無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 1、通用基礎(chǔ) gb5616-1985常規(guī)無(wú)損探傷應(yīng)用導(dǎo)則 gb/t9445-1999無(wú)損檢測(cè)人員技術(shù)資格鑒定通則 gb/t14693－1993焊縫無(wú)損檢測(cè)符號(hào) gb16357-1996工業(yè)x射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) jb4730-1994壓力容器無(wú)損檢測(cè) dl/t675-1999電力工業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則 gb3805-93特低電壓（elv）限值 2、射線檢測(cè) gb3323-1987鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) gb5097-1985黑光源的間接評(píng)定方法 gb5677-1985鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法 gb/t11346-1989鋁合金鑄件x射線照相檢驗(yàn)針孔(圖形)分級(jí) gb/t11851-1996壓水堆燃料棒焊縫x射線照相檢驗(yàn)方法 gb/t12469-1990焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類 gb/t12

目錄 一、工程概況.................................................................................-1- 二、施工準(zhǔn)備.................................................................................-1- 三、檢測(cè)方法.................................................................................-2- 四、檢測(cè)部位.................................................................................-2- 五、檢測(cè)標(biāo)識(shí).....

1 管道無(wú)損檢測(cè)方案 1.概述 本工程各種管道約15000米,分不銹鋼ss304、ss316、碳鋼、合金鋼、pp/grp、 cs+ptfe等多種材質(zhì)。根據(jù)工藝、技術(shù)的不同要求，現(xiàn)場(chǎng)需拍片約40000張，硬 度試驗(yàn)900點(diǎn)。 本方案編制參考了招標(biāo)文件中技術(shù)說(shuō)明s-00-1540-002以及美國(guó)asme標(biāo)準(zhǔn) （1986）。 2.檢驗(yàn)項(xiàng)目 2.1射線探傷 ⑴射線探傷的檢查比例,按照jgc在“技術(shù)說(shuō)明”中的要求執(zhí)行。 ⑵射線探傷的檢查比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。 ⑶要求100%檢查的管道應(yīng)逐個(gè)焊口整圈100%檢查,確保不漏檢。 ⑷要求10%抽檢的管道應(yīng)按相應(yīng)焊工的相應(yīng)焊縫按10%比例整圈檢查。 ⑸管徑≤3″厚度δ≤7.62mm采用雙壁雙影橢圓透照,每個(gè)焊口間隔 90°各拍一張,共兩張。 ⑹管徑=2″厚度≥8．74mm；

1 一、概述 1sy/t4109-2005編制背景和簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò) 隨著我國(guó)石油天然氣管道工程建設(shè)的發(fā)展，管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)也得到了很大的發(fā)展。同時(shí)管道工程施 工技術(shù)，特別是管道焊接技術(shù)的發(fā)展，對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)提出了新的要求。為確保工程質(zhì)量，進(jìn)一步完善無(wú) 損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)原國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局《關(guān)于下達(dá)2001年石油天然氣、石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、修訂項(xiàng) 目計(jì)劃的通知》（國(guó)石化政發(fā)（2000）410號(hào)）文件要求，由石油天然氣管道局盤錦北方無(wú)損檢測(cè)公司負(fù)責(zé) 對(duì)sy4056-93《石油天然氣管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)》、sy4065-93《石油天然氣管道對(duì)接焊縫超 聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》、sy/t0444-98《常壓鋼制焊接儲(chǔ)罐及管道磁粉檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及sy/t0443-98《常 壓鋼制焊接儲(chǔ)罐及管道滲透檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行了整合修訂，修訂后標(biāo)準(zhǔn)名稱為《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú) 損檢測(cè)

主題：通用工藝x射線檢測(cè)工藝 目錄 一.x射線檢測(cè)工藝????????????????1 二.超聲波檢測(cè)工藝????????????????5 三.磁粉檢測(cè)工藝?????????????????9 四.滲透檢測(cè)工藝?????????????????12 主題：通用工藝x射線檢測(cè)工藝 -1- 一、x射線檢測(cè)工藝 1.適用范圍 本規(guī)程旨在為使膠片用工業(yè)射線、對(duì)焊件的射線透照檢測(cè)提供統(tǒng)一方 法，使射線照相具有符合相應(yīng)被檢件要求和檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的圖象質(zhì) 量。 本規(guī)程為檢查標(biāo)定提供統(tǒng)一方法，加強(qiáng)檢驗(yàn)結(jié)果的可追溯性。 本規(guī)程不涉及有關(guān)

