濟鋼320m2燒結機機頭電除塵經(jīng)過多年的運行,極板極線銹蝕嚴重,殼體嚴重腐蝕、多處漏風,造成電場二次電流小、電壓低等問題,降低了除塵效率.通過改造,使出口含塵濃度由原來的210mg/m3下降到45mg/m3,能夠滿足機頭工藝除塵的要求,達到提效凈化煙氣達標排放的目的.

江西九鋼廠有限公司2×180m2燒結機工程 機械設備安裝 施 工 方 案 中冶實久九鋼機裝項目部 2008年05月25日 1 機械設備安裝方案 一、編制依據(jù) 1.1中冶北方工程技術有限公司的施工蘭圖、技術資料及設計變更。 1.2相關設備安裝使用說明文件。 1.3與現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范相配套使用的有關技術資料，質(zhì)量手冊和程序文件。 1.4我單位在類似安裝工程上積累的經(jīng)驗，以及現(xiàn)有的技術力量和施工裝備。 1.5相應國家、行業(yè)施工及驗收規(guī)范： 《冶金機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范—液壓、氣動及潤滑系統(tǒng)》（ybj207-85）； 《冶金機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范—燒結設備》—ybj213-88） 《冶金機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范—通用規(guī)定》—ybj201-83） 二、工程概況及施工內(nèi)容 2.1工程概況 九鋼2×180m2燒結機工程機械設備的安裝是九鋼三期工程的重要組成

江西九鋼廠有限公司2×180m2燒結機工程 機械設備安裝 施 工 方 案 中冶實久九鋼機裝項目部 2008年05月25日 1 機械設備安裝方案 一、編制依據(jù) 1.1中冶北方工程技術有限公司的施工蘭圖、技術資料及設計變更。 1.2相關設備安裝使用說明文件。 1.3與現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范相配套使用的有關技術資料，質(zhì)量手冊和程序文件。 1.4我單位在類似安裝工程上積累的經(jīng)驗，以及現(xiàn)有的技術力量和施工裝備。 1.5相應國家、行業(yè)施工及驗收規(guī)范： 《冶金機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范—液壓、氣動及潤滑系統(tǒng)》（ybj207-85）； 《冶金機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范—燒結設備》—ybj213-88） 《冶金機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范—通用規(guī)定》—ybj201-83） 二、工程概況及施工內(nèi)容 2.1工程概況 九鋼2×180m2燒結機工程機械設備的安裝是九鋼三期工程的重要組成

杭鋼球團大修燒結廠工程技術標 二十三冶集團第二工程有限公司 n02projectcompanyofno23smeltinggroup -1- 二、設備安裝工程 本標段內(nèi)主要工藝設備有：燒結機、環(huán)冷機、電動雙梁橋式起重機、 混合機、主抽風機、四輥破碎機、圓盤給料機、振動篩、梭式布料器、 膠帶運輸機、泵類等.本施工組織設計技術方案就上述主要設備的施工方 法進行描述。 1、設備施工前的準備工作 1.1設備基礎檢查 1.1.1基礎應有確認已具備安裝條件的資料。 1.1.2設備基礎的尺寸極限偏差和水平度，鉛垂度公差應符合有關規(guī)范的 要求。 1.1.3基礎表面及預留孔內(nèi)應清潔，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完 好。 1.1.4對需作沉陷觀測的設備基礎應有沉陷觀測記錄。 1.2基準線和基準點。 1.2.1基準線和基準點應根據(jù)設計、安

分析了濟鋼320m2燒結機的圓筒混合機在運行過程中出現(xiàn)的一些問題,介紹了針對筒體粘料、襯板脫落、圓筒掉大塊、加水系統(tǒng)、進料端揚塵采取的柔性清料裝置等一系列改造。實施后取得了減少故障、穩(wěn)定燒結生產(chǎn)、提高作業(yè)率的顯著效果。

