用碳鋼焊條冷焊鑄鐵件
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通過長期的摸索和實(shí)踐,總結(jié)出用碳鋼焊條冷焊鑄鐵件的經(jīng)驗(yàn),并具體介紹其工藝過程及工藝原理,克服用碳鋼焊條冷焊鑄鐵件的困難。
用低碳鋼焊條水浸法冷焊鑄鐵件
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用低碳鋼焊條(結(jié)422或結(jié)423)水浸冷焊修理東方紅—75、54發(fā)動機(jī)殼體、缸蓋、后橋殼體等,效果較好。這種焊接方法的特點(diǎn)是:設(shè)備簡單,焊條供應(yīng)充足,容易掌握,施焊條件好,勞動強(qiáng)度低,焊接質(zhì)量較好。鑄鐵焊補(bǔ)時(shí),經(jīng)常遇到產(chǎn)生裂紋和白口組織等缺陷,而用這種方法大大降低了產(chǎn)生裂紋的可能性,焊后可進(jìn)行機(jī)械加工。因此,在農(nóng)村人民公社生產(chǎn)隊(duì)的機(jī)修站,只要有交流電焊機(jī)就可進(jìn)行鑄
大型鑄鐵件的鐵液處理
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4.4
介紹大型灰鐵和球鐵鑄件原鐵液的推薦化學(xué)成分和提高其力學(xué)性能的措施;同時(shí)介紹生產(chǎn)大型球鐵件用的球化劑及球化處理工藝、孕育劑及孕育工藝的選擇原則。認(rèn)為要生產(chǎn)合格大型鑄鐵件,嚴(yán)格選料是基礎(chǔ),恰當(dāng)?shù)那蚧驮杏幚砉に囀潜WC。
鍛鐵件與鑄鐵件的區(qū)別
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4.6
一般鐵藝分鍛鐵和鑄鐵之分,藝術(shù)性的話,鍛鐵鐵藝居多,鑄鐵的就不考慮了, 比較粗糙,有毛邊,容易生銹,而鍛鐵的是手工或機(jī)械加工的熟鐵件,但是價(jià)格 很高 鑄鐵件-分類 灰口鑄鐵件、白口鑄鐵件、球磨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件。鑄鐵市含碳 大于2.1%的鐵碳合金 它是將鑄造生鐵(部分煉鋼生鐵)在爐中重新熔化,并加進(jìn)鐵合金、廢鋼、回爐 鐵調(diào)整成分而得到。與生鐵區(qū)別是鑄鐵是二次加工,大都加工成鑄鐵件。鑄鐵件 具有優(yōu)良的鑄造性可制成復(fù)雜零件,一般有良好的切削加工性。另外具有耐磨性 和消震性良好,價(jià)格低等特點(diǎn)。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵 中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~ 3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、 釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。 鑄鐵鐵藝 以灰口鑄鐵為主要材料
鑄鐵件的澆冒口開設(shè)
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4.3
在實(shí)際生產(chǎn)中,正確的開設(shè)澆冒口顯得非常重要。長期以來,在鑄鐵件生產(chǎn)中,澆冒口的開設(shè)主要遵循著"定向凝固"和"同時(shí)凝固"這兩個(gè)原則。上世紀(jì)80年代,魏兵教授提出的鑄件均衡凝固理論對鑄鐵件澆冒口的開設(shè),具有重要的指導(dǎo)意義?,F(xiàn)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,談
球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)
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4.3
由于qt500-7泥漿泵變速箱下箱體鑄件軸承孔尺寸偏大,沒有加工余量,對其進(jìn)行了焊補(bǔ)。根據(jù)對鑄件材料焊接性能的分析,決定采用堆焊工藝進(jìn)行修補(bǔ)。介紹了焊補(bǔ)工藝過程。修補(bǔ)后的鑄件達(dá)到了軸承裝配要求。
普通焊條焊接較厚鑄鐵件
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鑄鐵的焊接主要應(yīng)用在鑄鐵鑄造缺陷的補(bǔ)焊、鑄鐵件損壞以后的補(bǔ)焊。通過改進(jìn)鑄鐵件的焊接工藝,介紹了一種用普通焊條焊接較厚鑄鐵件的方法。
關(guān)于征集《灰鑄鐵件》和《球墨鑄鐵件》標(biāo)準(zhǔn)反饋意見的通知
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4.5
各有關(guān)單位:經(jīng)全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會申報(bào),國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)將現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t9439-1988《灰鑄鐵件》和gb/t1348-1988《球墨鑄鐵件》列入2006年第一批制修訂國家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃中,并于2006年6月30日
鑄鐵件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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4.7
v1.0可編輯可修改 1 鑄鐵件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一、檢驗(yàn)項(xiàng)目、裝配尺寸、性能、外觀顏色包裝。 二、檢驗(yàn)方式:實(shí)配、測量。 三、抽樣設(shè)計(jì)及允收水準(zhǔn) 3.1依照一般檢查水平:ⅰ級進(jìn)行抽樣。 3.2、每批從四點(diǎn)以上分散隨機(jī)抽樣。 3.3嚴(yán)重缺陷[cr]aql=0,主要缺陷[ma]aql=,次要缺陷[mi]aql= 四、檢驗(yàn)內(nèi)容: 4.1尺寸: 4.4.1烤板、烤網(wǎng)類一般檢驗(yàn)長度與寬度尺寸,除特殊要求外,公差一般為±1.5mm。 4.4.2爐頭類除了檢驗(yàn)長度與寬度尺寸外,依照相應(yīng)進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對其它重要裝配尺寸進(jìn) 行檢驗(yàn)。 4.4.3其它不便檢測之裝配尺寸可利用檢具或?qū)嵟浼M(jìn)行檢驗(yàn)。 4.2外觀、亮度及顏色: 4.2.1鑄鐵烤漆件 a.刮邊平直,無披鋒、利邊及尖角,無裂紋,無氣孔起皮,澆鑄不足、冷隔、沙粒、蝕料 等鑄造缺陷。所有孔洞<3mmx1mm(深),且在1