埋地管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 沈功田,景為科 (中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究中心,北京100013) 左延田 (中國(guó)石油大學(xué),北京102249) 摘要:埋地管道在石油、天然氣等液體和氣體介質(zhì)的輸送中得到廣泛使用,由于其所處環(huán)境和工 況相對(duì)惡劣,因而具有泄漏甚至爆炸的潛在危險(xiǎn)。綜述了埋地管道制造、安裝和運(yùn)行過(guò)程中分別采用 的各種無(wú)損檢測(cè)技術(shù),除常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)方法外,還包括x射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)、自動(dòng)超聲檢測(cè)、管道 機(jī)器人檢測(cè)和超聲導(dǎo)波檢測(cè)等先進(jìn)的方法和技術(shù)。 關(guān)鍵詞:無(wú)損檢測(cè);埋地管道;綜述;x射線實(shí)時(shí)成像;管道機(jī)器人;導(dǎo)波 中圖分類號(hào):tg115.28文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編號(hào):100026656(2006)0320137205 reviewofnondestructivetestingtechniqueforburiedpipel

目錄 一、工程概況.................................................................................-1- 二、施工準(zhǔn)備.................................................................................-1- 三、檢測(cè)方法.................................................................................-2- 四、檢測(cè)部位.................................................................................-2- 五、檢測(cè)標(biāo)識(shí).....

為了提高城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦こ毯附域?yàn)收的質(zhì)量，利用對(duì)比分析gb／t12605與nb／t47013．2中焊縫缺陷及質(zhì)量評(píng)級(jí)的方法，得出以下結(jié)論：nb／t47013．2對(duì)焊縫缺陷的分類更加全面，對(duì)ⅱ焊縫的要求更加嚴(yán)格。

從無(wú)損檢測(cè)方面比較分析了美國(guó)asmeb31系列標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的主要差異。在無(wú)損檢測(cè)方面,國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的要求相對(duì)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格。結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際,認(rèn)真分析和比較asmeb31系列標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),旨在海外地面工程管道施工管理過(guò)程中更好地把握和應(yīng)用asmeb31系列標(biāo)準(zhǔn)。

精選 歡迎下載 油氣管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 管道作為大量輸送石油、氣體等能源的安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸手段,在世界各 地得到了廣泛應(yīng)用,為了保障油氣管道安全運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)對(duì)其定期 進(jìn)行檢測(cè),以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取措施。 一、管道元件的無(wú)損檢測(cè) （一）管道用鋼管的檢測(cè) 埋地管道用管材包括無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。對(duì)于無(wú)縫鋼管采用液浸法 或接觸法超聲波檢測(cè)主要來(lái)發(fā)現(xiàn)縱向缺陷。液浸法使用線聚焦或點(diǎn)聚焦探 頭,接觸法使用與鋼管表面吻合良好的斜探頭或聚焦斜探頭。所有類型的金 屬管材都可采用渦流方法來(lái)檢測(cè)它們的表面和近表面缺陷。對(duì)于焊接鋼管， 焊縫采用射線抽查或100%檢測(cè)，對(duì)于100%檢測(cè)，通常采用x射線實(shí)時(shí) 成像檢測(cè)技術(shù)。 （二）管道用螺栓件 對(duì)于直徑>50mm的鋼螺栓件需采用超聲來(lái)檢測(cè)螺栓桿內(nèi)存在的冶 金缺陷。超聲檢測(cè)采用單晶直探頭或雙晶直探頭的縱波檢測(cè)方法。 二、管道施工過(guò)

管道專業(yè)術(shù)語(yǔ) 2.1配管 piping按工藝流程、生產(chǎn)操作、施工、維修等要求進(jìn)行的管道組裝。 2.2公稱直徑 nominaldiameter表征管子、管件、閥門等口徑的名義內(nèi)直徑。 2.3公稱壓力 nominalpressure管子、管件、閥門等在規(guī)定溫度下允許承受的以壓力等級(jí)表示的工作壓力。 2.4工作壓力 workingpressure管子、管件、閥門等在正常操作條件下承受的壓力。 2.5設(shè)計(jì)壓力 designpressure在正常操作過(guò)程中①,在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，管道可能承受的最高工作壓力。 2.6強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 strengthtestpressure管道強(qiáng)度試驗(yàn)的規(guī)定壓力。 2.7密封試驗(yàn)壓力(嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力) sealtestpressure管道密封試驗(yàn)的規(guī)定壓力。 2.8

隨著化工產(chǎn)業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大,在工業(yè)技術(shù)水平上得到了相當(dāng)程度的提升,因此人們對(duì)化工產(chǎn)業(yè)各方面的要求也越來(lái)越高,在化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展下,化工管道材料的科學(xué)選用成了影響化工質(zhì)量的重要因素.針對(duì)在化工管道材料的選用應(yīng)遵循的原則做出簡(jiǎn)單的分析,為今后化工管道的使用奠定良好的基礎(chǔ).

