分宜100MW循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器分離效率的計算

循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器及省煤器的技術(shù)改造 一、前言 我市某企業(yè)自備電廠2007年安裝四臺75t/h循環(huán)流化床鍋 爐，該鍋爐高溫過熱器采用水平煙道布置，尾部受熱面為豎井三 級省煤器和二級空氣預熱器布置形式。在近幾年定期檢驗中均發(fā) 現(xiàn)該鍋爐旋風分離器中心筒下部及省煤器磨損嚴重的問題，尤其 是三級級省煤器第一、二層管子的局部磨損非常嚴重，期間該企 業(yè)采取了多種措施，但一直效果不佳，對此該企業(yè)對鍋爐進行了 技術(shù)改造。 二、磨損原因的分析 通過對磨損問題的分析，可以判斷產(chǎn)生上述磨損問題的原因 主要有四個方面，第一是爐膛出口煙氣對旋風分離器中心筒直接 沖刷磨損，第二是進入尾部煙道的煙氣中粉塵含量太高，第三是 省煤器部分煙氣流速太快，第四是在煙氣進入省煤器時產(chǎn)生了偏 流。鑒于上述問題，我認為該鍋爐在設(shè)計中存在一些不合理之處， 具體表現(xiàn)在： 1.煙氣進入旋風分離器切向角度不合

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440t_h循環(huán)流化床鍋爐汽冷式旋風分離器動態(tài)仿真_萬里鵬

通過對中小型循環(huán)流化床鍋爐氣固分離器技術(shù)改造實例分析,解決了循環(huán)流化床鍋爐運行中由于分離器故障引起的非計劃性停爐問題,同時提高了循環(huán)流化床鍋爐的熱效率和脫硫效率,實現(xiàn)了節(jié)能減排增效的目的,也為同類鍋爐分離器改造提供一定的實踐指導。

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù)，循環(huán)流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運行后，必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻，但其熱慣性大，不易調(diào)節(jié)，對負荷響應(yīng)速度慢的特性對電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

通過對nox產(chǎn)生的機理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標準,又能取得顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡單、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點,在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐

-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的特點。（包括8優(yōu)點和4缺點） 優(yōu)點（8個） （1）燃燒效率高：由于爐內(nèi)固體可燃物的份額不超過全部床料的2%—3%，其余為大量的高溫惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在爐內(nèi)的停留時間長、湍流混合強烈，在氧氣足夠的情況下，仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 （2）燃料適應(yīng)性強：可以燃用一切種類的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無煙煤、煤矸石等等，還有城市垃圾、油 污泥、農(nóng)林業(yè)生物質(zhì)廢料等，各種氣體和液體燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成，分級送風可控制燃料型nox的排放，因而，流化床鍋爐的nox 生成量僅為煤粉爐的1/4—1/3;同時由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反應(yīng)的最佳脫硫溫度，因此

通過對循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風分離器、空預器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經(jīng)濟運行。

國內(nèi)第一臺循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標準下nox無法滿足達標排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負荷75mw運行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機組發(fā)電負荷65mw和煤質(zhì)相對不變的情況下,nox排放降低了60%。

循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準備--鍋爐周圍清理--運輸路線確定--存放場地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設(shè)備拆除--保溫材料拆除--煙風道拆除--一二次風機、返料風機、冷渣機 拆除--點火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預器 拆除—水冷套拆除--旋風分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等； (2)所拆除的設(shè)備的電源全部解列（包括高、低配室），所有的輔機靠背輪與電動 機拆開及電機電纜接頭脫開； (3)停爐，放凈鍋爐內(nèi)的水后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置，使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻，并通風換氣； (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的

循環(huán)流化床鍋爐的介紹 一．循環(huán)流化床鍋爐的簡介 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐?？焖俅驳幕纠?論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長時 間，形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床鍋爐的原理，必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態(tài)化 當固體顆粒中有流體通過時，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運動， 且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當流速達到一定值時，固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等，每個顆粒可以自由運動，所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體 狀態(tài)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。 對于液固流態(tài)

第1頁共70頁 1 第一篇：運行管理制度 第一章：總則 1、鍋爐運行人員，必須堅持“安全第一”的電業(yè)安全生產(chǎn)方針，服從領(lǐng)導， 聽從指揮，立足本職，胸懷全局，兢兢業(yè)業(yè)地干好工作。 2、運行值班中，鍋爐運行負責人是班長，機組負責人是值長，值班人員必 須執(zhí)行所屬上級的命令和指示，但對上級發(fā)出的危及人身及設(shè)備安全的命令時， 應(yīng)拒絕執(zhí)行。但應(yīng)審明理由，亦可越級上報，如發(fā)令人堅持命令不變時，執(zhí)行 人仍應(yīng)執(zhí)行，所發(fā)生的一切后果由發(fā)令人負責。 3、運行人員在值班期間，應(yīng)嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，遵守勞動紀律，做到不遲 到，不早退，不擅自脫離崗位，不做與工作無關(guān)的事情。 4、運行人員應(yīng)嚴格按照車間制定的輪值表進行值班，任何人不得擅自換班 或替班，如遇特殊情況，需要換班或替班時，應(yīng)向車間主任請假，車間同意后 方可替換班，病假必須持有礦衛(wèi)生所的病休證明。 5、值班人員要團結(jié)一致，密切協(xié)作，互通情況，加強

