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更新日期: 2025-06-02

9.25銅鎳合金鋼焊接施工方案

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9.25銅鎳合金鋼焊接施工方案 4.5

CNF/ZJLNG項(xiàng)目投標(biāo)文件 銅鎳合金鋼管道焊接施工方案 CNF/ZJLNG-OD 5-737 9.25 銅鎳合金鋼管道焊接施工方案 1. 目的 為保證合金鋼管道焊接在預(yù)制和現(xiàn)場安裝中能得到有效的控制和順利的實(shí)施,確保 管道焊接的質(zhì)量和施工進(jìn)度,特編制銅鎳合金鋼管道焊接施工方案。 2. 適用范圍 此焊接施工方案適用于浙江 LNG接收站項(xiàng)目接收站工程所有合金鋼管道的手工電弧 焊及手工氬弧焊等。 3. 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) GB50235-97 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236-98 《 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB/T20801.(1-6)-2006《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》 SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 設(shè)計(jì)及業(yè)主相關(guān)要求

高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝 高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝 高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝

高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝

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從理論上分析了化工生產(chǎn)裝置上使用瑞典產(chǎn)的高鉻鎳合金鋼管(904l)的耐蝕性,904l合金鋼完全具備較高的耐晶間腐蝕、點(diǎn)蝕和耐應(yīng)力腐蝕斷裂能力。介紹了其焊接環(huán)境要求、坡口形式以及工藝規(guī)范,焊接的工藝措施及焊后檢查。該焊接操作工藝對(duì)高鉻鎳合金鋼管焊接生產(chǎn)有指導(dǎo)意義。

高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝

高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝

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高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝

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高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝

高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝

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高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝 4.4

高鉻鎳合金鋼管的焊接工藝 【摘要】隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,大量的化工裝置不斷開工建設(shè),作為 一種新型合金材料-904l在我國石化行業(yè)中很少出現(xiàn),因此個(gè)人根據(jù)多年來相關(guān) 行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合我國904l鋼管焊接的實(shí)際情況,先對(duì)其耐腐蝕性進(jìn)行分 析,然后仔細(xì)分析其焊接工藝,希望可以起到拋磚引玉的作用,推動(dòng)我國高鉻鎳 合金鋼管的焊接工藝的不斷向前發(fā)展。 【關(guān)鍵詞】高鉻鎳合金;耐腐蝕性;焊接工藝;環(huán)境要求 前言 在化工生產(chǎn)中,由于原材料以及產(chǎn)品的性質(zhì)問題,經(jīng)常伴有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性以 及腐蝕性,所以我們對(duì)于化工裝置中的工藝管道的耐腐蝕性要求非常高。因此, 我們所采用的合金鋼管是瑞典的904l型鋼管,在我國國內(nèi)沒有得到廣泛的應(yīng)用, 其焊接工藝也沒有大范圍的普及,所以在此對(duì)其進(jìn)行分析、探討,如有不正之處, 希望大家給予批評(píng)指正。 1耐蝕性分析 904l合金鋼也可以叫做asmesb

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用于大型LNG儲(chǔ)罐的低溫含鎳合金鋼國產(chǎn)化 用于大型LNG儲(chǔ)罐的低溫含鎳合金鋼國產(chǎn)化 用于大型LNG儲(chǔ)罐的低溫含鎳合金鋼國產(chǎn)化

用于大型LNG儲(chǔ)罐的低溫含鎳合金鋼國產(chǎn)化

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用于大型LNG儲(chǔ)罐的低溫含鎳合金鋼國產(chǎn)化 4.8

對(duì)lng儲(chǔ)罐的材料低溫含鎳合金鋼的性能要求進(jìn)行了分析,介紹了低溫含鎳合金鋼國產(chǎn)化的研制成果。測試結(jié)果表明,我國太鋼研制的低溫含鎳合金鋼的理化性能與法國arce-lor(阿賽洛)的鋼板接近,通過進(jìn)一步的試驗(yàn)應(yīng)用后應(yīng)當(dāng)可以推廣。

