1 一、工程概況 嘉晨電廠現(xiàn)有的兩臺12mw汽輪發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備需保護(hù)性拆除并遷移到距 嘉晨燃化公司電廠南17公里處的營口天盛重工裝配有限公司發(fā)電廠重新安裝。 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)如下： （一）、汽輪機(jī)技術(shù)參數(shù)： 1、名稱：抽氣凝氣式汽輪機(jī)； 2、形式：單杠、單軸、沖動式、單抽凝氣式 3、額定主蒸汽流量：79t/h 4、主蒸汽壓力：4.9mpa 5、主蒸汽溫度：475c 6、額定電功率：12000kw 7、最大電功率：15000kw 8、額定抽氣壓力：1.6mpa（溫度：250c） 9、額定（最大）抽氣量：50/80t/h 10、調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式：低壓透明油純電調(diào) 11、回?zé)峒墧?shù)：1gj+1cj+1dj 12、旋轉(zhuǎn)方向：從汽輪發(fā)動機(jī)看順時針方向 （二）、發(fā)電機(jī)級數(shù)參數(shù)： 1、型號：qf-15-2 2、額定功率：15mw 3、最大出力：與

1 一、工程概況 嘉晨電廠現(xiàn)有的兩臺12mw汽輪發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備需保護(hù)性拆除并遷移到距 嘉晨燃化公司電廠南17公里處的營口天盛重工裝配有限公司發(fā)電廠重新安裝。 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)如下： （一）、汽輪機(jī)技術(shù)參數(shù)： 1、名稱：抽氣凝氣式汽輪機(jī)； 2、形式：單杠、單軸、沖動式、單抽凝氣式 3、額定主蒸汽流量：79t/h 4、主蒸汽壓力：4.9mpa 5、主蒸汽溫度：475c 6、額定電功率：12000kw 7、最大電功率：15000kw 8、額定抽氣壓力：1.6mpa（溫度：250c） 9、額定（最大）抽氣量：50/80t/h 10、調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式：低壓透明油純電調(diào) 11、回?zé)峒墧?shù)：1gj+1cj+1dj 12、旋轉(zhuǎn)方向：從汽輪發(fā)動機(jī)看順時針方向 （二）、發(fā)電機(jī)級數(shù)參數(shù)： 1、型號：qf-15-2 2、額定功率：15mw 3、最大出力：與

12mw凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組 技術(shù)規(guī)格書 2 目錄 一、總則 二、概述 三、技術(shù)要求 四、汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)要求 五、汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng) 六、熱力系統(tǒng) 七、汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制及保護(hù)系統(tǒng) 八、保溫及罩殼 九、儀表電氣控制要求 十、熱控設(shè)備 十一、儀表供貨范圍 十二、制造、試驗和驗收 十三、供貨范圍 十四、技術(shù)資料 十五、發(fā)電機(jī) 一、總則 1、本技術(shù)協(xié)議適用于1×12mw（發(fā)電機(jī)端最大輸出功率為12mw）余熱發(fā)電 項目的汽輪機(jī)及其配套系統(tǒng)，提出了設(shè)備和系統(tǒng)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能試驗等 方面的技術(shù)要求。 2、買方在技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和 適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方應(yīng)提供滿足本招標(biāo)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng) 服務(wù)。對國家有關(guān)安全監(jiān)察、環(huán)境保護(hù)等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。 3、本技術(shù)協(xié)議發(fā)出之后，如果買方有需

介紹了云南天安化工有限公司針對一期12mw余熱發(fā)電機(jī)在運行過程出現(xiàn)進(jìn)相運行的問題,通過加入滅磁聯(lián)鎖跳停功能的主聯(lián)鎖的方式,有效杜絕發(fā)電機(jī)的進(jìn)相運行,同時保證了35kv中心變電力系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。通過理論分析,闡述了發(fā)電機(jī)進(jìn)相運行原理和危害。技術(shù)人員在現(xiàn)實聯(lián)鎖和保護(hù)基礎(chǔ)上找出進(jìn)相運行的原因,通過技術(shù)改造方案,完善發(fā)電機(jī)的主聯(lián)鎖,避免發(fā)電機(jī)出現(xiàn)進(jìn)相運行。

