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順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯是瓦斯治理的主要手段,而鉆孔的封孔質(zhì)量直接決定了鉆孔抽采濃度,影響瓦斯抽采效率。為了降低封孔成本,余吾煤業(yè)公司創(chuàng)新性地提出了以煤封煤的封孔理念,即以打鉆產(chǎn)生的鉆屑為主要封孔原料,輔以適量的水泥添加劑配制成封孔材料,利用布囊兩堵一注帶壓封孔工藝,在余吾煤業(yè)N1101工作面進行了鉆屑回填封孔技術(shù)的探索。通過地面與井下試驗,確定了鉆屑與水泥添加劑的合理配比、篩選鉆屑的粒徑范圍、封孔注漿的工藝參數(shù),得出了鉆屑回填封孔的封孔效果。
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鉆孔抽采瓦斯的效果主要取決于鉆孔封孔質(zhì)量,帶壓封孔技術(shù)能夠提高抽采鉆孔的封孔質(zhì)量,提高鉆孔抽采效果。但是,在現(xiàn)場應(yīng)用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)封孔水泥漿漏漿導(dǎo)致鉆孔報廢的情況。新河煤礦通過地面模擬試驗,找出了導(dǎo)致封孔水泥漿漏漿的原因,提出了"五段四管三步"帶壓封孔法,給出了封孔的主要技術(shù)參數(shù),解決了頂板穿層鉆孔帶壓封孔漏漿導(dǎo)致鉆孔報廢的問題,提升了抽采鉆孔的封孔質(zhì)量,提高鉆孔抽采濃度、抽采純量,達到了帶壓封孔提高抽采效果的目的。通過井下兩個相鄰鉆場進行試驗對比,單孔抽采濃度平均提高2.5倍,單位時間內(nèi)抽采純量增加1.8~2.2倍。