cz型標準化工流程泵性能參數(shù) 型號 size 葉 輪 形 式 泵額定轉(zhuǎn)速n=2950r/min泵額定轉(zhuǎn)速n=1450r/min 流量 q m3/h 揚程 h m 比重r=1.00比重r=1.35比重r=1.84 流量 q m3/h 揚 程 h m 比重r=1.00比重r=1.35比重r=1.84 電機功率及型號電機功率及型號 kw型號kw型號kw型號kw型號kw型號kw型號 cz32-160 a20364y112m-25.5y132s2-27.5y132s2-2119 1.1y90s-41.1y90s-4 1.5y90l-4 b108 c17283y100l-24y112m-25.5y132s1-297 1.1y90s-4d1520 2.2y90l-23y100l-2

簡要介紹常用化工流程泵用填料密封和機械密封的原理、特點、使用范圍,從實際應用角度對兩種密封形式在安裝及維修過程中的注意事項進行了介紹。

針對在磨損、腐蝕作業(yè)條件使用的離心式化工流程泵葉輪使用壽命短的現(xiàn)狀,討論了抗磨耐腐蝕葉輪材料的選用及其熔煉工藝;研究了cr20mo2cu1高鉻鑄鐵材料制造化工流程泵葉輪的鑄造工藝、熱處理工藝以及機械加工工藝。

本文根據(jù)對px裝置進口的一高溫大型烴用流程泵的運行工況和出現(xiàn)的問題,對轉(zhuǎn)子部件的材料、設(shè)計參數(shù)進行分析和計算,成功設(shè)計和制造了適合生產(chǎn)工況要求的國產(chǎn)轉(zhuǎn)子部件,取代進口備件,節(jié)省了可觀的備件費用,取得了顯著的經(jīng)濟效益。

本文提供一個石油化工流程離心泵的改造設(shè)計實例,在統(tǒng)計現(xiàn)有優(yōu)秀水力模型性能與幾何尺寸的基礎(chǔ)上,對原有離心泵的水力設(shè)計實施改進。性能試驗結(jié)果表明,該項水力設(shè)計改造是合理、成功的。

常減壓電脫鹽裝置原則流程 原油自罐區(qū)來 循環(huán)水至p-201出口 脫后原油去換熱 含鹽污水出裝置 凈化水 除鹽水 cdu裝置原則流程 vdu裝置原則流程 常底油 減頂氣 高壓燃料氣 減渣 蠟油 蒸汽 含硫污水 減頂油 減頂氣 輕烴回收裝置原則流程 至常頂產(chǎn)品罐 常頂氣 加氫氣 rds氣 去火炬 常頂油壓縮干氣 不凝氣 液化氣 石腦油至罐區(qū) 石腦油至重整 常 頂 油 r-101 r-102 f-101 e-101 d-114 d-105 d-103 d-104 e-102e-103a-101 c-202 c-201 c-102 k-102 p-102 柴油出裝 加氫尾油至fcc 低分氣至psa k-101 h2來自管網(wǎng) 渣油 冷h2c－101 d-106d-101d-102 sr-101 p-77 e-105 f-201 e-208d-201 p-204 石腦油出裝置 a-

針對化工流程泵中耐磨板與葉輪之間間隙的重要性及嚴格要求,介紹了三種間隙的調(diào)整結(jié)構(gòu)及調(diào)整方法,保證了化工流程泵的高效運行。

茂名石油化工公司煉油改擴建分兩步實施,第一步按12.0mt/a,進口高硫原油為9.5mt/a安排,第二步加工量按16.0mt/a,進口高硫原油為13.5mt/a安排。利用洛陽石油化工工程公司開發(fā)的線性規(guī)劃總流程優(yōu)化軟件,對煉油改擴建工程的三套方案進行了比較。在對總流程的設(shè)計原則、設(shè)計基礎(chǔ)及流程安排要點論述的基礎(chǔ)上計算出各方案的經(jīng)濟技術(shù)指標,并結(jié)合實際情況建議采用渣油加氫方案

茂名石油化工公司煉油改擴建分兩步實施，第一步按12.0mt/a，進口高硫原油為9.5mt/a安排，第二步加工量按16.0mt/a，進口高硫原油為13.5mt/a安排。利用洛陽石油化工工程公司開發(fā)的線性規(guī)劃總流程優(yōu)化軟件，對煉油改擴建工程的三套方案進行了比較。在對總流程的設(shè)計原則、設(shè)計基礎(chǔ)及流程安排要點論述的基礎(chǔ)上計算出各方案的經(jīng)濟技術(shù)指標，并結(jié)合實際情況建議采用渣油加氫方案。

