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更新日期: 2025-05-31

無縫鋼管張力減徑有限元模擬的摩擦模型及其應(yīng)用

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無縫鋼管張力減徑有限元模擬的摩擦模型及其應(yīng)用 4.7

采用在軋輥和鋼管之間附加一層動態(tài)接觸摩擦單元的方法,建立了鋼管張力減徑過程有限元模擬的摩擦模型。通過判斷摩擦單元與軋輥的接觸或脫離情況(不必確定摩擦力的大小和方向),利用其剪切變形來模擬軋輥與鋼管接觸表面的摩擦作用,實現(xiàn)了鋼管產(chǎn)品張力減徑過程的快速準確預(yù)報。

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無縫鋼管張力減徑過程的有限元模型開發(fā)及應(yīng)用

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為了研究熱軋無縫鋼管張力減徑過程的金屬變形,利用組元建模原理,把張力作為相鄰機架之間的邊界條件,使得張力減徑過程分為機架上的軋制變形過程和機架之間的網(wǎng)格再生過程。建立高階擬合函數(shù)來精確描述軋輥孔型曲面,應(yīng)用摩擦元模型來模擬接觸摩擦,并用正割模量法來求解非線性方程組,在上述理論基礎(chǔ)上開發(fā)張力減徑彈塑性有限元模型,利用該模型對某廠張力減徑機組進行有限元建模分析。通過與實際軋制結(jié)果比較可知,模擬計算與實際軋制的產(chǎn)品斷面形狀接近,都呈現(xiàn)輕微內(nèi)六方形狀,且壁厚變化規(guī)律一致,幾何尺寸與實測值吻合良好,表明所開發(fā)的鋼管張力減徑彈塑性有限元模型能夠滿足工程計算要求,為預(yù)測斷面形狀和終軋尺寸精度提供有效研究手段。

無縫鋼管定減徑過程的有限元模擬計算 無縫鋼管定減徑過程的有限元模擬計算 無縫鋼管定減徑過程的有限元模擬計算

無縫鋼管定減徑過程的有限元模擬計算

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根據(jù)某廠11機架定減徑機組軋制工藝,建立了無縫鋼管定減徑過程的三維熱-力耦合有限元模型,分析模型考慮了多種這界條件.通過計算研究了n80級無縫鋼管定減徑前溫度對定減徑后的壁厚偏差、外徑偏差的影響.結(jié)果表明,定減徑溫度對鋼管的壁厚偏差影響不大,而對外徑偏差影響較大;隨著定減徑溫度的升高,鋼管的外徑偏差逐漸降低.

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無縫鋼管定減徑過程的有限元模擬

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無縫鋼管定減徑過程的有限元模擬 4.8

利用非線性有限元分析軟件msc.marc對無縫鋼管連軋工藝中的定減徑過程進行了有限元模擬,分析了變形過程中金屬的流動、管子的變形以及軋制力的變化等規(guī)律,得到了定減徑過程中應(yīng)力與變形的分布與變化以及各個軋制道次和最終成品管的結(jié)構(gòu)形狀,并通過實驗的結(jié)果驗證了所建立的鋼管定減徑過程有限元分析模型的正確性。研究的結(jié)果為生產(chǎn)實際提供了有益的依據(jù)。

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無縫鋼管過盈壓接的非線性有限元模擬 無縫鋼管過盈壓接的非線性有限元模擬 無縫鋼管過盈壓接的非線性有限元模擬

無縫鋼管過盈壓接的非線性有限元模擬

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無縫鋼管過盈壓接的非線性有限元模擬 4.7

無縫鋼管過盈壓接工藝是近年來發(fā)展起來的一種管道連接技術(shù),具有管道連接施工效率高、接頭防腐性能好等優(yōu)點。壓接過程的應(yīng)力分析對壓接工藝設(shè)備的設(shè)計和了解接頭的連接強度具有重要作用,文章針對d159mm×8mm無縫鋼管,利用彈塑性大變形有限元方法模擬了無縫鋼管過盈壓接工藝的全過程,分析了脹口、退模、壓接過程的應(yīng)力和接頭的連接強度,得到了脹口及壓接所需的軸向推力,給出了壓接殘余應(yīng)力分布和保證接頭強度所需的配合長度,為壓接設(shè)備和接頭的設(shè)計提供了依據(jù)。

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無縫鋼管張力減徑有限元模擬的摩擦模型及其應(yīng)用熱門文檔

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無縫鋼管空拔成形的有限元模擬研究 4.5

基于deform-3d有限元分析軟件,對無縫鋼管空拉拔過程進行數(shù)值模擬,獲得了各場量的分布。研究了金屬的變形過程,等效應(yīng)力-應(yīng)變,速度的分布特點,進而分析了產(chǎn)生橫裂、縱裂等實際問題的機理及其影響因素,為優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和進行空拔鋼管工藝設(shè)計提供依據(jù)。

