修飾碳納米管對硼酚醛樹脂基復合材料力學性能的影響
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4.6
通過共價接枝法制備了修飾碳納米管(m-MWCNTs)——羧基化多壁碳納米管(MWCNTs-COOH)、二氨基二苯基甲烷修飾碳納米管(MWCNTs-DDM)、硼酸化碳納米管(MWCNTs-Borate).采用原位聚合法制備了硼酚醛樹脂基復合材料.研究了修飾碳納米管對硼酚醛樹脂基復合材料力學性能和硬度的影響.結果表明:修飾碳納米管對復合材料的彎曲強度、沖擊強度均有較大改善,當修飾碳納米管摻量為0.5%(質量分數)時,復合材料的彎曲強度均增加120%以上,沖擊強度均提高60%以上;復合材料硬度隨著修飾碳納米管摻量的增加而不斷增大;MWCNTs-Borate對復合材料各項性能的改善效果最大.
碳納米管對酚醛樹脂/碳纖維復合材料力學性能的影響
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利用碳納米管(cnts)對酚醛樹脂(pf)進行改性,研究了cnts含量對pf/碳纖維(cf)復合材料力學性能的影響。研究表明,cnts能夠明顯提高pf/cf復合材料的力學性能,當cnts的含量為0.5%時,復合材料的彎曲強度達到最大值(891.8mpa),與未加入cnts時相比提高了168.4mpa,而彎曲彈性模量降低了9.5gpa;當cnts的含量為1.5%時,復合材料的壓縮強度、層間剪切強度、沖擊強度均達到最大值,與未加入cnts時相比,分別提高了10.4%、79.2%、71.9%。
碳纖維單絲帶對酚醛樹脂基復合材料力學性能的增強作用
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將連續(xù)碳纖維束用空氣梳分散成單絲狀的長帶,經60%硝酸進行表面氧化處理后用作酚醛樹脂復合材料的增強材料。用紅外光譜、掃描電鏡等表征復合材料的微觀結構,通過力學性能測定發(fā)現,與連續(xù)的碳纖維束增強相比,單絲帶增強復合材料的彎曲強度提高了1倍,層間剪切強度(ilss)提高了2倍,但沖擊強度有所降低。結果表明,碳纖維經過表面氧化和絲束分散的處理后,能有效地提高其與復合材料中樹脂基體的結合性能。
碳納米管環(huán)氧樹脂復合材料力學性能影響因素的研究
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4.6
碳納米管環(huán)氧樹脂復合材料力學性能影響因素的研究
樹脂含量對碳布/環(huán)氧復合材料力學性能的影響
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4.7
主要研究了不同樹脂含量下,碳布/環(huán)氧復合材料的經向拉伸和緯向壓縮性能,并初步探討了樹脂含量對復合材料拉伸、壓縮性能的影響機理。試驗結果表明:樹脂含量對復合材料力學性能的影響較大,當樹脂質量含量在42%~45%之間時,拉伸、壓縮性能較好。
酚醛樹脂基復合材料的類型與應用??
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4.5
酚醛樹脂價格低廉、材料易得、生產工藝簡單,是各個工業(yè)部門常用的材料,隨著科技的發(fā)展,大量酚醛樹脂基復合材料被成功研制出來。主要針對酚醛樹脂基復合材料的類型與應用進行分析。
酚醛樹脂基復合材料的研究進展
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4.5
對酚醛樹脂基復合材料的研究現狀進行了綜述,分類闡述了各種改性酚醛樹脂的研究進展,并介紹了酚醛樹脂基復合材料的應用。
貫穿鋼針對酚醛樹脂基復合材料防熱性能的影響研究
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4.4
采用燒蝕率作為綜合評價指標,研究了貫穿鋼針對高硅氧纖維紗/酚醛樹脂復合材料燒蝕性能的影響。并利用x射線對燒蝕前的試樣進行了無損檢測。最后,采用掃描電子顯微鏡對燒蝕后復合材料的表面形貌進行了分析測試,并初步探討了貫穿鋼針對復合材料燒蝕防熱性能的影響機理。結果表明:貫穿鋼針增大了復合材料的燒蝕率,但不會發(fā)生燒穿現象。
碳納米管/ABS樹脂基復合材料的力學性能和雷達波吸收性能的研究
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4.7
采用豎式爐流動法制備的碳納米管經液相陽極氧化表面處理后增強abs熱塑性工程塑料。復合材料的力學性能研究顯示:碳納米管的加入有效提高了復合材料的拉伸性能,但材料的耐沖擊性能下降。當碳納米管含量為12wt%時,復合材料的拉伸強度由45.00mpa提高到69.96mpa,楊氏模量由0.75gpa提高到1.93gpa。對碳納米管/abs復合材料的反射系數測定表明:復合材料在一定頻率范圍內有雷達波吸收性能。
納米氧化鋯改性酚醛樹脂基復合材料研究
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4.6
以pf(酚醛樹脂)為基體樹脂、納米氧化鋯為隔熱耐燒蝕填料、高硅氧纖維和海泡石纖維為增強填料,制備了相應的復合材料??疾炝思{米氧化鋯含量對高硅氧-海泡石纖維/pf復合材料的力學性能、線燒蝕率、比熱容和導熱系數等影響。結果表明:當w(氧化鋯)=5%時,該復合材料的拉伸強度、壓縮強度和彎曲強度相對最大;當w(氧化鋯)=10%時,該復合材料的線燒蝕率、比熱容和導熱系數相對最低,隔熱性能明顯提高。
雙酚A酚醛樹脂納米復合材料的性能研究
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4.3