余熱發(fā)電參考資料 資陽西南水泥有限公司 第1頁共1頁 暖管 1汽機(jī)一切檢查準(zhǔn)備工作就緒后,值班長通知熱機(jī)操作員,稍開aqc(sp)爐 汽門的旁路門,保持壓力維持在0.2～0.3mpa，以溫升速度為5～10℃/min暖管； 當(dāng)管壁溫度達(dá)130～140℃后，以0.25mpa/min的速度提升管內(nèi)壓力至額定后 （1.25mpa），全開aqc（sp）爐并汽門，關(guān)閉旁路門。 2開始暖管時，疏水門應(yīng)全開，隨著管壁溫度和管內(nèi)壓力的升高，應(yīng)逐漸關(guān) 小疏水門，以防大量蒸汽漏出； 3在升壓過程中若發(fā)生管道振動，應(yīng)立即降壓直至振動消除，經(jīng)充分疏水后， 方可繼續(xù)升壓。 4在暖管中完成保安系統(tǒng)的靜態(tài)試驗； 5為防止在調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)進(jìn)行試驗時有蒸汽漏入汽缸引起轉(zhuǎn)子變形，在試驗 過程中要持續(xù)盤車；轉(zhuǎn)子未轉(zhuǎn)動之前，嚴(yán)禁蒸汽漏入汽缸及用任何方式預(yù)熱汽輪 機(jī)； 6暖管同時，首

燒結(jié)廠 環(huán)冷機(jī)低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電方案 天津華能能源設(shè)備有限公司 2011年9月 燒結(jié)廠環(huán)冷機(jī)低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電方案 天津華能能源設(shè)備有限公司1 燒結(jié)廠 環(huán)冷機(jī)低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電方案 1前言 眾所周知，在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中，特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻 過程中會排出大量溫度為200～400℃的低溫?zé)煔?，從而浪費大量可回收的 熱量，其熱能量大約為燒結(jié)礦燒成系統(tǒng)熱耗量的33％。如果低溫?zé)煔庥酂?回收發(fā)電技術(shù)在這些燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)上應(yīng)用，必將回收大量熱能，從而提高 燒結(jié)礦生產(chǎn)過程的能源利用率，降低工序能耗，并且可為工廠帶來十分可 觀的經(jīng)濟(jì)效益。 隨著近年來低溫?zé)煔庥酂徨仩t技術(shù)和低參數(shù)補(bǔ)汽式汽輪發(fā)電機(jī)組技 術(shù)的不斷發(fā)展和日臻完善，使低溫?zé)煔庥酂峄厥粘蔀榭赡?。本方案就唐?現(xiàn)有情況進(jìn)行技術(shù)分析和論證，以最大限度的利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)排放的低溫 煙氣的熱能進(jìn)行發(fā)電，達(dá)到大幅度降低燒結(jié)工序能耗的目

1概論 在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，僅次于煉鐵工序，位居 第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形 式排入大氣。由于燒結(jié)冷卻機(jī)廢氣的溫度不高，僅150～450℃，加上以前余熱 回收技術(shù)的局限，余熱回收項目往往被忽略。 隨著近幾年來余熱回收技術(shù)突飛猛進(jìn)，鋼鐵行業(yè)的余熱回收項目造價大幅度降 低，同時余熱回收效率大幅提高，特別是閃蒸發(fā)電技術(shù)和補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)在技 術(shù)上獲得突破，為鋼鐵行業(yè)余熱回收創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。時值目前國家能源緊缺、 大力提倡生產(chǎn)過程節(jié)能降耗的關(guān)鍵時期，國家有關(guān)部門對企業(yè)節(jié)能指標(biāo)提出了很 高的要求。在這樣的形勢和技術(shù)條件下，一些有遠(yuǎn)見的鋼鐵企業(yè)，迅速啟動各種 余熱回收項目，不但完成了鋼鐵企業(yè)的節(jié)能降耗任務(wù)，同時也能為企業(yè)本身創(chuàng)造 可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 燒結(jié)冷卻機(jī)余熱的回收，是通過回收燒結(jié)機(jī)尾落礦風(fēng)箱及燒結(jié)冷

達(dá)州市立信鐵合金有限責(zé)任公司2×12mw煤矸石發(fā)電機(jī)組技改工程項目建議書 1 達(dá)州市立信鐵合金有限責(zé)任公司 淘汰落后發(fā)電機(jī)組改建2×12mw煤矸石發(fā)電機(jī)組 技改工程項目建議書 一、項目規(guī)模及單位簡況 1、項目名稱 達(dá)州市立信鐵合金有限責(zé)任公司淘汰落后發(fā)電機(jī)組改建2 ×12mw煤矸石發(fā)電機(jī)組技改工程。 該項目屬于資源綜合利用機(jī)組“上大壓小”和減少污染物 排放總量技改項目。 2、項目單位簡況 達(dá)州市立信鐵合金有限責(zé)任公司（以下簡稱立信公司）是 達(dá)州市18家重點骨干企業(yè)之一，也是萬源市產(chǎn)值過億，工業(yè)強(qiáng) 市經(jīng)濟(jì)試點民營企業(yè)。立信公司擁有煤礦山2座，年產(chǎn)煤及煤 矸石20萬噸，自備發(fā)電廠機(jī)組7座，總?cè)萘繛?2.5mw。鐵合金 礦熱爐5座，總?cè)萘繛?8.2mva，綜合利用免燒磚廠2個，年產(chǎn) 3000萬匹。2003年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1.2億元，上交稅收580萬

