結(jié)合雙源商品混凝土散裝水泥筒倉的施工實(shí)例,從滑升模板的組裝、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土出模強(qiáng)度控制、滑升速度控制等多方面進(jìn)行闡述和總結(jié),對(duì)類似工程的施工具有參考價(jià)值

本文結(jié)合某商品混凝土散裝水泥筒倉的施工實(shí)例，從滑升模板的組裝、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土出模強(qiáng)度控制、滑升速度控制等多方面進(jìn)行闡述和總結(jié)，對(duì)類似工程的施工具有參考價(jià)值。

整體滑升群倉筒壁結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

我公司承建的某水泥有限公司年產(chǎn)30萬噸回轉(zhuǎn)窯技改工程中有13個(gè)筒倉,直徑為8.5m、10.5m、13.5m,庫高度26.5～32m不等,庫壁厚度25、30、40cm,結(jié)構(gòu)上有單庫、四庫、五庫等形式,筒倉采用滑模工藝施工。本文主要就多聯(lián)體筒倉滑模施工中模板設(shè)計(jì)、組裝、滑升、砼配合比設(shè)計(jì)及砼強(qiáng)度控制等問題做一些簡單探討。

對(duì)于超大型筒倉結(jié)構(gòu),采用超大直徑筒倉庫壁無內(nèi)支撐滑升施工技術(shù),通過增加滑模系統(tǒng)提升架的整體強(qiáng)度和剛度來滿足滑升要求,同時(shí)通過交錯(cuò)布置支承桿提高了滑模體系的受力穩(wěn)定性,保證了滑模的施工質(zhì)量。

鋼筋砼筒倉聯(lián)體滑模施工技術(shù)

滑升模板施工 前面已經(jīng)介紹了鋼筋混凝土墩臺(tái)和裝配式墩臺(tái)的施工方法，滑升模板施工方法是在鋼筋混 凝土墩臺(tái)施工方法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，雖然兩者施工用的機(jī)具設(shè)備大致相同，但為了適合 較高墩臺(tái)的施工，其模板卻另有特點(diǎn)?；０迨且栏接谝褲仓幕炷炼毡谏希S著墩身 的逐步加高而向上升高，因此，滑升模板的構(gòu)造不需要隨著高度的增加而加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度 和剛度，目前，滑升模板的施工高度已達(dá)百米?；０迨┕さ闹饕獌?yōu)點(diǎn)：施工進(jìn)度快，在 一般氣溫下，每晝夜平均進(jìn)度可達(dá)5～6m；模板利用率較高，拆裝提升機(jī)械化程度高，較為 方便，可用于直坡墩身，也可用于斜坡墩身；滑升模板自身剛度好，可連續(xù)作業(yè)，提高了墩 臺(tái)混凝土澆筑的質(zhì)量。 1.滑升模板的構(gòu)造 滑升模板 是將模板懸掛 在工作平臺(tái)上， 沿著墩臺(tái)結(jié)構(gòu) 斷面邊界拼裝 模板，并在千斤 頂?shù)淖饔孟孪?上滑升?；?板的構(gòu)造雖因 橋墩截面形式 不同而稍有

水泥儲(chǔ)存庫六聯(lián)體筒倉整體滑模施工技術(shù) 何淼 摘要：筒體群倉整體滑模技術(shù)難度較大，本文結(jié)合實(shí)際施工， 詳細(xì)地介紹了整體滑模施工工藝的設(shè)計(jì)、組裝、滑升及拆除等過程并 指出各個(gè)工序的要點(diǎn)及難點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：整體滑模；操作平臺(tái)及液壓提升系統(tǒng) 1工程概況 本工程為四川二郎山喇叭河水泥廠技改工程水泥儲(chǔ)存庫項(xiàng)目。儲(chǔ) 存庫為內(nèi)徑15.00米鋼筋混凝土的六聯(lián)體直壁圓倉，由基礎(chǔ)、倉壁、 庫底板、庫內(nèi)錐室、倉頂板、庫頂鋼平臺(tái)等部分組成，其結(jié)構(gòu)概況詳 見表1。 表1水泥儲(chǔ)存庫結(jié)構(gòu)概況 結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)情況備注 基礎(chǔ)由筒壁環(huán)形基礎(chǔ)和庫內(nèi)柱基承臺(tái)組成環(huán)形基礎(chǔ)頂面標(biāo)高-4.2m 倉壁澆制倉壁，壁厚300mm筒壁外徑15.6m 庫底板底面標(biāo)高5.4m，頂面標(biāo)高6.6m板厚1.2m 庫內(nèi)錐室底部直徑6.2m，頂標(biāo)高15.150m錐頂高2.045m，直徑1.198m，

