通過焊接方法的不同選擇以及對(duì)焊接工藝的數(shù)量掌握,并且做好母材和焊材兩者的清理事項(xiàng),還要能夠有一些措施來預(yù)防和應(yīng)對(duì)反變形,這幾點(diǎn)是5052鋁鎂合金焊接成功的保證。

(1)焊絲用hscuni材料的焊絲，且必須存放在干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)防受潮。(2)保護(hù) 氣體采用一級(jí)純氬。(3)采用鎢極氬弧焊焊接。鎢極采用鈰鎢電極。(4)采用直流鎢極氬弧焊 機(jī)。焊條直徑取決于焊接電流。焊條直徑與焊接電流。(5)焊工必須經(jīng)過b10管焊接專門的 培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)行焊接。(6)焊接坡口的加工必須采用機(jī)械加工方法進(jìn)行。(7)焊接坡口 型式：對(duì)于管子壁厚不大于2mm的對(duì)接焊，可以不開坡口但應(yīng)留()～1.5mm，重慶合金管 對(duì)于管子壁厚大于2mm的對(duì)接焊必須開坡口。坡el型式和尺寸應(yīng)符合工藝評(píng)定的要求。(8) 焊前應(yīng)對(duì)焊縫兩邊20mm范圍內(nèi)用不銹鋼絲刷或刮刀清理，直到露出金屬光澤為止。(9)對(duì) 油污不嚴(yán)重的管子及焊絲，可直接用清潔棉紗沾丙酮擦洗。(10)定位焊時(shí)，應(yīng)在與正式焊縫 相同的條件下進(jìn)行焊接。如果定位焊縫有裂紋，應(yīng)去除該

合金鋼的焊接工藝 用于制造工程構(gòu)件和機(jī)器零件的鋼統(tǒng)稱為結(jié)構(gòu)鋼 概述 1.合金結(jié)構(gòu)鋼分為高強(qiáng)度鋼（gb/t13304—1991規(guī)定屈服點(diǎn)δs≥195mpa,抗拉強(qiáng)度δb≥ 390mpa的鋼均為高強(qiáng)度鋼）和專業(yè)用鋼兩大類。 2.高強(qiáng)度鋼按鋼材供貨的熱處理狀態(tài)分為熱扎及正火鋼、低碳調(diào)質(zhì)鋼和中碳調(diào)質(zhì)鋼。 1）熱扎及正火鋼：這類鋼的屈服點(diǎn)295≤δs≥490mpa，屬于非熱處理強(qiáng)化鋼 主要包括gb/t1591—1994《低合金結(jié)構(gòu)鋼》中的q295—q460鋼 特點(diǎn)：冶煉工藝比較簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，綜合力學(xué)性能良好，具有良好的焊接性 2）低碳調(diào)質(zhì)鋼：這類鋼屈服點(diǎn)441≤δs≥980mpa，屬于熱處理強(qiáng)化鋼 特點(diǎn)：具有較高的強(qiáng)度、優(yōu)良的塑性和韌性 生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高、進(jìn)行熱加工時(shí)對(duì)工藝參數(shù)較嚴(yán)格。 3）中碳調(diào)質(zhì)鋼：含碳量高wc>0.3%，880≤δs≥980mpa，

鋁及鋁合金的焊接工藝 鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn) (1)鋁在空氣中及焊接時(shí)極易氧化，生成的氧化鋁（al2o3）熔點(diǎn)高、非常穩(wěn) 定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生 成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊 縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格表面清理，清除其表面氧化 膜。在焊接過程加強(qiáng)保護(hù)，防止其氧化。鎢極氬弧焊時(shí)，選用交流電源，通過“陰 極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時(shí)，采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時(shí)， 可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護(hù)，或者采用 大規(guī)范的熔化極氣體保護(hù)焊，在直流正接情況下，可不需要“陰極清理”。 （2）鋁及鋁合金的熱導(dǎo)率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁 的熱導(dǎo)率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導(dǎo) 到基體金屬內(nèi)部，

研究了鋁合金車體單絲和雙絲mig自動(dòng)焊的焊接方法,通過焊接對(duì)比試驗(yàn),分析焊接接頭的組織和力學(xué)性能,總結(jié)出兩種焊接方法的最佳工藝參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明,雙絲mig自動(dòng)焊接具有焊接速度快、熱輸入小、焊縫組織晶粒細(xì)小均勻、接頭力學(xué)性能良好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),適用于鋁合金車體批量焊接生產(chǎn)。

鋁及鋁合金材料的應(yīng)用日益廣泛,焊接技術(shù)不斷提高,在電機(jī)行業(yè)的應(yīng)用也很有前景。鋁鎂硅合金鍛件以其質(zhì)量高、強(qiáng)度高、密度小、焊接性較好等優(yōu)點(diǎn),已開始在電機(jī)轉(zhuǎn)子制造中使用,而脈沖mig焊是較理想的焊接方法。這種焊接方法效率高、接頭質(zhì)量好,能夠達(dá)到轉(zhuǎn)子的制造要求。

