微合金變質(zhì)鑄態(tài)中錳鋼襯板的生產(chǎn)與應用
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通過使用稀土、鈦、硅、鈣對Mn8中錳鋼的復合變質(zhì)處理,使中錳鋼晶粒得到細化碳化物球團化,顯著提高材料的沖擊韌性,得到了一種鑄態(tài)下可直接應用于中等沖擊工況的中錳鋼襯板材料?,F(xiàn)場使用壽命較高錳鋼提高50%以上。
微合金化高錳鋼襯板斷裂分析
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對微合金化高錳鋼襯板斷裂原因進行了分析。結(jié)果表明,其斷裂的主要原因是鑄造操作及熱處理工藝執(zhí)行不當。只要材料成型及控制工藝得當,用該成分的高錳鋼生產(chǎn)襯板是可行的。
加鉻中錳鋼襯板的生產(chǎn)實踐
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襯板是球磨機主要磨損件之一,由于工況條件不同,對襯板材質(zhì)的要求也不同,目前,大多數(shù)球磨機中仍然使用高錳鋼襯板。高錳鋼雖然具有良好的韌性,但在沖擊力不太大的中、小型磨機中使用,由于不能產(chǎn)生加工硬化,使其不能發(fā)揮出良好的抗磨潛力,因此,有科研人員根據(jù)我國資源情況,開發(fā)出了中碳低合金鋼襯板、高鉻鑄鐵襯板等,在電力、建材等行業(yè)得到良好的應用。但在目前,這些襯板的使用還不能令人十分滿意。本文選用中錳鋼為研究對象,通過控制錳碳比,并加入少量的合金元素,以及合適的熱處理工藝,
多元素高碳中錳鋼襯板的試制與應用
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提高中錳鋼的含碳量,加入少量的合金元素,采用適當?shù)墓に嚧胧?,在保證良好的韌性同時,提高加工硬化能力,獲得在非強烈沖擊工況下使用的新型耐磨材料。用其替代mn13做顎板、襯板,耐磨性可提高1.6倍以上。
提高高碳中錳鋼襯板韌性的研究
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通過加入微量元素研究了高碳中錳鋼的沖擊韌性,結(jié)果表明,微量元素能細化高碳中錳鋼的晶粒,改善碳化物在晶界的分布狀態(tài),消除磷化物的晶界的存在,強化晶界,從而使鋼的性能較未加微量元素前大幅度提高。
錳鋼襯板、橡膠襯板、金屬磁性襯板的選用
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comparingofmanganesesteelbackboard,rubberbackboard,metalmagneticbackboardappliedinrobmillinourplant.takingthecostofatoneoreandpowerconsumptionintoaccount,aconclusionisdrawnthatrubberbackboardappliedinourplanthassuperiorityineconomiceffect.[
球磨機錳鋼襯板結(jié)構(gòu)改進
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球磨機筒體錳鋼襯板在使用中,受鋼球和礦塊撞擊作用,裂損現(xiàn)象時常發(fā)生,尤其是在襯板使用壽命后期更為嚴重。就mqg2100×3000球磨機而言,錳鋼襯板使用壽命為8個月左右。襯板使用到第6個月后,每月襯板裂損平均在6~8塊,停機拆除更換不少于4次,每次以8h計,在第6至第8個月期間,總計增加檢修時間約為96h。造成經(jīng)濟損失約20萬元。1.襯板損壞原因襯板在使用周期后期,襯板厚度因磨蝕而日漸變薄,斷面積
稀土改性高錳鋼襯板的生產(chǎn)
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稀土改性高錳鋼襯板的生產(chǎn)
磁性襯板取代錳鋼襯板的經(jīng)濟效益分析
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本文介紹了磁性襯板的工作原理,并分析了用磁性襯板取代錳鋼材板所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益。
鑄造高錳鋼襯板用銅合金金屬型的研究
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為了獲得非熱處理高錳鋼襯板,本文分析了襯板與銅合金金屬型之間的傳熱過程,對金屬型的導熱熱流密度進行計算,設計了銅合金金屬型結(jié)構(gòu)和冷卻水槽的分布,使用結(jié)果表明,銅合金金屬型具有使用壽命長、生產(chǎn)成本低的明顯優(yōu)點。
用銅合金金屬型鑄造高錳鋼襯板的研究
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為了獲得非熱處理高錳鋼襯板,分析襯板與銅合金金屬型之間的傳熱過程,計算金屬型的導熱熱流密度,設計銅合金金屬型結(jié)構(gòu)和冷卻水槽的分布。使用結(jié)果表明,銅合金金屬型具有使用壽命長、生產(chǎn)成本低的明顯優(yōu)點。
提高高錳鋼襯板質(zhì)量的探索及實踐
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高錳鋼襯板在實際生產(chǎn)過程中,由于受成分、冶金質(zhì)量、熱處理等諸多因素的影響,易造成組織及力學性能的不穩(wěn)定,從而影響磨機襯板的整體運行周期。通過對化學成分優(yōu)化以及爐前采用re變質(zhì)處理、強化爐前檢驗、嚴格生產(chǎn)和熱處理工藝等,襯板的組織得到明顯改善,綜合力學性顯著提高,襯板的運行周期明顯加長。