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)——循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的培訓教材，此介紹分成三三部分部分：流化床的一般原理，國產(chǎn)大型cfb的技術(shù)特點，結(jié)合工藝介紹新華控制方案。

循環(huán)流化床鍋爐講稿——內(nèi)容包含循環(huán)流化床鍋爐的概念，循環(huán)流化床鍋爐的工作原理，循環(huán)流化床鍋爐目前存在的主要問題，循環(huán)流化床鍋爐的計算機控制系統(tǒng)，循環(huán)流床鍋爐的試驗和調(diào)試等。

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當?shù)氐唾|(zhì)無煙煤而設(shè)計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計

鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產(chǎn)的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐，本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運行可靠性高、啟動迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風室全由膜式水冷壁構(gòu)成，爐膛下部四周設(shè)有衛(wèi)燃帶，用 高強耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設(shè)有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設(shè)有兩個旋風分離器，旋風分 離器內(nèi)用高強耐磨澆注料；旋風分離器下部設(shè)回料管二個，用磷酸

130t/h循環(huán)流化床鍋爐筑爐施工方案經(jīng)驗匯編 本方案依據(jù)某公司承建130t/h循環(huán)流化床鍋爐施工經(jīng)驗編 制。 2.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》-dl/t-5047-95（鍋爐 機組篇） 2.2《火力耐火材料技術(shù)條件及檢驗方法》 2.3《粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐磨混凝土生產(chǎn)及施工技術(shù)規(guī)程》 2.4《鍋爐爐墻施工工藝http://www.***.***/ 2.5《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料標準》 2.6《循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火磚標準》 3概述 130t/h流化床鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、π型布置、沸騰流 化燃燒方式、前吊后支，鍋筒中心標高為32.615米，采用φ 51×5的膜式水冷壁組成，筑墻總體為爐膛、頂棚及包墻部 分采用敷管爐墻與本體一起懸吊于頂板上，隨著爐體一起向 下膨脹，尾部采用輕型護板爐墻，支承于構(gòu)架上，向上膨脹， 在敷管

收稿日期:20030506;　修回日期:20030525 作者簡介:邊疆(1964),男,浙江大學在職研究生,河北省石家莊市河北電力試驗研究所工作,高級工程師,長期從事電站鍋爐的調(diào)試 和運行。 　　文章編號:　cn311508(2005)01002405 大型循環(huán)流化床鍋爐的烘爐實踐 邊　疆1,　安國銀2,　盧勝新2, 彭　波2,　魏　剛2,　張寶瑞2,　周若明2,　方夢祥1 (1.浙江大學,　浙江　杭州　310027;　2.河北省電力試驗研究所,　河北　石家莊　050021) 關(guān)鍵詞:　循環(huán)流化床鍋爐;　烘爐;　耐火耐磨材料 摘　要:　大型循環(huán)流化床(以下簡稱cfb)鍋爐的烘爐是使耐火耐磨材料燒結(jié)成型并使之達到耐火、耐磨、耐 壓、抗折、熱震穩(wěn)定性、高溫耐壓性能的關(guān)鍵。

1 130t/h循環(huán)流化床鍋爐運行規(guī)程 （試行） 批準： 審核： 編寫： 2005年10月1日 前言 2 本規(guī)程根據(jù)以下資料編寫： 1、濟南鍋爐廠yg－130/3.82-m6型循環(huán)流化床鍋爐《設(shè)計說明書》和 《使用說明書》。 2、《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機械部分）。 3、濟南明水熱電有限公司yg－75/3.82-m1型循環(huán)流化床《鍋爐 運行規(guī)程》。本規(guī)程的編寫過程中，綜合吸取了許多廠家130t/h循環(huán)流化床 鍋爐的運行經(jīng)驗結(jié)合本公司75t/h循環(huán)流化床鍋爐的運行實際情況和新建 130t/h循環(huán)流化床鍋爐的特點，力求使本規(guī)程規(guī)范、實用，具有可操作性。 4、鍋爐運行管理制度同＃6、7、8爐，本規(guī)程不再編制。 本規(guī)程為使用版本，待鍋爐正常運行后，執(zhí)行的過程中有補充改進建 議，請反饋給生產(chǎn)部，按規(guī)定予以重新修訂，使本規(guī)程得到不斷的完善。 2005年10月1日 3