bào)檢，完成第一根鋼筋接頭后即刻通知技術(shù)員報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)，以后抽樣檢驗(yàn)。 鋼筋存放區(qū)：制作鋼筋存放平臺(tái)，要求平臺(tái)高度不小于30cm，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的

鋼筋籠加工制作技術(shù)交底書(shū)(樣板)2

介紹了江蘇靖江某工程高層文化區(qū)十字與箱形組合異形鋼柱加工制作技術(shù),重點(diǎn)講述了構(gòu)件分段組裝、分段焊接工藝及過(guò)程中質(zhì)量控制要求,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),對(duì)于異形構(gòu)件對(duì)其加工橫截面尺寸控制尤為重要,制訂合理的組焊工藝對(duì)構(gòu)件實(shí)際加工有較強(qiáng)的指導(dǎo)性作用。

傾動(dòng)爐是通過(guò)傾轉(zhuǎn)一定角度達(dá)到冶煉雜銅要求的設(shè)備。由德國(guó)maerz公司設(shè)計(jì)、十五冶制作的傾動(dòng)爐,爐體為全鋼結(jié)構(gòu),長(zhǎng)15.3m、寬7.4m、高10m,鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量370t。因其按德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),制作精度高。通過(guò)采用胎模法關(guān)鍵技術(shù)制作主要部件,保證了設(shè)備成型后的質(zhì)量和制作精度。該爐目前是世界第9臺(tái),同噸位第2臺(tái),國(guó)內(nèi)第1臺(tái)傾動(dòng)爐。