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切削加工是木材工業(yè)生產(chǎn)中最基本、最廣泛、最重要的工藝之一,它直接影響工業(yè)生產(chǎn)的效率、成本和能源消耗。隨著木材工業(yè)發(fā)展,各種木質(zhì)材料、木塑材料、秸稈人造板、貼面板、集成材(含竹子集成材),尤其是三聚氰胺浸漬紙貼面板、pvc貼面板、al_2o_3強(qiáng)化地板、亞克力(acrylic)等材料越來越多地用于家

隨著產(chǎn)品市場(chǎng)的拓展,我公司曾遇到一些大型零件的螺紋加工,如m80×6深150mm的大直徑螺紋孔,傳統(tǒng)的螺紋車削和絲錐、板牙的應(yīng)用已無法滿足生產(chǎn)需要。采用螺紋銑削,與絲錐相比,刀具切削力大幅降

一、不銹鋼銑削特點(diǎn)不銹鋼的機(jī)械特性差,在銑削過程中是一種難加工材料,其主要表現(xiàn)在下列幾方面:1.材料韌性和高溫強(qiáng)度高,銑削過程中切削力大,切削變形條件差,切屑不易切離;2.切屑粘附性強(qiáng),銑削過程中易產(chǎn)生積屑瘤,從而引起切削條件的惡化;

研究了超硬木工成型銑刀參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。根據(jù)角度參數(shù)和直徑間關(guān)系建立了目標(biāo)函數(shù)和約束函數(shù),采用復(fù)合形法求解優(yōu)化數(shù)學(xué)模型,通過實(shí)例說明了該方法的可行性。

設(shè)計(jì)直紋面組合刀頭,對(duì)盤形齒輪銑刀后刀面的數(shù)控磨削加工進(jìn)行仿真。首先根據(jù)后刀面設(shè)計(jì)的理論公式,提出參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,給出了在不同前后角參數(shù)下后刀面磨削點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算公式及uv網(wǎng)坐標(biāo)。分析、計(jì)算出磨削過程中對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸數(shù)據(jù),并推導(dǎo)出砂輪半徑補(bǔ)償計(jì)算公式。然后,用曲率方法分析磨削時(shí)的局部干涉現(xiàn)象,推導(dǎo)出避免局部干涉的砂輪半徑可選擇范圍。最后基于vc、opengl平臺(tái)給出了后刀面網(wǎng)格圖和砂輪中心加工運(yùn)動(dòng)軌跡圖。

以理論分析為手段,確定了內(nèi)螺紋加工銑刀可用的直徑范圍,并對(duì)該范圍內(nèi)最佳直徑的選擇進(jìn)行了分析,為生產(chǎn)實(shí)踐中內(nèi)螺紋銑刀直徑的選擇提供了參考。

現(xiàn)在工具廠內(nèi)鋸片銑刀和槽銑刀(直徑100～200毫米,厚度3毫米以下)的淬火,都是在鹽浴爐或ta—28型半自動(dòng)設(shè)備內(nèi)手工進(jìn)行的。為了防止銑刀在加熱和冷卻時(shí)產(chǎn)生的翹曲,在冷卻過程中要把銑刀裝在心軸上,并用楔塊壓緊。冷卻后再加以分開。

以zy3nb-1300型鉆井泵的人字齒輪為研究對(duì)象,在借鑒國內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,從齒輪加工機(jī)床、加工圖樣、刀具種類及應(yīng)用范圍、提高表面質(zhì)量途徑以及工裝設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了總體分析,確定了人字齒輪的加工難點(diǎn)及在y31200b滾齒機(jī)上用指形齒輪銑刀銑齒的加工方案。并針對(duì)本企業(yè)的實(shí)際情況,將指形齒輪銑刀的幾何形狀及結(jié)構(gòu)、刀具材料的選擇、切削用量的選擇、切削液的選擇等方面作為主要研究方向,提出了人字齒輪采用指形銑刀的加工方法。

近年來,隨著森林資源逐年減少,人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)逐漸增強(qiáng),人們采用其他類型的材料來代替木材。在裝飾材料方面,出現(xiàn)了新型的三氧化二鋁復(fù)合強(qiáng)化地板,圖1是三氧化二鋁復(fù)合強(qiáng)化地板的截面形狀示意圖。圖1復(fù)合強(qiáng)化地板的表面有一層硬度高,耐磨性好的三氧化二鋁強(qiáng)化層,其厚?..

