1850mm1+3熱連軋機機組精軋機設備安裝方案

為解決武鋼1700mm軋機組r1,r4機架主同步電動機的勵磁控制系統(tǒng)故障率高、維護困難、備件缺乏等問題,利用siemens6ra70直流控制器對這2臺同步電動機的勵磁控制系統(tǒng)進行了全數(shù)字化改造,為系統(tǒng)設計了恒無功功率和恒勵磁電流2種勵磁控制方式,并最終實現(xiàn)了恒勵磁電流控制方式。新系統(tǒng)響應速度快、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、易于維護,備件充足,投入運行2a多來,基本無故障,大大提高了生產(chǎn)率。

大型設備基礎施工采用\"分塊跳倉\"施工方法,控制有害裂縫的產(chǎn)生。

寶鋼1880熱軋帶鋼工程加熱爐基坑面積大、挖深較深,挖方和混凝土工程量大,周邊情況復雜。結(jié)合工程實際,采用水泥攪拌樁局部支護與大開挖相結(jié)合的方案,并采用疏干管井降水。施工過程中對土體、樁及周邊建筑物進行位移、沉降觀測,確保位移和變形不超過報警值。監(jiān)測結(jié)果表明,該基坑施工各項指標均達到要求,位移控制效果明顯。

一、ф400mm無縫鋼管機組簡述包鋼ф400mm無縫鋼管熱軋機組生產(chǎn)線,是1954年由原蘇聯(lián)設計,設計能力為年產(chǎn)熱軋無縫鋼管30萬t,主體設備由烏拉爾重型機械廠制造,主要產(chǎn)品為熱軋無縫鋼管光管和石油套管.1958年開始陸續(xù)提交簡明技術(shù)設計、施工圖及軋制設備,主要設備包括лa984-a管坯折斷機組、環(huán)型加熱爐、曼式穿孔機、自動軋管機、均整機、定徑機、冷床及矯直機、水壓機等.1969年熱軋生產(chǎn)線開工建設,1971年7月光管生產(chǎn)線投產(chǎn),1975年石油套管生產(chǎn)線投產(chǎn).

包鋼在“十五”期間確立了以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,鋼鐵產(chǎn)業(yè)圍繞板、管、軋、線四條精品線開展技術(shù)進步和技術(shù)改造,努力提高企業(yè)的核心競爭力。包鋼對1954年由原蘇聯(lián)設計的無縫鋼管廠(?)400mm熱軋機組進行了技術(shù)改造,使包鋼的整體效益產(chǎn)生了積極影響,現(xiàn)將改造前后的技術(shù)經(jīng)濟分析作以淺述。

一、!!""##無縫鋼管機組簡述 包鋼!!""##無縫鋼管熱軋機組生產(chǎn)線，是$%&! 年由原蘇聯(lián)設計，設計能力為年產(chǎn)熱軋無縫鋼管’"萬 (，主體設備由烏拉爾重型機械廠制造，主要產(chǎn)品為熱軋 無縫鋼管光管和石油套管。$%&)年開始陸續(xù)提交簡明 技術(shù)設計、施工圖及軋制設備，主要設備包括"*%)!—* 管坯折斷機組、環(huán)型加熱爐、曼式穿孔機、自動軋管機、 均整機、定徑機、冷床及矯直機、水壓機等。$%+%年熱軋 生產(chǎn)線開工建設，$%,$年,月光管生產(chǎn)線投產(chǎn)，$%,&年 石油套管生產(chǎn)線投產(chǎn)。 由于工廠設計及工程建設質(zhì)量等歷史原因，造成整 條生產(chǎn)線“先天不足”，投入運行后陸續(xù)出現(xiàn)了許多問 題。雖然進行過多次的改造，但仍存在著設備精度低、可 靠性差、故障率高等問題，無法按國際標準組織生產(chǎn)，生 產(chǎn)的產(chǎn)品也存在尺寸精度低、表面質(zhì)量差等諸多問題，特 別是橫斷面壁厚不均相當嚴重。同時，因設

設備安裝過去都是采用“研磨法”安裝墊板。為使鋼墊板與混凝土基礎的接觸面積達到60～70%的設計要求,須用人工研磨混凝土。這種研磨費時費工,一般一個人研磨一塊放置240×480mm的混凝土需2～4天,且精度還不能達到設計要求。后來在武鋼一米七熱軋工程開始采用“座漿法”進行設備安裝。

墊鐵“三支點”灌漿法在設備安裝中的應用 摘要：本文通過墊鐵“三支點”灌漿法安裝工藝在熱連軋帶鋼 軋機機組安裝中的應用介紹，反映出此種新工藝與傳統(tǒng)工藝相比較 具有節(jié)省材料、安裝方法簡單、保證安裝質(zhì)量、施工工期短等優(yōu)點， 并且在其它大型主要設備的安裝上均可以使用，具有一定的推廣價 值。 關鍵詞：墊鐵灌漿法；工藝介紹；推廣 abstract:thisarticlethroughthepadiron”three point”groutingmethodinstallationtechnologyinhot rollingstripsteelrollingmillunitmountedtothe applicationofthenewprocess,reflectthatcomparedwith thetradition