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銅鎳合金鋼焊接施工方案熱門文檔

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鋼管焊接施工方案 (2)

鋼管焊接施工方案 (2)

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鋼管焊接施工方案 (2) 4.5

鋼管焊接施工方案 鋼管安裝前,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管必須檢查驗(yàn)收。檢查鋼管是否有合格 證,無合格證者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。對(duì)鋼管幾何尺寸、外防腐進(jìn)行檢查, 幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行返修。返修合格后進(jìn)入現(xiàn) 場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防 腐層,采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號(hào),宜選用管徑相差最小的管節(jié)組 對(duì)焊接。管節(jié)組成管段下管時(shí),管段的長度、吊距,應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚及 下管方法確定。 一、接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊,將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組 裝的方法,鋼管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接, 雙面焊形式,坡口形式為“v”型坡口,管節(jié)焊接前先修口,端面的坡口角 度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求,不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法 縮小間隙施焊。縱向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對(duì)口

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鋼管焊接施工方案 (3)

鋼管焊接施工方案 (3)

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鋼管焊接施工方案 (3) 4.8

蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅(jiān)農(nóng)村飲水安全 鞏固提升工程(六標(biāo)段) 管道安裝專項(xiàng)施工方案 審定: 審核: 編制: 甘肅正德工程建設(shè)集團(tuán)有限公司 二0一八年八月 目錄 第一節(jié)編制依據(jù) 第二節(jié)工程概況 第三節(jié)管道安裝工程 第四節(jié)安全技術(shù)措施 第五節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 第六節(jié)安全管理措施 第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施 第一節(jié)編制依據(jù) 1、依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。 2、依據(jù)我公司有關(guān)項(xiàng)目施工工程質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件。 3、依據(jù)施工現(xiàn)場踏勘情況。 4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗(yàn)。 5、依據(jù)我公司對(duì)工程的施工總體部署和管理目標(biāo)。 6、依據(jù)我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備條件。 7、依據(jù)國家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 8、依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國投標(biāo)法》。 9、依據(jù)《甘肅省工程建設(shè)施工招投標(biāo)管理辦法》。 10、《給水排水工

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鋼管焊接施工方案定

鋼管焊接施工方案定

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鋼管焊接施工方案定 4.8

蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅(jiān)農(nóng)村飲水安全 鞏固提升工程(六標(biāo)段) 管道安裝專項(xiàng)施工方案 審定: 審核: 編制: 甘肅正德工程建設(shè)集團(tuán)有限公司 二0一八年八月 目錄 第一節(jié)編制依據(jù) 第二節(jié)工程概況 第三節(jié)管道安裝工程 第四節(jié)安全技術(shù)措施 第五節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 第六節(jié)安全管理措施 第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施 第一節(jié)編制依據(jù) 1、依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。 2、依據(jù)我公司有關(guān)項(xiàng)目施工工程質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件。 3、依據(jù)施工現(xiàn)場踏勘情況。 4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗(yàn)。 5、依據(jù)我公司對(duì)工程的施工總體部署和管理目標(biāo)。 6、依據(jù)我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備條件。 7、依據(jù)國家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 8、依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國投標(biāo)法》。 9、依據(jù)《甘肅省工程建設(shè)施工招投標(biāo)管理辦法》。 10、《給水排水工程管道施

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鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案

鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案

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鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案 4.3

目錄 1、編制說明...............................................................................................................................2 2、編制依據(jù)...............................................................................................................................2 3、工程概況...................................................................................................................

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鋼管焊接施工方案 (3)

鋼管焊接施工方案 (3)

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鋼管焊接施工方案 (3) 4.5

頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容 河南水建集團(tuán)有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標(biāo) 鋼管焊接工藝試驗(yàn)方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 河南水建集團(tuán)有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標(biāo)項(xiàng)目部 2016年8月 頁腳內(nèi)容 目錄 一、工程概況............................................0 二、編制依據(jù)............................................0 三、施工準(zhǔn)備............................................1 四、焊接材料的使用......................................1 五、定位焊要求..........................................1 六、操作.........

