貴陽軌道交通1號線第七工作段項目經(jīng)理部 技術(shù)交底書 項目名稱朝火區(qū)間隧道接收單位結(jié)構(gòu)施工隊 交底單位工程部接收負責人 交底人交接時間 交底內(nèi)容： 朝火區(qū)間隧道鋼拱架加工及安裝技術(shù)交底 1、目的 明確隧道鋼拱架作業(yè)流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，規(guī)范隧道鋼拱架 施工作業(yè)，充分發(fā)揮鋼拱架在隧道初期支護中的重要作用。 2、施工工藝 （1）施工工藝、操作要點 ⅰ、鋼架加工:按設(shè)計放出加工大樣，鋼架彎制采用型鋼彎制機按照隧道斷 面曲率分節(jié)進行彎制，彎制完成后，先在場地上進行試拼裝。各節(jié)鋼架拼裝， 要求尺寸精確、弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不超過3cm，型鋼鋼架平 放時，平面翹曲小于2cm。 ⅱ、鋼架安裝：根據(jù)測設(shè)的位置，各節(jié)鋼架在掌子面以螺栓連接，連接板 密貼。為保證各節(jié)鋼架在全環(huán)封閉前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應(yīng)清除各節(jié)鋼 架底腳下的虛渣和雜物。同時每側(cè)安設(shè)4

隧道鋼拱架安裝精度控制技術(shù)

技術(shù)交底 施工單位：中建股份渝黔鐵路土建9標項目部四工區(qū)編號：cktj-4-2-mzsjd-35 單位工程名稱鎮(zhèn)隆隧道編制部門項目部工程部 分部工程名稱鋼架支護作業(yè)班組 分項工程名稱 鋼拱架施 工 時間年月日 交底內(nèi)容： 1、目的 明確隧道鋼架施工作業(yè)工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，規(guī)范隧道鋼架 施工作業(yè)，充分發(fā)揮鋼架在初期支護中的作用。 2、編制依據(jù) ⑴《鐵路隧道工程施工規(guī)范》（tb10204-2002j163-2002） ⑵《客貨共線鐵路隧道工程施工》（tb10417-2003j287-2004） ⑶《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（tz204-2008） ⑷《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》（tb10108） 3.施工準備 機械：型鋼彎制機1臺、氣焊3把、bx1-500電焊機2臺。 材料：型鋼應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀

. . 目錄 1.適用范圍.......................................................................................................................................1 2.作業(yè)準備.......................................................................................................................................1 2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備.........................................................................................

技術(shù)交底記錄編號 工程名稱xx鐵路專用線 部位名稱xx隧道工序名稱拱架加工 施工單位中鐵xx集團有限公司交底日期2011年7月1日 交底內(nèi)容： 一、施工范圍 本交底適用于xx隧道斜井v級圍巖拱架加工使用，適用里程為dhk0+100～dhk0+040段,請現(xiàn) 場加工人員認真閱讀交底，有疑問請及時與技術(shù)人員聯(lián)系。 二、設(shè)計參數(shù) 1、i16工字鋼。 2、m20×70螺栓、m20螺母。 3、270mm×200mm×15mm鋼板 4、d=20mm墊圈。 三、施工方法 型鋼拱架采用i16工字鋼加工，連接方式為腳板螺栓連接，拱架應(yīng)按照技術(shù)交底要求尺 寸采用冷彎加工焊接而成。在加工過程中須嚴格按施工圖要求制作，提前做好大樣、放線、 復(fù)核并標上號碼標記，確保制作精度。拱架斷面圖及節(jié)點大樣圖見后附圖。 四、質(zhì)量驗收程序及標準 1、驗收程序如下： 加工廠自檢技

清洗交底分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 支架制作 工機具要求：砂輪切割機、臺鉆、砂輪機 風管支吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、吊架的螺孔采用機械加工。吊架應(yīng)平直，螺紋完善、光潔。安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻，無明 顯變形。 2、抱箍支架，直角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風管。 3、架端面不得有毛刺，表面平整。支架上的安裝孔不得用氣焊切割。 4、成排支架應(yīng)安裝在同一直線上。 5、風管吊架安裝： （1）按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置。 （2）立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可 按線進行固定。 （3）當風管較長時，需要安裝一排支架時，先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線 法找出中間支家的標高進行安裝。 6、風管水平安裝，直徑或大邊長尺寸小于等于

