隔板沖壓模具設計 設計工件要求 工件名稱：隔板 工件簡圖：如上圖 生產批量：中批量 材料：q235 材料厚度：2mm 目錄 第一部分：前言...........................................2 第二部分：設計過程.......................................3 一、沖壓件工藝性分析：...................................3 二、沖壓工藝方案的確定：.................................3 三、主要設計計算.........................................4 四、模具總體設計:.......................................11 五、主要零部件設計：...

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

CAD_CAE_CAM系統(tǒng)在汽車沖壓模具中的綜合應用

中北大學 課程設計說明書 學生姓名：劉海江學號：0701034124 學院：機電工程學院 專業(yè)：飛行器制造工程 題目：典型蓋板件沖壓模具設計 綜合成績 指導教師：張春元職稱:副教授 2010年1月18日 目錄 一工藝分析??????????????????????1 二沖裁工藝方案的確定?????????????????.2 三排樣及計算?????????????????????.2 四沖壓模具總體結構設計...???????????????..3 五沖壓模具工藝與設計計算???????????????.6 六模具的裝配圖與零件圖的計算?????????????.9 七參考文獻??????????????????????.10 典型蓋板件沖壓模具設計 一：工藝分析 該工件圖如

淮南職業(yè)技術學院 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 姓名：劉祥 系別：煤礦機電系 專業(yè)：模具設計與制造 學號：0903312 班級：09模具（2）班 導師：吳義順 二〇一二年四月二十日 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 摘要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 模具的發(fā)展與現(xiàn)狀,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第一章沖壓制品設計概論,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.1沖壓模具的概念及特點,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2沖壓加工工藝及其應用,,,,,,,,,,,,,,,,,5 1.3沖壓所用材料及其性能,,,,,,,,,,,,,,,,,6 1.4沖模的組成,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 1.5沖模的工作部分零件必須具備的性

鋁合金沖壓模具制造及生產要點 鋁合金材料較軟，價格昂貴，容易斷裂以及部分鋁合金產品還需后續(xù)加工， 如拉絲﹑陽極處理等，在沖壓生產時特別容易產生頂傷﹑刮傷，在模具制造 方面要特別注意以下幾點： 1.對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數(shù) 量較多的產品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。 2.鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的 間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適。 3.折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材 需貼pe膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。 4.對于需陽極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產品不可完全 壓合，完全壓合會產生吐酸現(xiàn)象，需留0.2—0.3mm的縫，以便酸液順利 及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標定模高于模具

機械畢業(yè)論文(沖壓模具)

沖壓模具制造流程圖 權責單位流程簡述表單/依據(jù) 業(yè)務報價單/合同/進度 表 工程設計計劃書/模具零 件清單/標準件單 ng 制造設計，加工標準/ 設變通知單/加工 一覽表 ok 組立試模報告/設計申請 書 ng 品管產品全尺寸報告 ok 業(yè)務結案報告，送貨單 接單 模具設計，制 作研討 設計開發(fā) 生產制造設計評審 出圖組立調試 產品檢測 結案 核準審核制作

附件二：沖壓模具制作技術要求 1、基本要求 1.1、基準體系：采用gd&t圖規(guī)定的定位基準。模具以設計基準點為主基準，保 證設計、制造、檢測基準三者相統(tǒng)一。 1.2、所有工藝方案圖、模具圖可采用2d或3d進行設計，文件類型為*.dwg或 *.prt、*.catpart格式； 1.3、視圖投影法：優(yōu)先采用第一角法； 1.4、圖幅要求：最大采用a0號圖紙（圖幅可加長）； 1.5、圖型比例：1:1、1:2、1:3、1:4； 1.6、圖面文字：中文； 1.7、尺寸表示：公制； 1.8、標題欄和明細表：投標方的標準； 1.9、上模畫法和方向：翻轉向右； 1.10、對鑲拼結構的鑲塊資料應單獨出圖，并標識清楚； 2、工藝方案圖及模具結構圖 2.1、工藝方案圖 2.1.1能充分反映沖壓零件各工序的工作內容、沖壓方向、送料方向，以及各工 序所使用壓機的規(guī)格等； 2.1.2標示出各工序

沖壓模具cad/cam技術狀況 近年來，我國沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產單套重量達50多噸的模具。 為中檔轎車配套的覆蓋件模具國內也能生產了。精度達到1～2μm，壽命2億次左右的多工 位級進模國內已有多家企業(yè)能夠生產。表面粗糙度達到ra≦1.5μm的精沖模，大尺寸（φ≧ 300mm）精沖模及中厚板精沖模國內也已達到相當高的水平。 模具cad/cam技術狀況 我國模具cad/cam技術的發(fā)展已有20多年歷史。由原華中工學院和武漢733廠于1984年 共同完成的精沖模cad/cam系統(tǒng)是我國第一個自行開發(fā)的模具cad/cam系統(tǒng)。由華中工學院 和北京模具廠等于1986年共同完成的冷沖模cad/cam系統(tǒng)是我國自行開發(fā)的第一個沖裁模 cad/cam系統(tǒng)。上海交通大學開發(fā)的冷沖模cad/cam系統(tǒng)也于同年完成。20世紀90年代以來， 國內汽

