不同固含量低分子酚醛樹脂浸漬改性杉木板材性能的研究
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4.7
為改善杉木的物理力學(xué)性能,采用真空-加壓浸漬工藝,對(duì)速生杉木進(jìn)行低分子酚醛樹脂增強(qiáng)改性處理,分析不同樹脂增重率對(duì)改性杉木性能的影響,以及樹脂在木材長(zhǎng)度和厚度方向上的分布特點(diǎn)。結(jié)果表明,杉木經(jīng)過固含量為10%、20%、30%的酚醛樹脂浸漬處理后,其尺寸穩(wěn)定性隨樹脂固含量的增加逐漸提高,靜曲強(qiáng)度由64.5 MPa提高至75.0 MPa,彈性模量和表面硬度分別提高了6.1%、27.5%、48.2%和29.8%、63.1%、73.8%,但沖擊韌性隨著樹脂增重率的增加而逐漸降低;樹脂在木材長(zhǎng)度方向上分布均勻,在厚度方向上木材表面多于其內(nèi)部。
楊木材性對(duì)酚醛樹脂浸漬改性材的影響
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采用低分子量酚醛樹脂對(duì)速生楊木進(jìn)行浸漬處理、干燥定型,使樹脂固化制得改性材。試驗(yàn)表明:低分子量酚醛樹脂對(duì)楊木具有較好的浸注性,改性材的密度和力學(xué)強(qiáng)度均有明顯的提高,兩組試件改性后浸注性和密度相差不大,但前期經(jīng)過熱水處理的試件改性后密度相對(duì)均勻,力學(xué)強(qiáng)度略好于直接浸漬的試件。楊木自身材性對(duì)改性后物理力學(xué)性能的影響各不相同,在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)指標(biāo)的重要性程度選取最佳方案。
玻璃纖維浸漬酚醛樹脂
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本發(fā)明公開了1種玻璃纖維浸漬酚醛樹脂。該玻璃纖維浸漬酚醛樹脂由a酚醛樹脂、b酚醛樹脂、六次甲基四胺、增韌劑、乙醇等原料制得。b酚醛樹脂中還含有硅烷偶聯(lián)劑作為增強(qiáng)劑。本發(fā)明的玻璃纖維浸漬酚醛樹脂具有良好的穩(wěn)定性和儲(chǔ)存性,并且其制品還具有柔韌性好、光澤亮、滲透均勻、層疊性好、存放時(shí)間長(zhǎng)、強(qiáng)度高等的特點(diǎn)。
酚醛樹脂及其涂料
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4.4
201204010可固化改性酚醛樹脂及其制備、含該酚醛樹脂的可固化樹脂組合物及其涂飾件:jp2011-190418[日本專利公開]/日本:toyoinkscholdingsco.,ltd.(ogiwara,naoto等).-2011.09.29.-25頁.-2010/60049(2010.03.17);ipcc08g8/18題述酚醛樹脂通過醛類和酸類催化劑將化合物聚合制得。用含(甲基)丙烯?;?/p>
酚醛樹脂及其涂料
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4.7
46涂料技術(shù)與文摘coatingstechnology&abstracts 涂料文摘coatingsabstracts 丙烯酸樹脂及其涂料 201105001氨基丙烯酸樹脂的制備方法及應(yīng)用:cn102 060964a[中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開]/中國(guó):益陽旭日精細(xì)化 工有限公司(廖樂民).-2011.05.18.-201010599942.8 (2010.12.22);ipcc08f290/06 201105002改善了涂膜剛性的振蕩阻尼涂料組合物: jp2010-235881[日本專利公開]/日本:ccicorp.(aoki, tatsuya).-2010.10.21.-9頁.-2009/87948(2009.03.31); ipcc09d5/00 該組合物含成膜水性樹脂粒子分散體和用于改善振 蕩阻尼性能的云母,其中
木質(zhì)素糠醛改性甲階酚醛樹脂的合成
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4.6
采用木質(zhì)素和糠醛改性普通甲階酚醛樹脂。運(yùn)用正交實(shí)驗(yàn)法得到木質(zhì)素糠醛改性甲階酚醛樹脂的最佳反應(yīng)條件,通過ir,dsc,tg分析和壓縮性能測(cè)試對(duì)產(chǎn)物的熱性能和力學(xué)性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,在苯酚100g,木質(zhì)素40g,甲醛116.54g,糠醛34.28g,反應(yīng)溫度85℃,反應(yīng)時(shí)間3h,體系ph值9的條件下得到的改性甲階酚醛樹脂固含量70%~80%,黏度850~1000mpa.s(25℃),熱分解溫度為258℃,與普通甲階酚醛樹脂(263℃)相比,耐熱性稍差。所制備的改性酚醛塑料的壓縮強(qiáng)度為1.07mpa,比普通酚醛塑料(0.73mpa)高,木質(zhì)素和糠醛的引入提高了泡沫塑料的韌性。