江蘇省南京市中國水泥廠公司24mw余熱發(fā)電技改項目啟動試運后及竣工驗收質(zhì)量監(jiān)督檢查會議在日前公司召開,專家組分別從土建、鍋爐、汽輪機(jī)、電氣、熱孔、化環(huán)等方面對公司24mw余熱發(fā)電項目投入試運后進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。

針對冀東水泥豐潤有限責(zé)任公司余熱發(fā)電工程存在的問題進(jìn)行分析與研究,并逐步實施多項技改工作,提高了機(jī)組噸熟料發(fā)電量、降低了廠用電率,企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步提高。

文中根據(jù)燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電生產(chǎn)過程中存在的問題,采取可行的措施,進(jìn)行現(xiàn)場實際改進(jìn),取得明顯效果,對同行業(yè)燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電具有指導(dǎo)意義。

燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電技術(shù) 一.概述 余熱發(fā)電是利用強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐回收廢氣余熱，生產(chǎn)中壓飽和蒸汽，配套飽 和蒸汽汽輪機(jī)組，發(fā)電機(jī)組抽汽供熱，實現(xiàn)供熱、電聯(lián)產(chǎn)，最大限度提高余熱蒸 汽利用效率。而對于燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電來說是通過鋼廠燒結(jié)機(jī)所產(chǎn)生的冶煉煙氣余 熱強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐回收利用，生產(chǎn)中壓飽和蒸汽，配套飽和蒸汽輪機(jī)組，抽取 供熱發(fā)電。 通過對燒結(jié)機(jī)煙氣的回收利用，一方面減少了對大氣環(huán)境的污染（主要是二氧 化碳，一氧化碳），另一方面，從某種程度上也節(jié)約了生產(chǎn)成本。其所產(chǎn)生的蒸 汽可進(jìn)行對外供熱，電聯(lián)產(chǎn)，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也迎合當(dāng)今社會節(jié)能減排 的主題。 二.工藝原理 1.煙氣循環(huán)：燒結(jié)機(jī)所產(chǎn)生的煙氣分為高低煙溫段，共同進(jìn)入余熱鍋爐煙 道口，并且通過高功率循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制其煙氣循環(huán)，加熱其中低壓汽包， 產(chǎn)生蒸汽。當(dāng)高低段煙道閥門打開時，煙氣就進(jìn)入鍋爐煙道口，同時1#， 2#

我公司5000t／d熟料生產(chǎn)線配套9mw余熱發(fā)電機(jī)組，過去余熱發(fā)電系統(tǒng)的啟動都是等到窯系統(tǒng)投料穩(wěn)定以后才開始，這樣造成開機(jī)用時長，浪費大，并且容易升溫過快造成管道熱應(yīng)力過大，極不安全，因此對原開機(jī)程序進(jìn)行了優(yōu)化。

三條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線配置了兩條余熱發(fā)電系統(tǒng),改造前存在不能充分利用余熱發(fā)電現(xiàn)象。利用檢修停機(jī)時間對一期發(fā)電系統(tǒng)的四臺鍋爐所產(chǎn)出的蒸汽與二期發(fā)電系統(tǒng)的兩臺鍋爐所產(chǎn)出的蒸汽進(jìn)行并汽改造,實現(xiàn)蒸汽高效利用和機(jī)組多發(fā)電的目的。

貴溪冶煉廠一、二系統(tǒng)兩臺余熱飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組在不同蒸汽條件狀態(tài)下運行參數(shù)各不相同,通過對1#、2#透平發(fā)電機(jī)組運行參數(shù)的分析計算,得出不同狀態(tài)點下透平發(fā)電機(jī)組的能量轉(zhuǎn)換效率及經(jīng)濟(jì)收益,從而找到提升透平發(fā)電機(jī)組總體經(jīng)濟(jì)性的運行方式。

水泥有限公司 2000t/d水泥窯余熱發(fā)電工程（5mw） 項目技術(shù)方案 2 目錄 1項目申報基本概況................................................................................1 1.1項目名稱.........................................................................................1 1.2項目地址.........................................................................................1 1.3項目建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品............................................