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銅鎳合金鋼焊接施工方案精華文檔

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鋼管焊接施工方案 (5)

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鋼管焊接施工方案 (5) 4.3

. 精選范本 鋼管焊接施工方案 一、焊接要求 1、一般規(guī)定 凡參加工業(yè)管道焊接的焊工,應(yīng)按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,進(jìn)行焊工考試,并取得所施焊范圍的合 格資格。取得施焊合格資格的焊工,在施焊過程中應(yīng)按批準(zhǔn)(或規(guī)定) 的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行焊接,工序間應(yīng)有交接手續(xù)。 焊接對(duì)材料的要求:焊接工程中所用的母材和焊接材料應(yīng)具有出 廠質(zhì)量合格書或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告,應(yīng)優(yōu)選用列入國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的 母材和焊接材料。 焊接對(duì)設(shè)計(jì)文件的要求:設(shè)計(jì)文件必須標(biāo)明母材、焊接材料、焊 縫級(jí)別及接頭形式并對(duì)焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后處理及焊接檢驗(yàn)提 出明確要求。 2、焊接工藝要求 (1)焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),并便于焊接和熱處理。一般 應(yīng)符合下列要求: 鋼板卷同一管節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300mm;鋼板 卷管相鄰管節(jié)組對(duì)時(shí),縱縫之間的距離應(yīng)大于3倍壁厚,且不應(yīng)小于

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H型鋼焊接施工方案

H型鋼焊接施工方案

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H型鋼焊接施工方案 4.7

h型鋼焊接施工方案 2 目錄 1.編制依據(jù)2 2.工程概況2 3.施工組織機(jī)構(gòu)3 4.施工總體部署3 5.施工準(zhǔn)備4 6.現(xiàn)場布置4 7.施工工藝流程及施工過程4 8.安全措施7 3 一、編制依據(jù) 1.《從新廠區(qū)綜合管網(wǎng)施工圖sg0318—30t1》。 2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及洋手規(guī)范gb—50205—95》。 3.《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范yb9254—95》。 4.《建筑結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81—2001》。 二、工程概況 本系統(tǒng)是赤泥外排管網(wǎng)、新廠區(qū)綜合管網(wǎng)部分,施工現(xiàn)場具體位 置在堿液調(diào)配項(xiàng)目西側(cè),安裝施工線全長約200m,主要實(shí)物工程量有 1/c~25/c線雙列。具體如下: 1.1/c線十字柱兩根高度16m編號(hào)hzjc-1 2.2/c線十字柱兩根高度16m編號(hào)hzjc-1 3.3/

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鋼材焊接施工方案 (2)

鋼材焊接施工方案 (2)

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鋼材焊接施工方案 (2) 4.8

-1- 鋼材焊接施工方案 我單位承建的全區(qū)供電工程中,存在大量電纜橋架。電纜橋架制作過 程中存在大量焊接工作,施工中主要采用手工電弧焊連接方法。為了規(guī)范 施工工藝,確保焊接質(zhì)量,滿足設(shè)計(jì)要求,必須按照此方案操作。 一、手工電弧焊 1、材料及主要機(jī)具: (1)主材:各種滿足使用要求的槽鋼、角鋼、工字鋼。主材必須有出 場質(zhì)量證明書。 (2)焊條:焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表 4-14的要求,焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求: a、藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼有看得出 的偏心度。 b、焊接過程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現(xiàn)象。 c、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。 d、焊條必須有出廠合格證。 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號(hào)表4-14 項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊坡口焊 1ⅰ級(jí)e43043e4303e4303 2ⅱ級(jí)