本文介紹了昆鋼新區(qū)300m^2燒結機的安裝工藝，尤其是采用頭部骨架、中部骨架、尾部骨架三部份同時安裝的方法，合理利用場地，增加作業(yè)點，加快了施工進度，節(jié)約了施工時間，提高了效能，減少了立體交叉作業(yè)的頻率，提高了設備的使用系數(shù)和經(jīng)濟效益。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

430m2燒結機安裝方案 一、工程概況 xxx燒結工程建設規(guī)模為1臺430m2燒結機，生產(chǎn)能力為560萬噸/年，采用雙 側(cè)風箱的新型結構，臺車寬度為00mm；采用雙電機、兩點半懸掛柔性傳動裝置； 鋪底料礦倉、混合料礦倉具有料位自動控制功能；混合給料裝置采用泥輥、主微調(diào)閘 門、多輥式偏析布料、松料、壓料、料層測厚裝置等。機尾采用帶散料旋轉(zhuǎn)漏斗的水 平移動架結構；篦條自動清堵；機頭機尾密封采用重錘式復合密封技術；機頭采用七 輥布料機進行布料，機尾采用單輥破碎機，兩鏈輪中心距0mm，燒結運行速度為 1.7-5.1米/分，總重量為（其中臺車共個重，其有效燒結面積為430m2。 二、編制說明 本方案僅對430m2燒結機的安裝進行闡述，重點闡述主要分項工程施工工藝及 方法待施工時編制具體各部位的安裝技術措施。 編制依據(jù)如下： 1）公司的管理程序文件、

滄州縱橫新區(qū)240m2燒結機工程 燒結機安裝方案 編制：袁夢丹日期：2009年4月27日 審核：郝玉祥日期：2009年4月27日 批準：萬明日期：2009年4月27日 中國華冶資源縱橫新區(qū)項目部 1.工程概況 1.1滄州縱橫新區(qū)240m2燒結機安裝于燒結主廠房+16m平面上。有效燒結長 度69m，有效燒結面積：214.5m2，頭尾輪中心距83.6m，頭尾輪節(jié)圓φ 4136mm，設備總重1606.068噸。 1.2燒結廠房主體結構為多層混凝土結構，燒結機機尾處（15-16軸）為鋼 結構。在廠房d-f跨3-16軸線+31.0m安裝一臺50/10噸橋式起重機，c-f 跨1-3軸+41.5m安裝一臺q=10噸單梁懸掛式起重機，d-e跨1-3軸線 +30.07m安裝一臺q=3噸手動單軌行車，e-f跨1-3軸線

湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司 360m2燒結機設備安裝 施 工 方 案 上海五冶湘鋼燒結工程項目經(jīng)理部 二oo六年五月 審批欄 監(jiān)理單位： 總包單位： 項目經(jīng)理： 項目總工： 項目負責人： 安全負責人： 編制： 編制單位：上海五冶湘鋼燒結工程項目經(jīng)理部 湖南湘鋼四燒360m2燒結機工程燒結機設備安裝方案 您的滿意我的責任?? 1 目錄 第一章工程概況........................................................................................1 第二章編制依據(jù)........................................................................................3 第三章安裝工藝流程...........

簡要分析了萍鋼24m2燒結機的生產(chǎn)現(xiàn)狀;介紹了近年來所進行的技術改造及所取得的效果;提出了今后改進的措施.

**資訊http://www.***.***

為了提高燒結產(chǎn)能,滿足高爐利用系數(shù)提高對燒結礦的需求,煉鐵廠對一燒車間2造和工藝優(yōu)化.提高了燒結礦產(chǎn)量,改善了燒結礦質(zhì)量,降低了固體燃耗,取得了較好的生產(chǎn)效果.