以雙酚a取代苯酚作主要原料,利用有機改性的蒙脫土作為納米粒子,通過原位聚合法制備了雙酚a酚醛樹脂基納米復合材料,研究了蒙脫土納米粒子對復合材料熱穩(wěn)定性、力學性能和特性黏度的影響。實驗結果表明,納米蒙脫土的加入提高了復合材料的性能;且蒙脫土用量為1%時,復合材料的性能最好。
酚醛樹脂及其復合材料研究現狀
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4.3
本文介紹了酚醛樹脂及其復合材料的性能、市場概況以及國內外的研究情況和發(fā)展狀況,并對今后的研究發(fā)展趨勢進行了展望。
PC/碳納米管納米復合材料的結構與力學性能
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4.6
將二硫代酯化合物作為raft(可逆加成-斷裂鏈轉移反應)試劑,采用raft活性聚合方法在碳納米管表面接枝丙烯酸丁酯和馬來酸酐的共聚物,并制備了pc/碳納米管復合材料。利用ft-ir、tem表征接枝后的碳納米管,考察了碳納米管用量對pc/碳納米管復合材料的力學性能的影響,觀察了pc/碳納米管復合材料沖擊斷面形貌。結果表明,碳納米管表面接枝上了一層聚合物,pc/碳納米管復合材料的力學性能得到了改善。
鹽霧環(huán)境對玻璃纖維增強樹脂基復合材料力學性能的影響
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4.8
復合材料學報第24卷 第3期 6月 2007年 actamateriaecompositaesinicavol124no13june2007 文章編號:10003851(2007)03001805 收稿日期:20060810;收修改稿日期:20061020 基金項目:國防型號項目 通訊作者:劉建華,教授,研究方向為材料物理與化學 e2mail:liujh@buaa.edu.cn 鹽霧環(huán)境對玻璃纖維增強樹脂基 復合材料力學性能的影響 劉建華3,趙 亮,李松梅,胡建平,宮兆合 (北京航空航天大學材料科學與工程學院,北京100083) 摘 要: 采用中性鹽霧條件模擬海洋大氣環(huán)境進行加速老化試驗,評價玻璃纖維增強環(huán)氧改性酚醛樹脂基復合 材料(gf
連續(xù)玄武巖纖維平紋布增強碳納米管改性酚醛樹脂復合材料的研究
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4.4
采用碳納米管(cnts)對s-157樹脂基體進行改性,同時研究了不同分散工藝和cnts質量分數(質量含量)對復合材料力學性能和燒蝕性能的影響。研究結果表明:使用cnts對s-157酚醛樹脂進行改性,采用球磨分散和超聲分散相結合的分散工藝,可以明顯提高cnts/cbftc/s-157pr復合材料的力學性能,但其燒蝕性能略有降低;當cnts質量分數為0.5%時,cnts/cbftc/s-157pr的彎曲強度和壓縮強度最大;當cnts質量分數為1.5%時,cnts/cbftc/s-157pr的拉伸強度最大。
炔基酚醛樹脂防熱復合材料的研究
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4.5
以堿為催化劑,通過間乙炔基苯基重氮硫酸鹽和酚醛樹脂間的偶合反應,制備出間乙炔基苯偶氮酚醛樹脂簡稱炔基酚醛樹脂(epan),采用該樹脂制備了硅基/炔基酚醛樹脂復合材料。研究結果表明:該樹脂浸膠工藝性好,固化反應活性高,制備出的復合材料高溫力學性能保持率好、殘?zhí)悸矢摺?/p>
碳納米管添加量對環(huán)氧樹脂基復合材料性能的影響
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復合材料力學性能復合材料
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4.5
復合材料力學性能復合材料 百科名片 橡塑復合材料 復合材料(compositematerials),是由兩種或兩種以上不同性質的材料,通過物理或化學的 方法,在宏觀上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產生協(xié)同效應, 使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。復合材料的基體材料分為金 屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹 脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳 化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質細粒等。 目錄 歷史 分類 性能 成型方法 應用 江蘇新型復合材料產業(yè)園 展開 編輯本段 歷史 復合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草增強粘土和已使用上 百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復合而成。20世紀40年代,因航空工業(yè)的需要,發(fā) 展了玻璃纖
硼改性酚醛樹脂的合成及其復合材料的性能
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4.5
從催化劑用量、反應時間和溫度等方面研究了合成工藝條件對硼改性酚醛樹脂(bpr)性能的影響,研究了碳纖維/硼改性酚醛樹脂(cf/bpr)復合材料性能與碳纖維含量及其表面處理的關系.結果表明:在特定的反應溫度、時間和催化劑條件下,可以合成出性能良好的bpr.隨著碳纖維含量的增加,cf/bpr復合材料彎曲強度、彎曲模量和沖擊強度均逐漸增加;當碳纖維含量達到30%(質量分數)時,cf/bpr復合材料彎曲強度、彎曲模量和沖擊強度達到最大值.cf/bpr復合材料彎曲強度和彎曲模量因碳纖維的表面處理而提高,但沖擊強度卻略有下降.
