貴陽(yáng)軌道交通1號(hào)線第七工作段項(xiàng)目經(jīng)理部 技術(shù)交底書 項(xiàng)目名稱朝火區(qū)間隧道接收單位結(jié)構(gòu)施工隊(duì) 交底單位工程部接收負(fù)責(zé)人 交底人交接時(shí)間 交底內(nèi)容： 朝火區(qū)間隧道鋼拱架加工及安裝技術(shù)交底 1、目的 明確隧道鋼拱架作業(yè)流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道鋼拱架 施工作業(yè)，充分發(fā)揮鋼拱架在隧道初期支護(hù)中的重要作用。 2、施工工藝 （1）施工工藝、操作要點(diǎn) ⅰ、鋼架加工:按設(shè)計(jì)放出加工大樣，鋼架彎制采用型鋼彎制機(jī)按照隧道斷 面曲率分節(jié)進(jìn)行彎制，彎制完成后，先在場(chǎng)地上進(jìn)行試拼裝。各節(jié)鋼架拼裝， 要求尺寸精確、弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不超過(guò)3cm，型鋼鋼架平 放時(shí)，平面翹曲小于2cm。 ⅱ、鋼架安裝：根據(jù)測(cè)設(shè)的位置，各節(jié)鋼架在掌子面以螺栓連接，連接板 密貼。為保證各節(jié)鋼架在全環(huán)封閉前置于穩(wěn)固的地基上，安裝前應(yīng)清除各節(jié)鋼 架底腳下的虛渣和雜物。同時(shí)每側(cè)安設(shè)4

隧道鋼拱架安裝精度控制技術(shù)

技術(shù)交底 施工單位：中建股份渝黔鐵路土建9標(biāo)項(xiàng)目部四工區(qū)編號(hào)：cktj-4-2-mzsjd-35 單位工程名稱鎮(zhèn)隆隧道編制部門項(xiàng)目部工程部 分部工程名稱鋼架支護(hù)作業(yè)班組 分項(xiàng)工程名稱 鋼拱架施 工 時(shí)間年月日 交底內(nèi)容： 1、目的 明確隧道鋼架施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范隧道鋼架 施工作業(yè)，充分發(fā)揮鋼架在初期支護(hù)中的作用。 2、編制依據(jù) ⑴《鐵路隧道工程施工規(guī)范》（tb10204-2002j163-2002） ⑵《客貨共線鐵路隧道工程施工》（tb10417-2003j287-2004） ⑶《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（tz204-2008） ⑷《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》（tb10108） 3.施工準(zhǔn)備 機(jī)械：型鋼彎制機(jī)1臺(tái)、氣焊3把、bx1-500電焊機(jī)2臺(tái)。 材料：型鋼應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀

. . 目錄 1.適用范圍.......................................................................................................................................1 2.作業(yè)準(zhǔn)備.......................................................................................................................................1 2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備.........................................................................................

技術(shù)交底記錄編號(hào) 工程名稱xx鐵路專用線 部位名稱xx隧道工序名稱拱架加工 施工單位中鐵xx集團(tuán)有限公司交底日期2011年7月1日 交底內(nèi)容： 一、施工范圍 本交底適用于xx隧道斜井v級(jí)圍巖拱架加工使用，適用里程為dhk0+100～dhk0+040段,請(qǐng)現(xiàn) 場(chǎng)加工人員認(rèn)真閱讀交底，有疑問(wèn)請(qǐng)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系。 二、設(shè)計(jì)參數(shù) 1、i16工字鋼。 2、m20×70螺栓、m20螺母。 3、270mm×200mm×15mm鋼板 4、d=20mm墊圈。 三、施工方法 型鋼拱架采用i16工字鋼加工，連接方式為腳板螺栓連接，拱架應(yīng)按照技術(shù)交底要求尺 寸采用冷彎加工焊接而成。在加工過(guò)程中須嚴(yán)格按施工圖要求制作，提前做好大樣、放線、 復(fù)核并標(biāo)上號(hào)碼標(biāo)記，確保制作精度。拱架斷面圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖見后附圖。 四、質(zhì)量驗(yàn)收程序及標(biāo)準(zhǔn) 1、驗(yàn)收程序如下： 加工廠自檢技

