以自制改性咪唑?yàn)楣袒瘎?酚醛型ep(環(huán)氧樹(shù)脂)為基體樹(shù)脂,制備出復(fù)合材料模具用中溫固化的耐高溫ep體系。研究結(jié)果表明:當(dāng)w(改性咪唑)=4%(相對(duì)于ep質(zhì)量而言)時(shí),ep澆鑄體的中溫(80℃)凝膠時(shí)間約為50min、沖擊強(qiáng)度為12.8kj/m2、彎曲強(qiáng)度為125mpa、彎曲模量為3.20gpa和熱變形溫度為280℃,具有良好的力學(xué)性能和優(yōu)異的耐高溫性能,滿足復(fù)合材料模具中溫固化高溫使用的基本要求。

樹(shù)脂基復(fù)合材料學(xué)科和應(yīng)用

山東華群新材料科技有限公司使用納米無(wú)機(jī)粉體和無(wú)毒樹(shù)脂為原料,經(jīng)混煉成形、多層共擠、納米涂布等多個(gè)生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)出一種樹(shù)脂基復(fù)合材料產(chǎn)品(又稱合成紙),其生產(chǎn)成本要比傳統(tǒng)纖維紙低20%以上。該產(chǎn)品既有傳統(tǒng)纖維紙的特性,可印刷、上色,還有柔軟堅(jiān)韌、防水防油、抗撕裂、耐磨損的特點(diǎn)。該產(chǎn)品還可制作成垃圾袋、化肥袋、購(gòu)物袋和壁紙等多個(gè)種類,應(yīng)用廣泛。該公司投資3.6億元建設(shè)的一期工程已經(jīng)投產(chǎn),可

纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料

材料是人類賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是社會(huì)現(xiàn)代化和高新技術(shù)發(fā)展的先導(dǎo)，在材料這個(gè)大家庭中，先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料是一顆璀璨的明珠。由于有機(jī)高分子材料在性能、成型方法及靈活的可設(shè)計(jì)性等方面具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，使得以高分子樹(shù)脂為基體的復(fù)合材料（也稱樹(shù)脂基復(fù)合材料、聚合物基復(fù)合材料）發(fā)展十分迅速，已在民用、軍用上獲得了廣泛的應(yīng)用。綜述了樹(shù)脂基復(fù)合材料的發(fā)展、性能、成型工藝及應(yīng)用情況，分析了樹(shù)脂基復(fù)合材料的發(fā)展方向。

高介電常數(shù)樹(shù)脂基復(fù)合材料是目前應(yīng)用頻率普遍較高的新型材料,由于其本身加工及介電等優(yōu)勢(shì)性能十分突出,因此在應(yīng)用領(lǐng)域中人們對(duì)于該項(xiàng)材料的關(guān)注度也呈現(xiàn)增高趨勢(shì),在技術(shù)水平不斷上升的時(shí)代背景下,其應(yīng)用潛能也將不斷放大及拓展,因此這也將會(huì)為未來(lái)材料應(yīng)用類型的不斷更新提供基礎(chǔ)保障,相對(duì)的在學(xué)術(shù)領(lǐng)域中也將該項(xiàng)材料納入到了重點(diǎn)研究范疇中。因此采取何種方式對(duì)高介電常數(shù)的優(yōu)勢(shì)性能進(jìn)行量化提升也就顯得直觀重要。從改善其分散性為切入點(diǎn),重點(diǎn)闡述了該復(fù)合材料的研究進(jìn)展。

碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料的性能研究

主要綜述了樹(shù)脂基復(fù)合材料的幾種成型工藝,包括rtm、vartm、crtm、lrtm、rfi、vari、scrimp、srim、term,各自的發(fā)展現(xiàn)狀、成型原理、特點(diǎn)等。

簡(jiǎn)要介紹了環(huán)形對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的性能特點(diǎn),綜述了cbt樹(shù)脂基復(fù)合材料的國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,包括制備方法、工藝流程以及應(yīng)用等,并對(duì)其在復(fù)合材料領(lǐng)域的發(fā)展進(jìn)行了總結(jié)與展望。

采用rfi工藝分別成型了648和5228a環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料層合板,其增強(qiáng)材料為碳纖維無(wú)屈曲織物,鋪層方式為[(0,90)/(±45)]s;測(cè)試了兩組層合板的拉伸性能、彎曲性能和層間剪切性能并做了比較分析;對(duì)破壞形式和機(jī)理進(jìn)行了探討。結(jié)果表明:5228a相對(duì)于648環(huán)氧樹(shù)脂膜有較寬的低黏度區(qū)域,較長(zhǎng)的凝膠時(shí)間;5228a與648層合板相比,拉伸強(qiáng)度高106%,拉伸模量、泊松比接近;彎曲強(qiáng)度高58%,彎曲模量高16%;層間剪切強(qiáng)度高62%。

對(duì)酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述,分類闡述了各種改性酚醛樹(shù)脂的研究進(jìn)展,并介紹了酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料的應(yīng)用。

