目前,隨著化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展,為滿足化工生產(chǎn)的要求,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,大量高溫、高壓設(shè)備被采用。由于u形管式換熱器只有一塊管板,管束可以自由伸縮,密封面少,可抽芯更換,故適用于管殼程流體溫差大,高溫、高壓的場(chǎng)合。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度等條件,管程側(cè)一般是條件比較苛刻的介質(zhì),因此管箱是設(shè)計(jì)高壓u形管式換熱器的關(guān)鍵。高壓容器的結(jié)構(gòu)在保證強(qiáng)度可靠性的前提下,還需要保證密封的嚴(yán)密性,使容器在操作時(shí)不產(chǎn)生泄露,避免引起著火或者爆炸事故。因此必須使密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、便于加工、裝卸、檢驗(yàn)等。高壓密封結(jié)構(gòu)具有多種型式,其中以雙錐密封具有優(yōu)良的綜合性能,是在高壓容器中廣泛使用的密封結(jié)構(gòu)。密封結(jié)構(gòu)是由法蘭及法蘭蓋、螺栓、密封墊片三者構(gòu)成,在操作狀態(tài)時(shí),設(shè)備內(nèi)的工作壓力或者溫度是波動(dòng)的,螺栓受到脈動(dòng)載荷,為了改善螺栓的受力以保證密封性能,需要對(duì)螺栓采取減小剛度的方法,這就需要對(duì)螺栓的結(jié)構(gòu)采取必要的措施以達(dá)到降低剛度的要求。

目前,隨著化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展,為滿足化工生產(chǎn)的要求,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,大量高溫、高壓設(shè)備被采用。由于u形管式換熱器只有一塊管板,管束可以自由伸縮,密封面少,可抽芯更換,故適用于管殼程流體溫差大,高溫、高壓的場(chǎng)合。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度等條件,管程側(cè)一般是條件比較苛刻的介質(zhì),因此管箱是設(shè)計(jì)高壓u形管式換熱器的關(guān)鍵。高壓容器的結(jié)構(gòu)在保證強(qiáng)度可靠性的前提下,還需要保證密封的嚴(yán)密性,使容器在操作時(shí)不產(chǎn)生泄露,避免引起著火或者爆炸事故。因此必須使密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、便于加工、裝卸、檢驗(yàn)等。高壓密封結(jié)構(gòu)具有多種型式,其中以雙錐密封具有優(yōu)良的綜合性能,是在高壓容器中廣泛使用的密封結(jié)構(gòu)。密封結(jié)構(gòu)是由法蘭及法蘭蓋、螺栓、密封墊片三者構(gòu)成,在操作狀態(tài)時(shí),設(shè)備內(nèi)的工作壓力或者溫度是波動(dòng)的,螺栓受到脈動(dòng)載荷,為了改善螺栓的受力以保證密封性能,需要對(duì)螺栓采取減小剛度的方法,這就需要對(duì)螺栓的結(jié)構(gòu)采取必要的措施以達(dá)到降低剛度的要求。

目前,隨著化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展,為滿足化工生產(chǎn)的要求,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,大量高溫、高壓設(shè)備被采用。由于u形管式換熱器只有一塊管板,管束可以自由伸縮,密封面少,可抽芯更換,故適用于管殼程流體溫差大,高溫、高壓的場(chǎng)合。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度等條件,管程側(cè)一般是條件比較苛刻的介質(zhì),因此管箱是設(shè)計(jì)高壓u形管式換熱器的關(guān)鍵。高壓容器的結(jié)構(gòu)在保證強(qiáng)度可靠性的前提下,還需要保證密封的嚴(yán)密性,使容器在操作時(shí)不產(chǎn)生泄露,避免引起著火或者爆炸事故。因此必須使密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、便于加工、裝卸、檢驗(yàn)等。高壓密封結(jié)構(gòu)具有多種型式,其中以雙錐密封具有優(yōu)良的綜合性能,是在高壓容器中廣泛使用的密封結(jié)構(gòu)。密封結(jié)構(gòu)是由法蘭及法蘭蓋、螺栓、密封墊片三者構(gòu)成,在操作狀態(tài)時(shí),設(shè)備內(nèi)的工作壓力或者溫度是波動(dòng)的,螺栓受到脈動(dòng)載荷,為了改善螺栓的受力以保證密封性能,需要對(duì)螺栓采取減小剛度的方法,這就需要對(duì)螺栓的結(jié)構(gòu)采取必要的措施以達(dá)到降低剛度的要求。