鋼格構(gòu)制作安裝技術(shù)交底 工程名稱黃巖區(qū)綜合服務(wù)中心交底部位圍護立柱樁 工程編號交底日期2015年5月2日 交底執(zhí)行標準名稱及編號：施工圖紙，《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)法gb50661-2011》，地質(zhì)報告 交底內(nèi)容摘要： 本工程圍護立柱樁共有261根，其中利用工程樁230根，新打立柱樁31根 立柱樁型號編號及數(shù)量，p1共7根、p2共111根、p3共12根、p4共37根、p5共 82根、p6/p6’共12根 鋼格構(gòu)截面尺寸有480*480，460*460兩種；鋼格構(gòu)所用角鋼有140*10，125*10兩種； 綴板有420*200*10，400*200*8兩種， 鋼格構(gòu)長度依據(jù)樁頂標高、承臺墊層底標高及支撐梁標高確定。下料前要按圖紙編制 下料單，支撐梁頂標高：第一道支撐梁頂標高-3.9，第二道支撐梁頂標高-7.6。 施工要求： 鋼格構(gòu)焊接選用

工程技術(shù)交底 工程名稱：貴廣新建鐵路ggtj—2標（三都隧道進口） 施工單位：中國中鐵隧道集團有限公司貴廣新建鐵路ggtj—2標第二項目部 交底單名稱ⅳ級復(fù)合圍巖拱架技術(shù)交底 交底依據(jù)三都隧道設(shè)計圖、貴廣貳隧參03 里程樁號dk125+110-dk126+090工程部位格柵拱架 交底內(nèi)容： 一、工程概況 三都隧道進口段施工里程dk124+982—dk129+000，長4018m，隧道內(nèi)設(shè)置人字 坡，坡度分別為5‰。根據(jù)隧道洞身地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造及地下水發(fā)育情況等將三 都隧道圍巖分為ⅲ、ⅳ、ⅴ三個級別，具體長度統(tǒng)計見下表。 各級圍巖長度統(tǒng)計表 項目級別長度(m)全長(m)比例%備注 三都隧道進口 ⅴ498 4018 12.4 ⅳ208051.8 ⅲ144035.8 二、施工作業(yè)流程 隧道各部開挖完成初噴砼后，分單元及時安裝拱架，采

中鐵十九局集團有限公司廣昆鐵路工程指揮部 第一項目部技術(shù)交底書 工程項目:改建鐵路成昆線廣通至昆明段擴能改造工程 工程名稱隧道工程接受交底單位隧道二隊 交底內(nèi)容鋼拱架施工交底日期年月日 內(nèi)容： 一、交底范圍：新溫泉隧道dk1027+340—+280v級抗震設(shè)防段鋼拱架加強支護。 二、材料規(guī)格及技術(shù)參數(shù)： 該段圍巖設(shè)計為v級，加寬值為0.1，鋼架間距為80cm，預(yù)留變形量為13cm。 采用i20b型鋼，全環(huán)布置，由a、b、c、d、e共13個單元組成，其中a單元5個，其余均為2個。 鋼架按環(huán)向1.0m設(shè)置φ22縱向連接筋。 拱腳與邊墻位置設(shè)置φ42鎖腳錨桿，每處2根，每根長5m，每榀鋼架8根。 鋼架單元之間用螺栓連接，拱墻邊墻墻基設(shè)置墊槽鋼，規(guī)格為28a。 型鋼鋼架與初噴砼間務(wù)求緊密接觸，空隙處用混凝土墊

鋼拱架、格柵拱架制作加工合同 甲方：（以下簡稱甲方） 乙方：（以下簡稱乙方） 身份證號： 甲乙雙方根據(jù)《中華人民共和國勞動法》等法律、法規(guī)、規(guī)章的 規(guī)定，本著自愿、公平和誠實、信用的原則，結(jié)合本工程的具體情況， 為加快本工程施工進度，雙方就本隧道工程鋼拱架、格柵拱架制作加 工的有關(guān)事項協(xié)商一致，達成如下合同： 一、工程名稱： 二、承包范圍：初期支護、套拱、管棚、鋼拱架、格柵拱架的制 作加工（含正洞、緊急停車帶、車行、人行橫洞）。 三、甲方職責 1、對乙方施工進行全程監(jiān)控和管理。 2、為乙方提供作業(yè)所需的材料、機具，如冷彎機、電焊機、調(diào) 直機、彎曲機、切割機、氧、氣焊具。電焊條由乙方負責。 3、向乙方提供經(jīng)確認的施工方案、圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù) 資料，并向乙方進行技術(shù)交底。 4、對乙方的施工質(zhì)量、進度進行監(jiān)督檢查。 四、乙方職責 1、乙方必須服從甲方現(xiàn)場管理人員的管理調(diào)配，統(tǒng)一指