北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告(論文) 報(bào)告(論文)題目：等螺旋角錐形銑刀的加工工藝 作者所在系部：機(jī)電工程學(xué)院 作者所在專業(yè)：飛行器制造工程 作者所在班級(jí)：b131311 作者姓名：吳忠得 作者學(xué)號(hào)：201321749 指導(dǎo)教師姓名：蔣放 完成時(shí)間：2017年6月1日 北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 若想大致了解本文的思路，可以首先看看第4章傳動(dòng)比的 分配及非園齒輪嚙合節(jié)線圓的仿真 本文真正做到了，按照某一把等螺旋角錐形銑刀的技術(shù)要 求，求出了各級(jí)傳動(dòng)比，其中包含非園齒輪的傳動(dòng)比以及園 齒輪嚙合節(jié)線圓的仿真。 北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 北華航天工業(yè)學(xué)院 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性及知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作取得的成果。除文中

針對(duì)螺旋槽螺紋銑刀在磨削加工時(shí)內(nèi)外側(cè)磨削量不同的問題,通過齒形的數(shù)學(xué)建模和分析計(jì)算,提出了其磨削砂輪的修正量計(jì)算公式。同時(shí)編制了砂輪設(shè)計(jì)程序,實(shí)現(xiàn)了從螺紋銑刀參數(shù)到其磨削砂輪參數(shù)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。通過autocad和solidworks應(yīng)用開發(fā),可以自動(dòng)生成砂輪的二維圖形和三維模型。本文提出的方法可以提高螺紋銑刀磨削砂輪的設(shè)計(jì)效率及精確性。

在用數(shù)控銑加工尖齒成型銑刀中,采用作圖法解決了圓弧刃開齒方法和銑削路徑問題。介紹了作圖分析法步驟,可直觀快捷地完成分析過程。

硬質(zhì)合金立銑刀和鉆頭復(fù)磨.

介紹了鋁塑門窗端面銑床組合成形銑刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法和改進(jìn)措施,以及其在鋁合金門窗和pvc塑料門窗組裝工藝線路中的實(shí)際應(yīng)用情況。

針對(duì)可轉(zhuǎn)位球頭立銑刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)出一套基于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的cad系統(tǒng)。闡述了系統(tǒng)三層b/s結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)框架和設(shè)計(jì)流程,探討了系統(tǒng)所采用的關(guān)鍵技術(shù)及實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)。本系統(tǒng)可為其他同類產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化開發(fā)和商業(yè)化應(yīng)用提供借鑒。

利用CAD實(shí)現(xiàn)直溝槽成形銑刀不同前角前刃面刃形的轉(zhuǎn)換

在需要大批量加工鑄鐵零部件的行業(yè)（如乘用車和商用車制造業(yè)），非常需要能滿足特定加工要求，并保持銑削接合面完整性的高效精銑刀。例如，在銑削發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、曲軸箱或變速箱外殼的接合面時(shí)，為了縮短加工時(shí)間，人們希望提高切削效率，且通過一次加工就能滿足最嚴(yán)苛的表面質(zhì)量要求。為確保發(fā)動(dòng)機(jī)或變速箱在使用多年后仍能可靠地持續(xù)運(yùn)行，其接觸表面必須非常平整。

日本住友電氣工業(yè)于2010年6月23日上市“sec—dnx”型、“sec—dnh”型、“sec—dnhs”型可高效加工鑄鐵及鑄鋼工件的刀頭更換式正面銑刀的刀體以及用于這些刀體的刀片。該產(chǎn)品適用于加工汽車及船舶的發(fā)動(dòng)機(jī)部件、汽車的車底部件、機(jī)床及產(chǎn)業(yè)設(shè)備的基礎(chǔ)部分等形狀復(fù)雜的大尺寸部件。

闡述了一種角鐵清根銑刀的主要切削參數(shù)及設(shè)計(jì)過程。應(yīng)用斜二測(cè)圖的方法,對(duì)銑刀片進(jìn)行靜態(tài)剖面分析,為合理確定銑刀切削參數(shù)提供依據(jù)。銑刀盤經(jīng)過用戶實(shí)際使用,滿足要求。

研究加工圓柱體螺旋溝槽用成型銑刀和砂輪的cad技術(shù),建立了描述溝槽形狀的通用數(shù)學(xué)模型;推導(dǎo)了刀具截形通用求解公式。軟件可進(jìn)行溝槽加工過程計(jì)算機(jī)模擬。刀具圖、樣板圖、截形放大圖以及圖紙尺寸信息等可通過繪圖儀自動(dòng)繪出或通過打印機(jī)輸出。軟件收集了常用刀具較先進(jìn)的溝槽數(shù)據(jù)。

針對(duì)外形較大、較重零件上螺紋孔和直徑較大螺紋孔加工困難的問題,闡述用螺紋銑刀在數(shù)控機(jī)床上銑削螺紋孔的優(yōu)勢(shì)和方法。