1.56dtex陽(yáng)離子可染中空滌綸短纖維的紡絲工藝
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4.7
采用陽(yáng)離子可染聚酯切片為原料,熔融紡絲制得1.56dtex陽(yáng)離子可染中空滌綸短纖維,探討了紡絲工藝參數(shù)對(duì)生產(chǎn)及纖維性能的影響。結(jié)果表明:控制干切片的含水率小于30ug/g,組件初始?jí)毫?0.5~12.0MPa,紡絲溫度278—283℃,單孔吐出量0.39—0.45g/rain,紡絲速度1100~1250m/min,環(huán)吹風(fēng)速度0.9—1.1m/s、溫度24~27℃,紡絲過(guò)程順利穩(wěn)定,中空成形良好,纖維物理指標(biāo)優(yōu)良,其斷裂強(qiáng)度為3.50cN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為24%,中空度為15%。
1.56 dtex陽(yáng)離子可染中空滌綸短纖維的紡絲工藝
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采用陽(yáng)離子可染聚酯切片為原料,熔融紡絲制得1.56dtex陽(yáng)離子可染中空滌綸短纖維,探討了紡絲工藝參數(shù)對(duì)生產(chǎn)及纖維性能的影響。結(jié)果表明:控制干切片的含水率小于30μg/g,組件初始?jí)毫?0.5~12.0mpa,紡絲溫度278~283℃,單孔吐出量0.39~0.45g/min,紡絲速度1100~1250m/min,環(huán)吹風(fēng)速度0.9~1.1m/s、溫度24~27℃,紡絲過(guò)程順利穩(wěn)定,中空成形良好,纖維物理指標(biāo)優(yōu)良,其斷裂強(qiáng)度為3.50cn/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為24%,中空度為15%。
陽(yáng)離子可染滌綸短纖維染色性能研究
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研究了染料及染色條件對(duì)陽(yáng)離子可染滌綸短纖維(cdp)染色性能的影響。結(jié)果表明,不同品種的陽(yáng)離子染料對(duì)cdp纖維染色效果差異明顯,染液ph值控制在4.5~5.5范圍內(nèi),染色效果較好,染色的溫度、保溫時(shí)間、染料濃度、浴比等工藝條件對(duì)cdp纖維的染色效果影響較大,但影響cdp纖維染色性能的因素主要是纖維的間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉(sipm)含量,低sipm含量纖維受染色飽和值影響,不易深染,高sipm含量的纖維可達(dá)到深染效果
滌綸短纖維紡絲組件的使用與異常絲控制
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4.5
簡(jiǎn)述了紡絲組件的結(jié)構(gòu)、作用,探討了紡絲異常絲的形成,指出熔體雜質(zhì)含量高、黏度大、紡絲溫度低時(shí)組件的升壓速度快,注頭絲、漿塊類異常絲與組件相關(guān),其控制要從組件更換、噴絲板面硅修整、組件拆裝、清洗規(guī)范操作、噴絲板鏡檢及部位管理著手。
滌綸短纖維紡絲驟冷風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的控制
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4.6
以某工程滌綸短纖維驟冷風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)為例,介紹了工業(yè)用組合式空調(diào)器的組成及其典型的控制方案。
紡絲成形工藝對(duì)針織用滌綸短纖維疵點(diǎn)的影響及對(duì)策
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通過(guò)長(zhǎng)期跟蹤滌綸短纖維生產(chǎn)過(guò)程控制及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo),對(duì)紡絲成形過(guò)程中產(chǎn)生的疵點(diǎn)及染色疵點(diǎn)形態(tài)進(jìn)行了考查,分析了環(huán)吹筒組裝使用、組件組裝及壓力控制等主要工藝操作條件對(duì)疵點(diǎn)產(chǎn)生的影響,總結(jié)了降低針織專用滌綸短纖維產(chǎn)品疵點(diǎn)含量的紡絲工藝及操作改進(jìn)措施。
4004孔滌綸短纖維工藝空調(diào)的開發(fā)設(shè)計(jì)
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4.4
