以制磚廠廢氣為熱源的木材干燥窯研究與設計
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設計了一種以磚廠廢氣為熱源的爐氣式木材干燥窯。由抽風機將燒磚輪窯排出的高溫廢氣通過保溫管道送入換熱器,高溫廢氣從換熱器的換熱管內(nèi)流向排煙口排出,循環(huán)風機不斷將干燥窯內(nèi)的冷空氣吹向換熱器,干燥窯內(nèi)的冷空氣被加熱后流向材堆,熱空氣流經(jīng)材堆后被降溫,木材被加熱,然后蒸發(fā)掉其中的水分,水蒸氣定期從排濕口排出。經(jīng)監(jiān)控系統(tǒng)檢測,木材含水率達到要求。
木材干燥窯風機回轉(zhuǎn)可調(diào)控引導送風系統(tǒng)
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為改善常規(guī)木材干燥窯能耗大、送風不均勻和效率低等不足,研制了干燥窯風機回轉(zhuǎn)送風裝置和可調(diào)控引導送風裝置。實踐表明,這兩種裝置可使送風氣流量增加,木材干燥窯節(jié)電60%,干燥周期平均縮短2天;省去擋風板,使干燥窯高度降低約0.5m,節(jié)省了干燥窯初期投資約2萬元;材堆裝卸簡便,設備維護保養(yǎng)方便。
木材廠干燥窯暖通改造設計
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木材廠干燥窯暖通改造設計——針對大連市某木材廠禾村干燥后出現(xiàn)水分分布不均、干燥周期過長等現(xiàn)象.對干燥室的供熱設備散熱量、散熱面積、風機風量、風壓等進行校核計算,并對散熱器、風機、進排氣道、導流板等進行改造,使其運行效果得以改善。
木材干燥開裂的原因
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表裂:指表面裂紋,表裂是指原木材身或成材表面的裂紋。裂紋通 常都限于弦面,并且沿徑向發(fā)展。淺的表裂可以用刨光的方法除去, 但深的表裂不但難看,而且會降低木材的強度,特別是抗剪強度。表 裂也影響木材的油漆質(zhì)量,具有表裂的木材油漆后,可以因氣候條件 的變化而發(fā)生裂紋張開和閉合,引起漆膜破裂。產(chǎn)生表裂的原因是木 材內(nèi)外各層不均勻的干燥,而徑向、弦向收縮的差異是一個重要的附 加因素。木材干燥時,首先從表面蒸發(fā)水分,當表面層含水率降低至 纖維飽和點以下時,表層木材開始收縮,但此時鄰接的內(nèi)層木材的含 水率尚在纖維飽和點以上,不發(fā)生收縮。表層木材的收縮受到內(nèi)層木 材的限制,不能自由收縮,因而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應力:表層木材受拉, 內(nèi)層木材受壓。干燥條件越劇烈,內(nèi)外層木材的含水率差異越大,產(chǎn) 生的內(nèi)應力也越大。如果表層的拉應力超過木材橫紋抗拉強度,則木 材組織被撕裂,由于沿木射線組織的抗
具有進排氣換熱功能的新型端風機型木材干燥窯
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具有進排氣換熱功能的新型端風機型木材干燥窯翁文增,李士英(南京林業(yè)大學南京210037)端風機型窯是一種適合作中、小容量木材干燥窯的窯型,其特點是結構簡單,安裝和維修保養(yǎng)方便,干燥效率一般較高,干燥均勻度介于上風機型和側(cè)風機型之間,并與結構設計是否合...
