為了消除油管手工刷漆效率低及漆層難以干燥的缺點,開發(fā)設計了油管自動噴漆干燥晾床。該晾床由直行小拖鏈、晾干大拖鏈、進出料裝置和控制系統(tǒng)等5部分組成。晾床總長115m,可擺放76根油管,1根油管進入晾床需21s。油管噴完漆進入晾床到干燥出床約27min。若噴涂快干漆,干燥需要5～8min。晾床的控制系統(tǒng)可對噴漆前的進料輥輪、噴漆后的直行小拖鏈、進出料氣缸、大拖鏈進行全自動控制,實現了油管噴漆和干燥過程的全自動化。

我廠早在1964年就首先在國內試制成功并采用了旋杯式靜電噴漆工藝。十幾年來的使用經驗證明,這種自動噴漆方式仍然有許多不足之處:1.漆吐出量小,較大的工件須采用很多噴槍才能噴好,流水線速度難以提高,操作工況的調整也困難;2.噴出的漆霧呈中空環(huán)形,難以控制漆膜厚度的均勻性;3.漆品種適應范圍小,如水性漆和玩具底板大量采用的縐紋漆等,長期未能用這種涂裝方式涂裝;

現有許多種噴漆設備，主要是在一種直立式的輸送帶輸送下，進行對某些料件的表面噴漆作業(yè)，因噴漆過程中設備有強制自轉設備。僅以皮帶接觸治具，當皮帶較松的位置，會導致某些治具不順暢的轉動，這時料件不轉動，會產生不均勻的噴涂現象，產生不良品。因為噴漆后必然連帶設有一套熱烘干的干燥裝置，由于干燥烤干的過程很長，一般都需要三十分鐘左右。治具清洗不易，采用直立式，其前端作業(yè)很短，都采用一組移載裝置，將噴涂好的料件，

自動噴漆烘干生產線是鹽城市長虹涂裝機械廠博取眾家之長自行研制的機電一體化產品。該產品采用微機程序控制,電視屏幕監(jiān)控系統(tǒng),水晶數字顯示、自動打印溫度曲線、高壓靜電噴涂、輕懸輸送(無級調速)等先進技術,保留了原噴漆烘干線的石英遠紅外加熱,內熱風循環(huán)及高壓噴射清洗等技術,使該產品具

自行車前叉、鏈盒圓盤式聯(lián)合靜電噴漆自動線在天津自行車廠建成投產以來,獲得了較好的成效?，F將該自動線的工藝過程和工藝條件簡述如下。一、工藝過程前叉、鏈盒圓盤式靜電噴漆過程,包括下列33道工序:1.掛工件;2.除油酸洗;3.浸沖洗;4.噴草酸;5.沖洗;6.磷化;7.浸沖洗;8.泳前處理;9.電泳;10.沖洗;11.烘干;12.冷卻;13.自檢倒線;14.檢查打磨工件;15.空氣除塵;16.靜電噴涂面漆;17.手工補漆;

介紹了多品種汽車混流機器人噴漆自動線上的北京頂噴漆機器人的組成、工作過程。詳細闡述了三菱fx2nplc控制程序設計,探討了采用三菱fx2nplc控制設備運行的方法。同時也介紹了該控制系統(tǒng)中f930圖形操作終端用于生產自動線監(jiān)控的方法。通過實際運行表明:該頂噴漆機器人控制系統(tǒng)的設計和開發(fā)應用是成功的,提高了生產效率。

立式電熱恒溫鼓風干燥箱 供工礦企業(yè)、化驗室、科研單位等作干燥、烘焙熔蠟、滅菌作用。 產品特點 1.采用具有控溫保護、帶有定時功能的數字顯示微電腦控制器，控溫精確可靠。 2.箱體內均采用鏡面不銹鋼或拉絲板材料氬弧焊制作而成，箱體外采用優(yōu)質鋼板材料，造型 美觀、新穎。 3.立式、垂直強迫對流，進口原裝風機，工作室溫度均勻。 4.帶有“d”系列為智能型十段可編程序液晶控制器。 型號 立式電熱恒溫鼓風干燥箱dgg系列 9246ad 電源電壓220v50hz 控溫范圍dgg-9006系列：rt+10℃～300℃ 溫度分辨率0.1℃ 恒溫波動度±1℃ 輸入功率2100w/2500w 工作環(huán)境溫度5℃～40℃ 內膽尺寸(mm)500×600×750 外形尺寸(mm)690×780×1100 載物托架(標配)2塊 定時范圍1～9999minutes 注：性能參數