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無縫鋼管張力減徑過程的有限元分析 無縫鋼管張力減徑過程的有限元分析 無縫鋼管張力減徑過程的有限元分析

無縫鋼管張力減徑過程的有限元分析

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無縫鋼管張力減徑過程的有限元分析 4.3

根據(jù)張力減徑機組軋制工藝,采用非線性有限元法建立了三維熱力耦合彈塑性有限元模型,運用該模型對實際張力減徑過程進行了數(shù)值模擬,得到了管坯的溫度場、應(yīng)變場和應(yīng)力場分布規(guī)律,分析了管坯經(jīng)過各機架時的壁厚變化。模擬得到的軋制力能參數(shù)與現(xiàn)場實測結(jié)果吻合較好,為張力減徑過程的工藝理論研究提供了依據(jù)。

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無縫鋼管軋制變形過程有限元模擬

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無縫鋼管軋制變形過程有限元模擬 4.4

利用pro/e三維cad設(shè)計軟件建模,導(dǎo)入ansys/ls_dyna顯式動力學有限元軟件對無縫鋼管軋制過程進行有限元數(shù)值模擬,分析無縫鋼管截面的變形特點及軋制力和應(yīng)力應(yīng)變的變化規(guī)律。研究表明顯式動力學有限元作為連軋無縫鋼管軋制過程的分析方法是行之有效的,對生產(chǎn)實踐有指導(dǎo)意義。

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無縫鋼管張力減徑過程多場順序耦合有限元分析 無縫鋼管張力減徑過程多場順序耦合有限元分析 無縫鋼管張力減徑過程多場順序耦合有限元分析

無縫鋼管張力減徑過程多場順序耦合有限元分析

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無縫鋼管張力減徑過程多場順序耦合有限元分析 4.6

根據(jù)某廠無縫鋼管張力減徑機組工藝規(guī)程,確定了熱變形過程耦合組織演變模型,利用非線性有限元法,建立無縫鋼管張力減徑過程熱、力、組織的多參量耦合數(shù)值分析模型。利用該模型對10機架實際張力減徑軋制規(guī)程進行模擬計算,分析了鋼管壁厚變化,形變、溫度及微觀組織的演變規(guī)律,并對軋后鐵素體晶粒尺寸進行了實測對比。研究結(jié)果對研究張力減徑過程金屬內(nèi)部微觀組織演變規(guī)律、預(yù)報最終產(chǎn)品尺寸精度具有應(yīng)用價值。

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無縫鋼管張力減徑過程壁厚不均勻模擬分析 無縫鋼管張力減徑過程壁厚不均勻模擬分析 無縫鋼管張力減徑過程壁厚不均勻模擬分析

無縫鋼管張力減徑過程壁厚不均勻模擬分析

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無縫鋼管張力減徑過程壁厚不均勻模擬分析 4.6

為研究無縫鋼管張力減徑過程中鋼管壁厚不均現(xiàn)象,建立無縫鋼管張力減徑過程三維熱力耦合模型。模擬所得壁厚與實測結(jié)果誤差最大不超過5.2%。模擬結(jié)果直觀顯示鋼管在軋制過程中內(nèi)壁形狀的變化過程,最終內(nèi)壁形狀為規(guī)則的正六方形。分析張力減徑過程中摩擦力的分布,結(jié)果表明,摩擦力沿鋼管圓周分布不均,使得在輥底處形成附加軸向壓應(yīng)力,輥縫處形成附加軸向拉應(yīng)力,從而影響壁厚變化不均。進一步研究鋼管初始溫度對成品壁厚分布的影響,模擬結(jié)果表明,隨著鋼管初始溫度的升高,鋼管壁厚不均現(xiàn)象得到明顯改善。

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無縫鋼管張力減徑有限元模擬的摩擦模型及其應(yīng)用精華文檔

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有限元數(shù)值模擬在無縫鋼管連軋技術(shù)中的應(yīng)用 4.5

介紹了國內(nèi)外對鋼管連軋變形區(qū)的理論分析和實驗研究,重點介紹了有限元方法在鋼管連軋過程的模擬分析及其應(yīng)用,為實際生產(chǎn)中制定合理的工藝參數(shù)和優(yōu)化孔型設(shè)計提供科學依據(jù)。

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無縫鋼管微張力減徑過程的數(shù)值計算 無縫鋼管微張力減徑過程的數(shù)值計算 無縫鋼管微張力減徑過程的數(shù)值計算