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鋼材焊接施工方案

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鋼材焊接施工方案 4.7

鋼材焊接施工方案 我單位承建的全區(qū)供電工程中,存在大量電纜橋架。電纜橋架制作過 程中存在大量焊接工作,施工中主要采用手工電弧焊連接方法。為了規(guī)范 施工工藝,確保焊接質(zhì)量,滿足設(shè)計(jì)要求,必須按照此方案操作。 一、手工電弧焊 1、材料及主要機(jī)具: (1)主材:各種滿足使用要求的槽鋼、角鋼、工字鋼。主材必須有出 場質(zhì)量證明書。 (2)焊條:焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表 4-14的要求,焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求: a、藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼有看得出 的偏心度。 b、焊接過程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現(xiàn)象。 c、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。 d、焊條必須有出廠合格證。 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號(hào)表4-14 項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊坡口焊 1ⅰ級(jí)e43043e4303e4303 2ⅱ級(jí)e4303

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鋼筋焊接施工方案

鋼筋焊接施工方案

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鋼筋焊接施工方案 4.8

鋼筋焊接施工方案

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鋼管焊接施工方案 (4)

鋼管焊接施工方案 (4)

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鋼管焊接施工方案 (4) 4.4

鋼管焊接施工方案 鋼管安裝前,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管必須檢查驗(yàn)收。檢查鋼管是否有合格證,無合格證 者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。對(duì)鋼管幾何尺寸、外防腐進(jìn)行檢查,幾何尺寸不合格和外防腐破 損的與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行返修。返修合格后進(jìn)入現(xiàn)場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工 合格證。鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防腐層,采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號(hào),宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。管節(jié) 組成管段下管時(shí),管段的長度、吊距,應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚及下管方法確定。 一、接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊,將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組裝的方法,鋼 管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接,雙面焊形式,坡口形式為 “v”型坡口,管節(jié)焊接前先修口,端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求, 不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。縱向焊縫放在管道中心垂線上半圓 的45度左右處。對(duì)口時(shí)外

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鋼管焊接施工方案 (6)

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鋼管焊接施工方案 (6) 4.6

頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容 河南水建集團(tuán)有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標(biāo) 鋼管焊接工藝試驗(yàn)方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 河南水建集團(tuán)有限公司 清豐縣南水北調(diào)配套工程施工ⅰ標(biāo)項(xiàng)目部 2016年8月 頁腳內(nèi)容 目錄 一、工程概況............................................0 二、編制依據(jù)............................................0 三、施工準(zhǔn)備............................................1 四、焊接材料的使用......................................1 五、定位焊要求..........................................1 六、操作.........

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鋼管焊接施工方案(3)

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鋼管焊接施工方案(3) 4.4

鋼管及鋼筋焊接施工方案作業(yè) 安全施工專項(xiàng)方案 編制: 審核: 審批: 信陽河川水利建筑有限公司 2016年3月 鋼筋焊接施工方案 1、管道組對(duì)拼裝 1.1組裝前,對(duì)管子內(nèi)壁進(jìn)行清掃,對(duì)管端內(nèi)、外20mm范圍內(nèi)及坡口內(nèi)的 油污和銹蝕清除干凈,露出金屬光澤。 1.2本工程采用外對(duì)口器進(jìn)行對(duì)口,管口組對(duì)時(shí)避免強(qiáng)力組對(duì)且應(yīng)保護(hù)鋼管 防腐絕緣層。 1.3管道對(duì)口應(yīng)檢查對(duì)口接頭各部尺寸,管端整園、管道找直、錯(cuò)口找平等, 全部符合要求后即可進(jìn)行定位焊固定,拆除外對(duì)口器再全面施焊。 1.4管件、管子組對(duì)時(shí),應(yīng)檢查坡口質(zhì)量,坡口表面不得有裂紋,夾層等缺 陷,管件與法蘭組對(duì)時(shí),法蘭密封面應(yīng)保持平行,管口應(yīng)凹進(jìn)法蘭1.3~1.5倍管 壁厚度,不得與法蘭接觸面平齊。 2、焊接施工設(shè)計(jì)要求 2.1燃?xì)夤艿溃芗捎煤附舆B接。 2.2在確定了材料的焊接性能后,應(yīng)在工程焊接前對(duì)被焊材料進(jìn)

