50000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜橡膠密封膜技術(shù)協(xié)議
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50000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜橡膠密封膜技術(shù)協(xié)議——50000m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜橡膠密封膜技術(shù)協(xié)議,煤氣柜密封膜技術(shù)參數(shù)以及要求,WORD格式,共6頁(yè)。
橡膠膜密封煤氣柜的腐蝕及防護(hù)
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結(jié)合武鋼三煉鋼8萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜的檢修,對(duì)橡膠膜密封轉(zhuǎn)爐煤氣柜的腐蝕及其防護(hù)做了介紹,提出了詳細(xì)的煤氣柜防腐方案。
液壓群吊提升安裝橡膠膜密封煤氣柜柜頂技術(shù)
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本文以唐山東海特鋼10萬m3橡膠膜密封煤氣柜柜頂安裝為例,詳細(xì)介紹了液壓群吊提升技術(shù)。該項(xiàng)目采用油缸和同步增壓裝置組成液壓群吊提升系統(tǒng)提升重260t、直徑為62m的煤氣柜柜頂,不僅確保了柜體的同步提升,且提升速度快,人員在地面操作控制,減少了高空作業(yè),保證了提升的安全可靠。
3萬高爐轉(zhuǎn)爐混合煤氣柜技術(shù)規(guī)程
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4.5
新三洲特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣柜 工藝技術(shù)規(guī)程 1概況: 新三洲特鋼特鋼有限公司轉(zhuǎn)爐煤氣站3萬m3混合煤氣柜為圓形的橡膠 模密封煤氣柜,設(shè)計(jì)儲(chǔ)氣壓力為3.0kpa,主要用來儲(chǔ)存、混合轉(zhuǎn)爐和高爐煤 氣,并向本公司石灰窯提供煤氣。 2主要設(shè)備參數(shù) 序號(hào)名稱參數(shù) 1氣柜型式橡膠模密封型 2公稱容積30000m3 3儲(chǔ)存介質(zhì)轉(zhuǎn)爐、高爐混合煤氣 4氣柜外形圓 5儲(chǔ)氣溫度-20℃~60℃ 6工作壓力3kpa±200pa 7氣柜直徑34.17m 8側(cè)板總高41.5m 9氣柜全高47.6m 10立柱數(shù)18根 11密封裝置一套 12回廊層(含柜頂)3層 13活塞最大行程32.4m 14橡膠模密封約13t 15活塞升降速度0~0.7m/min 16機(jī)械式柜容計(jì)1套 17光纖柜位計(jì)無 18激光柜位計(jì)1套 19co
轉(zhuǎn)爐煤氣柜操作規(guī)程
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轉(zhuǎn)爐煤氣柜技術(shù)操作規(guī)程編制王保林 一、氣柜送煤氣操作 1、檢查柜底水封滿流,氣柜各閥門開關(guān)位置正確。 2、全關(guān)入口dn2000蝶閥、dn800循環(huán)盲板閥、出口dn1000盲板閥。 3、打開n2門置換氣柜和入口dn2000管道空氣,化驗(yàn)合格后(n2>98%),關(guān) 閉n2門,罐位保持在3000m3左右。 4、開氣柜入口dn2000蝶閥 5、通知煉鋼可以接收煤氣,用煤氣置換n2,當(dāng)柜容升至3萬m3時(shí),打開出口 dn1000盲板閥前dn150放散管和dn800循環(huán)盲板閥后dn150放散管進(jìn)行放 散;另外打開柜體任一個(gè)dn800放散,當(dāng)柜容降至1.5萬m3時(shí),在上述放散管 處取樣,分析co含量(>35%為合格)。合格后關(guān)閉上述放散管,不合格再放。 6、如果后部設(shè)備具備接收煤氣狀態(tài),可以打開出口dn1000盲板閥。 7、操作結(jié)束后匯報(bào)調(diào)度
稀油密封煤氣柜頂升施工工法
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曼型氣柜干式充氣頂升正裝施工工法 工法編號(hào):rjgf(閩)—04—2008 完成單位:福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 主要完成人:劉時(shí)球林錦水黃尚敏鄭光忠洪方喜 1前言 隨著我國(guó)燃?xì)庑袠I(yè)的快速發(fā)展,干式儲(chǔ)氣柜已經(jīng)廣泛用于城市煤氣、冶煉煤氣、煤層氣、 天然氣等諸多領(lǐng)域,其中曼型(稀油密封型)干式氣柜,以其自身運(yùn)行壓力平穩(wěn)、排放含酚污 水少等優(yōu)勢(shì),而逐步取代各類濕式氣柜,成為燃?xì)庑袠I(yè)主要的儲(chǔ)氣設(shè)施。 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司根據(jù)多年的氣柜施工經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)施工工藝,大膽創(chuàng)新, 將傳統(tǒng)的用水(用油)密封充氣頂升施工工法,成功改進(jìn)為干式充氣頂升正裝施工工法。該 工法由于成本低、進(jìn)度快、技術(shù)性強(qiáng)、操作安全可靠,因此有明顯的技術(shù)先進(jìn)性和顯著的經(jīng) 濟(jì)效益和社會(huì)效益。 2工法特點(diǎn) 2.0.1采用干式充氣頂升施工,活塞不再注水,大大降低了活塞頂升荷