1 目錄 第一章工程概述........................................................................................2 第二章編制依據(jù)及執(zhí)行標準.....................................................................7 第三章燒結機安裝工藝............................................................................8 1.施工工藝................................................................................................8 2.施工方

針對400m2燒結機系統(tǒng)一、二次混合機故障頻繁的問題,通過考察分析并參照以往的維修經(jīng)驗,對其進行了一系列改造,包括:托輥座軸承固定方式改進；一混噴水裝置優(yōu)化；圓筒出料端防磨,進料端防倒料改造；以及潤滑系統(tǒng)油路改進和防凍等.改造后,一、二次混合機月平均故障時間分別由0.82h和2.35h降至0.1h和0.25h,確保了燒結機的穩(wěn)定運行,同時改善了混勻制粒效果,促進了燒結礦產(chǎn)質(zhì)量的提高.

本文介紹了寶鋼三燒結大修改造600m2燒結機的設計特點,該工程在設計過程中吸收消化了大量優(yōu)秀燒結工程經(jīng)驗,采用了一系列高效節(jié)能環(huán)保新技術,如大型化燒結機技術、超高料層燒結技術、立置環(huán)保型篩分技術、環(huán)冷余熱高效利用技術和活性炭煙氣凈化技術等.該工程的設計與實施對將來燒結工程進一步大型化、現(xiàn)代化、鋼鐵工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟以及可持續(xù)發(fā)展道路的發(fā)展具有重要的指導意義.

馬鋼2×380m2燒結通過自主研發(fā)的新型九輥布料器,通過實施改造和過程參數(shù)優(yōu)化、總體獲得了明顯有利的生產(chǎn)和節(jié)能降本效果.

安鋼400m2燒結機系統(tǒng)臺車篦條改造 【摘要】在燒結過程中，臺車篦條即需要承載燒結礦的重量載荷，又需要 依靠篦條之間的間隙來實現(xiàn)主抽風機所抽空氣通過燒結料層，維持燃燒過程的持 續(xù)性。篦條糊堵后，容易造成局部抽洞，加速篦條的燒損，又會造成抽風量的浪 費。為節(jié)約備件消耗，節(jié)能降耗，從操作及篦條結構改造等多方面入手，避免出 現(xiàn)篦條糊堵現(xiàn)象，這樣既減少了消耗，又提高了燒結礦的質(zhì)量、產(chǎn)量。 【關鍵詞】燒結機；臺車；篦條；節(jié)能降耗 1、前言 安鋼400㎡燒結機共有臺車141塊，每塊臺車用6件端部篦條和420件中部 篦條，共用篦條60066件。臺車篦條作為最主要的生產(chǎn)消耗件，在燒結過程中， 即需要承載燒結礦的重量載荷，又需要依靠篦條之間的間隙來實現(xiàn)主抽風機所抽 空氣通過燒結料層，維持燃燒過程的持續(xù)性。臺車篦條在生產(chǎn)過程中由于承受高 溫載荷，存在糊堵、燒損、變形、斷裂、掉落等多種失效

針對昆鋼安寧公司300m2燒結機柔性傳動安全聯(lián)軸器出現(xiàn)頻繁打滑失效的問題，重新設計一種聯(lián)軸器取代安全聯(lián)軸器，使燒結機柔性傳動安全聯(lián)軸器出現(xiàn)頻繁打滑失效的問題得到根本解決，取得了良好的經(jīng)濟效益。

通過對安鋼90m2燒結礦直供300m2高爐上料工藝的設計改造以及槽上篩分系統(tǒng)的科學布置設計,合理解決了高爐爐料結構的調(diào)整,緩解了煉鐵廠原燃料上料系統(tǒng)的繁忙狀況,有效保證了高爐原燃料的供應.

本文是筆者結合多年工作經(jīng)驗，以及具體工程案例主要針對案例中的燒結機余熱發(fā)電改造技術做出了簡要闡述分析，以供參考。

萊鋼針對1265m2燒結機柔性傳動系統(tǒng)結構繁瑣,經(jīng)常發(fā)生大齒輪齒面磨損、膠合,小齒輪斷齒,彈性拉壓桿斷裂,齒輪箱漏油等問題,將傳動系統(tǒng)改造為緊湊結構,用pr減速機代替蝸輪減速機,同時通過改善齒輪表面硬度,改進聯(lián)接方式,加大扭力桿的扭矩等措施,保證了燒結機的高效運行.