無損檢測標準 1、通用基礎 gb5616-1985常規(guī)無損探傷應用導則 gb/t9445-1999無損檢測人員技術(shù)資格鑒定通則 gb/t14693－1993焊縫無損檢測符號 gb16357-1996工業(yè)x射線探傷放射衛(wèi)生防護標準 jb4730-1994壓力容器無損檢測 dl/t675-1999電力工業(yè)無損檢測人員資格考核規(guī)則 gb3805-93特低電壓（elv）限值 2、射線檢測 gb3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 gb5097-1985黑光源的間接評定方法 gb5677-1985鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法 gb/t11346-1989鋁合金鑄件x射線照相檢驗針孔(圖形)分級 gb/t11851-1996壓水堆燃料棒焊縫x射線照相檢驗方法 gb/t12469-1990焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類 gb/t12

目錄 一、工程概況.................................................................................-1- 二、施工準備.................................................................................-1- 三、檢測方法.................................................................................-2- 四、檢測部位.................................................................................-2- 五、檢測標識.....

1 管道無損檢測方案 1.概述 本工程各種管道約15000米,分不銹鋼ss304、ss316、碳鋼、合金鋼、pp/grp、 cs+ptfe等多種材質(zhì)。根據(jù)工藝、技術(shù)的不同要求，現(xiàn)場需拍片約40000張，硬 度試驗900點。 本方案編制參考了招標文件中技術(shù)說明s-00-1540-002以及美國asme標準 （1986）。 2.檢驗項目 2.1射線探傷 ⑴射線探傷的檢查比例,按照jgc在“技術(shù)說明”中的要求執(zhí)行。 ⑵射線探傷的檢查比例應符合設計要求及有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。 ⑶要求100%檢查的管道應逐個焊口整圈100%檢查,確保不漏檢。 ⑷要求10%抽檢的管道應按相應焊工的相應焊縫按10%比例整圈檢查。 ⑸管徑≤3″厚度δ≤7.62mm采用雙壁雙影橢圓透照,每個焊口間隔 90°各拍一張,共兩張。 ⑹管徑=2″厚度≥8．74mm；

1 一、概述 1sy/t4109-2005編制背景和簡要經(jīng)過 隨著我國石油天然氣管道工程建設的發(fā)展，管道無損檢測技術(shù)也得到了很大的發(fā)展。同時管道工程施 工技術(shù)，特別是管道焊接技術(shù)的發(fā)展，對無損檢測技術(shù)提出了新的要求。為確保工程質(zhì)量，進一步完善無 損檢測標準，根據(jù)原國家石油和化學工業(yè)局《關(guān)于下達2001年石油天然氣、石油化工行業(yè)標準、修訂項 目計劃的通知》（國石化政發(fā)（2000）410號）文件要求，由石油天然氣管道局盤錦北方無損檢測公司負責 對sy4056-93《石油天然氣管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》、sy4065-93《石油天然氣管道對接焊縫超 聲波探傷及質(zhì)量分級》、sy/t0444-98《常壓鋼制焊接儲罐及管道磁粉檢測技術(shù)標準》及sy/t0443-98《常 壓鋼制焊接儲罐及管道滲透檢測技術(shù)標準》進行了整合修訂，修訂后標準名稱為《石油天然氣鋼質(zhì)管道無 損檢測

主題：通用工藝x射線檢測工藝 目錄 一.x射線檢測工藝????????????????1 二.超聲波檢測工藝????????????????5 三.磁粉檢測工藝?????????????????9 四.滲透檢測工藝?????????????????12 主題：通用工藝x射線檢測工藝 -1- 一、x射線檢測工藝 1.適用范圍 本規(guī)程旨在為使膠片用工業(yè)射線、對焊件的射線透照檢測提供統(tǒng)一方 法，使射線照相具有符合相應被檢件要求和檢驗技術(shù)規(guī)范規(guī)定的圖象質(zhì) 量。 本規(guī)程為檢查標定提供統(tǒng)一方法，加強檢驗結(jié)果的可追溯性。 本規(guī)程不涉及有關(guān)