1 石油化工離心泵，標準的選用 原作者：機泵技術(shù)委員會秘書長陳偉 出處：轉(zhuǎn)載 【關(guān)鍵詞】石油化工離心泵標準的選用 【論文摘要】離心泵具有性能范圍大、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)可靠和維修方 便等優(yōu)點，因此在工業(yè)生產(chǎn)中的應用最為廣泛。除高壓小流量時用往復泵，計量 時用計量泵，介質(zhì)含氣時用旋渦泵或容積式泵，黏性介質(zhì)用轉(zhuǎn)子泵外，其余場合 一般均選用離心泵。據(jù)統(tǒng)計，在石油、化工裝置中，離心泵的使用量占泵總量的 70％～80％。離心泵按其結(jié)構(gòu)可分為懸臂式、兩端支撐式、立式懸吊式等，具 體分類見表1。 一、概述 離心泵具有性能范圍大、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)可靠和維修方便等優(yōu)點，因 此在工業(yè)生產(chǎn)中的應用最為廣泛。除高壓小流量時用往復泵，計量時用計量泵， 介質(zhì)含氣時用旋渦泵或容積式泵，黏性介質(zhì)用轉(zhuǎn)子泵外，其余場合一般均選用離 心泵。據(jù)統(tǒng)計，在石油、化工裝置中，離心泵的使用量占泵總量

為了提高石油化工生產(chǎn)的效率,對石油化工生產(chǎn)過程進行自動控制和管理,需要石油化工儀器儀表系統(tǒng)的支持。優(yōu)化設(shè)計石油化工儀表自動化系統(tǒng),對石油化工生產(chǎn)的全過程進行實時監(jiān)控和管理,使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全運行,生產(chǎn)出更多合格的石油化工產(chǎn)品,滿足市場的需求。

水力旋流器是一種應用于非均勻相混合物分離的設(shè)備,通常應用于污水處理系統(tǒng)的一級除油設(shè)備,利用油水密度差在離心力的作用下將油水進行分離.由于其理論處理效率高、占地空間小的優(yōu)點在海上采油平臺中廣泛使用.但目前在渤海地區(qū)內(nèi)無成功使用的案例,在實際應用當中發(fā)現(xiàn)其處理效果不明顯,而且含油污水的排量較大對平臺的排放系統(tǒng)產(chǎn)生巨大的壓力,增加現(xiàn)場工作量,大多數(shù)基本處于停用狀態(tài).錦州25-1南油氣田通過對水力旋流器現(xiàn)場調(diào)試和數(shù)據(jù)分析找出影響水力旋流器處理效果的因素,對水力旋流器系統(tǒng)進行了優(yōu)化改造,通過現(xiàn)場調(diào)試,大幅提高了水力旋流器的處理效率.

敘述石化工程建設(shè)的特點:工程投資規(guī)模大,工程管理水平要求高;大量新技術(shù)、新材料、新設(shè)備不斷用于工程;工程技術(shù)發(fā)展迅速;特殊的生產(chǎn)條件和安全要求對工程質(zhì)量提出了嚴格標準;工程涉及專業(yè)多,施工現(xiàn)場管理難度大。針對以上特點需要監(jiān)理單位及監(jiān)理人員制定相應對策。

一、玻纖增強hdpe石油化工復合管的產(chǎn)品概述 玻纖增強hdpe石油化工復合管是通過hdpe塑料與玻璃纖維復合而成。玻纖 增強hdpe石油化工復合管綜合了塑料和玻璃纖維的一些特性。hdpe無臭、無 毒，具有良好的耐寒性。 玻纖增強hdpe石油化工復合管不但具有普通塑料管質(zhì)輕、搬運裝卸便利、施工 簡易、耐化學藥品性能優(yōu)良、流體阻力小、使用壽命長、維護方便等特點，而且玻纖 增強hdpe石油化工復合管的機械強度遠遠大于普通hdpe管的機械強度，同時提高 了管的耐溫性能、熱變形溫度，并降低了尺寸不穩(wěn)定的特點，克服了普通hdpe塑料 管遇高溫易蠕變、使用壽命短等缺點。我們突破并實現(xiàn)了hdpe管大口徑化的生產(chǎn)。 玻纖增強hdpe石油化工復合管化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿鹽的腐蝕(除了強 氧化性的酸外)，不溶于石油，可用于含有酸堿土質(zhì)的石油管道。 玻纖增

石油化工是我國發(fā)展國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一,在國民生產(chǎn)總值中占據(jù)舉足輕重的地位。并且隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,作為能源開發(fā)的石油行業(yè),其地位也越來越重要。同樣,在工程建設(shè)領(lǐng)域,石化工程建設(shè)也占有著重要的地位。本文主要通過敘述石油化工企業(yè)工程建設(shè)的特點:石化工程的投資規(guī)模大大小,管理水平的高低;新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的不斷運用;石化工程技術(shù)的迅速發(fā)展;以及特殊的生產(chǎn)條件和安全要求對工程質(zhì)量提出了嚴格標準,根據(jù)這些特點制定相應的對策。