橡膠密封膜用PVC/NBR并用膠的應(yīng)用研究
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通過對(duì)pvc及丁腈橡膠(nbr)并用的研究,確定了pvc/nbr的共混比以及相應(yīng)配合劑的份額,從而研制出橡膠密封膜用的耐候性和耐介質(zhì)性較強(qiáng)的pvc/nbr并用膠。
15萬立方稀油密封煤氣柜技術(shù)檔案
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4.3
15萬立方稀油密封煤氣柜技術(shù)檔案 一、煤氣柜 能環(huán)部目前有兩座煤氣柜,15×104m3高爐煤氣柜和8×104m3轉(zhuǎn)爐 煤氣柜屬于干式煤氣柜。 干式煤氣柜的最大優(yōu)點(diǎn)就是它存儲(chǔ)壓力高,煤氣吞吐量大,而且 壓力穩(wěn)定,解決了煤氣管網(wǎng)上經(jīng)常出現(xiàn)短時(shí)間煤氣壓力波動(dòng)的問題, 使煤氣壓力穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)的需要。 1.15×104m3高爐煤氣柜 1.1.工作原理 十五萬煤氣柜屬于曼型,柜體為一多邊形棱柱體,它由底板、立 柱、側(cè)板、柜頂和回廊組成。在棱柱體內(nèi)裝有一個(gè)可以上下移動(dòng)的活 塞。高爐煤氣由氣柜底部進(jìn)入,儲(chǔ)存在由底板、側(cè)板、活塞組成的密 封空間內(nèi),通過在活塞上加配重的方法可以使氣柜內(nèi)貯存的煤氣達(dá)到 要求的工作壓力。當(dāng)廠區(qū)煤氣總管內(nèi)煤氣量增加時(shí),煤氣總管壓力高 于氣柜工作壓力時(shí),煤氣就進(jìn)入氣柜推動(dòng)活塞上升。當(dāng)廠區(qū)煤氣總管 量減少,煤氣總管壓力低于煤氣柜工作壓力時(shí),活塞下降將煤氣送
不處理煤氣改造轉(zhuǎn)爐煤氣柜進(jìn)口逆止水封閥
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4.5
一、簡(jiǎn)介武鋼二煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣回收的萬m~3濕式貯氣柜及升壓輸送等輔助設(shè)施于1985年底建成投產(chǎn)。根據(jù)原設(shè)計(jì)的工藝要求,氣柜一塔升起壓力為1824pa,二塔升起壓力為2462pa,三塔升起壓力為3109pa,四塔升起壓力為3697pa,為了防止在停止回收,特別是
5萬煤氣柜技術(shù)協(xié)議
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4.7
**焦化有限公司 5萬m3氣柜制作安裝工程 技術(shù)協(xié)議 發(fā)包人: 承包人: 22011年4月7日 -1- 發(fā)包方:(簡(jiǎn)稱甲方) 承包方:(簡(jiǎn)稱乙方) 甲乙雙方就**焦化廠5萬m3氣柜制作安裝工程有關(guān)技術(shù)要求,經(jīng)充 分協(xié)商,達(dá)成如下協(xié)議,作為5萬m3煤氣柜本體制作安裝合同的附件, 共同恪守。 一、工程名稱:**焦化廠5萬m3氣柜制作安裝工程 二、工程地點(diǎn):**焦化廠5萬m3氣柜制作安裝工程現(xiàn)場(chǎng) 三、產(chǎn)品規(guī)格: 序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù) 1公稱容積50,000m3 2有效容積 3設(shè)計(jì)壓力 4邊角數(shù) 5外接圓直徑 6內(nèi)切圓直徑 7滑軌面間直徑 8活塞直徑 9頂架直徑 10側(cè)壁高 11罐體全高 12高徑比 13活塞行程 14立柱 15側(cè)壁邊長(zhǎng) 16側(cè)壁板厚 17頂板厚 -2- 18罐底板厚
威金斯轉(zhuǎn)爐煤氣柜施工記錄表格
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4.5