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無縫鋼管微張力減徑過程的數(shù)值計算 4.8

根據(jù)微張力減徑機組軋制工藝,采用ansys/ls-dyna大型通用有限元分析軟件對無縫鋼管的微張力減徑過程進行了數(shù)值計算,得到了鋼管經(jīng)過各機架時的應(yīng)力場、應(yīng)變場、壁厚的分布規(guī)律,以及金屬的變形狀態(tài)。模擬結(jié)果能夠較好地詮釋鋼管減徑過程中出現(xiàn)的壁厚不均等現(xiàn)象,模擬結(jié)果與實際生產(chǎn)中鋼管變形行為狀態(tài)基本吻合。研究結(jié)果對于技術(shù)人員分析、制定和優(yōu)化鋼管減徑工藝制度具有較好的實踐指導(dǎo)意義。

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熱軋高強度無縫鋼管淬火工藝溫度場有限元模擬 熱軋高強度無縫鋼管淬火工藝溫度場有限元模擬 熱軋高強度無縫鋼管淬火工藝溫度場有限元模擬

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熱軋高強度無縫鋼管淬火工藝溫度場有限元模擬 4.5

本文考慮了熱軋高強度無縫鋼管的幾何對稱性,分析了無縫鋼管材料的化學成分,測量了材料的熱傳導(dǎo)率、比熱及對流換熱系數(shù),采用有限元法對無縫鋼管的淬火過程的溫度場進行了數(shù)值模擬,得出了淬火過程中管體內(nèi)的溫度分布及變化情況,模擬計算結(jié)果與實際測量以及工廠的生產(chǎn)實際較為接近,對工廠的熱處理工藝制定和預(yù)測產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的指導(dǎo)意義,同時,也為進一步研究無縫鋼管淬火后的殘余應(yīng)力分布情況提供了有力的依據(jù).

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無縫鋼管局部徑向模具塑性成形有限元分析 無縫鋼管局部徑向模具塑性成形有限元分析 無縫鋼管局部徑向模具塑性成形有限元分析

無縫鋼管局部徑向模具塑性成形有限元分析

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無縫鋼管局部徑向模具塑性成形有限元分析 4.7

采用大變形彈塑性有限元法,對無縫鋼管局部徑向模具塑性成形過程進行了研究,得出了對控制無縫鋼管成形質(zhì)量具有重要參考價值的結(jié)論,解決了成形過程中鋼管的開裂與表面壓痕問題。

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無縫鋼管張減過程張力對壁厚分布的影響 無縫鋼管張減過程張力對壁厚分布的影響 無縫鋼管張減過程張力對壁厚分布的影響

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無縫鋼管張減過程張力對壁厚分布的影響 4.4

通過對典型規(guī)格張減過程的分析,研究了張力對壁厚分布的影響,并進行了試驗研究和有限元模擬,通過對比驗證了可靠性,基于機架伸長率計算了增厚段切除長度,為掌握張力和鋼管壁厚分布之間的關(guān)系,實現(xiàn)預(yù)定壁厚鋼管的生產(chǎn)提供了依據(jù)。

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無縫鋼管局部徑向模具塑性成形過程的三維有限元數(shù)值模擬 4.5

 采用大變形彈塑性有限元理論,用dyna3d(研究版)有限元軟件,對無縫鋼管局部徑向模具塑性成形過程中當凸模的凹槽尺寸與凸模的圓弧半徑發(fā)生變化時進行了數(shù)值模擬研究,得出了對成形鋼管表面質(zhì)量控制具有重要參考價值的結(jié)論,解決了成形鋼管表面的壓痕問題。

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一種無縫鋼管減徑工藝 一種無縫鋼管減徑工藝 一種無縫鋼管減徑工藝

一種無縫鋼管減徑工藝

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一種無縫鋼管減徑工藝 4.4

該無縫鋼管減徑工藝解決了現(xiàn)有三輥定(減)徑機在軋制鋼管時容易產(chǎn)生"內(nèi)六方"缺陷的技術(shù)問題。工藝包括以下步驟:設(shè)置2臺三輥定(減)徑機,每個機架由3個軋輥組成,3個軋輥互成120°,相鄰機架交錯布置,兩相鄰機架輥縫夾角為60°;

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無縫鋼管定(減)徑機組 無縫鋼管定(減)徑機組 無縫鋼管定(減)徑機組

無縫鋼管定(減)徑機組

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無縫鋼管定(減)徑機組 4.8

本專利涉及無縫鋼管的定(減)徑機組,屬于無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它是由多臺單機架減徑機組合排列而成,特征是由兩種不同類型的減徑機架沿軋制線組合排列,前部2臺以上是二輥式減徑機架,后部1臺以上是三輥式減徑機架。