鋁合金焊接工藝規(guī)范目錄（工作試樣） 序號(hào)wps№部位名稱厚度組合mm試板材質(zhì)組合接頭形式焊接姿勢(shì) 1sfw-a-701枕梁-牽引梁(下面)11+10a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型對(duì)接平焊 2sfw-a-702枕梁-牽引梁(上面)15+11a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型對(duì)接平焊 3sfw-a-703枕梁內(nèi)部補(bǔ)強(qiáng)15+10a7n01s-t5+a7n01s-t5レ型角接平焊 4sfw-a-704lv座三角補(bǔ)強(qiáng)-邊梁12+5a7n01p-t4+a6n01s-t5角接平焊 5sfw-a-705枕梁-邊梁10+4a7n01s-t5+a6n01s-t5レ型角接平焊 6sfw-a-706lv座三角補(bǔ)強(qiáng)-枕梁12+12a7n01p-t4+a7n01s-t5レ型角接平焊 7sfw-a-

目前常用的焊接工藝有： →電弧焊（氬弧焊、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、氣體 保護(hù)焊） →電阻焊 →高能束焊（電子束焊、激光焊） →釬焊 →以電阻熱為能源：電渣焊、高頻焊； →以化學(xué)能為焊接能源：氣焊、氣壓焊、爆炸焊； →以機(jī)械能為焊接能源：摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊 焊接工藝精度變形熱影響焊縫質(zhì)量焊料使用條件 激光焊精密小很小好無 釬焊精糙一般一般一般需要整體加熱 電阻焊精糙大大一般無需要電極 氬弧焊一般大大一般需要需要電極 等離子焊較好一般一般一般需要需要電極 電子束焊精密小小好無需要真空 1．電弧焊 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保 護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工 件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時(shí)，可以采用

鋯合金管道焊接工藝評(píng)定 摘要：各種產(chǎn)品的焊接過程中，產(chǎn)品焊接工藝是否合理直接影響產(chǎn)品的焊接質(zhì) 量，本文通過對(duì)鋯合金管道的焊接工藝評(píng)定的制定與實(shí)施，獲得了滿足規(guī)范要求 的焊接接頭性能及耐腐蝕性能，從而為工程實(shí)施提供技術(shù)保障。 關(guān)鍵詞：鋯合金焊接方法焊接工藝評(píng)定力學(xué)性能 0．引言 鋯合金屬于高合金，具有較強(qiáng)的高溫化學(xué)性能，極易吸附空氣中的氧、氮等 雜質(zhì)，從而改變焊縫及熱影響區(qū)的化學(xué)成分，造成焊接接頭的脆性增大、塑性和 韌性及抗腐蝕性能降低、因此必須采用能量集中的焊接熱源，良好的焊接保護(hù)條 件，以提高焊接接頭的加熱及冷卻速度，縮短過熱區(qū)金屬在高溫下的停留時(shí)間， 從而獲得具有良好質(zhì)量的焊接接頭。 1.焊接設(shè)備與材料： 1.1設(shè)備：瑞典esab焊機(jī)ltn-255 1.2材料：母材：zirconium702焊絲：erzr-2 2.焊接前準(zhǔn)備 2.1焊前仔細(xì)清理鋯管

焊接工藝評(píng)定 編號(hào)：th2010-gws/di-5 評(píng)定單位唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 評(píng)定日期2010年11月6日 №§焊接工藝指導(dǎo)書⑴ 單位名稱：唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)th2010-gws/di-5日期2010.8.17焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)th2010-gws/di-5 焊接方法氬電聯(lián)焊機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）手工 焊接接頭：管對(duì)接簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式：v 襯墊（材料及規(guī)格） 其他： 60°±5 1 2 母材： 類別號(hào)i組別號(hào)i-1與類別號(hào)i組別號(hào)i-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb/t8163-2008鋼號(hào)20與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)gb/t8163-2008鋼號(hào)20相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫1

1.焊接工藝評(píng)定 在焊接產(chǎn)品制造過程中，產(chǎn)品的焊接工藝是否合理、先進(jìn)，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。通過金屬焊接 性試驗(yàn)或根據(jù)有關(guān)焊接性能的技術(shù)資料，可以制定產(chǎn)品的焊接工藝，然而，這樣制定的焊接工藝不 能直接用于焊接施工。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在正式焊接施工之前，還必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。不 僅如此，對(duì)于已經(jīng)評(píng)定合格并在生產(chǎn)中應(yīng)用的很成熟的工藝，若因某種原因需要改變一個(gè)或一個(gè)以 上的焊接工藝參數(shù)，也需要重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 世界上許多國(guó)家，對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)都制定了焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，我國(guó)也制定了一些 焊接產(chǎn)品的的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，如jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》、《蒸汽鍋爐安全技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的附錄ⅰ“焊接工藝評(píng)定”、gb50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范》、jgj81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》中的第五章“焊接工藝試驗(yàn)”、sy/t0