木材干燥論文
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木材干燥理論論文 論文題目木材干燥缺陷及預防 學院材料科學與技術學院 專業(yè)名稱木材科學與技術 班級碩-木工10-2 學號3106427 姓名趙立濤 木材干燥缺陷及預防 摘要:本文簡述了木材干燥過程中常出現(xiàn)的干燥缺陷,以及防止各種干燥缺陷的方法。 關鍵詞:干燥缺陷,防止方法 wooddryingdefectsandpreventing abstract:thisarticledesicribesthedryingdefectsinwooddryingprocess,andthemethodsof preventingeverydryingdefects. 木材質(zhì)輕、強度高、美觀、易加工、加工能耗小,是當今世界四大材料(鋼材、水泥、 木材、塑料)中唯一可再生和可循環(huán)利用的綠色材料和生物資源。在木制品加
淺談木材干燥時的應力與變形
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淺談木材干燥時的應力與變形
太陽能—除濕木材干燥室設計初探
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太陽能—除濕木材干燥室設計初探——1988年北京林業(yè)大學研制并建成了太陽能——稿泵除濕未材干燥室(trcw術樹干燥室)。通過實驗和試運行以及性能測試,表明系統(tǒng)各部分組合趕院原理。本文就該系統(tǒng)設計,研制等方面進行研討。
觀光木木材干燥特性研究
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為了獲得觀光木tsoongiodendronodorum木材的基礎干燥特性,編制合理的干燥基準,利用百度試驗法對其木材干燥特性進行了研究。結果表明:觀光木屬易干木材,主要干燥缺陷為初期開裂和扭曲變形;截面變形程度輕,為1~2級;干燥速度2級,較快;初期開裂嚴重,為3級;扭曲等級3級,無內(nèi)裂,體積干縮系數(shù)小。針對主要干燥缺陷的等級情況,參照百度試驗缺陷等級以及干燥缺陷對應的干燥條件制定了25~30mm厚觀光木木材干燥基準,為實際窯干過程的工藝控制提供理論依據(jù)。
鍋爐煙氣余熱用于木材干燥的節(jié)能改造
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針對廣東某膠合板企業(yè)2臺蒸汽鍋爐排煙溫度高,不能根據(jù)工序用熱需求實現(xiàn)能源梯級利用的問題,提出了鍋爐煙氣余熱利用方案。根據(jù)干燥窯干燥木材的特點,將蒸汽鍋爐的煙氣引入干燥窯內(nèi)的換熱器用于干燥木材,每年通過回收利用的鍋爐煙氣余熱折合標煤達439t。
柳杉木材干燥特性研究
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本文利用百度試驗法研究了柳杉的木材干燥特性,結果表明:柳杉屬易干木材,干燥速度2級,較快;初期開裂、截面變形、扭曲變形等缺陷均較輕,均為2級;無內(nèi)裂,體積干縮系數(shù)中。參照百度試驗缺陷等級以及干燥缺陷對應的干燥條件制定了25~30mm厚柳杉木材干燥基準。
木材干燥術語(英文)模板
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干燥方法dryingmethods 天然干燥naturaldrying;naturalseasoning 大氣干燥airseasoning;airdrying 強制氣干forcedairdrying 人工干燥artificialdrying;artificialseasoning 室干kilndrying;kilnseasoning. 常規(guī)干燥conventionaldrying;usualdrying 常溫干燥normaltemperaturedrying 高溫干燥hightemperaturedrying 低溫干燥lowtemperaturedrying 過熱蒸汽干燥superheatedsteamdrying 爐氣干燥furnacegasdrying 特種干燥special
木材干燥學實習報告
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木材干燥是保障和改善木材品質(zhì),減少木材損失、提高木材利用率的重 要環(huán)節(jié)。目前我國尚有相當多的木材由于未經(jīng)干燥處理或干燥設備落后以及 干燥工藝不當?shù)?,引起木材產(chǎn)生開裂、變形、腐朽、蟲蛀以及變色等缺陷, 造成木材資源的浪費現(xiàn)象十分嚴重,因此進行合理、科學的木材干燥變得越 來越重要。 木材干燥是指在熱力作用下將木材中的水分以蒸發(fā)或沸騰的汽化方法由 木材中排出的過程。木材干燥是木制品加工、實木(復合)地板、細木工板、 指接材等制造過程的重要工序,是木材科學與工程專業(yè)學習后續(xù)課程《人造 板工藝學》的基礎內(nèi)容之一。 木材干燥學以鋸材干燥為研究對象。內(nèi)容主要包括木材干燥介質(zhì),木材 的干燥特性,木材干燥過程中的熱、質(zhì)傳遞規(guī)律,木材常規(guī)干燥設備、工藝, 木材干燥過程的控制以及其他特種木材干燥方法的原理、設備和工藝等。 木材干燥的目的及意義 ①提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性,防止變形和開裂; ②提高木材的力
木材干燥工藝技術工藝基準表