本鋼成功軋制1.2mm熱軋板

日前，本鋼2300生產(chǎn)線成功軋制出1．2mm厚、1500mm寬的極限規(guī)格熱軋板。這是迄今為止本鋼軋制出的最薄熱軋板，表明本鋼熱軋產(chǎn)品規(guī)格進一步擴大，市場競爭力進一步增強，同時也表明本鋼2300生產(chǎn)線在生產(chǎn)組織、工藝控制、技術(shù)水平等方面已日趨成熟。

日前,本鋼2300mm生產(chǎn)線成功軋制出1.2mm厚、1500mm寬的極限規(guī)格熱軋板。這是迄今為止本鋼軋制出的最薄熱軋板,這表明本鋼熱軋產(chǎn)品規(guī)格進一步擴大,

日前，本鋼2300mm生產(chǎn)線成功軋制出1．2mm厚、1500mm寬的極限規(guī)格熱軋板。這是迄今為止本鋼軋制出的最薄熱軋板，這表明本鋼熱軋產(chǎn)品規(guī)格進一步擴大，市場競爭力進一步增強，同時也表明本鋼23000mm生產(chǎn)線在生產(chǎn)組織、工藝控制、技術(shù)水平等方面已日趨成熟。

文章主要通過對液壓剪在熱軋作業(yè)中的設計要求以及作用做了詳細介紹,通過對中型液壓剪的結(jié)構(gòu)和性能的論述,對現(xiàn)代鋁熱板加工工藝的改善提出了一些合理化的建議。

簡介了俄羅斯設計制造的φ25～80mm，d／s（外徑／壁厚）為3～12的小直徑厚壁無縫鋼管熱軋機組的工藝、設備、工具及產(chǎn)品的情況。試驗結(jié)果表明，該機組所采用的工藝和設備能保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。該機組年生產(chǎn)能力可達1．2～4萬t。

介紹了北滿特殊鋼股份有限責任公司無縫鋼管廠引進的自動渦流探傷系統(tǒng)和自動超聲波探傷系統(tǒng)的探傷方式，探傷主機的組成、特點和探傷系統(tǒng)的性能，以及設備用于試生產(chǎn)的情況。

介紹了北滿特殊鋼股份有限責任公司無縫鋼管廠引進的自動渦流探傷系統(tǒng)和自動超聲波探傷系統(tǒng)的探傷方式，探傷主機的組成，特點和探傷系統(tǒng)的性能，以及設備用于試生產(chǎn)的情況。

根據(jù)衡陽鋼管(集團)有限公司φ89mm半浮動芯棒連軋機組的生產(chǎn)實際，對試車以來生產(chǎn)中出現(xiàn)的鋼管缺陷進行分類分析，分析了不同類型的缺陷產(chǎn)生的原因，提出了避免缺陷產(chǎn)生的措施。

1150六輥冷軋機 設備安裝方案 二o一o年八月 目錄 1150六輥hc冷軋機設備安裝說明???????????????.2 1150六輥hc冷軋機機械設備安裝技術(shù)要求??????????.....3 1150六輥hc冷軋機液壓、潤滑、空氣管路的配管和安裝要求???..11 1150六輥hc冷軋機電氣設備安裝要求?????????..???.13 1150六輥hc冷軋機設備安裝說明 1150六輥hc冷軋機機械設備部分由上卷小車、開卷機、開頭矯直機、主軋 機、左卷取機、右卷取機、助卷器、機前裝置、機后裝置、卸卷小車、換輥裝置 等設備組成。 1150六輥hc冷軋機配備有液壓系統(tǒng)、液壓agc系統(tǒng)、彎輥、橫移、cpc 系統(tǒng)、稀油潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑系統(tǒng)、工藝冷卻潤滑系統(tǒng)、真空除油系統(tǒng)。 1150六輥hc冷軋機配備有電氣傳動、厚

營口寬厚板工程 軋機區(qū)設備安裝方案 編制：張靜 審核： 批準： 中冶京唐營口寬厚板項目部 2008-12-5 營口軋機區(qū)設備安裝方案 1 目錄 一、編制說明2 二、工程概況2 三、施工準備要求3 四、設備及材料管理3 五、施工方案及技術(shù)要求4 六、地角螺栓緊固方法19 七、質(zhì)量保證措施20 八、安全措施

淺談1250精軋機的安裝 1250精軋機組的安裝應和活套和精軋機入口導衛(wèi)和側(cè)導板同時進行。本部分安裝 順序：座漿墊板——軌座——牌坊——下橫梁——上橫梁——標高調(diào)整及支撐輥換棍 滑臺——提升軌道——彎輥竄輥裝置——平衡裝置——支撐輥鎖緊擋板——agc缸— —平臺——軋輥及軸承——設備配管及清洗——電氣設備及行程開關的安裝與粗調(diào)。 （1）底板的安裝 1-1采用座漿的方法在地腳螺栓兩邊放置墊鐵。 1-2測量基準面使上表面的標高與圖紙相符。 1-3將底板安裝在墊鐵上，放置它們的中心線。 1-4調(diào)整底座上表面標高達到圖紙規(guī)定的標高。 1-5用平尺和方水平測量底板上表面水平度，根據(jù)廠家檢查記錄，用墊鐵進行調(diào)整， 直到滿足規(guī)定要求。 1-6檢測軋機的中心線，按圖紙規(guī)定的從入口和出口側(cè)調(diào)整底板。 1-7用比基準線大0.3—0.7mm的尺寸安裝與基準板相對的底板。對于牌坊

三、熱軋帶鋼設備及控制05(粗軋平輥軋機)