鑄鐵件通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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4.7
1目的: 規(guī)范公司對鑄鐵件的檢查驗(yàn)收。 2適用范圍:適用于鑄鐵件。 ※本標(biāo)準(zhǔn)是鑄件的通用標(biāo)準(zhǔn),鑄件有特殊要求時(shí),參見相關(guān)鑄件分類驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 3.1鑄鐵件材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 3.1.1球墨鑄鐵件材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 球墨鑄件材質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合gb1348或en1563:1997球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn), 以機(jī)械性能(抗拉強(qiáng)度、延伸率)、球化率和滲碳體含量為驗(yàn)收依據(jù),硬度、其 它金相組織及化學(xué)成份做為參考。 3.1.1.1球墨鑄鐵牌號及機(jī)械性能(單鑄試塊)見下表: 球鐵牌號 機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度, σb(mpa) 屈服強(qiáng)度, σ0.2(mpa) 延伸率, δ(%) 硬度(hb) qt400-18≥400≥250≥18130-180 qt400-15≥400≥250≥15130-180 qt450-10≥450≥310≥10160-210
鑄鐵件冒口設(shè)計(jì)手冊
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鑄鐵件冒口設(shè)計(jì)手冊 諸葛勝 福士科鑄造材料(中國)有限公司 鑄鐵冒口設(shè)計(jì)手冊 一、概述 冒口是一個(gè)個(gè)儲存金屬液的空腔。其主要作用是在鑄件成形過程中提供由于體積 變化所需要補(bǔ)償?shù)慕饘僖海苑乐乖阼T件中出現(xiàn)的收縮類型缺陷(如圖1和圖2所 示),而這些需要補(bǔ)償?shù)捏w積變化可能有: 圖1各種縮孔圖2縮孔生產(chǎn)圖a)和冒口的補(bǔ)縮圖b) 1—一次縮孔2—二次縮孔3—縮松1—縮孔2—型腔脹大3—鑄件(虛線以內(nèi)) 4—顯微縮松5—縮陷(縮凹,外縮孔) (1)鑄型的脹大 (2)金屬的液態(tài)收縮 (3)金屬的凝固收縮 補(bǔ)償這些體積變化所需要的金屬液量隨著鑄型和金屬種類的不同而異。此外,冒 口還有排氣及浮渣和非金屬夾雜物的作用。鑄件制成后,冒口部分(殘留在鑄件上的 凸塊)將從鑄
鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)-h
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鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)-h
鑄鐵件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
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鑄鐵件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法
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4.4
鑄鐵件常見鑄造缺陷的防止方法 鑄鐵件經(jīng)常會發(fā)生各種不同的鑄造缺陷,如何防止這些缺陷發(fā)生,一直是鑄 件生產(chǎn)廠關(guān)注的問題。本文介紹了筆者在這方面的一些認(rèn)識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 1氣孔 特征:鑄件中的氣孔是指在鑄件內(nèi)部,表面或接近表面處存在的大小不等的 光滑孔洞??妆谕€帶有氧化色澤,由于氣體的來源和形成原因不同,氣孔的 表現(xiàn)形式也各不相同,有侵入性氣孔,析出性氣孔,皮下氣孔等。 1.1侵入性氣孔 這種氣孔的數(shù)量較少,尺寸較大,多產(chǎn)生在鑄件外表面某些部位,呈梨形或 圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產(chǎn)生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。 防止措施: (1)減少發(fā)氣量:控制型砂或芯砂中發(fā)氣物質(zhì)的含量,濕型砂的含水量不 能過高,造型與修模時(shí)脫模劑和水用量不宜過多。砂芯要保證烘干,烘干后的砂 芯不宜存放太長時(shí)間,隔天使用的砂芯在使用前要回爐烘干,以防砂芯吸潮,不 使用受潮、生銹的冷
提高灰鑄鐵件硬度的方法
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4.5
我公司生產(chǎn)的灰鑄鐵件檢測不合格,主要為布氏硬度偏低,導(dǎo)致廢品率高達(dá)8%,一直成為困擾企業(yè)發(fā)展的一大技術(shù)難題。為此,我公司專門成立了攻關(guān)小組,通過計(jì)算機(jī)凝固模擬結(jié)果,優(yōu)化造型
用普通焊條制作鑄鐵焊條焊補(bǔ)損壞鑄鐵件
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3
用普通焊條制作鑄鐵焊條焊補(bǔ)損壞鑄鐵件——在實(shí)際生產(chǎn)和日常生活中,常遇到鑄鐵件的損壞或斷裂,如閘閥、手輪、機(jī)座、縫紉杌支架 等,這些損壞的鑄鐵件如能用鑄鐵焊條及時(shí)焊補(bǔ),就能正常使用。在沒有鑄鐵焊條的情況下,采用普通低碳鋼焊條制作鑄鐵焊條,用...