碳納米管/氟碳樹脂復合材料的制備及性能研究
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4.5
以多壁碳納米管為填料,氟碳樹脂為成膜物質,采用機械共混法制備了一種具有自清潔性能的耐腐蝕涂料,利用電化學阻抗譜法測定了碳納米管的臨界濃度,研究了碳納米管的摻量對涂層自清潔性能、物理性能及耐化學品性能的影響。
鎂合金(AZ91)/碳納米管復合材料力學性能研究
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4.7
在氬氣的保護條件下,采用液態(tài)金屬攪拌鑄造技術制備了鎂合金/碳納米管復合材料。對其進行了力學性能測試,采用光學顯微鏡觀察和分析了其顯微組織。實驗結果表明:碳納米管對鎂合金(az91)有較強的增強效果,明顯提高了抗拉強度、硬度、彈性模量和延伸率,并且復合材料的晶粒明顯小于az91合金的晶粒。
鎂合金(AZ91)/碳納米管復合材料力學性能研究
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4.6
在氬氣的保護條件下,采用液態(tài)金屬攪拌鑄造技術制備了鎂合金/碳納米管復合材料。對其進行了力學性能測試,采用光學顯微鏡觀察和分析了其顯微組織。實驗結果表明:碳納米管對鎂合金(az91)有較強的增強效果。
環(huán)氧樹脂/氟化碳納米管復合材料的制備與性能
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4.7
用聚四氟乙烯對碳納米管(cnts)進行氟化改性,制備了氟化碳納米管(f-cnts),并采用超聲分散法和模具澆注法制備了環(huán)氧樹脂(ep)/f-cnts復合材料。采用紅外光譜、x射線衍射對f-cnts進行了表征,并利用透射電子顯微鏡觀察了f-cnts在丙酮中的分散情況。研究了不同含量的f-cnts對ep/f-cnts復合材料的沖擊性能、彎曲性能的影響。結果表明,在cnts表面生成了c—f鍵,成功地制備了f-cnts,使cnts之間的纏結團聚現象得到明顯改善,提高了cnts在有機溶劑中的分散性;當f-cnts含量為1.5%(質量分數,下同)時,材料的沖擊強度和彎曲強度最高,分別為25.90kj/m2、128.3mpa。
APP對PE基木塑復合材料力學性能的影響
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4.7
以聚磷酸銨(app)作為阻燃劑,用擠出成型法制備具有阻燃性的pe基木塑復合材料,研究app含量對木塑復合材料的靜態(tài)力學性能以及動態(tài)力學性能的影響。靜態(tài)力學研究結果表明:加入app的木塑復合材料的彎曲強度和沖擊強度均比未加入app的木塑復合材料有所增加,當app質量含量為16%時,彎曲強度和沖擊強度均達到最大值,分別為66.94mpa和13.38kj/m2;動態(tài)力學研究結果表明:不同app含量的木塑復合材料在60.2~70.4℃之間均存在明顯的松弛,當溫度低于松弛溫度時,木塑復合材料的存儲模量(e')較大,而溫度高于松弛溫度時,木塑復合材料的存儲模量明顯減小;隨著app含量增加,木塑復合材料的損耗模量(e″)和損耗因子(tanδ)均先降低然后升高。
酚醛樹脂復合材料應用前景廣闊
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4.5
酚醛復合材料具有廣闊的市場前景、需求增長速度提升的。這是日前在蘇州召開的第四屆酚醛樹脂行業(yè)技術交流會傳出的信息。此次會議由全國酚醛材料產業(yè)發(fā)展中心,聯(lián)合國內相關行業(yè)協(xié)會、生產企業(yè)共同舉辦。酚醛復合材料具有廣闊的市場前景,需求增長速度提升的。11月底在蘇州召開的第四屆酚醛樹脂行業(yè)技術交流會獲得的信息。
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職位:資深消防設計師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林