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鋼管焊接施工方案-定

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鋼管焊接施工方案-定 4.6

蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅(jiān)農(nóng)村飲水安全 鞏固提升工程(六標(biāo)段) 管道安裝專項(xiàng)施工方案 審定: 審核: 編制: 甘肅正德工程建設(shè)集團(tuán)有限公司 二0一八年八月 最新可編輯word文檔 目錄 第一節(jié)編制依據(jù) 第二節(jié)工程概況 第三節(jié)管道安裝工程 第四節(jié)安全技術(shù)措施 第五節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 第六節(jié)安全管理措施 第七節(jié)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施 最新可編輯word文檔 第一節(jié)編制依據(jù) 1、依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。 2、依據(jù)我公司有關(guān)項(xiàng)目施工工程質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件。 3、依據(jù)施工現(xiàn)場踏勘情況。 4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗(yàn)。 5、依據(jù)我公司對(duì)工程的施工總體部署和管理目標(biāo)。 6、依據(jù)我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備條件。 7、依據(jù)國家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 8、依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國投標(biāo)法》。 9、依據(jù)《甘

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H型鋼焊接施工方案 (2)

H型鋼焊接施工方案 (2)

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H型鋼焊接施工方案 (2) 4.7

1 目錄 1.編制依據(jù)2 2.工程概況2 3.施工組織機(jī)構(gòu)3 4.施工總體部署3 5.施工準(zhǔn)備4 6.現(xiàn)場布置4 7.施工工藝流程及施工過程4 8.安全措施7 一、編制依據(jù) 2 1.《從新廠區(qū)綜合管網(wǎng)施工圖sg0318—30t1》。 2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及洋手規(guī)范gb—50205—95》。 3.《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范yb9254—95》。 4.《建筑結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81—2001》。 二、工程概況 本系統(tǒng)是赤泥外排管網(wǎng)、新廠區(qū)綜合管網(wǎng)部分,施工現(xiàn)場具體位 置在堿液調(diào)配項(xiàng)目西側(cè),安裝施工線全長約200m,主要實(shí)物工程量有 1/c~25/c線雙列。具體如下: 1.1/c線十字柱兩根高度16m編號(hào)hzjc-1 2.2/c線十字柱兩根高度16m編號(hào)hzjc-1 3.3/c線h型鋼柱兩根

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Ocr25Ni20高鎳合金鋼管的焊接 Ocr25Ni20高鎳合金鋼管的焊接 Ocr25Ni20高鎳合金鋼管的焊接

Ocr25Ni20高鎳合金鋼管的焊接

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Ocr25Ni20高鎳合金鋼管的焊接 4.4

焊接ocr25ni20高鎳合金鋼管的主要問題是防止熱裂紋、脆化和焊接變形,在這些焊接產(chǎn)生的缺陷中裂紋的危害性最大,焊接中產(chǎn)生裂紋的傾向也較大。此外應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕也是不容忽視的問題,本文從焊接特性分析入手介紹了ocr25ni20高鎳合金鋼管的焊接工藝設(shè)計(jì)、焊接技術(shù)要求及焊接檢驗(yàn)等,并通過實(shí)踐取得了良好的效果

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鋼板焊接施工方案

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鋼板焊接施工方案 4.4

鋼板焊接工藝試驗(yàn)施工方案 頁腳內(nèi)容1 河南省南水北調(diào)受水區(qū) 焦作供水配套工程施工3標(biāo) (合同編號(hào):nsbd-jzpt/sg-03) 鋼板焊接施工方案 批準(zhǔn): 審核: 編制: 寧夏回族自治區(qū)水利水電工程局 南水北調(diào)焦作供水配套工程 施工3標(biāo)項(xiàng)目部 一、工程概況 施工3標(biāo)(合同編號(hào)nsbd-jzpt/sg-03),為26號(hào)輸水線路,起止樁號(hào)8+600~14+500。輸水管 道為pccp管材,管徑dn1400。共有閥門井等各類主要建筑物16座,蔣溝河倒虹吸鋼筋用量47t, 混凝土503m3,土方開挖量為1.6萬m3,穿越河道倒虹吸工程,鋼管安裝共計(jì)103m;共8節(jié)管道, 彎頭4個(gè),總重49.4噸。安裝工期為2013年6月13日~2013年6月18日。合同投資