五層干燥器在拋光磚生產中的應用

通過電滲透脫水技術及自然風干技術兩種預處理方式降低污泥含水率,當污泥初始含水率相近時,研究經兩種方式處理后污泥的干燥特性曲線,并對電滲透脫水污泥干燥特性曲線的優(yōu)勢情況進行探討。在40~120℃的低溫條件下,研究電滲透脫水污泥(泥餅厚度為3.5mm)的干燥特性曲線并分析其干燥特性。通過所得電滲透脫水污泥的干燥特性曲線,引入薄層污泥干燥模型進行數值分析。結果表明,在實驗條件下,電滲透脫水污泥的干燥速率要優(yōu)于自然風干污泥的干燥速率。隨著溫度的升高,電滲透脫水污泥的干燥速率隨之升高,干燥到所需含水率的時間則隨之減少。logarithmic模型比其他模型更適合描述薄層電滲透脫水污泥在低溫條件下的干燥特性。

吸附劑的選擇吸附劑所吸附的是壓縮空氣中的水蒸氣,而不是混在空氣中的液態(tài)水?；钚匝趸X與分子篩對水蒸氣都具有很大的吸附能力。分子篩在極干燥(露點低于-60℃)環(huán)境下對微量水蒸氣仍有吸附能力,但它與氧化鋁相比有如下缺點:機械強度小、容易破碎,抗水滴性能差,再

圓盤式靜電自動噴漆線

圓盤式靜電自動噴漆線

圖8　側墻的激光焊接圖9　哈勒焊接研究所開發(fā)的lhsg-1激光手焊機 [2]　marek,h.,dürschmied,f.,r.jaβke.et2000tt-ein technologietraβgerfürdenelektrischbetriebenen regionalschnellbah2 nverkehrausderdwa[j].etr,1997,(7?8):413—418. [3]　worbs,s.,r.jaβke.dasneigetechnik2systemdeserprobungs2 traβgerset2000tt[j].zev+detglas.ann.1998,(8):329— 336. [4]　scharf,s.

冷凍式干燥機 結構緊湊 -獨特的將預冷器、蒸發(fā)器及預熱器整合在 一起的，三合一耐腐蝕鋁合金冷凝凈化器設 計，大大減少了管道數量，減小了體積和重 量。同時避免了傳統(tǒng)材料造成的內部管道腐 蝕生銹引起的故障 高效換熱和除水 -預冷器和蒸發(fā)器內芯列管結構，充分利用 了空氣流體學的原理，顯著提高了換熱效率 -高效氣水分離器，除水效果顯著，及時分 離99%以上液態(tài)水 -風冷冷凝器安裝在頂部，特殊設計確保在 各種工況下達到很好的冷卻效果 操作簡便 -操作面板簡單直觀 -“一鍵啟動”，易于維護 -結構緊湊，箱板拆卸方便 -溫度控制風機自動啟停 -壓縮機運行受系統(tǒng)控制，得到安全保障 -冷凝器頂部安裝，不易堵塞，極大減 少了日常維護時間 冷干機性能參數 型號 處理量電壓空氣接口管徑外形尺寸（m重 m3/minm3/hrv/ph/hz（進口出口）長

http://nosycd.noobay.com 空壓機配件http://www.***.*** 產品紹介 冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態(tài)，從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的 產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱任凍干（lyophilization）。 一：為什么要選擇冷凍干燥 傳統(tǒng)的干燥會破壞細胞，引起材料皺縮，在冰凍干燥的過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位子上的堅冰 支持著。在冰升華時，他會留下孔隙在干燥的剩余物質里。這樣就保留了產品的生物和化學結構及其活性的完整性。 在實驗室中，凍干有很多不同的用途，他在許多生物化學與制藥應用中是不可缺少的，它被用來獲得可長時期保存的生物 材料，例如微生物培養(yǎng)、血液、酶、藥品，除長期保存的穩(wěn)定性以外，還保留了

