本文主要對硬化混凝土的物理力學(xué)特征及其含氣量、氣泡平均直徑、氣泡間距等主要?dú)馀萏卣鲄?shù)進(jìn)行了研究。研究發(fā)現(xiàn),通過引氣劑的引氣作用能較好的提高水泥混凝土材料硬化之后的物理力學(xué)特性;同時(shí)通過研究新拌混凝土含氣量與硬化后混凝土含氣量之間的關(guān)系,以及硬化混凝土的氣泡參數(shù),提出了引氣劑質(zhì)量的評價(jià)方法。

研究了新拌混凝土含氣量相同時(shí),摻加不同種類引氣劑的混凝土中氣泡特征參數(shù)的差異。引氣劑的選用必須兼顧新拌混凝土含氣量和硬化混凝土氣泡結(jié)構(gòu)特征參數(shù),才能真正達(dá)到摻加引氣劑以顯著提高混凝土抗凍性的目的。

用定量金相、掃描電鏡和能譜分析等方法獲取了用2種工藝冶煉的40crni2mo鋼中夾雜物尺寸特征參數(shù),研究了這些參數(shù)對鋼塑性的影響。結(jié)果表明:由于夾雜物的體積分?jǐn)?shù)和尺寸比較小,夾雜物間距的增大,在塑性斷裂時(shí)由夾雜物形成的微孔洞很難以內(nèi)頸縮形式聚合,微孔洞間的局部剪切也不容易擴(kuò)展。由此判斷,真空自耗重熔鋼的斷面收縮率比電渣重熔鋼的高。鋼中的夾雜物對其均勻延伸率、形變硬化指數(shù)和拉伸強(qiáng)度沒有影響。

采用實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬研究5a02鋁合金薄壁管材充液壓彎成形過程中內(nèi)壓對缺陷的影響規(guī)律,分析內(nèi)壓對彎曲內(nèi)側(cè)起皺、截面畸變及壁厚分布的影響,獲得壁厚變化規(guī)律;通過數(shù)值模擬給出的應(yīng)力狀態(tài),揭示缺陷形成機(jī)制。結(jié)果表明:提高內(nèi)壓能降低軸向壓應(yīng)力的絕對值,減小失穩(wěn)起皺趨勢,當(dāng)內(nèi)壓超過一個(gè)臨界值時(shí),皺紋完全消除。對于直徑為63mm、壁厚為1mm的5a02-o鋁合金管材,其內(nèi)壓臨界值為2.8mpa。充液有效地減小截面畸變程度,隨內(nèi)壓的增大,截面畸變程度逐漸減小。彎曲后,壁厚最大減薄點(diǎn)位于彎曲外側(cè)點(diǎn),且隨內(nèi)壓的增大,軸向和環(huán)向拉應(yīng)力均呈增大趨勢,彎曲外側(cè)壁厚度減薄的趨勢也增大。

近年來，國家加大了對煤礦企業(yè)的安全投入以及先進(jìn)科學(xué)經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)，推動(dòng)了煤礦瓦斯抽取、技術(shù)裝備的更新以及監(jiān)控檢測工作的推行，但煤礦安全形勢局勢仍然處于嚴(yán)重的局勢，重大瓦斯事故的發(fā)生，暴露了許多大中型企業(yè)在瓦斯防治工作中仍然存在安全問題，同時(shí)也暴露了安全管理環(huán)節(jié)的漏洞，由于管理不到位，安全措施落實(shí)不到位，違規(guī)操作的現(xiàn)象仍然存在，所以，必須加強(qiáng)煤礦安全管理創(chuàng)新，尋求有效的管理辦法對煤礦安全進(jìn)線監(jiān)控

