卡潘達(dá)水電站大壩碾壓混凝土水平施工縫強(qiáng)度

卡潘達(dá)水電站大壩碾壓混凝土水平施工縫強(qiáng)度

在水利工程建設(shè)中，混凝土施工是水庫大壩施工的重要環(huán)節(jié)，而且施工技術(shù)復(fù)雜，導(dǎo)致水庫大壩混凝土施工縫面問題的原因有很多，進(jìn)而影響了水利工程建設(shè)的整體質(zhì)量。因此，針對(duì)大壩混凝土的施工縫面處理，應(yīng)該采取有效的施工工藝，改善大壩混凝土施工縫面施工技術(shù)。對(duì)水利工程大壩混凝土施工縫面的處理技術(shù)進(jìn)行了探究和分析，只有提高施工工藝，采取科學(xué)、合理、有效的施工技術(shù)，才能更好的處理和解決大壩混凝土施工縫面的問題。

綜述了某大壩基巖裂縫情況,介紹了裂縫處理措施和施工方法,對(duì)裂縫的處理均采用高壓無氣灌漿技術(shù),并對(duì)處理的結(jié)果進(jìn)行了分析,通過化學(xué)灌漿的施工方法及措施均可達(dá)到預(yù)定要求。大壩混凝土化學(xué)灌漿處理措施施工良好,施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

二灘水電站大壩為雙曲薄拱壩，ⅰ標(biāo)合同混凝土總量５００萬ｍ３。大壩混凝土采用人工骨料四級(jí)配，少膠凝材料，少用水量。砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)采用立體半封閉式，布置緊湊?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)為２座４×４．５ｍ３拌和樓，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力２×３６０ｍ３／ｈ。用６臺(tái)９ｍ３側(cè)翻汽車運(yùn)料，３臺(tái)爬坡式纜機(jī)澆筑，月澆筑強(qiáng)度達(dá)１５萬ｍ３以上。大壩澆筑層高３ｍ，采用低溫混凝土和后冷卻溫控措施，橫縫鍵槽采用球面組合模板。鉆孔檢查和抗?jié)B性測試等結(jié)果令人滿意。施工質(zhì)量獲１９９６年電力工業(yè)部質(zhì)檢組好評(píng)。施工監(jiān)理按照ｆｉｄｉｃ條款及合同要求進(jìn)行

應(yīng)用溫度及溫度徐變應(yīng)力仿真計(jì)算和線彈必?cái)嗔蚜W(xué)理論,分析了觀音閣大壩越冬面水平裂縫的原因是,越冬面混凝土上下層溫度及內(nèi)表溫差的溫度應(yīng)力超過混凝土的抗裂強(qiáng)度,和越冬面附近混凝土層間抗強(qiáng)低于本抗拉強(qiáng)度所致,分析表明,隨著高程的降低,其相應(yīng)部位的裂縫及壩體層間穩(wěn)定性越小,如不處理,其危害性越大。依據(jù)分析結(jié)果,各高程裂縫的處理原則亦不同,高程218.25m裂縫的上游面進(jìn)行防滲處理,高程233.25m水平裂

應(yīng)用溫度及溫度徐變應(yīng)力仿真計(jì)算和線彈必?cái)嗔蚜W(xué)理論,分析了觀音閣大壩越冬面水平裂縫的原因是,越冬面混凝土上下層溫度及內(nèi)表溫差的溫度應(yīng)力超過混凝土的抗裂強(qiáng)度,和越冬面附近混凝土層間抗強(qiáng)低于本抗拉強(qiáng)度所致,分析表明,隨著高程的降低,其相應(yīng)部位的裂縫及壩體層間穩(wěn)定性越小,如不處理,其危害性越大。依據(jù)分析結(jié)果,各高程裂縫的處理原則亦不同,高程218.25m裂縫的上游面進(jìn)行防滲處理,高程233.25m水平裂

雷打?yàn)┧娬敬髩位炷潦┕ぁ状驗(yàn)┧娬敬髩螢槟雺夯炷林亓??；炷劣梢蛔鵫l180—2s2000l雙臥軸強(qiáng)制式混凝土拌和樓生產(chǎn)，自卸汽車水平運(yùn)輸。混凝土入倉以輻射式纜機(jī)為主，綜合采用真空溜槽法入倉和洛泰克皮帶機(jī)入倉。常態(tài)混凝土采用倉內(nèi)振搗臂和振搗器...

大壩混凝土施工縫處理的質(zhì)量控制——以三峽工程為實(shí)例，具體介紹大壩混凝土施工縫處理的原則要求、質(zhì)量控制要點(diǎn)、常見問題及處理方法等，可供各類混凝土大壩的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員參考和借鑒?！　?/p>

以三峽工程為實(shí)例,具體介紹大壩混凝土施工縫處理的原則要求、質(zhì)量控制要點(diǎn)、常見問題及處理方法等,可供各類混凝土大壩的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員參考和借鑒。

二灘電站大壩混凝土開盤澆筑將建240m高的大壩在世界同型壩中居第三

大壩混凝土拌和系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)——本大壩為碾壓混凝土重力壩，混凝土總量為82.2萬m3，其中碾壓混凝土52.46萬ｍ３，常態(tài)混凝土29.74萬ｍ３。根據(jù)施工總進(jìn)度安排，混凝土澆筑從2005年1月份開始，至2006年12月末結(jié)束，混凝土月最大澆筑強(qiáng)度為8.3萬m3，其中碾壓混凝土...