清洗交底分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 支架制作 工機(jī)具要求：砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪機(jī) 風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、吊架的螺孔采用機(jī)械加工。吊架應(yīng)平直，螺紋完善、光潔。安裝后各副支吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明 顯變形。 2、抱箍支架，直角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。 3、架端面不得有毛刺，表面平整。支架上的安裝孔不得用氣焊切割。 4、成排支架應(yīng)安裝在同一直線上。 5、風(fēng)管吊架安裝： （1）按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置。 （2）立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可 按線進(jìn)行固定。 （3）當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線 法找出中間支家的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 6、風(fēng)管水平安裝，直徑或大邊長(zhǎng)尺寸小于等于

鋼格構(gòu)制作安裝技術(shù)交底 工程名稱黃巖區(qū)綜合服務(wù)中心交底部位圍護(hù)立柱樁 工程編號(hào)交底日期2015年5月2日 交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)：施工圖紙，《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)法gb50661-2011》，地質(zhì)報(bào)告 交底內(nèi)容摘要： 本工程圍護(hù)立柱樁共有261根，其中利用工程樁230根，新打立柱樁31根 立柱樁型號(hào)編號(hào)及數(shù)量，p1共7根、p2共111根、p3共12根、p4共37根、p5共 82根、p6/p6’共12根 鋼格構(gòu)截面尺寸有480*480，460*460兩種；鋼格構(gòu)所用角鋼有140*10，125*10兩種； 綴板有420*200*10，400*200*8兩種， 鋼格構(gòu)長(zhǎng)度依據(jù)樁頂標(biāo)高、承臺(tái)墊層底標(biāo)高及支撐梁標(biāo)高確定。下料前要按圖紙編制 下料單，支撐梁頂標(biāo)高：第一道支撐梁頂標(biāo)高-3.9，第二道支撐梁頂標(biāo)高-7.6。 施工要求： 鋼格構(gòu)焊接選用

工程技術(shù)交底 工程名稱：貴廣新建鐵路ggtj—2標(biāo)（三都隧道進(jìn)口） 施工單位：中國(guó)中鐵隧道集團(tuán)有限公司貴廣新建鐵路ggtj—2標(biāo)第二項(xiàng)目部 交底單名稱ⅳ級(jí)復(fù)合圍巖拱架技術(shù)交底 交底依據(jù)三都隧道設(shè)計(jì)圖、貴廣貳隧參03 里程樁號(hào)dk125+110-dk126+090工程部位格柵拱架 交底內(nèi)容： 一、工程概況 三都隧道進(jìn)口段施工里程dk124+982—dk129+000，長(zhǎng)4018m，隧道內(nèi)設(shè)置人字 坡，坡度分別為5‰。根據(jù)隧道洞身地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造及地下水發(fā)育情況等將三 都隧道圍巖分為ⅲ、ⅳ、ⅴ三個(gè)級(jí)別，具體長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)見下表。 各級(jí)圍巖長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)表 項(xiàng)目級(jí)別長(zhǎng)度(m)全長(zhǎng)(m)比例%備注 三都隧道進(jìn)口 ⅴ498 4018 12.4 ⅳ208051.8 ⅲ144035.8 二、施工作業(yè)流程 隧道各部開挖完成初噴砼后，分單元及時(shí)安裝拱架，采

中鐵十九局集團(tuán)有限公司廣昆鐵路工程指揮部 第一項(xiàng)目部技術(shù)交底書 工程項(xiàng)目:改建鐵路成昆線廣通至昆明段擴(kuò)能改造工程 工程名稱隧道工程接受交底單位隧道二隊(duì) 交底內(nèi)容鋼拱架施工交底日期年月日 內(nèi)容： 一、交底范圍：新溫泉隧道dk1027+340—+280v級(jí)抗震設(shè)防段鋼拱架加強(qiáng)支護(hù)。 二、材料規(guī)格及技術(shù)參數(shù)： 該段圍巖設(shè)計(jì)為v級(jí)，加寬值為0.1，鋼架間距為80cm，預(yù)留變形量為13cm。 采用i20b型鋼，全環(huán)布置，由a、b、c、d、e共13個(gè)單元組成，其中a單元5個(gè)，其余均為2個(gè)。 鋼架按環(huán)向1.0m設(shè)置φ22縱向連接筋。 拱腳與邊墻位置設(shè)置φ42鎖腳錨桿，每處2根，每根長(zhǎng)5m，每榀鋼架8根。 鋼架單元之間用螺栓連接，拱墻邊墻墻基設(shè)置墊槽鋼，規(guī)格為28a。 型鋼鋼架與初噴砼間務(wù)求緊密接觸，空隙處用混凝土墊

