根據(jù)穆格萊德油田開發(fā)項目現(xiàn)場總線系統(tǒng)fcs的設(shè)計和試運經(jīng)驗,全面介紹了現(xiàn)場總線系統(tǒng)的設(shè)計原則和方法。同時也介紹了與現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)有關(guān)的術(shù)語和概念。設(shè)計原則主要涉及系統(tǒng)的開放性、有效性、安全性、有效性與安全性平衡以及經(jīng)濟適用性等原則;設(shè)計方法包含了設(shè)計周期的兩個部分——概念設(shè)計和詳細設(shè)計。詳細設(shè)計主要涉及網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、設(shè)備選型、系統(tǒng)組態(tài)及文檔創(chuàng)建等。為同類系統(tǒng)的設(shè)計提供了可以借鑒的原則和方法。

根據(jù)穆格萊德油田開發(fā)項目現(xiàn)場總線系統(tǒng)(fieldbuscontrolsystem)的設(shè)計和試運經(jīng)驗,介紹了現(xiàn)場總線系統(tǒng)的設(shè)計原則和設(shè)計方法。設(shè)計原則主要包括系統(tǒng)的開放性、有效性、安全性、有效性與安全性平衡以及經(jīng)濟適用性等原則;設(shè)計方法包含了總線系統(tǒng)的概念設(shè)計和詳細設(shè)計,主要涉及網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、設(shè)備選型、系統(tǒng)組態(tài)及文檔創(chuàng)建等。為同類系統(tǒng)的設(shè)計提供了可以借鑒的經(jīng)驗。

現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)及總線電纜 馮林編輯 讀者提問：什么是總線電纜 總線電纜并不是一種復(fù)雜的產(chǎn)品，但從事電纜制造者，對此名稱不太習(xí)慣而已。 一、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的用途 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)是從上世紀八十年代中期發(fā)展起來的。經(jīng)歷了十幾年的時間，現(xiàn)場總線控制技術(shù)已 經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車、造紙、紡織、煙草、機械、石油化工、電力、樓宇自控等各個控制領(lǐng)域?，F(xiàn)場 總線控制技術(shù)由于其巨大的技術(shù)優(yōu)勢，被認為是工業(yè)控制發(fā)展的必然趨勢，將逐步取代傳統(tǒng)的plc點 對點接線的控制方法?，F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)自上世紀九十年代走向?qū)嵱没詠碚匝该偷膭蓊^快速發(fā)展， 是目前世界上最新的控制系統(tǒng)。是目前自動化技術(shù)的一個熱點，正受到國內(nèi)外自動化設(shè)備制造商與用 戶越來越強烈的關(guān)注?，F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)將給自動化領(lǐng)域帶來又一次革命，其深度和廣度將超過歷史 上的任何一次，從而開創(chuàng)自動化的新紀元。 簡單的說現(xiàn)場總線是一種串行的數(shù)字數(shù)據(jù)通訊鏈路

基于PLC的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計

文章分析了鋁塑復(fù)合管高速生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程及控制原理,在充分利用原有系統(tǒng)軟硬件資源的前提下,利用rs485、cc-link現(xiàn)場總線技術(shù)及串行通訊無順序協(xié)議控制方案完成鋁塑復(fù)合管高速生產(chǎn)線控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計和改造實踐;將原生產(chǎn)線由單plc集中控制改造升級為現(xiàn)場總線集中控制系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)控制與管理的信息化,提高了系統(tǒng)的可靠性。

網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 66 包裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計 ◆劉麗娜陳天宇 本論文選取包裝生產(chǎn)線上產(chǎn)品的自動裝箱這個環(huán)節(jié)為研究對 象，通過兩條包裝及產(chǎn)品傳送帶的傳送完成。選用at89c52單片 機為核心，通過用8255a擴展i/o實現(xiàn)鍵盤及顯示、報警、檢測功能。 首先在鍵盤輸入數(shù)值，采用四位led顯示并通過控制兩臺伺服電 機的運動，將產(chǎn)品送入紙箱并包裝然后運走。其系統(tǒng)的關(guān)鍵是在 包裝箱到達的時刻，檢測器能準確的輸入信號使傳送帶能在紙箱 剛好到達產(chǎn)品傳送帶的同時停止，并能在裝滿的同時將空箱及時 的到達并將裝滿的箱子運走。 1概述 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對流水線上的產(chǎn)品進行計數(shù)和 包裝，傳統(tǒng)的人工方法不僅容易漏計、錯計、勞動強度大、效率 較低。自動化技術(shù)的提高能大幅度的提高經(jīng)濟效益，這在包裝業(yè) 中表現(xiàn)的特別明顯。近年來，包裝生產(chǎn)線的自動化、電子監(jiān)測和 控制系統(tǒng)持續(xù)發(fā)展，使的包