7。, 黑龍江紡織》 4004孔滌綸短纖維工藝空調(diào)的開發(fā)設(shè)計(jì) l/, 李明俊于振春孫光春 (黑龍江龍潦槧lil有限舟司) <摘要)對(duì)如何保證和滿足恒溫、恒濕、 恒壓、定量、高潔凈工藝條件及保證生產(chǎn)線穩(wěn) 定、連續(xù)化生產(chǎn)的一系列措施和設(shè)計(jì)方案進(jìn) 行了論述,為滌綸短纖維多孔紡絲工藝空調(diào) 開發(fā)設(shè)計(jì)提供了寶帝酌經(jīng)驗(yàn)。 關(guān)警詞:三蘭鹽塑,蘞希 正 江滌綸廠科研所與大連合成纖原黑龍維’嚴(yán) 所聯(lián)合開發(fā)設(shè)計(jì)的1.2萬(wàn)噸/年滌綸短纖維’ 多孔紡絲線于1992年7月正式投入運(yùn)行f該^ 項(xiàng)目屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng).獲黑龍江省科技進(jìn)步二等, 獎(jiǎng)).而與其配套的工藝空調(diào)——環(huán)吹風(fēng)空-桶 在全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備的前提下。有待于進(jìn)~ 步開發(fā)設(shè)計(jì)。 一 、多孔紡絲工藝對(duì)環(huán)吹風(fēng)空調(diào)的要求 條件及原技術(shù)設(shè)計(jì)方案 1、多孔紡絲工藝對(duì){:妖風(fēng)空ia~t,0要水條
4004孔滌綸短纖維工藝空調(diào)的開發(fā)設(shè)計(jì)
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4.8
對(duì)如何保證和滿足恒溫、恒濕、恒壓、定量、高潔凈工藝條件及保證生產(chǎn)線穩(wěn)定、連續(xù)化生產(chǎn)的一系列措施和設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了論述,為滌綸短纖維多孔紡絲工藝空調(diào)開發(fā)設(shè)計(jì)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
竹炭改性滌綸短纖維的結(jié)構(gòu)與性能
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4.6
探討了竹炭改性滌綸短纖維,并對(duì)竹炭改性滌綸短纖維的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率及負(fù)離子發(fā)生量等進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明:竹炭改性滌綸短纖維中的竹炭粉體具有多孔結(jié)構(gòu),且在纖維中能均勻分散,竹炭改性滌綸的負(fù)離子發(fā)生量達(dá)5200個(gè)/m~3,高于普通滌綸,負(fù)離子釋放穩(wěn)定;功能纖維遠(yuǎn)紅外發(fā)射率高達(dá)0.88,其白度為57.29%,線密度和斷裂強(qiáng)度超過(guò)普通滌綸的優(yōu)等品指標(biāo)。
氣流紡專用滌綸短纖維的性能及紡紗應(yīng)用
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4.5
探討了氣流紡專用滌綸短纖維的性能特點(diǎn),試制了不同性能的氣流紡專用滌綸短纖維(1~#~5~#),通過(guò)實(shí)驗(yàn)室紡紗評(píng)價(jià)了5種滌綸短纖維的紡紗性能。將合適的氣流紡專用滌綸短纖維進(jìn)行紡紗生產(chǎn),并與高強(qiáng)棉型滌綸短纖維(0~#試樣)進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果表明:紡紗實(shí)驗(yàn)中0~#試樣氣流紡實(shí)驗(yàn)斷頭次數(shù)多,無(wú)法運(yùn)行,1~#~5~#氣流紡專用滌綸短纖維中5~#試樣紡紗性能最好,其棉網(wǎng)靜電量為0,頭并靜電量為0.01kv,二并靜電量為0.03kv,纖維與金屬的靜摩擦因數(shù)為0.172,動(dòng)摩擦因數(shù)為0.373,斷頭次數(shù)為0,轉(zhuǎn)杯白粉量為0.8mg;紡紗生產(chǎn)中,0~#和5~#試樣前紡運(yùn)行順利,熟條成形良好,而在氣流紡過(guò)程中,5~#試樣成紗性能好、斷頭率低,0~#試樣紡紗斷頭較多、紗線性能差;在氣流紡紗過(guò)程中以化纖原料紡紗選用化纖專件會(huì)對(duì)運(yùn)行有很大的改善。
化學(xué)改性高收縮滌綸短纖維的收縮性能研究
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4.6
通過(guò)對(duì)化學(xué)改性高收縮滌綸短纖維的熱收縮性能測(cè)試,研究了熱處理方式、溫度、時(shí)間對(duì)化學(xué)改性高收縮滌綸短纖維收縮性能的影響。并與物理改性高收縮滌綸短纖維進(jìn)行收縮性能對(duì)比,結(jié)果顯示化學(xué)改性高收縮滌綸短纖維的收縮變化溫度高5℃,室溫存放三個(gè)月,收縮率無(wú)明顯下降。
UASB-SBR處理滌綸短纖維廢水的實(shí)驗(yàn)研究