威金斯型煤氣柜 制造、安裝工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收表格 編制說明 1、威金斯型、曼型、新型煤氣柜屬非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備,目前,施工質(zhì)量驗(yàn)收 沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。為了加強(qiáng)施工質(zhì)量過程控制,規(guī)范工程質(zhì)量驗(yàn)收程序,完 善過程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),特編制本驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2.編制依據(jù) 1)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 2)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 3)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 4)中鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的氣柜圖紙及相關(guān)技術(shù)文件 5)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3、編制原則 1)按照2001年1月1日開始實(shí)施的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001《建筑工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的施工質(zhì)量驗(yàn)收原則以及配套的各專業(yè)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的格式,編制本工程的單位工程、分部(子分部)工程、 分項(xiàng)工程、
轉(zhuǎn)爐煤氣柜運(yùn)行及交接班記錄
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4.4
轉(zhuǎn)爐煤氣柜運(yùn)行及交接班記錄 領(lǐng)班人姓名時(shí)間班次 運(yùn) 行 情 況 未上班人數(shù)接班人 領(lǐng)班人姓名時(shí)間班次 運(yùn) 行 情 況 未上班人數(shù)接班人 領(lǐng)班人姓名時(shí)間班次 運(yùn) 行 情 況 未上班人數(shù)接班人
轉(zhuǎn)爐煤氣柜安全操作規(guī)程
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4.7
轉(zhuǎn)爐煤氣柜安全操作規(guī)程 1.煤氣回收前必須保證各種連鎖系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確、可靠,氧含量分析儀、 一氧化碳在線連續(xù)分析儀運(yùn)行正常。 2.轉(zhuǎn)爐煤氣回收過程中,一定要加強(qiáng)聯(lián)系,每次回收前爐前和風(fēng)機(jī)房必 須先和氣柜聯(lián)系,取得一致時(shí)才能回收,嚴(yán)格按照煤氣回收制度執(zhí)行。 3.工作中嚴(yán)格執(zhí)行“巡回點(diǎn)檢制度”,按規(guī)定時(shí)間認(rèn)真檢查各水封、水 井溢流、水封高度等情況,防止各種水封匱水或水封高度不夠現(xiàn)象發(fā) 生。 4.在氣柜區(qū)域工作,遵守煤氣地區(qū)工作紀(jì)律,要檢查、處理、操作時(shí)應(yīng) 二人以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù),且必須攜帶co警報(bào)器。 5.禁止將爆炸性的混合氣體送給用戶使用,煤氣中氧氣含量不超過2%, 如超過2%,立即匯報(bào)廠調(diào)并查明原因及時(shí)處理。 6.將檢查合格的氧氣呼吸器或空氣呼吸器放在隨意可以使用的地方代 用,并經(jīng)常檢查保持良好狀態(tài)。 7.從事煤氣作業(yè)的職工,必須熟知氧氣呼吸器、空氣呼吸器的性
15萬m3圓形稀油密封煤氣柜
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4.4
圓型稀油密封高爐煤氣柜的主要工藝參數(shù)表 序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo) 1氣柜型式圓形稀油密封煤氣柜 2煤氣柜公稱容積m3150000 3貯氣壓力pa12000±300 4貯存介質(zhì)高爐煤氣 5貯氣溫度℃0~60 6煤氣濕度飽和 7含塵量mg/m3≤10 8煤氣吞吐量m3/h300000(最大) 15萬m3圓型稀油密封高爐煤氣柜的主要技術(shù)參數(shù)表 序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù) 序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù) 1儲(chǔ)氣容積m3150,000 2設(shè)計(jì)壓力kpa12 3外形圓筒型 4氣柜內(nèi)壁直徑m51.200 5側(cè)板總高m86.30 6柜體總高m99.0105 7立柱數(shù)根24 8回廊(含柜頂回廊)層6 9活塞行程m72.855 10密封裝置套1 11活塞導(dǎo)輪個(gè)56 12防回轉(zhuǎn)
8萬立橡膠膜煤氣柜施工組織設(shè)計(jì)
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頁(yè)數(shù):28P
4.4