ockwell汽車總裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng) 一、引言 devicenet現(xiàn)場總線是世界一流的自動化控制和信息解決方案供應(yīng)商— —美國羅克韋爾自動化（rockwellautomation）公司推出的最優(yōu)的工業(yè)控制網(wǎng) 絡(luò)技術(shù)——netlinx的底層網(wǎng)絡(luò)。devicenet具有開放、低價、可靠、高效的優(yōu) 點，特別適合于高實時性要求的工業(yè)現(xiàn)場的底層控制。 devicenet現(xiàn)已成為國際標準iec62026-3（2000-07）低壓開關(guān)設(shè)備和控 制設(shè)備—控制器-設(shè)備接口，也已被列為歐洲標準en50325。此外，devicenet 實際上是亞洲和美洲的設(shè)備網(wǎng)標準。devicenet得到了世界各地眾多制造商的 支持，已經(jīng)注冊的符合devicenet規(guī)范的產(chǎn)品有數(shù)千種，實際應(yīng)用的devicenet 節(jié)點設(shè)備已達數(shù)百萬個。在北美和日本，devicenet在同類產(chǎn)品中占

從目前市場來看,質(zhì)量已經(jīng)有標準來衡量,采購也都是集中采購形式,利潤在各廠家的竟爭下已做到了最低,在這種形式下,最直接的贏利方式就是產(chǎn)量。在這種形式下,企業(yè)更注重進行技術(shù)改革,生產(chǎn)線滿足了它們的要求,從而對傳送設(shè)備就要有更高的要求。

介紹了彩涂板自動生產(chǎn)線的基本組成及智能控制系統(tǒng)的設(shè)計,闡述了plc控制原理及驅(qū)動原理,該生產(chǎn)線能自動完成彩涂板的生產(chǎn)加工。

改造小型棒材生產(chǎn)線控制系統(tǒng),從控制系統(tǒng)構(gòu)成、主要軋制控制功能等方面介紹改造特點。

電纜生產(chǎn)線控制系統(tǒng)探討 收藏此信息打印該信息添加：用戶發(fā)布來源：未知 1引言 現(xiàn)在電纜工業(yè)具有復(fù)雜、規(guī)模大、高速、高效的特點，因而對生產(chǎn)自動化提出了越來越高的 要求。隨著半導(dǎo)體集成電路大規(guī)模的發(fā)展，電線設(shè)備從早期的分立元件構(gòu)成的簡單邏輯線路 系統(tǒng)，發(fā)展到cpu數(shù)字化平臺的智能化儀表和計算機構(gòu)成的獨立控制系統(tǒng)。目前大多數(shù)采 用ipc和plc及智能儀表等自動化控制技術(shù)集成控制生產(chǎn)線的流程線。 本文研討通過張力信號控制電機的轉(zhuǎn)速，使電纜生產(chǎn)線上電線的張力接近為零。 2生產(chǎn)工藝問題分析 我們采用的電纜生產(chǎn)過程為：為保證擠塑機機筒內(nèi)塑料溫度恒定，設(shè)備采用水、風(fēng)同時冷卻 方式。當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產(chǎn)線。在聯(lián)動控制狀態(tài)下，放線機、 擠塑機、牽引機、收線機的運行速度能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)經(jīng)驗自動調(diào)整，以達到張 力合適，穩(wěn)定生產(chǎn)

介紹了一種新型控制系統(tǒng)fcs(fieldbuscontrolsystem)的基本概念,在火電廠的應(yīng)用、存在的問題及前景。

現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)及總線電纜 馮林編輯 讀者提問:什么是總線電纜 總線電纜并不是一種復(fù)雜的產(chǎn)品,但從事電纜制造者,對此名稱不太習(xí)慣 而已。 一、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的用途 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)是從上世紀八十年代中期發(fā)展起來的。經(jīng)歷了十幾年的 時間,現(xiàn)場總線控制技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車、造紙、紡織、煙草、機 械、石油化工、電力、樓宇自控等各個控制領(lǐng)域?，F(xiàn)場總線控制技術(shù)由 于其巨大的技術(shù)優(yōu)勢,被認為是工業(yè)控制發(fā)展的必然趨勢,將逐步取代傳 統(tǒng)的plc點對點接線的控制方法?，F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)自上世紀九十年代走 向?qū)嵱没詠碚匝该偷膭蓊^快速發(fā)展,是當前世界上最新的控制系統(tǒng)。 是當前自動化技術(shù)的一個熱點,正受到國內(nèi)外自動化設(shè)備制造商與用戶越 來越強烈的關(guān)注?，F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)將給自動化領(lǐng)域帶來又一次革命,其 深度和廣度將超過歷史上的任何一次,從而開創(chuàng)