技術(shù)交底書 編制單位：中鐵十三局集團有限公司第頁共頁 主送單位隧道隊編號 工程名稱鋼架制作及安裝日期2012年9月24日 鋼架制作及安裝技術(shù)交底 一、工作準備 1、熟悉隧道施工設(shè)計圖。 2、按設(shè)計要求準備鋼筋、工字型鋼等相應(yīng)材料，所有材料均附有出廠質(zhì)量證明書或驗測報告， 并送檢所有原材料及試焊焊件，試驗合格后方可用于本工程。在施工現(xiàn)場，并做所有材料的保管、 防銹、登記記錄等。 3、檢查加工設(shè)備的完好性，保證鋼架加工一次成型及成品率。 4、按設(shè)計圖中鋼架各單元尺寸要求，試加工一榀鋼架，檢查鋼架尺寸，按要求調(diào)試好各設(shè)備， 使其達到批量生產(chǎn)的條件。 5、在制作、安裝前，對參與人員做好安全交底工作。 二、鋼架加工 (一)工字鋼架加工 加工采用程序化施工，簡要施工流程如下： 工作準備施工放樣調(diào)試設(shè)備下料、加工鋼架焊接檢查驗收。 工藝措施和作業(yè)要點： 1

滬昆客運專線貴州段工程 技術(shù)交底書 工程名稱：滬昆客專貴州段工程施工合同段：ckgztj-5編號： 單位工程名稱小沖隧道 分部工程名稱支護 分項工程名稱鋼架 施工單位第十三架子隊里程dk614+310～dk615+063 交底日期2012/3/6交底地點第十三架子隊會議室 新建鐵路滬昆客專貴州段ckgztj-5標小沖隧道dk614+325～dk614+560（vb 級），dk614+560～dk614+645（iva級）,dk614+645～dk614+785（ⅲa級）， dk614+785～dk615+830（iva級），dk614+830～dk615+043（vb級）復(fù)合型 圍巖初支鋼架交底內(nèi)容： 一．技術(shù)要求 (1)vb級圍巖采用i20b工字鋼;iva級圍巖采用格柵鋼架；ⅲa級圍巖無 鋼架，鋼架從集中

鋼拱架施工技術(shù)交底 一、鋼拱架（格柵拱架）現(xiàn)場制作加工 1、在加工場按設(shè)計圖1：1放出鋼拱架大樣，下料長度需要考慮 焊接收縮余量及切割、刨邊的加工余量。將工字鋼、鋼筋冷彎成形， 要求尺寸準確，弧形圓順。 2、加工的第一榀鋼拱架（格柵鋼架），應(yīng)對照大樣圖進行校核， 并報監(jiān)理工程師復(fù)核合格后，方可批量生產(chǎn)。 3、鋼拱架（格柵鋼架）加工嚴禁使用j422焊條，必須使用j502 以上焊條，要求焊縫寬度大于1cm，且焊縫飽滿，無漏焊、砂眼；工 字鋼對接必須使用10mm以上鋼板，焊接采用騎縫焊接，且每榀拱架 只允許有一個焊縫接頭。 4、鋼拱架（格柵鋼架）加工尺寸按鋼架設(shè)計圖施作。拱頂段鋼 拱架必須采用完整的工字鋼加工，嚴禁出現(xiàn)對焊和接點，對接的工字 鋼加工只能用于拱腳部位。 5、聯(lián)接鋼板按設(shè)計尺寸下料加工。螺栓孔必須用臺鉆打孔，嚴 禁用氧氣焊切孔。螺栓、螺母分別為m24×80及m2

清洗交底分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 交 底 內(nèi) 容 交 底 內(nèi) 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 支架制作 工機具要求：砂輪切割機、臺鉆、砂輪機 風管支吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、吊架的螺孔采用機械加工。吊架應(yīng)平直，螺紋完善、光潔。安裝后各副支吊架 的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 2、抱箍支架，直角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風管。 3、架端面不得有毛刺，表面平整。支架上的安裝孔不得用氣焊切割。 4、成排支架應(yīng)安裝在同一直線上。 5、風管吊架安裝： （1）按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置。 （2）立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊 線，下面的管卡即可按線進行固定。 （3）當風管較長時，需要安裝一排支架時，先把兩端的安裝好，然后以兩端的 支架為基準，用拉線法找出中間支家的標高進行安裝。 6、風管水平安