地基動(dòng)力特征參數(shù)的選用 浙江國土工程勘察有限公司華維松 浙江泛華工程有限公司勘察院汪永森 一、概述 動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與其它結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)設(shè)計(jì)有著明顯不同，其主要區(qū)別在于動(dòng) 力機(jī)器基礎(chǔ)上部作用有由機(jī)器傳來的動(dòng)力。由于這種動(dòng)力引起基礎(chǔ)本身的振動(dòng)， 甚至影響到周圍建筑物的振動(dòng)。國標(biāo)《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ctb50040-96） （以下簡稱《動(dòng)規(guī)》）確定的機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求是使基礎(chǔ)由于動(dòng)荷載而引起的振 動(dòng)幅值，不能超過某一限值。這個(gè)限值的確定主要取決于：保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn) 以及由于基礎(chǔ)振動(dòng)所產(chǎn)生的振動(dòng)波，通過土體的傳播，對附近的人員、儀器設(shè)備 及建筑物不產(chǎn)生有害的影響。 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必然會產(chǎn)生動(dòng)力荷載，按其動(dòng)力作用的時(shí)間形式不同， 大致可以分為三類：一類是旋轉(zhuǎn)式機(jī)器的動(dòng)荷載；一類是往復(fù)式機(jī)器的動(dòng)荷載； 一類是瞬態(tài)脈沖動(dòng)荷載（沖擊荷載）。 動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的一般原則，除了要

矯直和彎曲是兩個(gè)相反的工藝過程,但他們的變形機(jī)理是相同的。矯直過程中,矯直力的確定對矯直效果有重要的影響,是矯直過程中重要的參數(shù)之一。通過利用deform有限元分析軟件對管件彎曲過程中加載平衡力的變化進(jìn)行數(shù)值實(shí)驗(yàn),對成品管(直徑為φ720mm,厚度為δ120mm,長度為1000mm的鋼管)的彎曲過程進(jìn)行數(shù)值計(jì)算分析,根據(jù)塑性狀態(tài)發(fā)展趨勢揭示管件加載平衡力的變化規(guī)律,為矯直過程中關(guān)鍵參數(shù)矯直力的確定提供理論依據(jù)。

內(nèi)螺紋銅管基本參數(shù)對換熱的影響

本文簡述了銅緩蝕劑在銅管腐蝕與防止過程中造膜的成功應(yīng)用,指出了單一銅緩蝕劑造膜存在的弊端和解救方法。

利用高速充液旋壓技術(shù)加工出直徑為6mm的溝槽管;然后,采用多級拉拔成形方法加工出直徑為3～6mm的微型直齒溝槽銅管。在分析其加工成形機(jī)理的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)研究拉拔工藝參數(shù)對溝槽管成形的影響規(guī)律。結(jié)果表明:在微型直齒溝槽銅管成形過程中,隨著拉拔成形直徑的縮小,壁厚增加,槽深和槽寬均減小;同時(shí),壁厚隨著拉拔模具角的增加而減小,而槽深和槽寬隨著拉拔模具角的增加而增加;隨著拉拔級次壓縮率的增大,拉拔力增大,過大的拉拔級次壓縮率會導(dǎo)致微型直齒溝槽銅管拉拔成形軸向溝槽產(chǎn)生斷裂。隨著拉拔模具角的增大,拉拔力先減小后增大,并且存在一個(gè)最小值區(qū)域。當(dāng)拉拔模具角α=16°時(shí),拉拔力最小,此為最佳拉拔模具角。

基于彈塑性理論的型鋼輥式矯直壓彎撓度一直難以得到工程適用的精確解。通過建立適當(dāng)?shù)某C直力學(xué)模型,結(jié)合計(jì)算機(jī)和數(shù)學(xué)分析,求出了型鋼輥式矯直的反彎撓度與力、力矩的數(shù)學(xué)關(guān)系,并與傳統(tǒng)及工程采用的方法比較,證明更符合實(shí)際情況和矯直理論。同時(shí)以h型鋼為典型做了全面研究。對工程上工藝參數(shù)的制定有重要價(jià)值。