技術(shù)發(fā)展、科技進(jìn)步、人才素質(zhì)的提高,推動(dòng)材料工藝改進(jìn)和完善,在整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域也發(fā)揮著重要作用。文章探討分析樹(shù)脂基復(fù)合材料成型工藝,并對(duì)其發(fā)展進(jìn)行分析。隨著技術(shù)發(fā)展和改進(jìn),復(fù)合材料呈現(xiàn)智能化和自動(dòng)化趨勢(shì),將在工業(yè)領(lǐng)域得到更加廣泛的應(yīng)用。

碳纖維環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料性能影響

采用熱熔法制備了一種中溫固化環(huán)氧玻璃布預(yù)浸料-3233b/ew250b預(yù)浸料,通過(guò)熱壓罐成型復(fù)合材料板,進(jìn)行性能測(cè)試。結(jié)果表明,3233b/ew250中溫固化環(huán)氧玻璃布預(yù)浸料具有良好的工藝性能、阻燃性能、介電性能和力學(xué)性能。3233b樹(shù)脂具有良好的韌性,夾層結(jié)構(gòu)的抗?jié)L筒剝離強(qiáng)度高,其預(yù)浸料可與蜂窩直接共固化。

論文摘要：復(fù)合材料(compositematerials)，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過(guò)物 理或化學(xué)的方法，在宏觀上組成具有新性能的材料。由于各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短， 產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求，其中以樹(shù)脂 基復(fù)合材料應(yīng)用最廣。 論文關(guān)鍵詞：野戰(zhàn)工事；符合材料 野戰(zhàn)工事是戰(zhàn)役、戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備和實(shí)施過(guò)程中，利用、改造地形，使用就便器材或預(yù)制構(gòu) 件，快速構(gòu)筑的臨時(shí)工事。對(duì)常規(guī)武器和核武器、生物武器和化學(xué)武器的殺傷破壞作用具有 較高的抵抗能力和較好的防護(hù)效果。50年代以前，我軍的野戰(zhàn)工事主要是以木材、鋼材和 鋼筋混凝土就便材料工事，作戰(zhàn)時(shí)臨時(shí)構(gòu)筑。60年代以后，先后研制了裝配式混凝土預(yù)制 構(gòu)件工事、型鋼工事、波紋鋼工事、鋼絲網(wǎng)水泥工事、骨架柔性被覆工事等制式器材。這一 時(shí)期的工事，重量大、構(gòu)件體積大、構(gòu)筑速度慢、土建作業(yè)

碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料

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綜　　述 高性能熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料的研究進(jìn)展 陳　平　于　祺　孫　明　陸　春 (大連理工大學(xué)化工學(xué)院高分子材料系,116012) 摘　要　近些年來(lái),纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料已逐步發(fā)展成為復(fù)合材料中一個(gè)高性能、低成本的新型材料 家族。本文主要介紹了各種高性能工程塑料和增強(qiáng)纖維的發(fā)展,連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂的浸漬工藝及成型工 藝,最后還介紹了熱塑性纖維復(fù)合材料的發(fā)展趨勢(shì)。 關(guān)鍵詞　熱塑性樹(shù)脂;高性能;纖維增強(qiáng);復(fù)合材料 advancesinhighperformancefrtpcomposites chenping　yuqi　sunming　luchun (departmentofpolymerscienceandmaterial,dalianuniversityoftechnology,dalian

[鍵入文字] 先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料 的現(xiàn)狀及應(yīng)用 高材0808 200821218 王艷 [鍵入文字] 先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料的現(xiàn)狀及應(yīng)用 高材0808200821218王艷 摘要：先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料以其比強(qiáng)度比模量高、良好的耐疲勞性能、良好的 抗腐蝕性能、成型工藝的多選擇性等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)獲得廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。本文簡(jiǎn) 要介紹了先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料的特性，并結(jié)合其特性從應(yīng)用的角度總結(jié)了先進(jìn)樹(shù) 脂基復(fù)合材料的應(yīng)用和前景。 關(guān)鍵字：樹(shù)脂基復(fù)合材料現(xiàn)狀應(yīng)用 1前言 先進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料是以有機(jī)高分子材料為基體、高性能連續(xù)纖維為增強(qiáng)材 料、通過(guò)復(fù)合工藝制備而成,具有明顯優(yōu)于原組分性能的一類新型材料[1]。先 進(jìn)樹(shù)脂基復(fù)合材料具有比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料優(yōu)越得多的力學(xué)性能，可設(shè)計(jì)性優(yōu)良，還 兼有耐化學(xué)腐蝕和耐候性優(yōu)良、熱性能良好、振動(dòng)阻尼和吸收電磁波等功能。目 前，隨

熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料應(yīng)用及發(fā)展

樹(shù)脂基復(fù)合材料具有質(zhì)輕、力學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn),在航天航空等領(lǐng)域逐步取代金屬成為主要結(jié)構(gòu)制件,并在民用領(lǐng)域得到了快速的發(fā)展。本文著重介紹樹(shù)脂基復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn),纏繞、拉擠、液體模塑成型工藝的發(fā)展以及樹(shù)脂體系固化工藝。

通過(guò)對(duì)樹(shù)脂基復(fù)合材料拉擠成形工藝進(jìn)行分析,確定最佳的工藝參數(shù),從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的目的。