施工技術(shù)交底單 第1頁共7頁 工程名稱中銀大廈 交底項目支吊架制作安裝交底日期2001年12月6日 交 底 內(nèi) 容 為了進一步保證支吊架的制作安裝質(zhì)量，確保管道、設(shè)備等的牢固、 穩(wěn)定及安全性，針對支吊架制作安裝作如下交底： 一、準備工作 1、材料 型鋼、圓鋼、螺栓、鋸條、電焊條、氧氣、電石、鉆頭、細碎石、 水泥、砂、石筆、粉筆、小線。 2、機具 虎鉗子、鋼鋸、切斷機、彎曲機、電焊機、臺鉆、砂輪機、乙炔切 割器具、活扳手、手錘、套絲搬子、釬子、圓扳牙、臺虎鉗、鋼卷尺、 彎尺、水平尺、線墜。 3、作業(yè)條件 ⑴管道安裝之前； ⑵管材、配件、型材及配套材料全部進場并驗收合格，能保證連續(xù)加 工； ⑶管道施工圖會審已進行完畢，并作了技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底工作。 二、施工工藝 1、選定支架形式。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可將支架分為支托架（包括托鉤）、 支吊架、立管卡、管架、管墩。按其制

中國建筑項目管理表格 分項工程施工交底卡 表格編號 cscecie-st-b10504 工程名稱蘭州鴻運·金茂綜合體一期、二期工程 分項工程名稱型鋼支吊架制作、安裝工程量 分包公司蘭州鴻運項目各分包單位負責人 交底內(nèi)容 一、基本要求： 1、所有進場的型鋼、鋼板下料前，進行人工或機械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀 粉漆二道。下料前，先將型鋼調(diào)直。型鋼下料一律采用砂輪切割機切割（嚴禁采用氧氣乙炔切 割），鋼板可采用氧氣乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機磨 光，打磨后兩側(cè)須刷防銹漆保證切口端面美觀。 2、支架鉆孔應(yīng)使用臺鉆，嚴禁使用火焰割孔，支吊架要做到無毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 在安裝后防銹漆或面漆破壞部分須及時補刷。 3、支吊架放線定位采用紅外線，支吊架安裝要牢固可靠，生根點采用膨脹螺栓的，所鉆 孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應(yīng)匹配，嚴禁在空心磚墻上使用

交底內(nèi)容 一、基本要求： 1、所有進場的型鋼、鋼板下料前，進行人工或機械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀粉漆二道。 下料前，先將型鋼調(diào)直。型鋼下料一律采用砂輪切割機切割（嚴禁采用氧氣乙炔切割）,鋼板可采用氧氣 乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機磨光，打磨后兩側(cè)須刷防銹漆保證切 口端面美觀。 2、支架鉆孔應(yīng)使用臺鉆，嚴禁使用火焰割孔，支吊架要做到無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，在安裝后 防銹漆或面漆破壞部分須及時補刷。 3、支吊架放線定位采用紅外線，支吊架安裝要牢固可靠，生根點采用膨脹螺栓的，所鉆 孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應(yīng)匹配，嚴禁在空心磚墻上使用膨脹螺栓，確保生根點的承重能力。 4、立管的承重支架安裝要牢固可靠，所采用的形式及組合焊接的質(zhì)量必須達到要求，支架與管道的 錨接必須可靠牢固。 5、角鋼支架生根采用角鋼（對于管線密集且角鋼制作的綜合支吊架采用鋼板生

______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 中國建筑項目管理表格 分項工程施工交底卡 表格編號 cscecie-st-b10504 工程名稱 蘭州鴻運·金茂綜合體一期、二期工程 分項工程名稱 型鋼支吊架制作、安裝 工程量 分包公司蘭州鴻運項目各分包單位負責人 交底內(nèi)容 一、基本要求： 1、所有進場的型鋼、鋼板下料前，進行人工或機械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀 粉漆二道。下料前，先將型鋼調(diào)直。型鋼下料一律采用砂輪切割機切割（嚴禁采用氧氣乙炔切 割），鋼板可采用氧氣乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機磨 光，打磨后兩側(cè)須刷防銹漆保證切口端面美觀。 2、支架鉆孔應(yīng)