油罐區(qū)是重大工業(yè)危險源,數(shù)量多、危險性大。罐區(qū)油品的進出、收付頻繁,易引發(fā)火災、爆炸等安全事故。介紹了國內(nèi)罐區(qū)自動化系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展史,介紹了罐區(qū)自動化系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)和功能。同時介紹了罐區(qū)自動化系統(tǒng)的遠程操作、過程事件報警、web服務器功能等。希望對新建罐區(qū)管理系統(tǒng)以及老罐區(qū)的改造設(shè)計有一定的參考意義。

對于長輸石油化工壓力管道，管線的建設(shè)實質(zhì)上是一項大規(guī)模的焊接成型和長距離焊接安裝的過程。由于埋在地下的石油化工壓力管道具有輸送距離較遠，管徑相對較大，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜的特點，管道在焊接時不可避免的會出現(xiàn)一些焊接的缺陷。文章主要對石油化工壓力管道的缺陷做了原因分析，并對修復方法做了重點的探討和闡述。

對于長輸石油化工壓力管道,管線的建設(shè)實質(zhì)上是一項大規(guī)模的焊接成型和長距離焊接安裝的過程。由于埋地石油化工壓力管道具有輸送距離比較長,管徑比較大,地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜等特點,管線在施焊時不可避免會產(chǎn)生一些焊接缺陷。論文主要對石油化工壓力管道的缺陷做了原因分析,并針對粘貼纖維復合材料修復方法做了重點的探討和闡述。

對于長輸石油化工壓力管道，管線的建設(shè)實質(zhì)上是一項大規(guī)模的焊接成型和長距離焊接安裝的過程。由于埋地石油化工壓力管道具有輸送距離較長，管徑比較大，地質(zhì)結(jié)構(gòu)相當于復雜等特點，管線在施焊的同時是避免不了產(chǎn)生一些焊接缺陷。文章主要對石油化工壓力管道的缺陷做了原因分析，并對修復方法做了重點的探討和闡述。

-1 一、工程概況 1、工程名稱、建設(shè)地點 1.1工程名稱：中石油1000萬噸/年煉油項目400萬噸/年渣油加氫脫硫裝 置。 1.2建設(shè)地點：.... 2、工程建設(shè)各參建單位 2.1建設(shè)單位：中國石油....公司。 2.2設(shè)計單位：中國....有限公司 2.3質(zhì)量監(jiān)督單位：石油天然氣工程質(zhì)量監(jiān)督總站 2.4監(jiān)理單位： 2.5pc承包單位： 3、項目組成內(nèi)容 3.1工程規(guī)模： 建設(shè)規(guī)模為...。工程建設(shè)投資：...萬元，項目組成：渣油加氫脫硫裝置區(qū) 由反應區(qū)、管橋區(qū)、分餾區(qū)、原料預處理區(qū)、循環(huán)氫脫硫區(qū)、壓縮機區(qū)產(chǎn)汽系 統(tǒng)以及公用工程部分組成。 3.2工程特點: 3.2．1煉油項目建設(shè)規(guī)模為1000萬噸/年，為大型的煉油工程。工程規(guī)模 大，煉油工藝裝置及系統(tǒng)配套齊全，一次性建成投產(chǎn)，建設(shè)起點高。 3.2．2工藝裝置規(guī)模較大，工藝

1 規(guī)程規(guī)范 第一、儀表設(shè)備的安裝 一、就地儀表的按照位置應按設(shè)計文件規(guī)定施工，當設(shè)計文件未具體時，應符合下列要求: 1：光線充足，操作和維護方面。2：儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2~1.5m 3：顯示儀表應安裝在便于觀察示值的位置4：儀表不應安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁 場干擾、高溫、溫度變化和有腐蝕性氣體的位置5檢測元件應安裝在能真實反映輸入變量的位置。 二、儀表盤、柜、箱安裝 1：儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座的制作尺寸，應與盤、柜、操作臺相符，其直線度允許偏差為1mm/m， 當型鋼底座長度大于5m，全長允許偏差為5m。 2：儀表盤、柜、操作臺的型鋼底座安裝時，上表面應保持水平，其水平允許偏差為1mm/m，當型鋼底座長 度大于5m時，全長允許偏差為5mm。 3：單獨的儀表盤、柜、操作臺的安裝應符合下列規(guī)定：a:固定

石油化工企業(yè)作為國家支柱企業(yè),對國民經(jīng)濟發(fā)展、人民生活水平提高發(fā)揮重要作用。但是石油化工企業(yè)作為高危行業(yè),其安全管理問題不容忽視。本文結(jié)合筆者多年實踐經(jīng)驗,對石油化工企業(yè)安全管理的改進和優(yōu)化措施,提出幾點建議。