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鑄鋼件 生產(chǎn)鑄鋼件 大型鑄鋼件 鑄鋼件廠家電話 鑄鋼件加工產(chǎn)品的表面處理，可以用噴砂、砂輪打磨，或者 用機械加工的方法， 清除妨礙探傷的附著物。 鑄鋼件加工應(yīng)在外 觀檢查合格后進行超聲探傷， 鑄鋼件探測面其背面影響超聲檢測 的物質(zhì)應(yīng)予清除。 當被檢測鑄鋼件的探傷面較粗糙時， 可以使用 有軟保護膜的探頭。 鑄鋼件主要用于機器零部件的毛坯或者直接 用作機器零部件。 機械產(chǎn)品中鑄件開始越來越占比例， 用量也是 逐年增加 ，鑄鋼件的形狀、品種也在不斷變化。 國內(nèi)鑄鋼件加工企業(yè)的節(jié)能減排工作任務(wù)非常緊迫， 勢在必 行。推動我國鑄鋼件加工的節(jié)能減排工作應(yīng)從技術(shù)改造和政策引 導(dǎo)兩方面入手。 ①鑄鋼件在技術(shù)改造方面： 要著力提高鑄鋼件加工質(zhì)量， 改 造落后設(shè)備， 推廣使用節(jié)能減排設(shè)備， 提高企業(yè)的鑄造工藝技術(shù) 水平。 ②在政策引導(dǎo)方面：一要加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。 生產(chǎn)的鑄鋼件有良好的機械操作特性、 物理特性，
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碳素鑄鋼與鑄鐵相比，其鑄造性能較差。碳素鑄鋼的凝固點較高、流動性較 差、凝固收縮大、吸氣性較大，所以容易形成氣孔、夾渣、縮孔、疏松、熱 裂、冷裂和冷隔。為了改善流動性可采用較高的澆鑄溫度，為了補償凝固收 縮要用較大的澆鑄冒口。 碳素鑄鋼件由于鑄態(tài)塑性和韌性低，不宜直接使用。為了改善碳素鑄鋼 件的性能常須進行熱處理，以細化晶粒、消除魏氏組織和鑄造應(yīng)力，提高力 學性能。形狀較復(fù)雜，容易引起變形、開裂的碳素鑄鋼件要進行退火；形狀 較簡單，壁厚不太大的碳素鑄鋼件要進行正火；尺寸較大的碳素鑄鋼件一般 采用正火后回火處理；形狀簡單而要求較高力學性能的碳素鑄鋼件要進行調(diào) 質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理前一般進行退火或正火，有的采用鑄態(tài)直接調(diào)質(zhì)。后者工 藝簡單，生產(chǎn)周期短，成本低。熱處理加熱時，尺寸較大或形狀復(fù)雜的碳素 鑄鋼件升溫速度不宜過快，不然碳素鑄鋼件容易引起變形或開裂。大型碳素 鑄鋼件的升溫速度一般限制在 50
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