中國建筑項目管理表格 分項工程施工交底卡 表格編號 cscecie-st-b10504 工程名稱蘭州鴻運·金茂綜合體一期、二期工程 分項工程名稱型鋼支吊架制作、安裝工程量 分包公司蘭州鴻運項目各分包單位負責人 交底內(nèi)容 一、基本要求： 1、所有進場的型鋼、鋼板下料前，進行人工或機械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀 粉漆二道。下料前，先將型鋼調(diào)直。型鋼下料一律采用砂輪切割機切割（嚴禁采用氧氣乙炔切 割），鋼板可采用氧氣乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機磨 光，打磨后兩側(cè)須刷防銹漆保證切口端面美觀。 2、支架鉆孔應(yīng)使用臺鉆，嚴禁使用火焰割孔，支吊架要做到無毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 在安裝后防銹漆或面漆破壞部分須及時補刷。 3、支吊架放線定位采用紅外線，支吊架安裝要牢固可靠，生根點采用膨脹螺栓的，所鉆 孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應(yīng)匹配，嚴禁在空心磚墻上使用

精心整理 表c1-3技術(shù)交底記錄 工程名稱施工部位 施工內(nèi)容 及交底項目 鋼筋制作安裝交底日期 交底內(nèi)容： 一鋼筋原材檢查 1、檢查鋼筋牌號、規(guī)格是否符合圖紙要求。 2、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 3、經(jīng)試驗合格后方可進行加工使用。 4、檢查鋼筋機械連接套筒合格證及檢驗報告。 二鋼筋制作加工 1、400mpa級帶肋鋼筋，鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍； 2、縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。光圓鋼筋末端做 180°彎鉤時，彎鉤的平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 3、箍筋、拉筋的末端有抗震要求或設(shè)計要求時，箍筋彎鉤的彎折角度不 應(yīng)小于135°，彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 三鋼筋安裝 1、根據(jù)構(gòu)件對鋼筋進行編號，核對各構(gòu)件鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置。 2、鋼筋采用機械連接時，直螺紋接頭的現(xiàn)場加工安裝應(yīng)符合下

技術(shù)交底記錄（表式c2-2-1）編號 1 工程名稱匯福苑1#-4#、9#工程施工單位中天集團 交底內(nèi)容： 1.作業(yè)準備 1.1機具準備 板子、滾壓直螺紋機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、調(diào)直切斷機。 1.2材料準備 1.2.1鋼筋表面清潔,無顆粒狀和片狀老銹。 1.2.2核對鋼筋配料單與進場鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸、形狀數(shù)量是否一致。 1.3技術(shù)準備： 鋼筋施工前，班長對操作人員進行工藝、標準、措施等內(nèi)容的培訓交底。 鋼筋翻樣由專人進行，并有專人核對，鋼筋下料必須嚴格按圖按翻樣料表。梁鋼筋翻樣 時，先確定梁與梁之間的關(guān)系，以便控制梁箍筋翻樣高度，從而避免板超厚 1.4作業(yè)條件 1.4.1場地平整，地面砼已澆。 1.4.2操作平臺已搭設(shè)。 1.4.3鋼筋見證試驗已合格。 1.4.4機具已試運轉(zhuǎn)正常。 2.鋼筋加工 2.1加工工藝： 鋼筋除銹、除污→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷

技術(shù)交底書 編制單位：中鐵十七局集團有限公司東山供水項目施工四標工程部 主送單位編號 項目名稱鋼拱架施工交底人李鐵良日期 交底內(nèi)容： 鋼拱架施工技術(shù)交底 鋼拱架支護施工 工字鋼鋼架安裝流程見下圖。 鋼拱架采用14#工字鋼，用于1-7#支洞及1#隧洞ⅴ類圍巖段和土洞段。1-7#支洞鋼拱 架間距1m；1#隧洞v類圍巖段鋼拱架間距1.5m；在sbe28+778～sbe28+860段鋼拱架間距 1m。 根據(jù)設(shè)計要求，鋼拱架在加工場利用工字鋼彎曲機分節(jié)加工成型，分節(jié)運輸至開挖面， 就地拼裝。鋼拱架制作的質(zhì)量采用“比樣法”檢查，在加工場精確放制1：1大樣，每幅鋼 拱架加工成型后試拼并進行比樣檢查，允許偏差為±30mm。 洞內(nèi)安裝在初噴混凝土之后進行，與定位鋼筋焊接。鋼拱架間縱向用φ25螺紋鋼筋連 接為一體。鋼架拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上，架立時垂直隧道中線，架