本文介紹了水泥行業(yè)自動化發(fā)展的歷程,詳細介紹了基于現(xiàn)場總線技術(shù)的西門子自動化系統(tǒng)在水泥行業(yè)的應(yīng)用。以及plc、dcs及fcs在水泥企業(yè)的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的不同應(yīng)用特點。

文章論述了濟鋼中型軋鋼廠球扁鋼生產(chǎn)線目前的控制系統(tǒng)不適應(yīng)市場經(jīng)濟條件下品種規(guī)格多、符合變化范圍大的軋制需求,設(shè)計了基于可編程控制器(plc)的軋機電氣控制系統(tǒng),實現(xiàn)了整個生產(chǎn)線的連鎖自動控制和全程監(jiān)控,系統(tǒng)的控制自動化水平得到提高,設(shè)備運行可靠性明顯提高。

基于plc的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計 2011/6/8/來源：中國電鍍助劑網(wǎng) 余劍 （南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院電子電氣工程學(xué)院，江蘇泰州225300） 摘要：介紹了利用西門子s7-200plc對某條電鍍生產(chǎn)線行車的運動控制，本 控制系統(tǒng)還采用了組態(tài)王監(jiān)控軟件。利用組態(tài)王與plc相結(jié)合的控制方式，實 現(xiàn)了對這條生產(chǎn)線的控制簡單化，大大提高了生產(chǎn)效率。 關(guān)鍵詞：電鍍生產(chǎn)線；行車控制；plc；組態(tài)王 1·概述 電鍍工藝隸屬電化學(xué)生產(chǎn)工藝,傳統(tǒng)的工藝含有自動設(shè)備少，集成度低，在電 鍍手工生產(chǎn)過程中,工人不可避免地要接觸一些硝酸、重金屬鹽、氰化物等一些 有毒有害物質(zhì),對他們的安全健康有很大的影響?，F(xiàn)在，在電鍍生產(chǎn)線控制中采 用了plc技術(shù)后，實現(xiàn)了對其自動化控制，減輕了工人勞動強度，提高了生產(chǎn) 效率和生產(chǎn)質(zhì)量。 2·電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn) 2.

基于PLC的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計

在一種快速啟發(fā)式算法的基礎(chǔ)上,基于微軟mfc單文檔程序框架設(shè)計了一款自動生產(chǎn)線控制軟件。該控制軟件作為c/s(客戶端/服務(wù)器)結(jié)構(gòu)中的客戶端,利用啟發(fā)式算法優(yōu)化生產(chǎn)線工序的加工序列,采用以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信與控制器之間的進行命令交互,實現(xiàn)了生產(chǎn)線加工的優(yōu)化和自動控制,且實際車間試運行表現(xiàn)良好。

該文分析了冷彎型鋼生產(chǎn)過程的控制系統(tǒng)，介紹了該生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及具體實現(xiàn)方法。

LED面板燈自動生產(chǎn)線

廣西送變電建設(shè)公司鐵塔廠菲賽普型鋼聯(lián)合自動生產(chǎn)線（型號lpa15．34nt）主要用于鐵塔主材（角鋼）的壓號、沖孔及剪切聯(lián)合自動加工。該生產(chǎn)線早年從意大利進口，采用專用數(shù)控系統(tǒng)，因使用年限較長，數(shù)控系統(tǒng)偶爾出現(xiàn)故障，要從意大利進口零配件，價格高、周期長，嚴重影響生產(chǎn)。為不影響生產(chǎn)和徹底解決數(shù)控系統(tǒng)的問題，決定對該生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)進行改造，選用通用型數(shù)控系統(tǒng)替換原專用數(shù)控系統(tǒng)。

以生產(chǎn)工藝為依據(jù),用三菱plc對具有垂直分型形式的鑄造造型設(shè)備生產(chǎn)線進行改造,實現(xiàn)鑄造過程的自動化。經(jīng)長期運行表明,系統(tǒng)抗干擾能力得以有效改善,維修方便,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。