認識麻花鉆及鉆孔

合金鋼鉆頭與直柄麻花鉆、中心鉆的區(qū)別 合金鋼鉆頭簡介： 合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式 和可換頭式。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般 都在hrc90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用！ 硬質(zhì)合金鉆頭通常情況下被認為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡單 來說，在進行巖心鉆探所的工作的時候，硬質(zhì)合金鉆頭是依靠鉆壓工 藝與自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在整個鑿巖鉆進過程 中，鉆頭會經(jīng)常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、 壓縮等多種復合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖 粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕zy12。 硬質(zhì)合金鉆頭的特點以及用途： 1、能夠適合較為復雜材質(zhì)的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。 2、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好 的耐磨性。 3、多層幾何切削端刃，提高排泄

文中介紹了利用三維軟件pro/e進行直柄麻花鉆的三維實體建模過程,描述了麻花鉆的基本結(jié)構(gòu),詳細闡述了麻花鉆的建模原理,并在模型基礎(chǔ)上對麻花鉆結(jié)構(gòu)參數(shù)進行了表述。

根據(jù)麻花鉆鉆刃的數(shù)學模型,利用ug軟件建立了麻花鉆的三維實體模型,并利用ug的二次開發(fā)功能開發(fā)出了直柄標準麻花鉆和錐柄標準麻花鉆的參數(shù)化自動生成系統(tǒng).采用該系統(tǒng)可以簡便地生成不同參數(shù)下的各種標準麻花鉆三維實體模型及其二維零件工程視圖的主視圖以及俯視圖,解決了麻花鉆的參數(shù)化設(shè)計問題,也為麻花鉆數(shù)控加工的自動編程奠定了基礎(chǔ).

分析加工麻花鉆時螺旋槽與砂輪的幾何運動關(guān)系,運用微分幾何和運動學原理建立螺旋槽和砂輪的數(shù)學模型。在此基礎(chǔ)上,利用vb對autocad軟件進行二次開發(fā),建立了麻花鉆螺旋槽三維磨削虛擬仿真加工模型,對給定參數(shù)的麻花鉆進行了幾何參數(shù)、刀具參數(shù)及機床運動參數(shù)的計算,并進行了虛擬仿真加工,驗證了三維磨削虛擬仿真加工模型的正確性。

為提高加工效率和加工質(zhì)量,對磨槽機進行數(shù)控改造和結(jié)構(gòu)設(shè)計,并分析其工作加工過程以達到理想效果。

麻花鉆頭種類及格 2 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 3 麻花鉆頭的種類及規(guī)格 1.鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼sk,或高速鋼skh2, skh3等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材 料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機 上使用。 2.鉆頭種類 a.依構(gòu)造分類 (1).整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成. (2).端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成. b.依鉆枘分類 (1).直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下，皆采用直柄. (2).錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度. c.依用途分類 (1).中心鉆頭：一般

主要介紹同軸多孔用復合麻花鉆設(shè)計和使用的問題及解決措施,可滿足不同階梯孔加工的需要。

在分析螺旋面刃磨法的基礎(chǔ)上,提出了運用螺距合成的原理,取代傳統(tǒng)螺旋面刃磨法中的凸輪機構(gòu),通過設(shè)置步進電機的不同轉(zhuǎn)速,可以對麻花鉆后刀面進行螺旋刃磨和變導程螺旋刃磨。給出了相關(guān)的理論依據(jù),實驗證明此方法比傳統(tǒng)螺旋面刃磨法更具實用價值。

麻花鉆頭的種類及規(guī)格 1.鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼sk,或高速鋼skh2, skh3等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材 料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運用于鉆床、車床、銑床,手電鉆等工具機 上使用。 2.鉆頭種類 a.依構(gòu)造分類 (1).整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成. (2).端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成. b.依鉆枘分類 (1).直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下，皆采用直柄. (2).錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度. c.依用途分類 (1).中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床 作業(yè)時為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合. (2).麻花鉆頭:為工

四輥軋制的加工工藝生產(chǎn)麻花鉆與采用傳統(tǒng)的金屬切削方法生產(chǎn)的麻花鉆相比較,具有以下優(yōu)點:(1)節(jié)省原材料:由于軋制是無屑加工,故可以節(jié)省高速鋼30%以上,材料利用率可達到90%以

一般玻璃制品都是燒結(jié)成形的,要在玻璃制品上鉆孔,只能用硬度高于玻璃的金剛石鉆頭,但這種鉆頭價格貴,每只需幾百元,而且一種鉆頭也只能鉆一種規(guī)格的孔。近幾年來,國內(nèi)外使用激光打孔,給成批生產(chǎn)玻璃制品的工廠提供了先進設(shè)備,然而這種設(shè)備要幾萬元,孔的規(guī)格也只有幾種,滿足不了醫(yī)院的需要。隨著醫(yī)院新業(yè)務(wù)的開展,往往需要在一般玻璃

