天津石化乙烯裂解爐深度控制項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收

中國(guó)石化天津石化公司和華東理工大學(xué)、天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究所合作研發(fā)的乙烯裂解爐深度控制項(xiàng)目通過(guò)天津石化公司驗(yàn)收。該項(xiàng)目的投用，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)在線色譜分析系統(tǒng)與乙烯裝置裂解深度控制系統(tǒng)的配套。

乙烯裂解爐輻射爐管的施工比較復(fù)雜,文章結(jié)合吉林石化分公司15萬(wàn)t／a乙烯裝置節(jié)能改造項(xiàng)目的施工實(shí)踐,介紹了輻射盤管系統(tǒng)施工的準(zhǔn)備工作、輻射盤管組裝順序、集管箱開孔及組焊、豬尾管預(yù)制安裝、輻射盤管吊裝等方面的施工經(jīng)驗(yàn)。

通過(guò)乙烯裂解爐耐火襯里施工技術(shù)改進(jìn)來(lái)延長(zhǎng)乙烯裂解爐的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,提高耐火襯里施工質(zhì)量,降低熱能的傳遞,從而達(dá)到降低能耗爐體外表面溫度的目的。

中海殼牌乙烯裂解爐項(xiàng)目投運(yùn)

天津石化裂解爐深度先進(jìn)控制技術(shù)應(yīng)用

中國(guó)石化揚(yáng)子乙烯裝置裂解爐改造運(yùn)行結(jié)果顯示：裂解爐排煙溫度下降約35℃，熱效率提高約2％，運(yùn)行負(fù)荷由90％提高到100％。裂解爐運(yùn)行效果良好，完全達(dá)到了預(yù)期的節(jié)能指標(biāo)。中國(guó)石化所有裂解爐將以此為樣板，進(jìn)行節(jié)能改造。

某乙烯裂解爐化學(xué)清洗報(bào)價(jià)——本裂解爐每臺(tái)生產(chǎn)能力為１０萬(wàn)噸／年，這是１臺(tái)的費(fèi)用報(bào)價(jià)。設(shè)備的化學(xué)清洗在全統(tǒng)定額及中石化定額中的字目項(xiàng)目的材料費(fèi)完全不能反映實(shí)際材料消耗，因此清洗材料根據(jù)施工方案所用種類及數(shù)量，在此作為主材計(jì)入。編制依據(jù)為中石化定...

加拿大quantiam技術(shù)公司將對(duì)一種從根本上消除蒸汽裂解裝置管道內(nèi)形成碳的涂層技術(shù)進(jìn)行商業(yè)化。該公司首席執(zhí)行官petronesteve指出，5個(gè)乙烯裂解裝置的測(cè)試結(jié)果表明，這種涂層能夠?qū)t內(nèi)清焦時(shí)間間隔延長(zhǎng)1～2年，而未涂覆的管道必須每隔30天左右進(jìn)行一次清焦。

介紹了采用螺栓模板整體加固乙烯裂解爐基礎(chǔ)地腳螺栓的施工新方法,有效地提高螺栓安裝質(zhì)量

乙烯裂解爐爐管中痕量元素pb為有害雜質(zhì),在高溫拉伸應(yīng)力的作用下,pb元素會(huì)在晶界偏聚,降低了爐管材料的抗蠕變性能和高溫持久性能,導(dǎo)致爐管服役壽命大大縮短。乙烯裂解爐爐管成分復(fù)雜,對(duì)pb的測(cè)定干擾大,目前尚無(wú)針對(duì)該材料中pb含量的測(cè)定方法。針對(duì)乙烯裂解爐離心鑄造爐管合金材料的特點(diǎn),通過(guò)優(yōu)化儀器參數(shù)以及添加一種特定的基體改進(jìn)劑,屏蔽掉基體干擾離子的作用,建立了一個(gè)有針對(duì)性的、低成本和高效率的檢測(cè)方法。該方法利用石墨爐原子吸收光譜儀,測(cè)定出乙烯裂解爐爐管中痕量元素pb的含量。

在四川石化乙烯裝置裂解爐實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,出現(xiàn)了工藝和控制方面與預(yù)期不符的情況。氣相裂解爐負(fù)荷過(guò)高,通過(guò)對(duì)新鮮丙烷流程的改造,將部分丙烷送入到輕烴爐進(jìn)行裂解,保證氣相裂解爐負(fù)荷穩(wěn)定。馳放氣系統(tǒng)憋壓,將馳放氣返回至裂解爐爐膛的電磁閥增加副線,同時(shí)將馳放氣系統(tǒng)排水管線引至清焦池形成回水彎,從而滿足現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)保要求。超高壓蒸汽溫度由于減溫減壓水流量不穩(wěn)定而大幅波動(dòng),對(duì)減溫減壓水的分程控制進(jìn)行優(yōu)化,并對(duì)線性不穩(wěn)定的閥進(jìn)行限位,確保超高壓蒸汽的工藝指標(biāo)穩(wěn)定；利用限位的方法同時(shí)將燃料氣流量分程控制進(jìn)行優(yōu)化,保證燃料氣流量穩(wěn)定。

乙烯工程的裂解爐筑爐施工

乙烯工程的裂解爐筑爐施工

揚(yáng)子石化、茂名石化的兩臺(tái)老舊裂解爐經(jīng)過(guò)改造，運(yùn)行周期、熱效率等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，為老舊裂解爐進(jìn)行以節(jié)能為主的提效改造樹立了“樣板”。7月18日，受國(guó)家發(fā)改委委托，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)石化組織的專家一致同意項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收。