倉中倉庫壁滑模同時(shí)滑升施工技術(shù)——倉中倉庫壁滑模同時(shí)滑升施工技術(shù)具有施工速度快、應(yīng)用前景廣闊、經(jīng)濟(jì)效益明顯的特點(diǎn),本文結(jié)合工程實(shí)踐對(duì)滑模裝置的準(zhǔn)備及組裝、液壓系統(tǒng)試驗(yàn)、試滑及調(diào)整等進(jìn)行了闡述。

精煤儲(chǔ)存?zhèn)}倉壁滑?；┕ぜ夹g(shù)具有施工速度快、經(jīng)濟(jì)效益明顯的特點(diǎn),文章結(jié)合工程實(shí)踐對(duì)滑模裝置的設(shè)計(jì)和組裝、液壓提升系統(tǒng)、施工精度控制系統(tǒng)、試滑及調(diào)整等進(jìn)行了闡述。

根據(jù)橫潦涇大橋引橋同步頂升施工過程,對(duì)多跨(11跨)簡支梁橋的整體頂升施工中的一些關(guān)鍵問題、施工難點(diǎn)等做相關(guān)介紹,以期為相關(guān)工程的頂升改造提供一定的技術(shù)參考。

1 多聯(lián)體筒倉滑模施工工法 (編號(hào)：szjxgf11-2008) 完成單位：深圳市市政工程總公司 主要完成人：高俊合、范繼明、龐聰、劉風(fēng)華、楊一鳴 1．前言： 圓形筒倉采用滿堂腳手架法施工占用場(chǎng)地較大，模板需求多，使用效率低，成本高。而采用液 壓滑模具有滑模具有施工保持連續(xù)作業(yè)，施工速度快，節(jié)省材料和人工，機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度 低等特點(diǎn)，逐漸被應(yīng)用于筒倉施工。但現(xiàn)有的筒倉滑模裝置重量大，滑升速度慢，混凝土抗裂性能 及施工外觀差，混凝土運(yùn)輸速度慢等缺點(diǎn)。為此我司開發(fā)了“多聯(lián)體筒倉快速滑模施工工法” 2.工法特點(diǎn) 2.0.1設(shè)計(jì)的滑模具有重量輕、裝拆速度快，滑升速度快，空滑高度大等優(yōu)點(diǎn)，適用于多聯(lián)體 筒倉滑模施工。 2.0.2配制的混凝土具有早強(qiáng)、抗裂、高性能鄧特點(diǎn)。 2.0.3研制的“泵送+快速分料”混凝土運(yùn)輸體系，大大提高了混凝土運(yùn)輸速度，進(jìn)而提高了 混凝土澆筑

水泥儲(chǔ)存庫六聯(lián)體筒倉整體滑模施工技術(shù) 何淼 摘要：筒體群倉整體滑模技術(shù)難度較大，本文結(jié)合實(shí)際施工， 詳細(xì)地介紹了整體滑模施工工藝的設(shè)計(jì)、組裝、滑升及拆除等過程并 指出各個(gè)工序的要點(diǎn)及難點(diǎn)。 關(guān)鍵詞：整體滑模；操作平臺(tái)及液壓提升系統(tǒng) 1工程概況 本工程為四川二郎山喇叭河水泥廠技改工程水泥儲(chǔ)存庫項(xiàng)目。儲(chǔ) 存庫為內(nèi)徑15.00米鋼筋混凝土的六聯(lián)體直壁圓倉，由基礎(chǔ)、倉壁、 庫底板、庫內(nèi)錐室、倉頂板、庫頂鋼平臺(tái)等部分組成，其結(jié)構(gòu)概況詳 見表1。 表1水泥儲(chǔ)存庫結(jié)構(gòu)概況 結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)情況備注 基礎(chǔ)由筒壁環(huán)形基礎(chǔ)和庫內(nèi)柱基承臺(tái)組成環(huán)形基礎(chǔ)頂面標(biāo)高-4.2m 倉壁澆制倉壁，壁厚300mm筒壁外徑15.6m 庫底板底面標(biāo)高5.4m，頂面標(biāo)高6.6m板厚1.2m 庫內(nèi)錐室底部直徑6.2m，頂標(biāo)高15.150m錐頂高2.045m，直徑1.198m，

通過工程實(shí)例,詳細(xì)介紹了液壓滑升模板的組成與構(gòu)造、施工工藝。該項(xiàng)施工技術(shù)具有節(jié)省材料、施工進(jìn)度快、結(jié)構(gòu)整體性好等優(yōu)點(diǎn)。在筒倉、冷卻塔、煙囪、剪力墻施工等方面可廣泛的應(yīng)用。

介紹了滑升模板技術(shù)的應(yīng)用歷史、使用原理、構(gòu)造及各部分的作用.分析了其在石家莊市其力垃圾發(fā)電廠煙囪施工中的具體應(yīng)用及采取的具體措施及步驟.對(duì)滑升模板技術(shù)的改進(jìn)給出了具體建議.