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含水率階段干球溫度濕球溫度平衡含水 率 熱濕處理時間 /%/%/%/%/ 低溫預熱505018.22.5—3 初期處理8585183—4 ﹥40807410.7 40—3085747.5 30—2590756 25—2095754.8 20—15100753.2 ﹤15110752.4 最終處理10098—99163—4 表面干燥100753.28—12 木材冷卻﹤3024左右 含水率階段干球溫度濕球溫度平衡含水 率 熱濕處理時間 /%/℃/℃/%/h 低溫預熱5050185—6 初期處理8080186—7 ﹥40757113
全鋁干燥窯對比
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全鋁木材干燥窯對比 我公司其他公司 1、干燥窯體1、干燥窯體 mgld系列全鋁合金結構干燥窯 體,我公司窯體立柱全部由特制的“c” 形、鋁型材用不銹鋼螺栓連接而成,(窯 體為國內(nèi)獨家單窯體獨立骨架,中間山 墻雙立柱,用料多,比傳統(tǒng)干燥窯體強 度更加穩(wěn)固耐用)內(nèi)板由鋁合金板與型 材插接螺釘固定而成,板與板之間,板 與“c”形柱梁之間有特制耐熱耐腐蝕 膠密封,全部由不銹鋼螺栓連接,外墻 板由750型高瓦楞壓花鋁板制成,美觀 堅固耐用,每隔1.2米增加一道橫梁, 與保溫棉寬度相同,防止風機長時間震 動保溫棉脫落,使整個窯體密封保溫長 期保證良好的穩(wěn)定性,保溫棉采用高密 度卷氈式,側(cè)山墻、后山墻、上蓋均采 用三層150mm,保溫性能良好,安裝、 維修方便、密封性能良好。 其他公司干燥窯體采用老式“工”字型 材,中間山墻公用1根立柱,內(nèi)板采用 折彎螺絲鏈接方式,直接作為骨
木材干燥變色的研究現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢
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木材在干燥過程中產(chǎn)生的干燥變色導致木材使用價值和利用率的降低,這已經(jīng)引起了國內(nèi)外研究者的普遍關注。就近年來木材在干燥過程中誘發(fā)變色的研究進展予以評述,為木材干燥變色的深入研究以及木材資源的高效利用提供參考。
我國家具行業(yè)的木材干燥問題
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我國的實木家具產(chǎn)品主要以硬闊葉樹材為材料,原料價格昂貴,所以提高干燥質(zhì)量、減少干燥降等是關鍵的工藝環(huán)節(jié)。針對目前家具業(yè)木材干燥的主要問題,筆者建議必須進行良好的預干,合理地制定和實施干燥工藝,并嚴格控制生產(chǎn)過程中家具材料的含水率變化。
木材干燥是木制家具業(yè)的重要技術支撐
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木材干燥是木制家具生產(chǎn)中最重要的工序之一,它還是降低企業(yè)能耗,減少物耗的潛力最大的工序。改善木材干燥工藝,提高干燥質(zhì)量對木制家具企業(yè)具有重要的經(jīng)濟價值此外,木制家具業(yè)在進一步的轉(zhuǎn)型升級中,需要木材加工技術多方面的支撐,從生產(chǎn)方式的變革到技術細節(jié)的方方面面,實現(xiàn)新的突破。
鄧恩桉木材干燥特性初探
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采用百度試驗法對鄧恩桉木材的干燥特性進行了初步研究。結果表明,鄧恩桉屬難干木材,截面變形較嚴重,為5級;初期開裂和內(nèi)裂嚴重,均為4級;干燥速度慢,為4級;弦向干縮率和體積干縮率大,差異干縮小。鄧恩桉的干燥初期溫度為40℃,干燥初期干濕球溫度差為2℃,干燥終期溫度為70℃。25mm厚的鄧恩桉板材在窯干至10%所需時間約為20.5天。鄧恩桉主要干燥缺陷為截面變形,初期開裂發(fā)生較早,在實際干燥過程中要盡量使用軟基準,干燥中、后期適時進行調(diào)濕處理。
杉木木材干燥技術研究概述
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本文從杉木木材的解剖性質(zhì)、物理力學性質(zhì)、化學性質(zhì)等方面出發(fā),概述了杉木木材的常規(guī)與高溫干燥、過熱蒸汽干燥、微波與高頻干燥及杉木木材改性處理后的干燥等改性技術研究進展,并對杉木木材動態(tài)粘彈性研究進行總結,最后提出了杉木木材干燥技術亟待解決的問題。
木材干燥理論在木材加工技術中的應用分析
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我國在經(jīng)濟發(fā)展中處于快速發(fā)展,產(chǎn)業(yè)鏈條不斷更新的階段,其中,有些建筑業(yè)和部分產(chǎn)品的包裝業(yè)為了提高自身的經(jīng)濟收益,才不斷尋找經(jīng)濟發(fā)展的源頭.為了最大程度保證木材的加工利用率以及減少最終成果的質(zhì)量問題,一定要保證選取干燥的木材.本文將對木材干燥理論在木材加工的技術過程當中的應用進行深入的討論.
煤矸石燒結磚隧道干燥窯干燥控制探討
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利用煤矸石作為主要原料,經(jīng)過破粉碎、陳化、成型、干燥、焙燒等工序,生產(chǎn)燒結多孔磚和空心磚是被國內(nèi)外廣泛采用的一項成熟的技術。在諸項工序中,干燥工序往往不被人們所重視,認為它只不過是坯體
紅木家具的含水率與木材干燥工藝
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紅木家具的含水率與木材干燥工藝
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職位:項目經(jīng)理施工員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林