裂解爐是乙烯裝置的核心設(shè)施,它通過(guò)輻射爐膛內(nèi)的1260攝氏度的高溫加熱流動(dòng)輻射管內(nèi)的液態(tài)烴、輕烴、輕柴油等原料,進(jìn)行高溫裂解,生產(chǎn)出單體原料,并將這些單體原料進(jìn)行合成或生產(chǎn)出乙烯、丙烯和其他裂解氣體,并附帶產(chǎn)出10帕的高壓蒸汽,作為壓縮機(jī)的供給能源。裂解爐的內(nèi)部襯里由輻射段、過(guò)渡段、集煙箱、煙道和煙囪六個(gè)部分組成,爐膛設(shè)計(jì)最高溫度為1260攝氏度。本文從施工技術(shù)的角度介紹了乙烯裂解爐耐火襯里的結(jié)構(gòu)特征及施工方法、施工技術(shù)等。

2013年7月18日,受國(guó)家發(fā)改委委托,由中石化、中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)聯(lián)合組織的專家組在南京對(duì)國(guó)家發(fā)改委低碳技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化示范工程———大型乙烯裂解爐節(jié)能降耗技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目進(jìn)行了驗(yàn)收。專家組認(rèn)為,該裂解爐示范項(xiàng)目達(dá)到了世界先進(jìn)水平,為今后國(guó)內(nèi)乙烯裂解爐節(jié)能改造提供了樣板,其推廣應(yīng)用在整個(gè)乙烯行業(yè)都將發(fā)揮巨大作用,尤其是在節(jié)能降耗、綠色低碳、資源節(jié)約、降低成本等方面。

乙烯裂解爐的爐頂密封效果關(guān)系到裝置的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)現(xiàn)行的密封結(jié)構(gòu),進(jìn)行了合理的技術(shù)改造和優(yōu)化設(shè)計(jì),并經(jīng)實(shí)際投入使用,效果良好,也可進(jìn)一步推廣到類似的爐型上。

針對(duì)廣州乙烯裝置6臺(tái)裂解爐存在排煙溫度高、熱效率偏低、能耗偏大等問(wèn)題進(jìn)行分析,提出了節(jié)能改造措施。改造實(shí)施后,減少了裂解爐的燃料和電力消耗。

乙烯裝置裂解爐凝液系統(tǒng)低壓和常壓閃蒸罐的液位計(jì)變送器引壓管易堵塞,造成凝液外送泵抽空,將液位計(jì)變送器改造為雙法蘭毛細(xì)管差壓變送器后,液位和凝液外送能夠穩(wěn)定控制。開工初期由于原料和稀釋蒸汽流量表不穩(wěn)定,經(jīng)常觸發(fā)sd-1和sd-2聯(lián)鎖,增加流量偏差報(bào)警能夠避免此類現(xiàn)象發(fā)生。以裂解原料為加氫尾油的原料流量計(jì),由于加氫尾油雜質(zhì)較多、組分較重,流量顯示不準(zhǔn)且偏差較大,將流量計(jì)變送器改造為雙法蘭毛細(xì)管變送器后,流量趨勢(shì)穩(wěn)定。急冷系統(tǒng)稀釋蒸汽發(fā)生器2#進(jìn)料加熱器發(fā)生泄漏,污染了乙烯裝置的低壓蒸汽管網(wǎng)和外送凝液,系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間置換恢復(fù)常態(tài),在凝液外送管線上增加一塊toc在線分析儀表,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝置有無(wú)泄漏,確保第一時(shí)間處理,從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

乙烯裝置裂解爐凝液系統(tǒng)低壓和常壓閃蒸罐的液位計(jì)變送器引壓管易堵塞,造成凝液外送泵抽空,將液位計(jì)變送器改造為雙法蘭毛細(xì)管差壓變送器后,液位和凝液外送能夠穩(wěn)定控制.開工初期由于原料和稀釋蒸汽流量表不穩(wěn)定,經(jīng)常觸發(fā)sd-1和sd-2聯(lián)鎖,增加流量偏差報(bào)警能夠避免此類現(xiàn)象發(fā)生.以裂解原料為加氫尾油的原料流量計(jì),由于加氫尾油雜質(zhì)較多、組分較重,流量顯示不準(zhǔn)且偏差較大,將流量計(jì)變送器改造為雙法蘭毛細(xì)管變送器后,流量趨勢(shì)穩(wěn)定.急冷系統(tǒng)稀釋蒸汽發(fā)生器2#進(jìn)料加熱器發(fā)生泄漏,污染了乙烯裝置的低壓蒸汽管網(wǎng)和外送凝液,系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間置換恢復(fù)常態(tài),在凝液外送管線上增加一塊toc在線分析儀表,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝置有無(wú)泄漏,確保第一時(shí)間處理,從而保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行.

介紹了齊魯石化乙烯裝置近年來(lái)在裂解爐節(jié)能降耗方面所做的工作及取得的進(jìn)展,主要針對(duì)齊魯石化乙烯裝置近年來(lái)通過(guò)裂解爐技術(shù)改造、新技術(shù)應(yīng)用和精細(xì)化管理等方面采取的措施,降低裂解爐能耗的工作進(jìn)行闡述。