酚醛樹脂耐熱改性的研究
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4.5
以腰果殼油、苯酚及甲醛為原料制備了改性酚醛樹脂,通過紅外光譜、dsc及tg分析研究了原料配比對(duì)產(chǎn)物性能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)甲醛(37%水溶液)用量為97.30g,苯酚用量為56.40g,腰果殼油用量為121.60g,氨水用量為30.00g時(shí)合成的改性酚醛樹脂的耐熱性最佳,熱失重溫度在400℃以上,非常適合用作高溫摩擦制動(dòng)材料的膠粘劑。
酚醛樹脂耐熱改性研究
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4.8
通過改變甲醛/苯酚摩爾比和催化劑種類及其用量來合成酚醛樹脂并研究其熱性能,發(fā)現(xiàn)這些因素對(duì)普通酚醛樹脂熱性能影響不明顯;通過在合成過程中引入納米二氧化鈦粒子,提高了酚醛樹脂的耐熱性,納米二氧化鈦明顯提高了酚醛樹脂在較高溫度450-700℃的熱殘留率,可將酚醛樹脂在700℃的熱殘留率從25.9%提高到60.0%。
酚醛樹脂的耐熱改性研究進(jìn)展
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4.4
介紹了酚醛樹脂耐熱改性的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,分析了納米材料改性、無機(jī)物改性、有機(jī)物改性及復(fù)合改性四類方法的優(yōu)缺點(diǎn),并指出國(guó)內(nèi)外酚醛樹脂耐熱改性的發(fā)展趨勢(shì)。
酚醛樹脂耐熱改性研究進(jìn)展
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4.7
對(duì)酚醛樹脂(pf)耐熱性的改性研究進(jìn)行了綜述,改性后的pf耐熱性得到了顯著提高。耐熱改性方法包括苯并噁嗪化合物改性pf、納米材料改性pf、硼(b)改性pf、鉬(mo)改性pf、雙馬來酰亞胺(bmi)改性pf和有機(jī)硅改性pf等。
酚醛樹脂的復(fù)合改性研究進(jìn)展
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4.3
近年來,化工領(lǐng)域內(nèi)對(duì)酚醛樹脂復(fù)合材料的使用要求不斷增高.在這種情況下,如何提高酚醛樹脂復(fù)合材料的綜合性能成為當(dāng)前主要研究的問題.基于此,本文綜述酚醛樹脂材料的性能,分析酚醛樹脂材料復(fù)合改性的研究進(jìn)展.分析了各種改性方法的機(jī)理以及研究現(xiàn)狀.以期獲得更高性能的酚醛樹脂復(fù)合材料,使其在高新技術(shù)領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用.
人工林杉木板材高溫和常溫組合干燥研究
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4.3
inthispaper,atechniquewithcombinationofnormaltemperaturedryingandhightemperaturedryingtechnologywasintroducedtodrychinesefirplantationboard,theresultwithmorethanoneyear'sresearchingshowedthat,thelumberdimensionstabilityafterdryingwasbestwhendriedincombinationmethod,andsecondwhendriedinnormaltemperaturekilnwhiletheworstinairdry.meanwhile,theresultalsoshowedthatnotonlywasdimensionstabilityincreasedbutalsothedensityoffirwasincreased,thisfactmadeplantationfiraexcellentmaterialinfurnitureandinteriordecorationfield.soprimaryconclusionwasgotthatthiscombiningwaywasconsideredonekindoflowerdryingcost,simplewayandeffectivedryingmethods.