鋼拱架、格柵拱架制作加工合同 甲方：（以下簡(jiǎn)稱甲方） 乙方：（以下簡(jiǎn)稱乙方） 身份證號(hào)： 甲乙雙方根據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》等法律、法規(guī)、規(guī)章的 規(guī)定，本著自愿、公平和誠(chéng)實(shí)、信用的原則，結(jié)合本工程的具體情況， 為加快本工程施工進(jìn)度，雙方就本隧道工程鋼拱架、格柵拱架制作加 工的有關(guān)事項(xiàng)協(xié)商一致，達(dá)成如下合同： 一、工程名稱： 二、承包范圍：初期支護(hù)、套拱、管棚、鋼拱架、格柵拱架的制 作加工（含正洞、緊急停車帶、車行、人行橫洞）。 三、甲方職責(zé) 1、對(duì)乙方施工進(jìn)行全程監(jiān)控和管理。 2、為乙方提供作業(yè)所需的材料、機(jī)具，如冷彎?rùn)C(jī)、電焊機(jī)、調(diào) 直機(jī)、彎曲機(jī)、切割機(jī)、氧、氣焊具。電焊條由乙方負(fù)責(zé)。 3、向乙方提供經(jīng)確認(rèn)的施工方案、圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù) 資料，并向乙方進(jìn)行技術(shù)交底。 4、對(duì)乙方的施工質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督檢查。 四、乙方職責(zé) 1、乙方必須服從甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理調(diào)配，統(tǒng)一指

技術(shù)交底書 編制單位：中鐵十三局集團(tuán)有限公司第頁(yè)共頁(yè) 主送單位隧道隊(duì)編號(hào) 工程名稱鋼架制作及安裝日期2012年9月24日 鋼架制作及安裝技術(shù)交底 一、工作準(zhǔn)備 1、熟悉隧道施工設(shè)計(jì)圖。 2、按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備鋼筋、工字型鋼等相應(yīng)材料，所有材料均附有出廠質(zhì)量證明書或驗(yàn)測(cè)報(bào)告， 并送檢所有原材料及試焊焊件，試驗(yàn)合格后方可用于本工程。在施工現(xiàn)場(chǎng)，并做所有材料的保管、 防銹、登記記錄等。 3、檢查加工設(shè)備的完好性，保證鋼架加工一次成型及成品率。 4、按設(shè)計(jì)圖中鋼架各單元尺寸要求，試加工一榀鋼架，檢查鋼架尺寸，按要求調(diào)試好各設(shè)備， 使其達(dá)到批量生產(chǎn)的條件。 5、在制作、安裝前，對(duì)參與人員做好安全交底工作。 二、鋼架加工 (一)工字鋼架加工 加工采用程序化施工，簡(jiǎn)要施工流程如下： 工作準(zhǔn)備施工放樣調(diào)試設(shè)備下料、加工鋼架焊接檢查驗(yàn)收。 工藝措施和作業(yè)要點(diǎn)： 1

滬昆客運(yùn)專線貴州段工程 技術(shù)交底書 工程名稱：滬昆客專貴州段工程施工合同段：ckgztj-5編號(hào)： 單位工程名稱小沖隧道 分部工程名稱支護(hù) 分項(xiàng)工程名稱鋼架 施工單位第十三架子隊(duì)里程dk614+310～dk615+063 交底日期2012/3/6交底地點(diǎn)第十三架子隊(duì)會(huì)議室 新建鐵路滬昆客專貴州段ckgztj-5標(biāo)小沖隧道dk614+325～dk614+560（vb 級(jí)），dk614+560～dk614+645（iva級(jí)）,dk614+645～dk614+785（ⅲa級(jí)）， dk614+785～dk615+830（iva級(jí)），dk614+830～dk615+043（vb級(jí)）復(fù)合型 圍巖初支鋼架交底內(nèi)容： 一．技術(shù)要求 (1)vb級(jí)圍巖采用i20b工字鋼;iva級(jí)圍巖采用格柵鋼架；ⅲa級(jí)圍巖無(wú) 鋼架，鋼架從集中

