針對目前振動篩的橫梁和側(cè)板內(nèi)側(cè)磨損將嚴(yán)重影響振動篩整體使用壽命的現(xiàn)象,通過對各種耐磨防腐材料的對比分析,提出了橫梁和側(cè)板內(nèi)側(cè)采用聚脲噴涂耐磨防腐的方法,分析其優(yōu)點,介紹其使用方法,最后通過現(xiàn)場的試驗進行了驗證。

杏花選煤廠根據(jù)生產(chǎn)實際情況,應(yīng)用zkk3652寬篩面強迫同步直線振動篩,解決了該廠精煤脫介篩跑介和維修量大的難題,取得了可觀的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。

為改善跳汰機分選效果,在跳汰入料粒度組成與脫泥工藝比選的的基礎(chǔ)上,選擇了跳汰選前采用振動弧形篩脫泥工藝.實踐表明,該工藝有效改善了跳汰入料粒度組成,脫泥后進入跳汰機的煤泥量比不脫泥時降低了22.35個百分點,在較大程度上改善了入料原煤粒度組成,提高了跳汰機的分選精度.

在計劃經(jīng)濟時代，我國因受經(jīng)濟條件水平等限制，對工業(yè)建筑的認(rèn)識不夠全面，在設(shè)計中往往只考慮滿足當(dāng)時企業(yè)生產(chǎn)工藝的要求，使工業(yè)建筑設(shè)計幾乎成了生產(chǎn)設(shè)備的簡單包裝。隨著時代的進步，人們對工業(yè)建筑的要求也越來越高。在國外，工業(yè)建筑的新動向越來越多地表現(xiàn)在：采用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，體現(xiàn)技術(shù)美、結(jié)構(gòu)美和時代美的統(tǒng)一。在國內(nèi)，此類文獻則少之又少。而對建筑物的審美水平往往標(biāo)志著一個國家人民的基本素質(zhì)，在眾多的工業(yè)建筑設(shè)計中更是如此。

本鋼焦化廠采用aao生物脫氮污水處理工藝,需要處理的廢水主要來自焦化360萬t/a,焦油加工20萬t/a及6萬t/a精苯加工的生產(chǎn)廢水,水量約180m3/h。污水經(jīng)預(yù)處理、生化反應(yīng)及后混凝處理等一系列工序后,產(chǎn)生了大量的剩余污泥和

從石油焦中碎系統(tǒng)入手,分別闡述了應(yīng)用較為廣泛的2種典型配置及其特點。同時,介紹了3層振動篩應(yīng)用于石油焦中碎篩分系統(tǒng)的配置及優(yōu)點,可供選擇時借鑒、參考。

水洗振動篩 水洗振動篩是一種利用偏心振子的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的激振力，帶動振動箱體內(nèi)的 振動篩面上的物料，使之呈滾跳懸浮的活性狀態(tài)，再在物料上加噴清洗水，從而 達到脫泥清洗的目的；振動箱體及篩面的運動軌跡為橢圓形，廣泛應(yīng)用在砂石料 場、選礦、路橋施工工地等需要對物料進行清洗、篩分分級的場合。 水洗振動篩廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、橋梁、梁場等建設(shè)工程的脫泥工藝,水洗 振動篩以高頻低振幅使顆粒物料始終呈懸浮活性狀態(tài),再施以清水噴淋達到物料清洗目的; 高頻可提高物料振跳連續(xù)性而使物料懸浮、翻滾,低振幅能最大限度減輕篩面磨損。濟南鑫 建特建設(shè)機械有限公司-專業(yè)水洗振動篩 一、水洗振動篩分類： 水洗振動篩因其使用場合、結(jié)構(gòu)形式多樣，因此類別繁多，大致可分為： 按結(jié)構(gòu)輕重可分為：礦用型、輕型精細型、實驗用小型等 按運動軌跡可分為：圓形、直線形、往復(fù)運動等 按振動力源可分為：旋振式、電機激

GW-20型過濾機在砂巖尾礦脫水中的應(yīng)用

分析了振動篩機的結(jié)構(gòu)及工作狀況,并論述了振動強度遞減振動篩技術(shù)的原理。

篩分： 篩分就是把固體顆粒分成大小相等的不同粒子組。單臺sv系列篩分機可配 置一至五層篩網(wǎng)，能同時準(zhǔn)確、連續(xù)分選二至六個粒子段；分級精度達95%以上。 篩出雜質(zhì)： 高精度篩網(wǎng)在高流量物料處理過程中能迅速清除百分含量較低的大顆?；?小顆粒。多為單層使用。sv系列振動篩分過濾機的先進設(shè)計，除雜質(zhì)高效率， 高質(zhì)量；精度可達98%以上。 漿液過濾： 三次元振動、高精度篩網(wǎng)過濾能把各類漿液中的非溶性大顆粒物質(zhì)迅速清 除。多為單層使用。sv系列特殊設(shè)計的篩分過濾機每小時過濾量高達25立方。 sv三次元振動篩部分型號： 標(biāo)準(zhǔn)型：sv系列標(biāo)準(zhǔn)篩分過濾機有多種型號可選擇，把固體與液體或把干料進 行尺寸分級。 加緣型：特殊設(shè)計的加緣型是大投料量、防止物料飛濺、易于觀測篩網(wǎng)的機型。 閘門型：對特殊物料的處理有閘門型設(shè)計。以保證難篩分物料的處理精度，增大 處理量。 化工、食品、醫(yī)藥、非金屬