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4.6
分別采用水解酸化與好氧(sbr)、厭氧(uasb)與好氧(sbr)工藝對(duì)滌綸短纖維廢水的生物降解性能進(jìn)行研究。水解酸化與好氧工藝在進(jìn)水cod為1900mg/l的時(shí)候,去除率在80%左右。采用uasb-sbr工藝,進(jìn)水cod為2700mg/l時(shí),cod去除率可以達(dá)到96%,出水cod<100mg/l。實(shí)驗(yàn)研究表明,滌綸短纖維廢水更適合采用uasb-sbr工藝來(lái)處理,并且能夠取得較好的效果。
某滌綸短纖維生產(chǎn)裝置的空調(diào)通風(fēng)設(shè)計(jì)
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4.8
介紹了空調(diào)設(shè)備配置、氣流組織、局部排風(fēng)及全面排風(fēng)設(shè)計(jì),以及施工過(guò)程中的變更情況,總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
滌綸短纖維在紡程中的取向與性能研究
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4.7
應(yīng)用waxd法、聲速法、雙折射法等研究了滌綸在紡絲與后加工過(guò)程中取向的形成變化及和性能的關(guān)系,以及工藝條件對(duì)纖維結(jié)構(gòu)和性能的影響。結(jié)果表明,纖維非晶區(qū)取向和結(jié)晶度與纖維的剛性和柔韌性密切相關(guān),但決定纖維力學(xué)性能的主要的結(jié)構(gòu)因素是纖維的非晶區(qū)有序化程度的高低。一次拉伸主要是非晶區(qū)鏈段沿張力方向進(jìn)行有序排列的過(guò)程,伴隨生成大量晶核,導(dǎo)致應(yīng)變結(jié)晶;熱定型時(shí)結(jié)晶產(chǎn)生于高度取向的非晶區(qū)域,是應(yīng)變結(jié)晶(取向誘導(dǎo)結(jié)晶)和熱結(jié)晶共同作用的結(jié)果;高溫機(jī)械卷曲是在機(jī)械擠壓條件下的熱力學(xué)控制的非晶區(qū)解取向過(guò)程
用于防水卷材基布的滌綸短纖維的生產(chǎn)
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4.6
討論了在hv452型紡絲機(jī)上采用2808孔噴絲板生產(chǎn)用于防水卷材基布的滌綸短纖維的生產(chǎn)工藝,指出提高成品纖維的強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、降低干熱收縮率是滿足防水卷材基布性能要求的關(guān)鍵。
200t/d滌綸短纖維卷曲機(jī)的研發(fā)與制造
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4.4
簡(jiǎn)要介紹了國(guó)內(nèi)200t/d滌綸短纖維卷曲機(jī)的現(xiàn)狀及其主要技術(shù)參數(shù),在結(jié)構(gòu)組成上分析了200t/d滌綸短纖維卷曲機(jī)與普通卷曲機(jī)的相同之處,并對(duì)200t/d滌綸短纖維卷曲機(jī)的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工制造進(jìn)行了論述。
滌綸短纖維摩擦系數(shù)測(cè)試及其影響因素的研究
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4.3
利用y151型纖維摩擦系數(shù)測(cè)試儀對(duì)滌綸短纖維樣品進(jìn)行摩擦系數(shù)測(cè)試,從張力夾重量、纖維測(cè)試根數(shù)、摩擦輥轉(zhuǎn)速、測(cè)試環(huán)境溫濕度等多個(gè)方面對(duì)儀器測(cè)試結(jié)果的影響因素進(jìn)行了分析,提出了保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的方法及纖維摩擦系數(shù)測(cè)試儀的使用建議.
水刺無(wú)紡布型滌綸短纖維的試生產(chǎn)
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4.6
當(dāng)前聚酯行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,開發(fā)差別化產(chǎn)品,提高產(chǎn)品附加值,成為生產(chǎn)企業(yè)降本增效的重要途徑.水刺無(wú)紡布是一種新型織物,具有廣闊的市場(chǎng)前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益.通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù),利用現(xiàn)有裝置和工藝路線試驗(yàn)生產(chǎn)其專用滌綸短纖維,最后達(dá)到了預(yù)期目的.