鋼拱架施工技術(shù)交底 一、鋼拱架（格柵拱架）現(xiàn)場(chǎng)制作加工 1、在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖1：1放出鋼拱架大樣，下料長(zhǎng)度需要考慮 焊接收縮余量及切割、刨邊的加工余量。將工字鋼、鋼筋冷彎成形， 要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。 2、加工的第一榀鋼拱架（格柵鋼架），應(yīng)對(duì)照大樣圖進(jìn)行校核， 并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后，方可批量生產(chǎn)。 3、鋼拱架（格柵鋼架）加工嚴(yán)禁使用j422焊條，必須使用j502 以上焊條，要求焊縫寬度大于1cm，且焊縫飽滿，無(wú)漏焊、砂眼；工 字鋼對(duì)接必須使用10mm以上鋼板，焊接采用騎縫焊接，且每榀拱架 只允許有一個(gè)焊縫接頭。 4、鋼拱架（格柵鋼架）加工尺寸按鋼架設(shè)計(jì)圖施作。拱頂段鋼 拱架必須采用完整的工字鋼加工，嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)焊和接點(diǎn)，對(duì)接的工字 鋼加工只能用于拱腳部位。 5、聯(lián)接鋼板按設(shè)計(jì)尺寸下料加工。螺栓孔必須用臺(tái)鉆打孔，嚴(yán) 禁用氧氣焊切孔。螺栓、螺母分別為m24×80及m2

清洗交底分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 交 底 內(nèi) 容 交 底 內(nèi) 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 支架制作 工機(jī)具要求：砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪機(jī) 風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、吊架的螺孔采用機(jī)械加工。吊架應(yīng)平直，螺紋完善、光潔。安裝后各副支吊架 的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。 2、抱箍支架，直角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。 3、架端面不得有毛刺，表面平整。支架上的安裝孔不得用氣焊切割。 4、成排支架應(yīng)安裝在同一直線上。 5、風(fēng)管吊架安裝： （1）按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置。 （2）立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊 線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。 （3）當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，先把兩端的安裝好，然后以兩端的 支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支家的標(biāo)高進(jìn)行安裝。 6、風(fēng)管水平安

施工技術(shù)交底單 第1頁(yè)共7頁(yè) 工程名稱中銀大廈 交底項(xiàng)目支吊架制作安裝交底日期2001年12月6日 交 底 內(nèi) 容 為了進(jìn)一步保證支吊架的制作安裝質(zhì)量，確保管道、設(shè)備等的牢固、 穩(wěn)定及安全性，針對(duì)支吊架制作安裝作如下交底： 一、準(zhǔn)備工作 1、材料 型鋼、圓鋼、螺栓、鋸條、電焊條、氧氣、電石、鉆頭、細(xì)碎石、 水泥、砂、石筆、粉筆、小線。 2、機(jī)具 虎鉗子、鋼鋸、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、乙炔切 割器具、活扳手、手錘、套絲搬子、釬子、圓扳牙、臺(tái)虎鉗、鋼卷尺、 彎尺、水平尺、線墜。 3、作業(yè)條件 ⑴管道安裝之前； ⑵管材、配件、型材及配套材料全部進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格，能保證連續(xù)加 工； ⑶管道施工圖會(huì)審已進(jìn)行完畢，并作了技術(shù)、質(zhì)量、安全的交底工作。 二、施工工藝 1、選定支架形式。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可將支架分為支托架（包括托鉤）、 支吊架、立管卡、管架、管墩。按其制