sws 上海外高橋造船有限公司企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) q/sws34-003.2-2003 銅管附件彎頭 2003-08-25發(fā)布 2003-09-05實(shí)施 上海外高橋造船有限公司發(fā)布 q/sws 34-003.2-2003 前言 本標(biāo)準(zhǔn)為公司新編的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在編制過程中，參照了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和兄弟船廠 的相關(guān)資料，結(jié)合本公司生產(chǎn)實(shí)際編制而成。 本標(biāo)準(zhǔn)由上海外高橋造船有限公司提出； 本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)計(jì)部歸口； 本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：設(shè)計(jì)部 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草（編制）顧錦芳 標(biāo)檢：戴小虎 審核：章祖歧 本標(biāo)準(zhǔn)由總工程師南大慶批準(zhǔn)。 ⅰ q/sws34-003.2-2003 銅管附件彎頭 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅管彎頭的分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和標(biāo)志。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于海水、淡水、熱水、飲水等管路系統(tǒng)用銅管彎頭的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。 其他管路和設(shè)備中的銅管彎頭的設(shè)計(jì)亦可參照使用。 2規(guī)范

微生物的代謝產(chǎn)物醋酸,對黃銅管的耐蝕性能影響較大.通過對黃銅管在不同醋酸濃度的循環(huán)水中的電化學(xué)阻抗譜(eis)的測定和擬合,確定了合適的模型.根據(jù)此模型循環(huán),在循環(huán)水中加入少量醋酸,可使膜電阻r1和電荷轉(zhuǎn)移電阻r2的值大大減小,而膜電容c1和雙電層電容c2的值均有增大,這表明黃銅管的耐蝕性能大為降低.

標(biāo)準(zhǔn)出處參數(shù)對比 gbt20928-2007無縫內(nèi)螺紋銅管 astmb280-99空調(diào)及制冷設(shè)備用無縫銅管 gb-1527-2006-銅及銅合金拉制管 gb-17791-2007空調(diào)與制冷設(shè)備用無縫銅管 gbt_18033-2007 范圍 規(guī)定了銅及銅合金拉制管的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲存和訂貨單內(nèi) 規(guī)定了無縫銅管材產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲存 不同標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范性引用文件內(nèi)容、要求與方法 略 1.牌號、狀態(tài)、規(guī)格詳見表1 2.力學(xué)性能詳見表2 3.工藝性能 4.試驗(yàn)方法 5.檢驗(yàn)規(guī)則 6.標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲存和質(zhì)量證明 書 7.訂貨單（或合同）內(nèi)容 略 1.牌號、狀態(tài)、規(guī)格及卷盤內(nèi)外徑卷盤 詳見表1和表2 2.尺寸及尺寸偏差與直管規(guī)定長度允許 偏差見表3與表4 3.直管的直度與圓度見表5與表6 4.管材的溫室學(xué)性能與管材擴(kuò)口

本研究通過施工現(xiàn)場調(diào)查及預(yù)留強(qiáng)度試塊的試驗(yàn)結(jié)果調(diào)查,對施工人員的問卷調(diào)查以及已有結(jié)構(gòu)的砼現(xiàn)場強(qiáng)度測試手段,對砼施工過程中的人為錯(cuò)誤發(fā)生及其影響規(guī)律進(jìn)行了分析,得到了許多第一手調(diào)查數(shù)據(jù),并對施工過程中的人為錯(cuò)誤控制提出了筆者的建議。

鋼管初應(yīng)力對鋼管混凝土力學(xué)性能影響一直是眾所關(guān)注的問題之一。首先進(jìn)行了鋼管初應(yīng)力對方鋼管混凝土壓彎構(gòu)件力學(xué)性能影響的試驗(yàn)研究,然后對考慮鋼管初應(yīng)力影響時(shí),圓形和方形鋼管混凝土壓彎構(gòu)件的荷載變形關(guān)系曲線進(jìn)行了理論分析,計(jì)算結(jié)果得到試驗(yàn)結(jié)果的驗(yàn)證。在此基礎(chǔ)上,分析了初應(yīng)力系數(shù)、構(gòu)件長細(xì)比、截面含鋼率,荷載偏心率、鋼材和混凝土的強(qiáng)度等因素的影響規(guī)律,最終提出考慮初應(yīng)力影響時(shí),圓形和方形鋼管混凝土壓彎構(gòu)件承載力的實(shí)用驗(yàn)算方法