論述使用滑升模板的煙囪施工技術(shù)。應(yīng)用這一技術(shù)使煙囪施工過程達(dá)到最佳效果。

滑升模板,是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中一種機(jī)械化程度高的工具式模板。這種施工技術(shù)主要適用于貯倉、水塔、煙囪、橋墩、豎井壁、框架柱等豎向結(jié)構(gòu)的施工。

文章通過淮北礦業(yè)渦北選煤廠精煤倉工程大直徑多倉聯(lián)體滑模施工的介紹,總結(jié)大直徑多倉聯(lián)體滑模施工的技術(shù)特點(diǎn)、工藝流程、操作要點(diǎn)。經(jīng)工程實(shí)踐證明,認(rèn)為該施工技術(shù)工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠,有很好的推廣應(yīng)用前景。

2012年6月上 第41卷第366期 施工技術(shù) constructiontechnology69 大直徑筒倉滑模與倉頂鋼結(jié)構(gòu)整體抬升施工技術(shù) 周占學(xué) 1 ，麻建鎖 1 ，陳建兵 2 （1．河北建筑工程學(xué)院土木系，河北張家口075024；2．河北省第四建筑工程公司，河北石家莊050051） ［摘要］針對(duì)大直徑筒倉工程施工問題，將倉頂鋼結(jié)構(gòu)與倉壁滑升模板系統(tǒng)進(jìn)行整體施工設(shè)計(jì)，先在地面通過統(tǒng)一 的承載和變形協(xié)調(diào)控制措施，在倉壁滑升模板上設(shè)置抬升支座，布置抗水平推力拉桿系統(tǒng)，形成一個(gè)大直徑筒倉主 體施工穩(wěn)定承載體系，滑升施工過程中嚴(yán)格控制滑升偏差精度，監(jiān)測(cè)空間鋼結(jié)構(gòu)整體提升的支座反力和與提升裝 置的變形，一次性完成大型筒倉的倉壁施工和倉頂鋼結(jié)構(gòu)整體安裝，并運(yùn)用循環(huán)降落法有效地解決了倉頂鋼結(jié)構(gòu) 整體屋蓋的就位問題。 ［關(guān)鍵詞］筒倉；鋼

1工程概況 某15000t室內(nèi)儲(chǔ)配煤庫，其配煤室為16個(gè)直徑為 11m的鋼筋混凝土配煤筒倉，包括1個(gè)四聯(lián)體筒倉和2 個(gè)六聯(lián)體筒倉，筒倉基礎(chǔ)為1.8m厚筏形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁高 2.8m，框架柱間-0.500~14.900m由粉煤灰空心磚填充， 下環(huán)梁高1.5m，鋼漏斗；16.400~34.480m鋼筋混凝土筒 倉壁厚200mm，上環(huán)梁高2.5m；庫頂板為100mm厚鋼 筋混凝土。筒倉上部為兩層彩鋼瓦廠房。基于滑模施工 的諸多優(yōu)點(diǎn)，施工選用了筒倉壁滑模施工方案。 2施工工藝 將滑模安裝調(diào)試完成，所有施工準(zhǔn)備工作到位 后，開始筒壁滑模施工。筒壁滑?；龔耐矀}下環(huán)梁 開始，至頂板下標(biāo)高停止，全過程分為初滑、正?；?升、終滑3個(gè)過程，其中包括鋼筋焊接綁扎、混凝土入 模澆筑、表面修補(bǔ)及養(yǎng)護(hù)、門窗洞口預(yù)留、鋼筋預(yù)埋、

在煙囪、水塔、貯倉、油管等特種結(jié)構(gòu)施工時(shí),模架的最佳選擇為豎向滑動(dòng)模板。整個(gè)模板結(jié)構(gòu)和施工操作平臺(tái)用小型液壓千斤頂提升,省時(shí)、省力、施工速度快,并可避免施工縫的留設(shè),但操作要求嚴(yán)格,如發(fā)生傾斜,糾正較為困難,當(dāng)滑升不均時(shí),混凝土壁易產(chǎn)生裂縫,修補(bǔ)較費(fèi)工,尤其是聯(lián)體筒倉施工更為嚴(yán)格。

對(duì)筒倉滑模施工滑升速度的認(rèn)識(shí)和實(shí)踐