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鋼管焊接施工方案 (5)

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鋼管焊接施工方案 (5) 4.7

一、工程概況 邯大高速內(nèi)穿輸水管道采用dn600鋼管,內(nèi)設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力為0.9mpa, 鋼管采用q235c級(jí),鋼管壁厚8mm,管道單排鋪設(shè); dn600鋼管內(nèi)防腐采用內(nèi)襯水泥砂漿厚度為8mm;采用電動(dòng)除銹機(jī) 將表面的浮銹除去,除銹等級(jí)為st3級(jí); 鋼管外防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂料,其結(jié)構(gòu)為一底一膩二布六油,干膜 厚度≥600um,采用壓縮空氣進(jìn)行噴砂除銹,除銹等級(jí)為sa2.5級(jí); 二、人員及機(jī)械部署 焊工部署6人,焊工應(yīng)通過sl35考試,并取得焊工合格證書, 從事鋼管鋼管質(zhì)量的無損檢測人員2人,檢測人員應(yīng)持有焊縫質(zhì)量評(píng) 定持有2級(jí)或2級(jí)以上資格證。 起吊

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鋼管焊接施工方案(2)

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鋼管焊接施工方案(2) 4.6

鋼管及鋼筋焊接施工方案作業(yè) 安全施工專項(xiàng)方案 編制: 審核: 審批: 信陽河川水利建筑有限公司 2016年3月 鋼筋焊接施工方案 1、管道組對(duì)拼裝 1.1組裝前,對(duì)管子內(nèi)壁進(jìn)行清掃,對(duì)管端內(nèi)、外20mm范圍內(nèi)及坡口內(nèi)的 油污和銹蝕清除干凈,露出金屬光澤。 1.2本工程采用外對(duì)口器進(jìn)行對(duì)口,管口組對(duì)時(shí)避免強(qiáng)力組對(duì)且應(yīng)保護(hù)鋼管 防腐絕緣層。 1.3管道對(duì)口應(yīng)檢查對(duì)口接頭各部尺寸,管端整園、管道找直、錯(cuò)口找平等, 全部符合要求后即可進(jìn)行定位焊固定,拆除外對(duì)口器再全面施焊。 1.4管件、管子組對(duì)時(shí),應(yīng)檢查坡口質(zhì)量,坡口表面不得有裂紋,夾層等缺 陷,管件與法蘭組對(duì)時(shí),法蘭密封面應(yīng)保持平行,管口應(yīng)凹進(jìn)法蘭1.3~1.5倍管 壁厚度,不得與法蘭接觸面平齊。 2、焊接施工設(shè)計(jì)要求 2.1燃?xì)夤艿?,管件均采用焊接連接。 2.2在確定了材料的焊接性能后,應(yīng)在工程焊接前對(duì)被焊材

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鋼管焊接施工方案

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鋼管焊接施工方案 4.8

鋼管焊接施工方案 鋼管安裝前,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管必須檢查驗(yàn)收。檢查鋼管是否有合格證,無合格證 者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。對(duì)鋼管幾何尺寸、外防腐進(jìn)行檢查,幾何尺寸不合格和外防腐破 損的與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行返修。返修合格后進(jìn)入現(xiàn)場。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工 合格證。鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防腐層,采用尼龍編織帶吊裝。 管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號(hào),宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。管節(jié) 組成管段下管時(shí),管段的長度、吊距,應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚及下管方法確定。 一、接口焊接 鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊,將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組裝的方法,鋼 管吊裝用25t吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場手工電弧焊接,雙面焊形式,坡口形式為 “v”型坡口,管節(jié)焊接前先修口,端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求, 不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊??v向焊縫放在管道中心垂線上半圓 的45度左右處。對(duì)口時(shí)外

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施玲

職位:聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)

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