隨著時(shí)代的發(fā)展和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，我國(guó)的石油化工工業(yè)在迅速的發(fā)展，并且化工建設(shè)的工程量也越來(lái)越大；石油化工管道作為化工建設(shè)工程中十分重要的一個(gè)組成部分，必然就需要較高的要求；石油化工管道的施工質(zhì)量關(guān)系著很多的方面，對(duì)于人民的生命財(cái)產(chǎn)安全和社會(huì)的穩(wěn)定和諧也有著很大程度的影響。本文簡(jiǎn)要分析了石油化工管道施工的要求以及施工的要點(diǎn)，希望可以提供一些有價(jià)值的參考意見(jiàn)。

本文首先介紹了管道行業(yè)在我國(guó)發(fā)展的歷程,管理管道重要性,進(jìn)而深入介紹油氣管道管理方法,提出控制汽油管理的措施。管道控制階段主要為工程建設(shè)階段、鋪設(shè)管道階段等等,管道施工質(zhì)量提高了,將促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

德納（南京）6萬(wàn)噸/年環(huán)氧乙烷裝置項(xiàng)目部 德納（南京）化工有限公司6萬(wàn)噸/年環(huán) 氧乙烷裝置工程 工藝管道安裝 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 項(xiàng)目監(jiān)理部（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期： -1- 目錄 一、工程概況、特點(diǎn)??????????????2 二、編制依據(jù)??????????????2 三、監(jiān)理工作的流程??????????????3 四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值???????10、 五、監(jiān)理工作的方法和措施???????????11 六、工程竣工和驗(yàn)收??????????????13 -2- 一.工程概況、特點(diǎn)： 1.1工程名稱；德納（南京）化工有限公司6萬(wàn)噸/年環(huán)氧乙烷裝置 1.2工程概況：工藝管道共有米、工藝介質(zhì)有二十二種、管道材質(zhì) 有三種，碳鋼、不銹鋼、低合金鋼。 1.3

在時(shí)代飛速發(fā)展的今天，石油化工行業(yè)得到迅速發(fā)展，運(yùn)輸管道工程不斷增多，石油化工管道施工是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工藝，稍有不當(dāng)便會(huì)影響整個(gè)工程的質(zhì)量，因此在實(shí)際操作中，必須對(duì)管道施工嚴(yán)格求，從而保證管道施工的順利進(jìn)行，進(jìn)而完成整個(gè)工程。本文首先介紹了石油化工管道的施工求，然后討論石油化工管道施工的質(zhì)量控制。

在石油化工工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸問(wèn)題至關(guān)重要。如何高效安全地輸送介質(zhì)是制約石化發(fā)展的問(wèn)題之一。而管道運(yùn)輸在各運(yùn)輸過(guò)程中占有很大比重。為了保障石油化工工業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展,各工廠對(duì)于管道安裝施工過(guò)程的質(zhì)量愈發(fā)重視。管道安裝過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題有防腐處理、閥門安裝、焊接問(wèn)題及管段制作等,本文分析了這些問(wèn)題的成因及危害,并針對(duì)相應(yīng)問(wèn)題提出建設(shè)性意見(jiàn)。

石油化工管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范 一石油化工管道布置設(shè)計(jì)一般規(guī)定 1.管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合管道及儀表流程圖的要求； 2.管道布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、滿足施工、操作、維修等方面的要求，并力 求整齊美觀； 3.對(duì)于需要分期施工的工程，其管道的布置設(shè)計(jì)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，力求做到施工、生產(chǎn)、維修互不影 響； 4.永久性的工藝、熱力管道不得穿越工廠的發(fā)展用地； 5.在確定進(jìn)出裝置（單元）的管道的方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)； 6.廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)的裝置（單元）、道路、建筑物、構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管 道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉； 7.管道應(yīng)架空或地上敷設(shè)；如確有需要，可埋地或敷設(shè)在管溝內(nèi)； 8.管道宜集中成排布置，地上管道應(yīng)敷設(shè)在管架或者管墩上； 9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重；裝置主管廊架宜

目錄 頁(yè)腳內(nèi)容0 目錄 一、工程概況........................................................................................................................1 二、編制依據(jù)........................................................................................................................1 三、材料檢驗(yàn)...................................................................................................................

目錄 一、工程概況................................................................1 二、編制依據(jù)................................................................1 三、材料檢驗(yàn)................................................................1 四、管道預(yù)制................................................................3 五、管道安裝................................................................4 六、管道焊接及無(wú)損檢測(cè)...

-0- 目錄 一、工程概況................................................................................................................................0 二、編制依據(jù)................................................................................................................................1 三、材料檢驗(yàn).......................................................................................................

在石油化工工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸問(wèn)題至關(guān)重要。如何高效安全地輸送介質(zhì)是制約石化發(fā)展的問(wèn)題之一。而管道運(yùn)輸在各運(yùn)輸過(guò)程中占有很大比重。為了保障石油化工工業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展,各工廠對(duì)于管道安裝施工過(guò)程的質(zhì)量愈發(fā)重視。管道安裝過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題有防腐處理、閥門安裝、焊接問(wèn)題及管段制作等,本文分析了這些問(wèn)題的成因及危害,并針對(duì)相應(yīng)問(wèn)題提出建設(shè)性意見(jiàn)。