紡絲工藝空調(diào)供風(fēng)含塵控制探討
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4.7
根據(jù)紡絲生產(chǎn)對(duì)工藝供風(fēng)含塵量控制的要求,從濾材選擇、過(guò)濾后粒徑分布特點(diǎn)和密封系統(tǒng)的效果改進(jìn)3個(gè)方面對(duì)影響工藝供風(fēng)潔凈質(zhì)量的因素進(jìn)行了探討。
馬鈴薯陽(yáng)離子淀粉水法合成工藝的研究
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4.6
以馬鈴薯淀粉為原料,cta為醚化劑,采用水法制備低取代度季銨型陽(yáng)離子淀粉,討論了醚化劑用量、naoh用量、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度等對(duì)取代度的影響。結(jié)果表明,最佳合成條件為:淀粉50g,醚化劑用量3g,naoh用量為0.8g,反應(yīng)時(shí)間3h,反應(yīng)溫度40℃,制備的陽(yáng)離子淀粉取代度可達(dá)0.075。
鉆井液用陽(yáng)離子磺甲基酚醛樹脂陽(yáng)離子度的測(cè)定方法初探
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4.3
鉆井液用陽(yáng)離子磺甲基酚醛樹脂是在中原油田油區(qū)普遍使用的一種陽(yáng)離子處理劑。陽(yáng)離子度是對(duì)陽(yáng)離子型產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)的關(guān)鍵指標(biāo),由于陽(yáng)離子磺甲基酚醛樹脂不是以陽(yáng)離子為主要成分的化學(xué)品,同時(shí)存在著有機(jī)、無(wú)機(jī)許多復(fù)雜成分,不易測(cè)定其中陽(yáng)離子度,通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的一些方法進(jìn)行分析比較,對(duì)此類產(chǎn)品陽(yáng)離子度的測(cè)定方法進(jìn)行了初步探索,最終確定了一種較為理想的測(cè)定方法。
陽(yáng)離子瀝青乳化劑簡(jiǎn)述
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4.7
陽(yáng)離子瀝青乳化劑簡(jiǎn)述
脈沖電絮凝-混凝-吸附工藝預(yù)處理陽(yáng)離子染料廢水
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4.6
采用脈沖電絮凝技術(shù)處理陽(yáng)離子染料廢水,出水添加混凝劑,比較了不同混凝沉淀的效果,同時(shí)考察了出水加入fenton試劑的去除效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,脈沖電絮凝反應(yīng)的最佳實(shí)驗(yàn)條件是:進(jìn)水ph值為5,停留時(shí)間為30min,電流為6a;出水采用吸附劑吸附,色度的總?cè)コ士蛇_(dá)99.9%以上。fenton反應(yīng)可有效去除色度和cod,當(dāng)雙氧水的加入量為5%時(shí),總?cè)コ史謩e為99.9%和47.6%。電絮凝可有效提高廢水的可生化性,bod5/cod值由0.26提高到0.47,提高了80.8%;該設(shè)計(jì)方案的基本運(yùn)行處理費(fèi)用為8.44元/t廢水。
談陽(yáng)離子乳化瀝青稀漿封層的施工工藝
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4.7
簡(jiǎn)要介紹了陽(yáng)離子乳化瀝青稀漿封層的施工工藝及施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題。
四川匯維仕化纖有限公司年產(chǎn)22萬(wàn)噸滌綸短纖維工程(1)
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4.8
四川匯維仕化纖有限公司年產(chǎn)22萬(wàn)噸滌綸短纖維工程 (一期年產(chǎn)15.4萬(wàn)噸)工程竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收公示材料 一、工程基本情況 項(xiàng)目名稱:四川匯維仕化纖有限公司年產(chǎn)22萬(wàn)噸滌綸短纖維工程 (一期年產(chǎn)15.4萬(wàn)噸) 建設(shè)內(nèi)容:第一期生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)15.4萬(wàn)噸聚酯短纖維,建設(shè)一 條440噸/日的聚合生產(chǎn)線,4條直接紡絲生產(chǎn)線,二期工程填平補(bǔ) 齊達(dá)到最終規(guī)模。同期建設(shè)鍋爐房、熱媒站、空壓站、冷凍站、制氮 站、變電站、污水處理站、綜合倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、食堂、停車場(chǎng)等公用 工程。 建設(shè)單位:四川匯維仕化纖有限公司 建設(shè)地點(diǎn):四川省自貢市-大安區(qū)輕紡工業(yè)園區(qū)內(nèi) 工程投資:項(xiàng)目總投資72625萬(wàn)元,一期工程投資49500萬(wàn)元, 環(huán)保設(shè)施投資1050萬(wàn)元,占總投資2.1%。 工程建設(shè)情況:2003年2月25日正式開工建設(shè),2004年8月12 日投入試
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職位:消防電施工員
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林