中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格 分項(xiàng)工程施工交底卡 表格編號(hào) cscecie-st-b10504 工程名稱蘭州鴻運(yùn)·金茂綜合體一期、二期工程 分項(xiàng)工程名稱型鋼支吊架制作、安裝工程量 分包公司蘭州鴻運(yùn)項(xiàng)目各分包單位負(fù)責(zé)人 交底內(nèi)容 一、基本要求： 1、所有進(jìn)場(chǎng)的型鋼、鋼板下料前，進(jìn)行人工或機(jī)械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀 粉漆二道。下料前，先將型鋼調(diào)直。型鋼下料一律采用砂輪切割機(jī)切割（嚴(yán)禁采用氧氣乙炔切 割），鋼板可采用氧氣乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機(jī)磨 光，打磨后兩側(cè)須刷防銹漆保證切口端面美觀。 2、支架鉆孔應(yīng)使用臺(tái)鉆，嚴(yán)禁使用火焰割孔，支吊架要做到無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 在安裝后防銹漆或面漆破壞部分須及時(shí)補(bǔ)刷。 3、支吊架放線定位采用紅外線，支吊架安裝要牢固可靠，生根點(diǎn)采用膨脹螺栓的，所鉆 孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應(yīng)匹配，嚴(yán)禁在空心磚墻上使用

交底內(nèi)容 一、基本要求： 1、所有進(jìn)場(chǎng)的型鋼、鋼板下料前，進(jìn)行人工或機(jī)械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀粉漆二道。 下料前，先將型鋼調(diào)直。型鋼下料一律采用砂輪切割機(jī)切割（嚴(yán)禁采用氧氣乙炔切割）,鋼板可采用氧氣 乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機(jī)磨光，打磨后兩側(cè)須刷防銹漆保證切 口端面美觀。 2、支架鉆孔應(yīng)使用臺(tái)鉆，嚴(yán)禁使用火焰割孔，支吊架要做到無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，在安裝后 防銹漆或面漆破壞部分須及時(shí)補(bǔ)刷。 3、支吊架放線定位采用紅外線，支吊架安裝要牢固可靠，生根點(diǎn)采用膨脹螺栓的，所鉆 孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應(yīng)匹配，嚴(yán)禁在空心磚墻上使用膨脹螺栓，確保生根點(diǎn)的承重能力。 4、立管的承重支架安裝要牢固可靠，所采用的形式及組合焊接的質(zhì)量必須達(dá)到要求，支架與管道的 錨接必須可靠牢固。 5、角鋼支架生根采用角鋼（對(duì)于管線密集且角鋼制作的綜合支吊架采用鋼板生

______________________________________________________________________________________________________________ -可編輯修改- 中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格 分項(xiàng)工程施工交底卡 表格編號(hào) cscecie-st-b10504 工程名稱 蘭州鴻運(yùn)·金茂綜合體一期、二期工程 分項(xiàng)工程名稱 型鋼支吊架制作、安裝 工程量 分包公司蘭州鴻運(yùn)項(xiàng)目各分包單位負(fù)責(zé)人 交底內(nèi)容 一、基本要求： 1、所有進(jìn)場(chǎng)的型鋼、鋼板下料前，進(jìn)行人工或機(jī)械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀 粉漆二道。下料前，先將型鋼調(diào)直。型鋼下料一律采用砂輪切割機(jī)切割（嚴(yán)禁采用氧氣乙炔切 割），鋼板可采用氧氣乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機(jī)磨 光，打磨后兩側(cè)須刷防銹漆保證切口端面美觀。 2、支架鉆孔應(yīng)

中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格 分項(xiàng)工程施工交底卡 表格編號(hào) cscecie-st-b10504 工程名稱蘭州鴻運(yùn)·金茂綜合體一期、二期工程 分項(xiàng)工程名稱型鋼支吊架制作、安裝工程量 分包公司蘭州鴻運(yùn)項(xiàng)目各分包單位負(fù)責(zé)人 交底內(nèi)容 一、基本要求： 1、所有進(jìn)場(chǎng)的型鋼、鋼板下料前，進(jìn)行人工或機(jī)械除銹，外刷醇酸紅丹防銹漆二道，銀 粉漆二道。下料前，先將型鋼調(diào)直。型鋼下料一律采用砂輪切割機(jī)切割（嚴(yán)禁采用氧氣乙炔切 割），鋼板可采用氧氣乙炔切割，鋼板切割需平直。切割斷面的延邊和毛刺，用砂輪磨光機(jī)磨 光，打磨后兩側(cè)須刷防銹漆保證切口端面美觀。 2、支架鉆孔應(yīng)使用臺(tái)鉆，嚴(yán)禁使用火焰割孔，支吊架要做到無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 在安裝后防銹漆或面漆破壞部分須及時(shí)補(bǔ)刷。 3、支吊架放線定位采用紅外線，支吊架安裝要牢固可靠，生根點(diǎn)采用膨脹螺栓的，所鉆 孔的直徑與膨脹螺栓的外徑應(yīng)匹配，嚴(yán)禁在空心磚墻上使用