粘土固化漿在尾砂壩堵漏中的應(yīng)用——文中介紹了粘土固化漿液的基本特征，利用粘土固化漿治理礦山尾砂壩漏水跑渾的方法，為解決堤壩漏水問題提高了一種有效的方法．　　

本文在研究金礦尾砂礦物組成和化學(xué)成份的基礎(chǔ)上,利用金礦尾砂制備墻地磚坯體,經(jīng)實驗證明金礦尾砂可代替長石作為墻地磚坯用原料,用量可達40%～50%,實現(xiàn)變廢為寶,經(jīng)濟效益明顯。

簡述了濟南鋼鐵廠張馬屯鐵礦基本概況及高爐水渣細磨產(chǎn)品代替部分水泥用于全尾砂膠結(jié)充填的基本工藝流程及在該礦的應(yīng)用情況。采用高爐水渣細磨產(chǎn)品代替部分水泥后,膠結(jié)充填生產(chǎn)成本大幅度降低。

運用價值工程理論將九軸篩改造成篦條篩,在功能分析的基礎(chǔ)上確定了鉻鎢白口鑄鐵與碳鋼復(fù)合篩條結(jié)構(gòu)。經(jīng)裝機考核,其使用壽命由原45d延長為360d。功能價值系數(shù)由0.035增加到1.0,收到了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

介紹了dzk36525型直線振動篩在杏花選煤廠的應(yīng)用情況,以及所獲得的經(jīng)濟效益和社會效益。

略鋼碾子壩選礦廠因工藝設(shè)備陳舊、入選原礦礦石性質(zhì)變化,導(dǎo)致磨礦超負(fù)荷運行,設(shè)備作業(yè)效率較低,處理能力達不到生產(chǎn)要求,嚴(yán)重影響選礦指標(biāo)。為解決生產(chǎn)問題,采用磁選柱進行工藝流程改造。生產(chǎn)實踐表明,磁選柱的應(yīng)用,放粗了篩孔尺寸、理順了生產(chǎn)工藝,降低了設(shè)備負(fù)荷,選礦廠礦石處理能力提高了8.1%,精礦鐵品位提高至65.20%,實現(xiàn)了工藝改造目標(biāo)。

影響振動篩工作效率的因素 1物料特性 振動篩在生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)富集現(xiàn)象，即篩網(wǎng)被堆堵，有效篩分面積變小，工藝效率 降低，這主要與物料類型和顆粒、物料松散密度、物料濕度、物料顆粒度組成等關(guān)系最大。 1.1物料類型和顆粒 物料的類型不同，物理特性也不同。物料的類型可分為脆性和粘性兩大類，粘性物料在 振動篩篩分過程中，容易形成物料的密實粘連，堵塞篩網(wǎng)，使通透率降低，而脆性物料則不 然，工作效率能夠得到保證。物料的顆粒形狀也將影響其透篩率，立方體形狀和球體的物料 易于透篩，而片狀物料則易于卡在篩孔中，降低篩分效率。 1.2物料松散密度 基本上是按照顆粒體積的大小分層與透篩的，即物料的松散密度直接影響振動篩的處理 能力。松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高：相反，松散密度較小的物料及 粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。 1.3物料濕度 物料含水量過高，易形

分級作業(yè)的改進砂礦選別簡單的方法是用溜槽,故溜槽幾十年前就在我們各單位使用。溜槽雖是最簡單的選別設(shè)備,但是到目前還沒有一套完整的理論,就是溜槽的改革方面,也只在解放后,工人成了國家的主人后才不斷地提出了合理化建議進行改革。選別砂礦最先進的方法是用螺旋選礦機,可是當(dāng)其用于選別帶連生體的砂礦時,

在煤篩設(shè)計中應(yīng)用價值工程理論，將一種傳統(tǒng)型的“格篩”改為新型的“條篩”，在保證其篩分功能基本不變的前提下，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，使煤篩的加工成本大大降低，從而達到提高煤利息價值的目的。在篩分裝置的制造和使用吸較大的推廣應(yīng)用價值。

振動篩是選煤廠主要分級、脫水設(shè)備,一般存在故障率高、篩分效果不理想等問題,經(jīng)對篩板進行設(shè)計改進,有效解決上述難題,取得了較好經(jīng)濟效益。

振動水沖法在砂土液化處理中的應(yīng)用研究——砂土抗液化處理是巖土工程中的熱點技術(shù)問題，本文通過對砂土液化形成機理的分析，在歸納總結(jié)前人資料基礎(chǔ)上，結(jié)合工程實際對采用振動水沖法治理砂土液化進行了較為深入的研究，并得出一些有益結(jié)論。

通過工程實例,介紹了脫水模板對混凝土保護層質(zhì)量的強化效果。