江蘇文光模具技術有限公司 不斷創(chuàng)新永續(xù)發(fā)展 冷沖壓模具設計標準 模具設計規(guī)定 項目科： 質量科： 制造科： 總經(jīng)理： 江蘇文光模具技術有限公司 不斷創(chuàng)新永續(xù)發(fā)展 1.0目的 規(guī)范試模運作,使得模具能按時試模,同時減少一些無謂的試模,縮短模具交期,提升公司效益. 2.0適用范圍 適用于本公司外發(fā)設計制作的所有模具. 3.0總則 模具設計前需給出《模具設計、制造、交付進度表》,表中需詳細列出模具圖紙設計、模具制造(線割/熱處 理/精磨等)及模具組裝/試模三大階段時間安排，并由供應商組織技術評審會議；表中需詳細列出模具裝配、初 次試模交樣時間。 供應商對圖紙設計中的>及>完成后，設計方需要將上述資料遞交文光相關負責人， 文光相關責任人在接到上述相關資料后經(jīng)

端蓋產品沖壓模具設計 前言 本設計根據(jù)從事沖壓模具設計與制造的工程技術綜合性應用型人才的實 際要求，是符合大專模具設計專業(yè)的畢業(yè)生畢業(yè)設計需要所編寫的，將沖壓 成形原理、冷沖壓成形工藝與模具設計及模具制造工藝等三門關聯(lián)課程的內 容有機的融合，介紹了沖壓成形工藝及模具設計與計算方法，同時在模具設 計內容中融匯了沖壓模具的不同加工方法、加工工藝及裝配工藝，對初學沖 壓模具模設計者有一定的參考價值。 本設計共分九章，分別對設計題目的來源、設計意義、目的、要求及現(xiàn) 狀與發(fā)

１ 畢業(yè)設計 連接板沖壓模具設計 摘要：模具是制造業(yè)的重要工藝基礎，在我國模具制造屬于專用設備制造業(yè)。本設計是 連接板沖孔、落料復合模設計，沖模的結構性能直接反映了沖壓技術水平的高低。選用材料時應考 慮模具的工作特性，受力情況，沖壓件材料性能，沖壓件的精度，生產批量以及模具材料的加工工 藝性能和工廠現(xiàn)有條件等因素。沖床的選用主要是確定沖床的類型和噸位。板料冷沖壓加工是機械 加工的一個重要組成部分。它應用十分廣泛。但由于傳統(tǒng)的加工存在著沖壓工藝方案選擇不合理、 沖壓間隙選擇過大，壓力機不相匹配等問題。本文就以連接板沖孔、落料復合模設計主要介紹了沖 壓模具設計的全過程： 1．經(jīng)工藝分析工藝計算，間隙值的選擇，確定了該設計工藝流程及沖模結構形式。 2．同時對所設計的模具分別進行了分析說明， 3．對壓力機做出了合理的選擇， 4．整個過程采用autocad軟件繪制模具的二維

長沙理工大學繼續(xù)教育學院畢業(yè)論 文 題目：沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 姓名：楊云相 系別： 專業(yè)：模具設計與制造 學號：911008206519 班級：模具二班 導師：張學輝 二〇一一年九月五日 -1- 沖壓模具制造工藝畢業(yè)論文 概述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 模具的發(fā)展與現(xiàn)狀,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第一章沖壓制品設計概論,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.1模具的概念及其在工業(yè)生產中的作用,,,,,,,,,,4 1.2沖壓加工工藝及其應用,,,,,,,,,,,,,,,,,4 1.3沖壓所用材料及其性能,,,,,,,,,,,,,,,,,5 1.4沖模的組成,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

