為合理確定混凝土中的mgo外摻量,通過室內(nèi)試驗測定了不同mgo外摻量的硬化水泥凈漿、水泥砂漿的壓蒸膨脹率,并對壓蒸后的試樣進行壓汞試驗、掃描電鏡分析、背散射電子分析和x射線能譜分析。結(jié)果表明,mgo的摻量明顯影響試樣的密實度和孔隙結(jié)構(gòu)。當(dāng)mgo外摻量大于一定數(shù)值后,水泥漿、水泥砂漿的壓蒸膨脹率發(fā)生顯著增長,孔隙率明顯增大,孔隙結(jié)構(gòu)逐漸劣化。同時,水泥砂漿容許的mgo摻量多于水泥凈漿,即利用水泥砂漿壓蒸試件測得的mgo極限摻量比水泥凈漿多。

為探索高摻粉煤灰下mgo混凝土的變形性能,對高摻粉煤灰下外摻mgo水泥砂漿的壓蒸膨脹變形和抗壓強度進行了試驗研究。結(jié)果表明:外摻mgo水泥砂漿的壓蒸膨脹變形隨mgo摻量的增大而增大,且當(dāng)mgo摻量超過某一個值時,水泥砂漿的壓蒸膨脹變形會發(fā)生突變；壓蒸后的水泥砂漿的抗壓強度隨mgo摻量增加的變化趨勢是先增大后減??；粉煤灰對外摻mgo水泥砂漿的壓蒸膨脹變形存在明顯的抑制作用,且粉煤灰摻量越大,其抑制膨脹變形的作用越明顯。

水泥砂漿膨脹率試驗研究

通過對摻加膨脹劑、多種外加劑的三種不同灰砂比的砂漿進行試驗,在不同養(yǎng)護條件、不同齡期的情況下,測定了其收縮值,發(fā)現(xiàn)膨脹劑能顯著降低水泥混凝土的早期收縮,也能明顯降低潮濕條件下水泥混凝土的中后期收縮,但不能降低甚至?xí)哟蟾稍飾l件下的水泥混凝土的收縮值,因此作者認為,在建筑物地下防水工程中應(yīng)優(yōu)先采用膨脹混凝土剛性防水,但在建筑物屋面工程中不能采用膨脹混凝土(砂漿)剛性防水。

水泥砂漿和混凝土地面質(zhì)量通病及防治措施

闡述了trevo纖維在混凝土增強應(yīng)用中的特點,并選用增強混凝土效果較好的高性能pva纖維作為參照,對比了trevo纖維、pva纖維對混凝土增強的效果。對trevo纖維的增強混凝土的機理作了重點論述,并對其應(yīng)用前景做了展望。

文中研究了兩種膨脹劑對機制砂砂漿收縮的影響,并結(jié)合孔結(jié)構(gòu)和顯微結(jié)構(gòu)分析了膨脹劑對收縮性能的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:自生收縮階段,b型膨脹劑的膨脹效果優(yōu)于a型膨脹劑,但干燥收縮階段結(jié)果正好相反;孔結(jié)構(gòu)分析中,發(fā)現(xiàn)孔徑在2.5~50nm范圍的含量多少直接影響干燥收縮,呈現(xiàn)正相關(guān);顯微結(jié)構(gòu)分析中,發(fā)現(xiàn)膨脹劑的摻入均增加了水化產(chǎn)物中鈣礬石的含量,但b型膨脹劑生成量較多。

水泥砂漿和混凝土中的聚合物能顯著改善其物理性能和工作性能，本文分析了聚合物對水泥砂漿和混凝土的改善作用和作用機理，綜述了聚合物改性砂漿和聚合物改性混凝土的應(yīng)用，簡述了工程中常用的標準規(guī)范。

溫度和養(yǎng)護條件對砂漿和混凝土強度增長的影響

溫度和養(yǎng)護條件對砂漿和混凝土強度增長的影響

本文圍繞摻拌了聚丙烯纖維的情況下對混凝土以及水泥的力學(xué)性能的影響，進行了在同等配合比下，摻拌不同含量纖維的混凝土以及水泥砂漿與不摻拌纖維的空白材料的抗壓強度、抗折強度對比試驗。試驗表明，在纖維摻量表較少的情況下，對混凝土的抗壓強度的影響作用不明顯，但可以明顯地降低混凝土的坍落度，提升保水性。摻雜纖維的情況下，對水泥砂漿的抗折強度的提高作用比較明顯。通過試驗，簡單地反應(yīng)了纖維在兩種材料中的作用效果與機理，為工程上纖維混凝土或砂漿的實際運用提供了有益的參考。

砌筑砂漿技術(shù)要求 本站砌筑工程用砂漿主要采用商品干拌砂漿，由商品砼拌合站提 供符合設(shè)計要求的干拌砂漿運輸至施工現(xiàn)場，并經(jīng)現(xiàn)場施工人員復(fù)檢 合格并留言存底后按廠商提供的設(shè)計配合比加水拌合后使用。 對于使用量較小的小批量砌筑砂漿本站采用現(xiàn)場拌制，砂漿相關(guān) 技術(shù)要求參照規(guī)范執(zhí)行，具體要求如下： ①砂漿試配 砂漿使用前試驗室應(yīng)進行砂漿試配，以便確定符合設(shè)計要求的砂 漿配合比，試驗室試配時應(yīng)至少采用三種配合比，其中一個按以下基 準配合比拌制，其他配合比的水泥用量應(yīng)按基準配合比分別增加及減 少10%試配，拌制后的砂漿制作試件，檢驗其強度，砌筑用砂漿的最 終配合比根據(jù)實驗結(jié)果確定，以最符合設(shè)計要求的配合比為準： 表5每立方米水泥砂漿材料用量基準配合比 砂漿強度等級水泥（kg）砂子（kg）水（kg） m7.52201550270 ②砂漿密