鋼筋制作安裝技術(shù)交底 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）保證項(xiàng)目： a．鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b．帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格 使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 c．鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范要求。 d．鋼筋對(duì)焊接頭和機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 （2）基本項(xiàng)目： a．缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 b．彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小 于規(guī)定值。 c．箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135°， 彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。 d．鋼筋對(duì)焊接接頭ⅰ、ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋、焊包均勻。對(duì) 焊接頭處彎折不大于4°，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于d且不大 于2mm。 2、成品保護(hù)： （1）柱子鋼筋

技術(shù)交底記錄（表c2-1）編號(hào) 工程名稱阜陽(yáng)市潁東區(qū)職教中心工程交底時(shí)間年月日 交底單位中十冶集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工及安裝 交底內(nèi)容： 第一節(jié)交底概況 一、交底依據(jù) 設(shè)計(jì)施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄、《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面標(biāo)注法》11g101-1、2、3圖 集。 二、作業(yè)準(zhǔn)備 1、機(jī)具準(zhǔn)備 鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切割機(jī)、調(diào)直切斷機(jī)、套絲機(jī)、交流弧焊機(jī)等機(jī)具。 2、材料準(zhǔn)備 （1）鋼筋表面清潔,無(wú)顆粒狀和片狀老銹。 （2）核對(duì)鋼筋配料單與進(jìn)場(chǎng)鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、形狀數(shù)量是否一致。 3、技術(shù)準(zhǔn)備： （1）鋼筋施工前，班長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行工藝、標(biāo)準(zhǔn)、措施等內(nèi)容的培訓(xùn)交底。 （2）鋼筋翻樣由專人進(jìn)行，并有專人核對(duì)，鋼筋下料必須嚴(yán)格按圖按翻樣料表。梁鋼 筋翻樣時(shí)，先確定梁與梁之間的關(guān)系，以便控制梁箍筋翻樣高度，從而避免板超厚。 三、技術(shù)數(shù)據(jù) 1、受力鋼筋保護(hù)層厚

鋼筋制作安裝技術(shù)交底[1] 技術(shù)交底記錄（表式c2-2-1）編號(hào) 1 工程 名稱 匯福苑1#-4#、9# 工程 施工單 位 中天集團(tuán) 交底內(nèi)容： 1.作業(yè)準(zhǔn)備 1.1機(jī)具準(zhǔn)備 板子、滾壓直螺紋機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切 斷機(jī)、調(diào)直切斷機(jī)。 1.2材料準(zhǔn)備 1.2.1鋼筋表面清潔,無(wú)顆粒狀和片狀老銹。 1.2.2核對(duì)鋼筋配料單與進(jìn)場(chǎng)鋼筋的型號(hào)、 規(guī)格、尺寸、形狀數(shù)量是否一致。 1.3技術(shù)準(zhǔn)備： 鋼筋施工前，班長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行工藝、標(biāo) 準(zhǔn)、措施等內(nèi)容的培訓(xùn)交底。 鋼筋翻樣由專人進(jìn)行，并有專人核對(duì)，鋼筋 下料必須嚴(yán)格按圖按翻樣料表。梁鋼筋翻樣時(shí)， 先確定梁與梁之間的關(guān)系，以便控制梁箍筋翻樣 高度，從而避免板超厚 1.4作業(yè)條件 1.4.1場(chǎng)地平整，地面砼已澆。 1.4.2操作平臺(tái)已搭設(shè)。 1.4.3鋼筋見證試驗(yàn)已合格。 1.4.4機(jī)具已試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2.鋼筋加工 2.1加工工藝