合同編號： 安徽福臻技研有限公司 s12車型汽車沖壓模具外協(xié)項目 技術協(xié)議書 （閉式壓力機上安裝模具） 二○○五年三月十八日 page1of17 目錄 一．模具開發(fā)的時間進度 二．訂貨依據(jù)及供貨范圍 三．模具材料及熱處理 四．模具結構 五．工藝、設計、制造要求 六．模具驗收 七．模具備件 八．模具交付 九．服務 十．其它 page2of17 甲方：安徽 福臻技研有限公司 乙方： 甲方將s12汽車車身鈑件模具發(fā)包給乙方設計、制造，根據(jù)《合同法》等有關法律規(guī)定，為 明確雙方的權利、義務，經(jīng)充分友好協(xié)商簽訂以下技術協(xié)議： 一．模具開發(fā)的時間進度 合同簽定后，甲方向乙方提供正式數(shù)模及產品二維圖紙； 2005年月日前，乙方向甲方提供所有模具開發(fā)計劃。 2005年月日前，乙方向甲方提供發(fā)動機倉，前底板，后底板三個總成的第一批總數(shù)3

吊耳沖壓模具設計

升高限位器沖壓模具設計

鋼球沖壓模具制作材料的改進

一、設計任務書 1、設計沖壓件的冷沖壓模具一套，并繪制出模具的裝配圖一張及所 沖裁的工作圖一張(注：沖裁制品圖可見附頁)、模具成型零件的 工作圖（凸模、凹模等）及其它需要補充加工的模具零件的工作 圖若干張。 2、編寫設計說明書一份，文字及圖表字數(shù)不少于8000字，并按封皮、 課題設計要求、評語、內容摘要、關鍵字、目錄、正文、致謝、 參考文獻的順序裝訂。具體格式及排版另見所發(fā)文件《08級畢業(yè) 設計（論文）要求》。 3、沖裁制品所用材料為：08鋼 4、生產條件：大批 量生產。 2 二、課題設計要求 1、裝配圖和零件圖的繪制要符合國家機械制圖標準，結構表達要合 理、正確，尺寸標注要全面、清晰。 2、模具的設計要求： （1）要保證所成型的制品滿足使用要求和精度尺寸要求； （2）模具結構要求合理，操作要安全可靠、使用方便； （3）模具零件要便于加工制造，成本盡可能低。 （4）盡量

產品料號產品名稱 標工 s 模具編 號 標準spm出 數(shù) spm 參 考 spm差 異 208-20220-110sata7p焊線式端子forlt0.350clt0015990.286600-1 208-20220-120sata7p焊線式端子forlt0.540clt0013890.286600-211 208-20220-130sata7p焊線式端子forlt0.540clt0013890.286600-211 221-20223-010sata6p焊線式端子forlt0.150clt0024001600-200 221-20223-020sata6p焊線式端子forlt0.169clt0023561600-244 209-20220-020sata15p焊線式端子forlt0.090

沖壓模具畢業(yè)設計論文題目 電池殼的沖壓模具設計 筆記本電腦殼上殼沖壓模設計 傳動蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設計 電機炭刷架冷沖壓模具設計 墊片沖壓工藝及模具設計 封閉板成形模及沖壓工藝設計 蓋冒墊片（沖壓模具設計） 夾子沖壓件設計 手機飾板沖壓模具設計 油泵調節(jié)墊片沖壓模設計 支架零件沖壓與沖模設計 止動件沖壓模設計 筆記本電腦殼上殼沖壓模設計 后支架零件沖壓模具設計 拉手卡子零件沖壓模具設計 -鎂合金筆記本電腦外殼沖壓模具設計 前鉸扣零件沖壓模具設計 e卡片沖壓工藝及落料模（倒裝）設計 30t高速沖壓機機架設計 安全帶卡扣沖壓工藝分析與模具設計 凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設計 車燈連接支架沖壓模 車消音器零件的沖壓工藝及模具設計 齒輪螺栓墊片沖壓成形工藝與模具設計 沖壓式蜂窩煤成型機設計 彈簧座的沖壓成形工藝及模具設計 短臂沖壓成形工藝分析及模具設計 焊片沖壓成形工藝及模具設計 回油管

沖壓模具課程設計 說明書 系部：機械工程系 專業(yè)：模具設計與制造 班級：模具1231班 實習人員：組長：諶輝祥成員：廖真、文新、 羅懷剛、簡鵬、胡瑞、蔣宏偉、陳建軍、何銀 實習性質：課程設計 實習時間：2014.3.3∽2014.3.14 實習地點：一教509 指導教師：李林鑫、梅靜 四川化工職業(yè)技術學院課程設計 1 目錄 摘要 前言 1.工件的工藝性分析 2.沖壓工藝方案的確定 3.模具的技術要求及材料選用 4.主要設計尺寸的計算 4.1毛坯尺寸的計算 4.2沖壓力的計算 4.3拉深間隙的確定 4.4沖裁件的排樣 5.工作部分尺寸計算 5.1拉深凸凹尺寸的確定 5.2圓角半徑的確定 6.模具的總體設計 6.1模具的類型及定位方式的選擇 6.2推件零件的設計 7.主要零部件的結構設計 7.1工作零件的結構設計