莫氏錐度是一個錐度的國際標準，用于靜配合以精確定位。由于錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭距， 又因為是錐度配合，所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內(nèi),工件可以自由的拆裝,同時在工作時又不會影響到 使用效果,比如鉆孔的錐柄鉆，如果使用中需要拆卸鉆頭磨削，拆卸后重新裝上不會影響鉆頭的中心位置。 莫氏錐度，有0，1，2，3，4，5，6共七個號，錐度值有一定的變化，每一型號公稱直徑大小分別為9.045，12.065， 17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。主要用于各種刀具（如鉆頭、銑刀)各種刀桿及機床主軸孔錐度。 號數(shù)錐度c外錐大徑基本尺寸d 01:19.2129.045 11:20.04712.065 21:20.02017.78 31:19.92223.825 4

高速鋼麻花鉆的表面處理有幾種？ 1.光亮色：光亮色的鉆頭沒有經(jīng)過任何表面處理和切削條件，特別是光亮的鉆頭用在加工 有色金屬 2.著色（金黃色）：著色是在刀具表面形成一層很薄的氧化膜層它經(jīng)常應(yīng)用于含鈷高速鋼 麻花鉆 3.蒸汽處理（黑色氧化膜層）：在刀具表面形成的黑色氧化層。蒸汽處理鉆頭是蒸汽回火 操作的結(jié)果因為氧化層在刀具表面保留著許多冷卻液，幫助鐵屑流動以驅(qū)散熱量蒸汽處理 的鉆頭推薦于鐵金屬的應(yīng)用

硬質(zhì)合金小階梯麻花鉆的階梯處在鉆削加工過程中容易過早磨損甚至斷裂。階梯較小時此處容屑不暢、切削條件不好。本文經(jīng)試驗優(yōu)化出小階梯麻花鉆在階梯處的階梯間隙深度,并經(jīng)試驗證明鉆頭使用壽命提高了1.5倍。

分析了麻花鉆頭的加工過程,對鉆頭螺旋槽的成型過程中的主要參數(shù)進行了介紹。重點對鉆頭加工中的正問題進行研究,即對給定砂輪截面型線計算螺旋槽的端面型線,并建立了坐標系與刀片曲線的坐標方程,給出了曲線方程的詳細求解過程。最后將本文的設(shè)計結(jié)果與商業(yè)軟件模擬結(jié)果進行對比,結(jié)果表明在設(shè)計的線形上基本一致,細微的差別,主要是導向角不同而引起的。

以無瞬心包絡(luò)原理為基礎(chǔ),建立了深孔麻花鉆變參數(shù)螺旋槽的數(shù)學模型。應(yīng)用b樣條曲面插值算法和ugnx的三維實體建模工具,建立了變參數(shù)螺旋槽三維實體的數(shù)字模型,并對該模型進行了分析討論。最后,給出了精確建立變參數(shù)螺旋槽三維實體模型的方法。切削實驗證明:在加工深孔過程中,具有變參數(shù)螺旋槽的麻花鉆可有效降低排屑阻力。

在分析國家通用標準麻花鉆加工參數(shù)基礎(chǔ)上,建立麻花鉆螺旋槽曲面的數(shù)學模型。分析了麻花鉆螺旋槽曲面由加工方法引起的加工誤差,在滿足加工要求范圍內(nèi)選取較大的走刀步長和較大的走刀行距,計算出了麻花鉆螺旋槽的數(shù)控加工刀觸點,并通過matlab驗證了其準確性。此種方法減少重復刀觸點,提高了數(shù)控加工效率。

排粉不暢易造成煤電鉆無法在瓦斯富集區(qū)鉆出足夠深度的釋放孔,對此,從改變排粉動力入手,研制出輕體壓風麻花鉆桿,詳細介紹了鉆桿的技術(shù)原理、結(jié)構(gòu)及使用方法。應(yīng)用結(jié)果表明,輕體壓風麻花鉆桿相對于普通麻花鉆桿具有強度高、彈性好、不易彎曲、連接同心度好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、鉆孔深的優(yōu)點,具有一定的推廣價值。

一、開發(fā)背景與優(yōu)點隨著數(shù)控機床的普及,用加工中心加工孔的情況越來越多了。由于加工中心對鉆頭的定位是用數(shù)控,故沒有必要用鉆套。為了提高孔加工的定位精度,應(yīng)使用短而穩(wěn)定性好的鉆頭,因而出現(xiàn)了整體硬質(zhì)合金麻花鉆(即二刃麻花鉆),隨后又出現(xiàn)了整體硬質(zhì)合金三刃麻花

我廠在鉆削gh302鐵基高溫合金、厚為6毫米、φ5.8通孔時,用普通鉆頭不易加工,經(jīng)常燒壞鉆頭,為此,設(shè)計制造了如圖所示鉆頭。經(jīng)使用效果較好,大大提高了生產(chǎn)效率。加工高溫合金要求鉆

本文對整體硬質(zhì)合金麻花鉆的切削性能及應(yīng)用作了介紹,探討了刀具的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)要求以及材料的選擇等問題。