概述了轉(zhuǎn)子組合式強(qiáng)化傳熱裝置的強(qiáng)化傳熱和自清潔原理,通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了內(nèi)置螺旋葉片轉(zhuǎn)子及葉片間斷型轉(zhuǎn)子換熱管的傳熱和阻力特性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在相同的re條件下,內(nèi)置螺旋葉片轉(zhuǎn)子換熱管管內(nèi)的nusselt數(shù)高于內(nèi)置葉片間斷型轉(zhuǎn)子換熱管,阻力系數(shù)低于內(nèi)置葉片間斷型轉(zhuǎn)子換熱管,同時(shí)pec值明顯高于葉片間斷型轉(zhuǎn)子的pec值,說(shuō)明內(nèi)置螺旋葉片轉(zhuǎn)子換熱管的綜合性能優(yōu)于葉片間斷型轉(zhuǎn)子。

www.***.*** 公司地址：北京市朝陽(yáng)區(qū)百子灣路大成國(guó)際中心3號(hào)樓8a25 電話：010-5245322752453228 板式換熱器與套管式換熱器的區(qū)別都有什么？ 管式換熱器結(jié)構(gòu)全面優(yōu)化整合，使結(jié)構(gòu)更合理，性能更穩(wěn)定。與套穿其內(nèi)銅管管 束一起彎制成層疊螺旋形狀的套管主體，并以鋼制的固定支架與套管式主體焊接 鞏固成型，套管兩端各自導(dǎo)出制冷劑和冷卻水連接套路。 管式換熱器是為中小型冷水(熱泵)機(jī)組設(shè)計(jì)制造的專用產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于水環(huán)熱 泵機(jī)組，水源冷水(熱泵)機(jī)組，空氣源冷水(熱泵)機(jī)組，地源冷水(熱泵)機(jī)組等 制冷設(shè)備。 板式換熱器屬于高效換熱設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中有兩種，一種是旋壓法制造的傘板 式換熱器，另一種是沖壓法制造的平板換熱器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下： 板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便。松開(kāi)壓緊螺母即可進(jìn)行清洗維護(hù),更換膠墊

一、概述 管式換熱器是換熱器家族眾多成員中應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品， 管式換熱器具有承壓力強(qiáng)、工作可靠，標(biāo)準(zhǔn)化程度高的特點(diǎn)， 因而廣泛地應(yīng)用于化工、機(jī)械、冶金、供熱等各個(gè)行業(yè)。 我廠是生產(chǎn)各類換熱器的專業(yè)廠，積累多年經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合國(guó) 內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，研制了gll、glc系列管式換熱器，其型式 和基本參數(shù)符合重型行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)條件符合國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)。 二、結(jié)構(gòu)和工作原理 管式換熱器主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組 成。 種介質(zhì)由封頭端的進(jìn)口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工 藝實(shí)現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)；另一種介質(zhì)由殼體一 端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動(dòng) 狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流 板。做為傳熱元件----換熱管，可根據(jù)工藝要求采用黃銅管， 銅翅片管和鋼管，從而保證了

在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中,為了更好的實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞過(guò)程的一種設(shè)備,被稱之為換熱器。本文主要針對(duì)繞管式換熱器管道設(shè)計(jì)與應(yīng)用進(jìn)行分析,并嘗試性提出在工程實(shí)際運(yùn)用中應(yīng)該注意的相關(guān)問(wèn)題。

以u(píng)型管式換熱器管板為例,利用ansys有限元軟件的瞬態(tài)分析模塊對(duì)其動(dòng)應(yīng)力進(jìn)行了有限元計(jì)算,通過(guò)有限元分析對(duì)模型進(jìn)行了簡(jiǎn)化和當(dāng)量處理,并對(duì)換熱器管板進(jìn)行了強(qiáng)度和疲勞評(píng)定.結(jié)果表明:計(jì)算和分析結(jié)果更符合u型管式換熱器管板真實(shí)的動(dòng)應(yīng)力分布,其最大動(dòng)應(yīng)力在管板與殼程筒體連接應(yīng)力槽處,適當(dāng)增大過(guò)渡圓角半徑可使管板兩側(cè)應(yīng)力趨于相等;由溫度產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)管板總應(yīng)力影響很大,在計(jì)算中不能忽略溫度載荷的影響;評(píng)定結(jié)果表明,該換熱器符合強(qiáng)度和疲勞要求.