基于sierpinski分形模型,對珠江三角洲地區(qū)軟土固結(jié)過程中的esem圖片進(jìn)行測試,對孔徑及孔隙分布分維值進(jìn)行計(jì)算.研究表明:軟土孔隙具有明顯的分形特征,測試得到的sierpinski分形模型的線性相關(guān)系數(shù)均達(dá)到了95％以上,且重塑土的孔隙分布分維及孔徑分維值均較原狀土小;固結(jié)初期孔隙分布分維值變化不明顯,當(dāng)荷載增大時(shí),孔隙分布分維及孔徑分維均明顯減小,此時(shí)孔徑大小逐漸變得均勻,大孔隙變成了中小孔隙;當(dāng)荷載繼續(xù)增大時(shí),軟土孔隙較難向顆粒間超微孔隙發(fā)展,軟土孔隙分維值也趨于穩(wěn)定;研究還發(fā)現(xiàn),軟土的滲透性隨著孔徑分維和孔隙分布分維值的減小而減小.

根據(jù)壓縮機(jī)的使用要求,銅管焊縫應(yīng)具有較強(qiáng)的密封性、焊接強(qiáng)度和良好的物理性能。本文針對殼體與銅管中頻逆變焊工藝,通過調(diào)整焊接壓力、焊接時(shí)間和焊接電流3個(gè)主要參數(shù)的對比試驗(yàn),確定合理的焊接參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果對實(shí)際控制銅管焊接質(zhì)量具有一定的指導(dǎo)意義。

犁削-擠壓加工成形工藝制造的新型三維外翅片管通過三維翅片、二維溝槽的微作用力增強(qiáng)傳熱。文中通過實(shí)驗(yàn),研究了在不同加工參數(shù)下的三維整體外翅片銅管的傳熱性能,與光管相比,三維翅片管均能明顯地起到強(qiáng)化傳熱作用。橫管外的膜狀冷凝時(shí),與努塞爾積分方法求得的管外換熱系數(shù)理論計(jì)算式相比,三維管管外換熱系數(shù)的常數(shù)隨給進(jìn)量增大而減小。隨切削深度增加到一定值后出現(xiàn)少許下降,管外換熱系數(shù)的常數(shù)可以擬合為進(jìn)給量多項(xiàng)式,從而得到了三維翅片管管外換熱經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式與加工參數(shù)的關(guān)系。

在帶鋼的拉伸彎曲矯直變形過程中,包角的精確計(jì)算對拉伸矯直機(jī)延伸率的精確控制至關(guān)重要。在不考慮帶鋼抗彎力矩的影響時(shí),帶鋼在各個(gè)輥上的理論包角比較容易計(jì)算,研究了對稱模型包角、非對稱模型包角、帶鋼厚度對包角的影響。在確定的設(shè)備和帶鋼厚度時(shí),帶鋼對彎曲輥的包角取決于其壓下量。

采用盆栽試驗(yàn)的方法研究不同銅脅迫下國槐幼苗的生長以及各器官的銅積累量變化。結(jié)果表明:隨著重金屬銅脅迫濃度的增加,國槐幼苗的株高增長量、地徑增長量逐漸下降;比葉重呈較明顯的下降趨勢;國槐各部位銅積累量逐漸增加。銅在國槐幼苗各器官分布的規(guī)律是:根>莖>葉。

就中條山"銅礦峪礦"生產(chǎn)的銅精礦制取樣量對銅品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響進(jìn)行研究討論,查找出現(xiàn)偏離真實(shí)結(jié)果的原因,總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),為工業(yè)生產(chǎn)提供準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。