目錄 1.編制依據(jù)??????????????????????1 2.工程概況??????????????????????1 3.卷簾型煤氣柜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介?????????????????1 4.安裝采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范?????????????????4 5.安裝方案??????????????????????4 6.測(cè)量方法??????????????????????15 7.施工進(jìn)度計(jì)劃????????????????????17 8.資源配置計(jì)劃????????????????????20 9.施工設(shè)備和機(jī)具計(jì)劃?????????????????21 10.質(zhì)量保證措施????????????????????22 11.安全保證措施????????????????????25 12.文明施工保
三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣事故控制措施與應(yīng)急預(yù)案
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4.4
第1頁(yè)共33頁(yè) 三萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜煤氣事故控制措施與應(yīng)急預(yù)案 我公司新建轉(zhuǎn)爐煤氣柜屬于重大危險(xiǎn)源,按照《安全生 產(chǎn)法》等國(guó)家的相關(guān)規(guī)定,制定以下煤氣中毒、著火、爆炸 及大量泄漏煤氣事故預(yù)防措施與應(yīng)急預(yù)案。 一、煤氣中毒、著火、爆炸及大量泄漏煤氣事故預(yù)防措 施 1、設(shè)備設(shè)施與工藝技術(shù)預(yù)防措施: (1)防止回收混合性爆炸氣體的措施: 根據(jù)原冶金工業(yè)部頒發(fā)的《轉(zhuǎn)爐煤氣回收規(guī)程》中“回 收煤氣中o2含量≤2%,co含量≥35%”的要求,結(jié)合轉(zhuǎn)爐 煤氣間斷回收的生產(chǎn)特點(diǎn),從硬件上采取措施如下: ①在風(fēng)機(jī)出口管道上安裝了一臺(tái)在線煤氣中o2和co自 動(dòng)分析儀,用于自動(dòng)聯(lián)鎖控制合格煤氣的回收與不合格煤氣 的自動(dòng)放散 ②在三通閥的回收側(cè)閥板后設(shè)水封逆止閥一臺(tái),參與連 鎖自動(dòng)控制,并用水位高低限聲光報(bào)警和自動(dòng)補(bǔ)水與自動(dòng)排 水功能,用于防止不回收煤氣時(shí),柜內(nèi)的煤氣向煉鋼風(fēng)機(jī)出 口管道與放
八萬m轉(zhuǎn)爐煤氣柜工藝技術(shù)操作設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程
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4.6
八萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜工藝技術(shù)操作設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程 第一章煤氣柜操作規(guī)程 第一節(jié)工藝流程和技術(shù)參數(shù) 一轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝流程 柜前放散 轉(zhuǎn)爐煤氣 柜前閥組煤氣柜柜后閥組加 壓機(jī)用戶 二煤氣柜的技術(shù)參數(shù) 氣柜形式:威金斯型橡膠膜密封干式煤氣柜 公稱容積:80000m3 儲(chǔ)存氣體:轉(zhuǎn)爐煤氣 儲(chǔ)氣壓力:2.46~2.97kpa 儲(chǔ)氣溫度:-20~70℃ 放散管的放散能力:220000nm3/h(系4根放散管的放散能力總和) 煤氣最大吞吐量為450000nm3/h 煤氣含塵量:≤20mg/nm3 三煤氣柜的結(jié)構(gòu)參數(shù) 柜體外型:圓柱形側(cè)板高度:39.07m 柜體底面積:2462m2側(cè)板內(nèi)徑:58.00m 密封段數(shù):2段立柱根數(shù):30根 活塞最大行程:30.704m放散管根數(shù):dn800×4 調(diào)平裝置:6套底板排水管:
5萬立方煤氣柜技術(shù)協(xié)議
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4.6
*鋼鐵有限公司 1 附件一 50000m3稀油密封干式高爐煤氣柜技術(shù)協(xié)議 *鋼鐵有限公司興建1座5萬m3干式稀油密封高爐煤氣柜及其附屬設(shè)施, 內(nèi)容包括:5萬m3煤氣柜本體及柜體附件、油水分離器4套、外部電梯1套、 內(nèi)部吊籠1套及電氣、儀表、自動(dòng)化、給排水、通訊設(shè)施等。 1.稀油密封干式高爐煤氣柜的技術(shù)說明: 1.1設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)規(guī)格 設(shè)計(jì)參數(shù) ⑴容積: 公稱容積:50000m3 實(shí)稱容積:50000m3 經(jīng)常使用容積:50000m3(上下各留5%作為保安容積) ⑵型式:稀油密封活塞式 ⑶貯氣壓力:8kpa(~800mm水柱) ⑷貯存介質(zhì):高爐煤氣 ⑸貯氣溫度:-30℃~5