改性酚醛樹脂封竄堵漏劑的性能及應(yīng)用
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4.5
為了治理華北油田砂巖油藏油水井的竄漏,研制了一種高滲入性的可固化合成樹脂基封竄堵漏劑,該劑基本配方如下:60%~80%改性酚醛樹脂+5%~25%不飽和聚酯樹脂+1%~3%固化劑+1%~5%促進(jìn)劑+5%增塑劑+5%增強(qiáng)劑+其他添加劑。根據(jù)地層溫度(40~110℃)配制的8個(gè)配方封竄堵漏劑,在各該溫度下的固化反應(yīng)開始時(shí)間(由粘時(shí)曲線測(cè)定)可延遲3~8小時(shí),固化后的抗拉強(qiáng)度為12.5~10.8mpa,抗壓強(qiáng)度為13~87mpa,抗剪切強(qiáng)度為20.0~9.2mpa,在10%鹽酸、10%naoh溶液1、0%nacl溶液中浸泡24h的溶蝕率<1%,與砂混合固化后,射孔彈穿透深度遠(yuǎn)小于水泥石。自2001年以來使用該劑在華北油田3口油井實(shí)施封層、2口油井實(shí)施封竄,其中包括儲(chǔ)層滲透性很低的井和套管補(bǔ)貼后失效的井,封堵率均為100%,施工后的井生產(chǎn)中承壓14~19mpa,已正常生產(chǎn)1~3年。圖8表2參3。
磷酸改性酚醛樹脂的結(jié)構(gòu)與耐熱性能
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4.4
通過用磷酸對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行改性,得到一種改性酚醛樹脂。采用紅外光譜、差熱分析和熱重分析等技術(shù)對(duì)酚醛樹脂改性前后的結(jié)構(gòu)和耐熱性進(jìn)行考察,并通過測(cè)試試樣的拉伸剪切強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度對(duì)改性酚醛樹脂的力學(xué)性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果表明:經(jīng)磷酸改性后,在酚醛樹脂分子中引入了鍵能較高的p—o—c和p=o鍵,使酚醛樹脂形成了熱穩(wěn)定性較高的雜環(huán)結(jié)構(gòu)并提高了樹脂的芳香性,降低了樹脂在高溫下的分解量,從而使其耐熱性和力學(xué)性能得到改善。
廢棄線路板熱解油合成改性酚醛樹脂
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4.5
以廢棄線路板熱解油為原料,采用堿溶—中和—萃取工藝提取其中以苯酚為主的粗酚,并合成改性酚醛樹脂。合成硼酸改性酚醛樹脂的優(yōu)化工藝條件為n(粗酚)∶n(外加苯酚)=2∶3,n(粗酚+外加苯酚)∶n(甲醛)∶n(naoh)∶n(硼酸)=1∶1.5∶0.15∶0.17;合成有機(jī)硅改性酚醛樹脂的優(yōu)化工藝條件為n(粗酚)∶n(外加苯酚)=2∶3,n(粗酚+外加苯酚)∶n(甲醛)∶n(naoh)∶n(正硅酸乙酯)=1∶1.3∶0.1∶0.1。所合成的硼酸改性和有機(jī)硅改性酚醛樹脂的主要性能指標(biāo)均滿足yb/t4131—2005《耐火材料用酚醛樹脂》中牌號(hào)為pfn-5301的熱固性液體樹脂性能的要求。
改性酚醛樹脂層壓玻璃布板
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4.4
酚醛樹脂廣泛用作電工層壓板的粘合劑,因?yàn)樗脑蟻碓磸V、價(jià)格低廉、工藝性好以其為基樹脂的層壓板有較高性能。但是,未改性酚醛樹脂在硬化時(shí)形成剛性應(yīng)力結(jié)構(gòu),因而由其制成的層壓板脆性大,易于出現(xiàn)裂縫,導(dǎo)致降低其物理機(jī)械性能與電氣性能。采用改性酚醛后,可使其具有各種性能,以滿足層壓板的特殊要求。眾所周知的酚醛樹脂改性方法是采用烷基化酚醛,即將酚醛與溶劑油(亞麻油、蓖麻油、桐油)樹膠及其它產(chǎn)品相互作用的產(chǎn)
巖棉板用酚醛樹脂的研制
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4.8
巖棉板用酚醛樹脂的研制牛麗平,李華(中國(guó)林科院木材工業(yè)研究所北京100091)1前言巖棉是以精選的玄武巖或輝綠巖為主要原料,經(jīng)高溫熔融制成的人造無機(jī)纖維。其主要化學(xué)成分為:sio_2(46%)、al_2o_3(15.6%)、mgo(5.1%)、cao...
鎂碳磚用酚醛樹脂的研制
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4.4
鎂碳磚用酚醛樹脂的研制
從酚醛樹脂到“玉米塑料”
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4.3
眾所周知酚醛塑料是世界第一種完全合成的塑料.它是1909年由美國(guó)人l.h.貝克蘭用苯酚和甲醛合成的.實(shí)際上早在1872年,德國(guó)化學(xué)家阿道夫·馮·拜爾就發(fā)現(xiàn):苯酚和甲醛反應(yīng)后,玻璃管底部有些頑固的殘留物.不過拜爾的眼光在合成染料上,而不是絕緣材料上,對(duì)他來說,這種黏糊糊的不溶解物質(zhì)是條死胡同.對(duì)貝克蘭等人來說,這種東西卻是光明的路標(biāo).從1904年開始,貝克蘭開始研究這種反應(yīng).最初得到的是一種液體——苯酚甲醛蟲膠,稱為novolak.3年后,他得到一種糊狀的黏性物,模壓后成為半透明的硬塑料——酚醛塑料.貝克蘭將它用自己的名字命名為“貝克萊特”(bakelite).
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職位:水土保持工程師
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林