鑄鐵件的焊修
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4.5
鑄鐵零件在農(nóng)業(yè)機(jī)械中占很大比重,而且大多是重要的基礎(chǔ)件,這些零件的特點(diǎn)是重量大、形狀復(fù)雜、造價(jià)高。使用中如果因?yàn)橐恍┬〉娜毕?如裂紋或小的破洞等)而報(bào)廢,是很不經(jīng)濟(jì)的。所以,鑄鐵件的修復(fù),日益受到人們的重視。在鑄鐵件的修復(fù)實(shí)踐中,焊修工藝也得到了廣泛的應(yīng)用和提高。一、鑄鐵件焊修的特點(diǎn)鑄鐵零件的可焊性很差,反映在如下幾個(gè)方面:1)容易形成白口。鑄鐵在由液態(tài)凝為固態(tài)時(shí),常
灰鑄鐵件的生產(chǎn)
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4.7
敘述了灰鑄鐵的力學(xué)性能、工藝性能、使用性能和化學(xué)成分,c、si、mn、p、s是灰鑄鐵的五種基本元素,根據(jù)性能需要,有時(shí)還加入少量的合金元素。迄今為止,國內(nèi)外對于孕育處理的作用機(jī)理尚未有一致的說法,但一致認(rèn)為孕育處理具有以下共性:爐前性與隨流性;少量性或微量性;形核性。最后,介紹了灰鑄鐵在缸體、缸蓋以及機(jī)床鑄件上的應(yīng)用情況:(1)一汽鑄造有限公司研究了高ce條件下生產(chǎn)ht300缸體、缸蓋鑄件的方法,穩(wěn)定地生產(chǎn)出了載重汽車大功率柴油機(jī)的缸體、缸蓋鑄件,材料牌號達(dá)到ht300;(2)煙臺冰輪重型機(jī)件有限公司出口日本的臥式加工中心床身導(dǎo)軌面的金相組織為a型石墨,珠光體體積分?jǐn)?shù)在98%以上,抗拉強(qiáng)度為310~340mpa,硬度為180~200hb。
球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)??
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4.6
對球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)進(jìn)行探討,分析了球墨鑄鐵的焊接性,介紹了焊接方法、焊前清理和坡口準(zhǔn)備,制定了詳細(xì)的焊接工藝,介紹了焊接時(shí)的操作要點(diǎn),可用以指導(dǎo)實(shí)際操作。
鑄鐵件冷鐵冒口的研究和應(yīng)用
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4.7
1.概述冷鐵冒口是根據(jù)鑄件均衡凝固理論與有限補(bǔ)縮原則,結(jié)合無冒口鑄造的理論設(shè)計(jì)的新型冒口,其特點(diǎn)體現(xiàn)在壓邊冒口頸處安放冷鐵,利用冷鐵吸熱消除冒口和鑄件形成的接觸熱節(jié),并充分利用鐵液的凝固膨脹獲得質(zhì)量較好的鑄件。例如,結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示的圓盤類鑄件,要求內(nèi)部組織致密,無縮孔、縮松。由于以前的粘土砂干型造型工藝一直不定型,質(zhì)量很不穩(wěn)定。若采用傳統(tǒng)的方法設(shè)計(jì)冒口,則鑄件的冒口根部至中間熱節(jié)處常產(chǎn)生不同程度的縮孔、縮松缺陷。而改用
結(jié)構(gòu)鋼焊條鑄鐵件補(bǔ)焊工藝
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4.3
針對公司生產(chǎn)卸車機(jī)、葉輪給煤機(jī)產(chǎn)品中的部套件多為鑄鐵件(如軸承蓋、透蓋、悶蓋等),且在產(chǎn)品中占較重比例,鑄鐵件鑄造缺陷補(bǔ)焊性能差、報(bào)廢成本高的問題,提出了使用結(jié)構(gòu)鋼焊條鑄鐵補(bǔ)焊工藝。解決了鑄鐵補(bǔ)焊難、易產(chǎn)生裂紋等焊接難題,大大降低了生產(chǎn)成本,促進(jìn)了生產(chǎn)率的提高。
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職位:主任給排水設(shè)計(jì)師(BIM)
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林