學習必備歡迎下載 冷凍式干燥機知識匯總 常用冷干機按冷凝器的冷卻方式分有風冷型，水冷型兩種，按進氣溫度高低分有高溫進氣型 (80度以下)和常溫進氣型(40度左右，按工作壓力分有普通型(0.3-1.0mpa)和中高壓型 (1.2mpa以上)。 冷干機有哪些技術參數 冷干機的技術參數主要有：處理量(nm3/min)進氣溫度工作壓力(mpa)壓力降(mpa)壓縮機 功率(kw)冷卻水耗量(t/h)。 冷干機的目標參數壓力露點，在國外的產品型錄上一般并不作為獨立參數標注在“性能規(guī)格 表”上究其原因，“壓力露點”與被處理壓縮空氣的很多參數有關，如果標注“壓力露點”，也一 定附帶說明相關條件。(諸如進氣溫度，工作壓力，環(huán)境溫度等)。 冷干機負荷高低取決于哪些因素 冷干機負荷的高度取決于被處理壓縮空氣的含水量，含水量越多負荷就越高，因此冷干 機的

肥皂的干燥:—香皂制造過程干燥工藝的討論

近年來,云南省陸良縣人社局發(fā)揚"改善民生促和諧、凝聚人才謀發(fā)展"的行業(yè)精神,把握"民生為本,人才優(yōu)先"的工作主線,實施"六大工程"推進創(chuàng)業(yè)帶動就業(yè),完善社會保障體系,創(chuàng)新人事管理體制機制,構建和諧勞動關系,加強效能建設,全方位提高人社工作水平。

本文根據線彈性力學的有限單元法,選用六面體單元,借助fortran90具有模塊化、封裝機制、自定義等編程特性,開發(fā)線彈性階段的六面體單元計算程序,為計算地基沉降提出一種可行、有效的方法.并利用該方法能自行修訂所需參數,以達到計算精度要求.最后,通過與ansys軟件計算模擬地基沉降的結果比較與分析,驗證其可靠性和適用性,并對比不同節(jié)點六面體單元的精確度.

本文根據空調熱交換器生產過程中所遇到的沖壓油使用上所帶來的蟻穴腐蝕問題,通過采用紅外線輻射式的干燥方法,解決了沖壓油的殘留問題,闡述了此方法的原理和意義,根據紅外光譜的比對,選擇最匹配的光譜段進行設備改造。同時與傳統(tǒng)的干燥方法相比,大大提高了干燥效果和效率,且達到了降低成本、優(yōu)化生產的目的。

籽棉回潮率過高,對棉花加工質量與運行效率影響很大。通過對干燥系統(tǒng)的分析并提出改進系統(tǒng)設計,采用技術手段,能更好的控制系統(tǒng)運行狀態(tài)。

采用硫化儀分析了微波干燥和熱空氣干燥天然橡膠(nr)的硫化過程,并根據阿侖尼烏斯方程,探討了硫化溫度對誘導期(tc10)、正硫化時間(tc90)、最大轉矩(mh)和最小轉矩(ml)的影響。研究結果發(fā)現:與熱空氣干燥nr相比,微波干燥nr的tc10、tc90和ml較小,而mh較大;兩種干燥方式干燥的nr的tc10和tc90與硫化溫度都能很好符合阿侖尼烏斯方程,且微波干燥nr的阿侖尼烏斯方程中的常數k1、k2和k均大于相對應的熱空氣干燥nr的阿侖尼烏斯方程中的常數k1、k2和k;微波干燥nr和熱空氣干燥nr的mh與硫化溫度呈很好的線性關系,且微波干燥nr的極限最大轉矩(mh0)高于熱空氣干燥nr的mh0。