螺旋盤管式換熱器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為asmeⅷ-1-2010,本文對(duì)管板組件進(jìn)行局部應(yīng)力分析,按照asmeⅷ-2進(jìn)行分析評(píng)定。按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定將管板簡(jiǎn)化成當(dāng)量實(shí)心圓平板,開(kāi)孔區(qū)設(shè)置不同的等效參數(shù)。管板組件的應(yīng)力分析采用兩種方法進(jìn)行,分別為:基于彈性應(yīng)力分析的應(yīng)力分類法與基于塑性失效準(zhǔn)則的極限載荷分析法。本文旨在促進(jìn)彈性分析法與極限載荷分析法的聯(lián)合使用。

1傳熱效率高 板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，板片波紋所形成的特 殊流道，使流體在極低的流速下即可發(fā)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)流（湍流），擾 動(dòng)流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率很高。 一般地說(shuō)，板式換熱器的傳熱系數(shù)k值在3000～6000w/m2.oc范圍 內(nèi)。這就表明，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4即 可達(dá)到同樣的換熱效果。 2使用安全可靠 在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了2道密封，同時(shí)又設(shè)有信號(hào)孔，一旦 發(fā)生泄漏，可將其排出熱換器外部，即防止了二種介質(zhì)相混，又起 到了安全報(bào)警的作用。 3占地小，易維護(hù) 板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為 管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大得空 間用來(lái)拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開(kāi)夾緊螺桿，即可在原 空間范圍內(nèi)100%地接觸到換熱板的表面，

板式換熱器性能及報(bào)價(jià) 一、概述： 板式換熱器占地面積少換熱效率高、節(jié)省能源、維護(hù)簡(jiǎn)單的換熱設(shè)備，其被廣泛地應(yīng)用 于各個(gè)行業(yè)。在能夠使用的板式換熱器的場(chǎng)合，板式換熱器已成為了設(shè)計(jì)人員首選的換熱設(shè) 備。 二、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)： 1、結(jié)構(gòu) 板式換熱器由一組波紋金屬組成，板上有角孔，供傳熱的兩種流體通過(guò)。金屬板片安裝 在固定板和活動(dòng)壓緊板所組成的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊，板片上裝有密封墊片，將流體 通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自通道內(nèi)。 2、板式材質(zhì) 常用材料如下： ※不銹鋼（aisi304/316， smo（18/12/6.5）） ※鈦鈦鈀合金 ※合金incoloy825 ※哈式合金hastelloy 3、密封墊材質(zhì) ※丁晴橡膠（nbr） （-20℃～135℃） ※氟橡膠（fpmorviton） （-50℃～250℃） ※三元乙丙膠（epdm） （

套管換熱器是艦船柜式空調(diào)的常用換熱器,其內(nèi)部裂漏會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)進(jìn)海水以致空調(diào)整機(jī)報(bào)廢的嚴(yán)重后果。我們分析了某艦船柜式空調(diào)用套管式換熱器的裂漏原因,并對(duì)裂漏的機(jī)理進(jìn)行了分析和驗(yàn)證,提出了解決方案,提高了空調(diào)的可靠性。

換熱器的分類與列管式換熱器

換熱器在石化行業(yè)設(shè)備中占有非常重要的作用,尤其是近年來(lái)不斷發(fā)展的浮頭式換熱器。管板是管殼式換熱器最重要的零部件之一,用來(lái)排布換熱管,將管程和殼程的流體分隔開(kāi)來(lái),避免冷、熱流體混合,并同時(shí)承受管程、殼程壓力和溫度的作用。本文以pn0.8dn1000浮頭式換熱器為例,闡明了管板焊接工藝的要點(diǎn),給出了管板計(jì)算厚度、管板重量、換熱管軸向應(yīng)力和換熱管與管板連接拉脫力的一般化計(jì)算過(guò)程,對(duì)新型換熱器管板的計(jì)算校核及選用有重要的參考作用。

換熱器的分類與列管式換熱器分解

換熱器的分類與列管式換熱器 (2)