水泥砂漿、水刷石、剁斧石花飾質(zhì)量通病及防治措施 ? ? ? ? ? 1.出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象 原因分析： （1）基層清理不干凈或潤水不夠 （2）水泥漿結(jié)合層涂刷不均勻或時間過久 （3）花飾背面浮灰未刷凈、潤水不足 （4）砂漿充填不密實，一次灌的過多過快 防治措施： （1）認真清理基層 （2）按配合比，均勻涂刷結(jié)合層水泥漿 （3）認真清掃花飾背面，事先充分潤濕 （4）按量填塞砂漿，不要漏灌，分層灌漿 2.花飾間接縫不平，縫隙不勻，整體飾面不平整 原因分析： （1）花飾板塊本身薄厚不一，有翹曲變形，事先未認真挑選 （2）用螺栓、螺釘固定時沒有認真找平 （3）砂漿未凝結(jié)前碰動 防治措施： （1）事先認真分類篩選，選擇誤差相近的組合，在一起進行調(diào)整板塊 （2）緊固螺栓螺釘前，要詳細、縱橫的檢查平整程度 （3）注意成品保護 3.砂漿配合比不準，

1：1.8水泥量=734+（635-734）*（1.8-1.5）/（2-1.5）=674.6kg中砂量=0.9+（1.04-0.9） *（1.8-1.5）/（2-1.5）=0.98m3 734 x 635 1.51.82

監(jiān)理單位：工程監(jiān)理咨詢有限公司 建設(shè)單位:高速公路建設(shè)指揮部 工程試驗檢測有限公司區(qū)項目部工地試驗室 2013年月日 高速公路a-a5合同段 （k16+600～k20+830） m7.5砂漿配合比試驗檢測報告 報告編號：a5-b-sj- 承包單位：建設(shè)集團有限公司

水泥砂漿水泥砂漿抹灰一般磚

水泥砂漿標號水泥砂漿配比 水泥砂漿標號指的是水泥砂漿硬結(jié)28天后的強度，是水泥砂漿的物理指標。 水泥砂漿標號 水泥標準以mpa表示的強度等級，強度分類有32.5、32.5r、42.5、42.5r等。強度等級 的數(shù)值是水泥28天抗壓強度指標的最低值。比如檢測得到28d后的抗壓強度為310kg/cm2， 水泥的標號定為300號，抗壓強度為300－400kg/cm2者均算為300號。200號-300號的 能用于一些房屋建筑。大于400號的能用于建筑較大的橋梁或廠房，以及一些重要路面和制 造預(yù)制構(gòu)件。 r表示早強，以42.5和425r為例。42.5的普通水泥，硬化過程中，3天時的抗壓強度約 為17mpa，養(yǎng)護28天左右，方可達到42.5mpa；但對于早強的水泥，3天時的抗壓強度能 達到22mpa，完全硬化時能達到42

1、m5水泥砂漿的配合比： 中砂；砂子含水率：2.5%；水泥實際強度：32.5mpa m5配合比（重量比）：水泥：中砂=1：5.23。每立方米磚砌體 中，需要m5水泥砂漿是0.238m3，其中水泥67.59kg；中砂354kg （0.26m3) 2、m7.5水泥砂漿的配合比； 中砂；砂子含水率：2.5%；水泥實際強度：32.5mpa m7.5配合比（重量比）；水泥：中砂=1：4.82。每立方米磚 砌體中，需要m7.5水泥砂漿是0.251m3,其中水泥77.31kg;中砂 373kg(0.27m3)。 3、c20混凝土配合比： 坍落度35--50mm；砂子種類：粗砂，配制強度：28.2mpa；石子： 河石；最大粒徑：31.5mm;水泥強度等級32.5，實際強度 35.0mpa.c20混凝土配合比（重量比）：水泥：砂：碎石：水=

采用5種細度的廢舊輪胎橡膠粉制作橡膠砂漿,同時考慮naoh溶液改性和摻加硅灰改性的方法,進行橡膠砂漿壓折比的影響因素分析。實驗結(jié)果表明：橡膠砂漿早期壓折比較小;橡膠粉越細,摻量越大,橡膠砂漿壓折比越小。naoh溶液改性和摻加硅灰改性的方法均使橡膠砂漿的壓折比提高,且28d的壓折比提高更明顯。

通過試驗研究了幾種不同減水劑在固定水灰比和水泥漿體量的情況下對水泥砂漿干縮性能的影響,試驗結(jié)果表明:砂漿干縮值尤其是早期收縮值隨著減水劑摻量的增加而增大,且高效減水劑比普通減水劑增大砂漿干縮值的效果更加明顯。

本文采用偏光顯微鏡、x射線衍射、綜合熱分析、紅外光譜、掃描電鏡等手段研究了添加eva對水泥砂漿水化過程的影響。實驗結(jié)果表明,聚合物的加入對各齡期水泥水化進程會有一定的抑制作用。

本文將詳細介紹干混砂漿和水泥砂漿在建設(shè)工程領(lǐng)域的區(qū)別。我們將從原材料、配比、施工方式等方面進行比較，幫助讀者更好地理解兩者之間的差異。