稀土中錳鋼襯板類零件的生產(chǎn)工藝及使用效果
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運用稀土變質(zhì)處理和熱處理相結(jié)合的工藝方法生產(chǎn)稀土中錳鋼襯板,該襯板在受中等沖擊應力作用下,其耐磨性大大高于一般中錳鑄鋼襯板,并也在錘頭、板錘零件的生產(chǎn)上得到應用。
水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析
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高錳鋼是我國水泥行業(yè)球磨機襯板的主要材質(zhì),雖耐磨性不十分理想,在使用中還可能出現(xiàn)變形,但其韌性好、不易斷裂、使用可靠,比較適應我國水泥廠的管理水平,因此在國內(nèi)水泥廠的球磨機中,至今高錳鋼襯板的應用仍居首位。近幾年來,球磨機高錳鋼襯板變形失效的現(xiàn)象有所抬頭。為了研究變形機理,尋求
水泥磨高錳鋼襯板變形原因分析
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我國水泥行業(yè)球磨機中應用較為普遍的高錳鋼襯板,其耐磨性能不很理想,在使用中易出現(xiàn)變形,但其韌性高,不易斷裂,使用可靠。本文就我廠球磨機用高錳鋼襯板的變形失效現(xiàn)象進行分析研究。
砂型高錳鋼襯板直接水淬
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高錳鋼(zgmn13)鑄件為了獲得單一奧氏體組織,均需進行水韌處理。通常是鑄件澆注后在砂型中冷卻,經(jīng)過開箱清理,再進入熱處理爐加熱到1050~1100℃,并保溫一段時間,使奧氏體均勻化后在水中急冷,以獲得常溫下的奧氏體組織,但生產(chǎn)周期長,并消耗大量煤炭、電力和人力。
高錳鋼襯板和橡膠襯板使用對比分析
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高錳鋼襯板和橡膠襯板使用對比分析
破碎、粉磨設備的舊高錳鋼襯板的再利用
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破碎、粉磨設備的舊高錳鋼襯板的再利用
稀土變質(zhì)處理高錳鋼工藝在耐磨襯板上的應用
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研究奧氏體高錳鋼在非強烈沖擊高應力磨損工況下提高抗磨性的工藝新途徑。采用re-al-si-fe新型復合變質(zhì)劑對高錳鋼進行二步法脫氧、變質(zhì)處理,利用釩渣,加入微量元素鈮,有效地提高材料抗磨性,并保持了奧氏體高錳鋼原有的高安全系數(shù)的使用性能。
稀土變質(zhì),多元微合金化高錳鋼在破碎機齒板上的應用
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對顎式破碎機齒板件,人們習慣了選用mn13材料來制造。本文指出:在強烈沖擊的高應力鑿削磨損條件下,標準高錳鋼不失為一種優(yōu)良的抗磨材料,但值得注意的是對其進行變質(zhì)處理,輔以多元微合金化強化是一條應引起重視的,旨在擴大和增強該類關春使用領域應用的強有力的工藝途徑。
用硬雜木代替球磨機筒體部分錳鋼襯板
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我廠磨礦分級采用φ3.6×4.0米格子型球磨機與φ3.0米雙螺旋分級機組成一段閉路流程。處理礦石的給礦粒度25~0毫米,磨礦粒度0.4~0毫米,介質(zhì)為φ150毫米鍛鋼球,裝球量80噸。針對球磨機筒體錳鋼襯板來源不足,全廠職工本著自力更生的精神,開展了技
中碳低合金鋼襯板的研制
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敘述了研制一種用于中小型球磨機的襯板的方法,該襯板具有高的強度和硬度,同時也具有較好的韌性。本文根據(jù)襯板性能要求及實際工況進行了成分設計。
低合金鋼襯板的研究和應用
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設計并制造一種新的球磨機襯板,選用合適的化學成分,經(jīng)稀土變質(zhì)處理和淬火、回火處理910℃/h風冷和350℃/6h爐冷,獲得綜合力學性能優(yōu)良的貝氏體組織,在村板本體取樣,測得硬度hrc≥60,沖擊韌度≥16/cm~2,裝機考核結(jié)果比高錳鋼襯板提高1.5-2.5倍。
超高分子量聚乙烯塑料板代替球磨機高錳鋼襯板的研究
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thepaperintroducesthemarepropertiesandcharacteristicofultra-highmolecularweightpolyethyleneplasticlinerthatreplacehighmanganesesteelofballmillandtheinstallationmethod.italsodiscussestheapplicationofthisplasticlineralnongminingmachineryequipmentanditsdevelopingprospect[descriptnrs]ballmillultra-highmolecularweightpolyethyleneliner
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職位:測繪技術員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林