名稱及單位代號(hào)數(shù)據(jù) 水進(jìn)口溫度℃t150輸入 水出口溫度℃t280輸入 水平均溫度℃t65輸出 密度kg/m3ρ水1000輸入 粘度pa*sμ水0.0005494輸入 水的比熱容j/(kg.℃)c水4180輸入 導(dǎo)熱系數(shù)w/(m*℃)λ水6478輸入 蒸汽入口溫度℃t1125輸入 蒸汽出口溫度℃t290輸入 蒸汽平均溫度℃t107.5輸出 密度kg/m3ρ氣0.13輸入 粘度pa*sμ氣0.0005494輸入 水的比熱容j/(kg.℃)c氣4180輸入 導(dǎo)熱系數(shù)w/(m*℃)λ氣647

列管式換熱器的原理和構(gòu)造 列管式換熱器:是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱 器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料） 制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用最廣的類型。由殼體、傳熱管束、 管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管 束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流 體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在 殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向 通過(guò)管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。 等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管 外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。 流體每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程；每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高 管內(nèi)

1 板式與殼管式換熱器比較說(shuō)明 換熱器是空調(diào)設(shè)備用來(lái)實(shí)現(xiàn)冷熱流體之間熱量交換的部件，是空調(diào) 設(shè)備必不可少的組成部分，也是決定設(shè)備換熱效率、節(jié)能效果的重 要因素之一。 目前空調(diào)設(shè)備常用的換熱器主要有兩大類：一類是殼管式換熱器， 另一類是板式換熱器，下面將針對(duì)兩種換熱器的特點(diǎn)予以比較說(shuō)明， 并提出選型的參考意見(jiàn)，供客戶參考。 1.板式換熱器 板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種 換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，冷熱流體分別在板片間形 成的窄小而曲折的通道中流過(guò)，通過(guò)板片進(jìn)行換熱。 2.殼管式換熱器 殼管式換熱器是在個(gè)圓筒形殼體內(nèi)設(shè)置許多平行管子（也稱管 束），讓冷熱流體分別從管內(nèi)空間（稱為管程）和管外空間（稱為殼 2 程）流過(guò)進(jìn)行熱量交換。殼管式換熱器是目前應(yīng)用最廣泛的一種， 在所有換熱設(shè)備中占主導(dǎo)地位。 3.兩種換熱器比較 殼管式換熱器長(zhǎng)期使用換熱效率優(yōu)于

管式換熱器的簡(jiǎn)介及工作原理 一、用途簡(jiǎn)介: 該設(shè)備是利用鍋爐排煙的熱量未加熱空氣的熱交換器換熱后可加熱300-450度的空氣 溫度，因此可以大量降低鍋爐排煙濕度，同時(shí)減少排煙熱損耗提高鍋爐效率. 二、工作原理 管式換熱器主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組成。一種工質(zhì)由封頭端的進(jìn) 口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)；另一 種工質(zhì)由殼體一端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動(dòng)狀態(tài)可根據(jù)工 藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。做為傳熱元件——換熱管，可根據(jù)工藝要求 采用黃銅管，銅翅片管和鋼管，從而保證了不同物性、不同溫度的工質(zhì)在換熱器內(nèi)實(shí)現(xiàn)熱 量交換，達(dá)到冷卻或加熱的目的。 三、技術(shù)參數(shù)和型號(hào) 技術(shù)參數(shù) 最高工作溫度：250℃； 最高工作壓力：1.6mpa 阻力損失：δp≤0.1mpa 換熱面積：gl

纏繞管式換熱器

u型管式換熱器性能特點(diǎn) 性能特點(diǎn)： 此類換熱器的特點(diǎn)是管束可以自由伸縮，不會(huì)因管殼之間的溫差而產(chǎn)生熱應(yīng)力，熱補(bǔ)償性能 好；管程為雙管程，流程較長(zhǎng)，流速較高，傳熱性能較好；承壓能力強(qiáng)；管束可從殼體內(nèi) 抽出，便于檢修和清洗，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜。 其缺點(diǎn)是管內(nèi)清洗不便，管束中間部分的管子難以更換，又因最內(nèi)層管子彎曲半徑不能太小， 在管板中心部分布管不緊湊，所以管子數(shù)不能太多，且管束中心部分存在間隙，使殼程流 體易于短路而影響殼程換熱。此外，為了彌補(bǔ)彎管后管壁的減薄，直管部分需用壁較厚的 管子。這就影響了它的使用場(chǎng)合，僅宜用于管殼壁溫相差較大，或殼程介質(zhì)易結(jié)垢而管程介 質(zhì)清潔及不易結(jié)垢，高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的情形。