句容臺泥水泥有限公司 余熱發(fā)電工程 施 工 組 織 設(shè) 計 施工單位：中國中材國際工程股份有限公司 句容臺泥水泥有限公司 余熱發(fā)電工程 施工組織設(shè)計 編制人：佘龍星 審核人：梅蘇良 批準(zhǔn)人：李連君 2009年12月8日 土建工程施工 第一篇工程概況及部署 第一章綜合說明 一、我們編制本《施工組織設(shè)計》，對工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、 施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、 季節(jié)性施工等諸多因素做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。 本施工組織設(shè)計按分項工程內(nèi)容作描述，對單位工程方案僅作簡述。待交付詳細(xì) 的施工圖后，再編制單位工程施工方案、分項工程施工作業(yè)設(shè)計和技術(shù)交底。 我們承諾:我公司本著對建設(shè)單位高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從 建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴(yán)控制工程量，在保證工

珠江水泥有限公司余熱發(fā)電工程 7.5mw汽輪機(jī)機(jī)組整套啟動調(diào)試方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 南京凱盛開能 出版日期2007年9月版次：第一版 1簡要概述 1.1工程簡要概述 珠江水泥余熱電廠，設(shè)備簡介 2整套啟動調(diào)試的目的和任務(wù) 2.1調(diào)試目的 整套啟動調(diào)試是汽輪發(fā)電機(jī)組安裝工程的最后一道工序。通過機(jī)組整套 啟動試運行，可以檢驗、考核電廠各設(shè)備及系統(tǒng)的制造、設(shè)計、安裝質(zhì) 量以及各設(shè)備及系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況。通過試運過程中對設(shè)備的靜態(tài)、動態(tài) 特性參數(shù)的調(diào)整、試驗以及讓各種可能的缺陷、故障和隱患得到充分暴 露并消除之，使主、輔機(jī)及至整套發(fā)電設(shè)備滿足設(shè)計要求，以安全、可 靠、穩(wěn)發(fā)、滿發(fā)的優(yōu)良性能將設(shè)備由基建移交生產(chǎn)。 2.2啟動調(diào)試的任務(wù) 2.2.1進(jìn)行機(jī)組整套啟動、調(diào)整、試驗、并網(wǎng)帶負(fù)荷，通過72+24小時 滿負(fù)荷試運行。 2.2.2檢測、調(diào)試和考驗汽輪機(jī)各項控制系

制磚隧道窯輻射換熱式余熱發(fā)電技術(shù)是利用大中型磚瓦企業(yè)隧道窯冷卻帶的高溫余熱,通過輻射換熱方式產(chǎn)生中溫中壓蒸汽發(fā)電的一種工藝技術(shù)。其原理是將隧道窯高溫余熱通過輻射換熱式余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽發(fā)電,余熱鍋爐利用后的低溫余熱再用于磚坯干燥,在不影響原生產(chǎn)工藝、不增加燃料消耗和不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,實現(xiàn)隧道窯余熱的梯級利用。隧道窯輻射換熱式余熱發(fā)電技術(shù)克服了對流換熱式余熱回收技術(shù)在工程應(yīng)用中無法回避的介質(zhì)參數(shù)難以提高、余熱回收效率低和破壞隧道窯煙風(fēng)壓力平衡等技術(shù)難題,為隧道窯余熱的高效利用開拓出一條新路。這種通過輻射換熱原理,利用隧道窯的余熱實現(xiàn)高效發(fā)電的方法為世界首創(chuàng),技術(shù)的安全性、經(jīng)濟(jì)性、高效實用性等指標(biāo)已達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

以山西文水國金電廠2號機(jī)組除氧器吊裝工程為研究內(nèi)容,簡述了除氧器吊裝前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作,根據(jù)除氧器穿裝的工藝原理,對具體的穿裝方法作了論述,并對除氧器吊裝方案進(jìn)行了理論計算及校核,提高了自有機(jī)械的利用率和使用效率。

近些年,余熱發(fā)電系統(tǒng)已經(jīng)成為水泥廠回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線的必不可少的配套系統(tǒng),它既減少了熟料生產(chǎn)線的熱量損失及粉塵排放,同時也為水泥廠帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。目前水泥廠配套的余熱發(fā)電系統(tǒng)形式多種多樣,但還是以上世紀(jì)90年代由日本川崎公司引進(jìn)的以窯頭aqc立式鍋爐,窯尾ph臥式鍋爐,配套帶一級閃蒸系統(tǒng)的純余熱低壓汽輪發(fā)電機(jī)組的系統(tǒng)形式最為常見。

1我國水泥工業(yè)低溫余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用情況水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的關(guān)鍵問題,一是面對中、低品位的廢熱資源如何提高發(fā)電效率;二是在不影響現(xiàn)有生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的情況下,同時能保證盡可能多的發(fā)電量,即余熱資源的利用率盡可能的高一些。從2005年開始,由于國家政策支持和市場需求,出現(xiàn)了一批專門從事水泥余熱發(fā)電及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的企業(yè),這些