韶鋼80000m~3轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b
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4.6
本文主要介紹了韶鋼首座轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b方法,為轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜頂?shù)牡跹b提供可鑒之處。
單段式橡膠膜密封氣柜設(shè)計(jì)要點(diǎn)
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4.8
在重點(diǎn)給出了單段式橡膠膜密封氣柜的設(shè)計(jì)要點(diǎn)的同時(shí),對(duì)傳統(tǒng)兩段式的橡膠膜密封氣柜的設(shè)計(jì)要點(diǎn)也進(jìn)行了討論。
稀油密封煤氣柜安裝工程技術(shù)與質(zhì)量管理
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4.4
稀油密封煤氣柜作為一種新型的煤氣輸配和儲(chǔ)存裝置,其安裝過程中的技術(shù)完成度和質(zhì)量管理水平對(duì)煤氣柜功能的發(fā)揮有重要的影響。論文對(duì)稀油密封煤氣柜進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹,對(duì)稀油密封煤氣柜的安裝工程技術(shù)進(jìn)行了逐項(xiàng)分析,對(duì)稀油密封煤氣柜安裝技術(shù)中的質(zhì)量管理要點(diǎn)進(jìn)行了探討。旨在優(yōu)化稀油密封煤氣柜安裝工程技術(shù),為稀油密封煤氣柜功能的發(fā)揮創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。
干式儲(chǔ)氣柜密封膜和柜頂?shù)跹b施工技術(shù)
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4.3
根據(jù)相關(guān)規(guī)范及通常做法,結(jié)合自身施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),闡述了卷簾密封型干式儲(chǔ)氣柜密封膜和柜頂?shù)跹b的施工技術(shù),并總結(jié)了施工注意事項(xiàng),具有一定現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。
煤氣柜檢修規(guī)程
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4.8
煤氣柜檢修規(guī)程及情況 一.檢修周期及內(nèi)容 1檢修周期 2-5年 2檢修內(nèi)容 (1)柜體、活塞、t型檔板、柜內(nèi)外平臺(tái)護(hù)欄支吊架等鋼結(jié)構(gòu)以及柜體各出入 口接管防腐、保溫和設(shè)備銘牌等.以及防腐層的損壞 (2)柜體壁板、活塞板變形、凹陷、鼓包及滲漏等。 (3)檢查活塞、t型檔板等柜內(nèi)構(gòu)件的密封面。 (4)柜體、活塞、t型檔板以及各接管焊縫的滲漏和裂縫等。 (5)所有密封機(jī)構(gòu)、活塞配重調(diào)平裝置、柜內(nèi)外柜容指示儀、co檢測(cè)分析儀、 緊急排放設(shè)施、出入口聯(lián)鎖自控等安全附件。 (6)設(shè)備基礎(chǔ)的裂紋、破損、傾斜和下沉 (7)高爐10萬柜的稀油密封系統(tǒng)。包括油泵站、備用油箱等。 二.檢修前準(zhǔn)備 1備齊必要的圖紙技術(shù)資料,根據(jù)檢查情況,編寫施工方案. 2備齊工機(jī)具、材料和勞動(dòng)保護(hù)用品. 3排凈柜內(nèi)煤氣,活塞落至低位,關(guān)閉出入口邊界閥,通過出入口氮?dú)夂惋L(fēng)對(duì)柜 內(nèi)按安全程序進(jìn)行置換處理
布簾密封煤氣柜兩種柜頂安裝方式比較
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4.6
本文對(duì)布簾密封煤氣柜兩種柜頂安裝方式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較。柜頂整體一次提升法簡(jiǎn)單可靠,柜壁立柱垂直度易于控制,不需制作專用鳥型鉤及鳥型鉤掛板等工裝,但缺點(diǎn)為高空作業(yè),施工安全性較差;柜頂逐層提升法沒有高空作業(yè)危險(xiǎn),施工安全性好,整個(gè)柜體施工周期短,但缺點(diǎn)為柜頂始終懸停與空中,施工過程中柜壁立柱垂直度難于控制。
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職位:工業(yè)與民用建筑機(jī)械員
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林