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用有限元方法分析無縫鋼管的淬火殘余應(yīng)力 用有限元方法分析無縫鋼管的淬火殘余應(yīng)力 用有限元方法分析無縫鋼管的淬火殘余應(yīng)力

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用有限元方法分析無縫鋼管的淬火殘余應(yīng)力 4.7

利用有限元分析軟件msc.marc模擬無縫鋼管淬火過程,分析了淬火殘余應(yīng)力的分布情況,得到了殘余應(yīng)力按照溫度梯度沿半徑方向分層分布的規(guī)律。研究了在改變加熱溫度和冷卻速度的情況下,淬火殘余應(yīng)力的變化規(guī)律,達到減小淬火過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,提高無縫鋼管的機械性能,尋求最優(yōu)淬火條件的目的。

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張力減徑機對無縫鋼管造成的質(zhì)量影響及處理

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張力減徑機對無縫鋼管造成的質(zhì)量影響及處理 4.4

1 包頭鋼鐵職業(yè)技術(shù)學院學生畢業(yè)論文 論文題目:張力減徑機對無縫鋼管造成的質(zhì)量影響及處理 專業(yè):冶金技術(shù) 班級:冶金(2)班 學生:仲禹琨 指導(dǎo)教師:李秀珍 日期:2010年3月15日 2 目錄 內(nèi)容摘要?????????????????????.01 前言???????????????????????..01 1機組的概況及流程?????????????????01 1.1機組的概況???????????????????01 1.2工藝流程????????????????????02 1.314架定減徑機組定減徑的工藝目的??????????..02 2況及產(chǎn)生的原因?????????????????.05 2.1定減徑區(qū)主要缺陷????????????????05 2.1.1結(jié)疤???????

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無縫鋼管無縫鋼管

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無縫鋼管無縫鋼管 4.8

gb5310無縫鋼管,gb5310-2008無縫鋼管 電話:0, 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4 50*1.554*660*6.570*

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深入了解無縫鋼管:無縫鋼管的應(yīng)用與維護技巧 4.8

無縫鋼管作為一種重要的鋼材類型,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。無論是輸送流體還是制造結(jié)構(gòu)件和機械零件,無縫鋼管都發(fā)揮著不可替代的作用。

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天津市精通無縫鋼管有限公司 天津市精通無縫鋼管有限公司 天津市精通無縫鋼管有限公司

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天津市精通無縫鋼管有限公司 4.5

董事長:李鳳亮地址:天津市津南區(qū)小站工業(yè)園區(qū)郵編:300353電話:022-8861060113352097578傳真:022-88610601http://www.***.***天津市精通無縫鋼管有限公司坐落于天津市津南區(qū)小站工業(yè)園區(qū),創(chuàng)建于2005年,工廠占地面積10萬m2以上,現(xiàn)有職工1100多人,技術(shù)人員150多人,其中工程師36人,高級工程師12人。企業(yè)注冊資金1.8億元人民幣,固定資產(chǎn)6.3

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無縫鋼管常規(guī)管徑換算

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無縫鋼管常規(guī)管徑換算 4.4

中國建筑管理表格 主要物資(設(shè)備)需求總計劃表 表格編號 cscec1b2-cm-b030307 項目名稱及編碼301號全機靜力/疲勞綜合試驗廠房(空調(diào)、采暖) 聯(lián)系 人 劉建仁電話15190040892計劃時間 2015 .10. 5 編號no001 序號物資(設(shè)備)名稱規(guī)格型號公稱直徑 計劃 數(shù)量 計劃進場 日期備注 1無縫鋼管d273*6dn250103 2無縫鋼管d219*6dn20070 3無縫鋼管d159*4.5dn150190 4無縫鋼管d133*4dn125108 5無縫鋼管d108*4dn100618 6無縫鋼管d89*3.5dn80165 7無縫鋼管d76*3.5dn65212 8鍍鋅扁鋼-40*4m462 9沖壓彎頭d273*7個29 10沖壓彎

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φ140無縫鋼管機組鋼管無張力減徑時管壁增厚經(jīng)驗公式的修正與簡化 4.8

無縫鋼管廠φ140自動式軋管機組開工以來,一直采用蘇聯(lián)萊氏經(jīng)驗公式計算鋼管無張力減徑時的管壁增厚。對于外徑φ89毫米以下的減徑管,其計算值較為準確;但對于外徑φ96毫米以上的減徑管計算誤差較大。為了現(xiàn)場生產(chǎn)方便,根據(jù)實測結(jié)果對萊氏經(jīng)驗公式作了一些修正和簡化。

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王煥

職位:機電BIM工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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