焊接工藝指導(dǎo)書 編號(hào):sjywh07–03a 中國(guó)第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 中國(guó)第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書 共2頁(yè)第1頁(yè) 單位名稱：中國(guó)第十九冶金建設(shè)公司武漢公司 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)sjywh07-03a日期2007/8/30焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)sjywh07-03b 焊接方法gtaw（鎢極氬弧焊）smaw（手工電弧焊）機(jī)械化程度手工■半自動(dòng)□自動(dòng)□ 焊接接頭：簡(jiǎn)圖： 坡口形式v型坡口對(duì)接 襯墊（材料及規(guī)格）/ 其他/ 母材： 類別號(hào)p1組別號(hào)1-1與類別號(hào)p8組別號(hào)8-1相焊及 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)20#鋼管與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)ocr18ni9鋼管相焊 厚度范圍： 母材：對(duì)接焊縫2.5～6ｍｍ角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫直徑不限、3.5≤t≤10角焊縫不限 焊縫金屬厚度范

eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 1 目錄 1.評(píng)定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評(píng)定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場(chǎng)地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點(diǎn)焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

2焊接工藝評(píng)定

鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝 鍍鋅鋼廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)，采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧 化物保護(hù)層的金屬鋅來保護(hù)內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)。在被焊接、劃傷的情況下，由于zn-fe 原電池的存在，相對(duì)活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極，延緩鋼鐵的銹蝕，耐腐 蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在，在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣，較難 得到良好的焊接質(zhì)量。 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°c， 沸點(diǎn)908°c左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。 鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成 “液體金屬脆化”。同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，如fe3zn10、fezn10 等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角 焊縫，尤其是t形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生

焊接工藝評(píng)定程序

eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評(píng)定計(jì)劃 1 目錄 1.評(píng)定內(nèi)容?..????????????????????????????????..2 2.評(píng)定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設(shè)備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場(chǎng)地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準(zhǔn)備?..??????????????????????????????..2 6.點(diǎn)焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

鋁及鋁合金因?yàn)橛兄姸嗟膬?yōu)勢(shì),如強(qiáng)度高、重量輕以及成形性好等特點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用于汽車制造、軌道車輛制造、零部件加工以及航空業(yè)上.本文主要從鋁和鋁合金特點(diǎn)入手,進(jìn)一步的分析了其在焊接上的工藝.

分析了鋁合金支架鎢極氬弧焊內(nèi)部質(zhì)量控制中的難點(diǎn),從焊前準(zhǔn)備、焊接過程控制、焊接工藝參數(shù)優(yōu)化、工裝改進(jìn)、x射線探傷結(jié)果分析等方面進(jìn)行工藝研究和技術(shù)改進(jìn),使鋁合金支架產(chǎn)品合格率大幅提升,對(duì)其他內(nèi)部質(zhì)量要求較高的鋁合金焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的鎢極氬弧焊有借鑒作用。

在車鉤座組成自動(dòng)焊焊接過程中,射線探傷多次發(fā)現(xiàn)線性顯示,通過宏觀金相分析確認(rèn)缺陷為焊縫側(cè)壁未熔合,多次返修嚴(yán)重影響了工件的焊接質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。本文結(jié)合常見的未熔合產(chǎn)生原因,同時(shí)將車鉤座組成與車鉤面板自動(dòng)焊工藝進(jìn)行對(duì)比,并進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)及分析,對(duì)車鉤座自動(dòng)焊工藝進(jìn)行優(yōu)化,最終通過優(yōu)化車鉤座自動(dòng)焊焊縫填充分布和焊接參數(shù)等措施,基本上解決了車鉤座自動(dòng)焊的未熔合問題,射線探傷一次合格率提高到90%以上,提高了生產(chǎn)效率。

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目鋁合金搭接接頭焊接工藝設(shè)計(jì) 專業(yè) 班級(jí) 學(xué)生 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 重慶交通大學(xué) 年 目錄 摘要................................................................................................................................................................i abastract...............................................................................................................................................ii 前言............

12東南-pd-2005-949 序號(hào)報(bào)告名稱報(bào)告編號(hào)頁(yè)數(shù) 1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （鋼板橫對(duì)接/氣保焊 q235bδ=20mm） 東南-pd-2009-3710 2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （角接接頭對(duì)接/q235bδ=20mm） 東南-pd-2009-389 3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （鋼板對(duì)接/氣保焊q235bδ=20mm） 東南-pd-2009-3910 4 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （鋼板對(duì)接/氣保焊q235b+q345b δ=25mm) 東南-pd-2009-4010 5 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （t形對(duì)接與角接組合焊q235b δ=20mm） 東南-pd-2009-4110 6 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定報(bào)告 （t形對(duì)接與角接組合焊/氣保焊 q235b δ=20mm+q345bδ=50mm） 東南-pd-