混凝土壩施工縫的處理及特性

大體積混凝土壩中的一般施工縫是已澆混凝土變得很堅(jiān)硬,以致新澆混凝土不能完全與原混凝土結(jié)合的水平層。這樣的施工縫常稱為“層間接縫”或“冷縫”。因?yàn)閷?shí)際上大壩混凝土不可能不間斷地連續(xù)澆筑,所以形成某些施工縫是不可避免的。即使在碾壓混凝土壩的施工中,如果層間澆筑間歇時(shí)間過長,也會(huì)出現(xiàn)施工縫。

混凝土壩施工縫的處理及其特性

萬勝壩水庫大壩混凝土面板澆筑后不久即出現(xiàn)裂縫,有關(guān)各方就裂縫產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析,對(duì)裂縫數(shù)量進(jìn)行了全面的統(tǒng)計(jì),并提出了處理方案和確定了施工工藝,同時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行了檢測,結(jié)果表明裂縫處理效果較好,本處理方案可供類似的質(zhì)量缺陷工程可以借鑒。

龍灘大壩設(shè)計(jì)最大壩高216.5m,混凝土總量730多萬m3,其中碾壓混凝土約占87%。合理配置混凝土運(yùn)輸設(shè)備,解決好高山峽谷地區(qū)混凝土的垂直與水平運(yùn)輸,是保證大壩混凝土順利進(jìn)行的首要問題,是提高混凝土施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

在大體積混凝土基礎(chǔ)中設(shè)水平施工縫能較好地保證混凝土質(zhì)量。

大壩混凝土澆筑過程模擬系統(tǒng)-水利施工 1、概述 三峽二期工程大壩混凝土澆筑，無論總量還是施工強(qiáng)度在國內(nèi)外水 電歷史上都是空前的。巴西伊泰普水電站混凝土最大年澆筑強(qiáng)度達(dá) 303萬m2，創(chuàng)造了水電歷史最高記錄；我國葛洲壩水電站，最大年 澆筑強(qiáng)度達(dá)203萬m2。三峽二期大壩混凝土澆筑總量達(dá)1238萬m3， 年澆筑強(qiáng)度達(dá)410萬m3，月最高澆筑強(qiáng)度近45萬m3，40萬m3/月 以上高強(qiáng)度澆筑時(shí)間持續(xù)9～10個(gè)月。所以二期工程混凝土施工作為 三峽工程又一創(chuàng)世界記錄的難題，多年來為國內(nèi)外專家所關(guān)注。二期 大壩結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，大壩一般分兩條縱縫，泄洪壩段設(shè)22個(gè)溢流表 孔，23個(gè)泄洪深孔，22個(gè)臨時(shí)導(dǎo)流底孔；左岸廠房壩段有14個(gè)鋼管； 另外，還有3個(gè)排砂孔，2個(gè)排漂孔。二期大壩混凝土施工設(shè)備種類 多，干擾大，有塔帶機(jī)、門機(jī)、纜機(jī)、混凝土施工除平面上有交叉外， 空間

文章介紹了魯?shù)乩娬敬髩喂こ贪韬拖到y(tǒng)的平面布置、工藝流程、設(shè)備配置、輔助設(shè)施及設(shè)計(jì)優(yōu)化,對(duì)類似規(guī)模的拌和系統(tǒng)設(shè)計(jì)有參考意義。

根據(jù)混凝土面板壩施工的特點(diǎn)并綜合考慮某引水工程壩址處的自然環(huán)境等因素,分別運(yùn)用回彈儀、裂縫測寬儀、超聲波探傷儀與地質(zhì)雷達(dá)對(duì)面板混凝土強(qiáng)度、面板裂縫寬度、裂縫深度及堆石與面板間是否存在脫空進(jìn)行了檢測.根據(jù)檢測結(jié)果對(duì)大壩面板混凝土表面產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行了分析,并提出了混凝土面板壩表面裂縫在不同情況下的處理方法.

大壩面板蓄水前檢查發(fā)現(xiàn)有不同程度的裂縫.在蓄水前,對(duì)裂縫寬度小于或等于0.2mm的裂縫,采用sr防滲蓋片及其配套材料進(jìn)行表面粘貼封閉處理;對(duì)縫寬大于0.2mm的裂縫,先采用lw/hw水溶性聚氨酯進(jìn)行化學(xué)灌漿,后用彈性環(huán)氧砂漿嵌槽處理,再用sr防滲蓋片及其配套材料進(jìn)行表面粘貼封閉處理.面板裂縫處理后,經(jīng)蓄水驗(yàn)證,面板裂縫處理措施可行、有效.