埋地管道無損檢測技術(shù) 沈功田,景為科 (中國特種設備檢測研究中心,北京100013) 左延田 (中國石油大學,北京102249) 摘要:埋地管道在石油、天然氣等液體和氣體介質(zhì)的輸送中得到廣泛使用,由于其所處環(huán)境和工 況相對惡劣,因而具有泄漏甚至爆炸的潛在危險。綜述了埋地管道制造、安裝和運行過程中分別采用 的各種無損檢測技術(shù),除常規(guī)的無損檢測方法外,還包括x射線實時成像檢測、自動超聲檢測、管道 機器人檢測和超聲導波檢測等先進的方法和技術(shù)。 關(guān)鍵詞:無損檢測;埋地管道;綜述;x射線實時成像;管道機器人;導波 中圖分類號:tg115.28文獻標識碼:a文章編號:100026656(2006)0320137205 reviewofnondestructivetestingtechniqueforburiedpipel

目錄 一、工程概況.................................................................................-1- 二、施工準備.................................................................................-1- 三、檢測方法.................................................................................-2- 四、檢測部位.................................................................................-2- 五、檢測標識.....

為了提高城鎮(zhèn)燃氣管道工程焊接驗收的質(zhì)量，利用對比分析gb／t12605與nb／t47013．2中焊縫缺陷及質(zhì)量評級的方法，得出以下結(jié)論：nb／t47013．2對焊縫缺陷的分類更加全面，對ⅱ焊縫的要求更加嚴格。

從無損檢測方面比較分析了美國asmeb31系列標準和國內(nèi)相關(guān)標準的主要差異。在無損檢測方面,國內(nèi)標準的要求相對國外標準更加嚴格。結(jié)合項目實際,認真分析和比較asmeb31系列標準和國內(nèi)相關(guān)標準,旨在海外地面工程管道施工管理過程中更好地把握和應用asmeb31系列標準。

精選 歡迎下載 油氣管道無損檢測技術(shù) 管道作為大量輸送石油、氣體等能源的安全經(jīng)濟的運輸手段,在世界各 地得到了廣泛應用,為了保障油氣管道安全運行,延長使用壽命,應對其定期 進行檢測,以便發(fā)現(xiàn)問題,采取措施。 一、管道元件的無損檢測 （一）管道用鋼管的檢測 埋地管道用管材包括無縫鋼管和焊接鋼管。對于無縫鋼管采用液浸法 或接觸法超聲波檢測主要來發(fā)現(xiàn)縱向缺陷。液浸法使用線聚焦或點聚焦探 頭,接觸法使用與鋼管表面吻合良好的斜探頭或聚焦斜探頭。所有類型的金 屬管材都可采用渦流方法來檢測它們的表面和近表面缺陷。對于焊接鋼管， 焊縫采用射線抽查或100%檢測，對于100%檢測，通常采用x射線實時 成像檢測技術(shù)。 （二）管道用螺栓件 對于直徑>50mm的鋼螺栓件需采用超聲來檢測螺栓桿內(nèi)存在的冶 金缺陷。超聲檢測采用單晶直探頭或雙晶直探頭的縱波檢測方法。 二、管道施工過

管道專業(yè)術(shù)語 2.1配管 piping按工藝流程、生產(chǎn)操作、施工、維修等要求進行的管道組裝。 2.2公稱直徑 nominaldiameter表征管子、管件、閥門等口徑的名義內(nèi)直徑。 2.3公稱壓力 nominalpressure管子、管件、閥門等在規(guī)定溫度下允許承受的以壓力等級表示的工作壓力。 2.4工作壓力 workingpressure管子、管件、閥門等在正常操作條件下承受的壓力。 2.5設計壓力 designpressure在正常操作過程中①,在相應設計溫度下，管道可能承受的最高工作壓力。 2.6強度試驗壓力 strengthtestpressure管道強度試驗的規(guī)定壓力。 2.7密封試驗壓力(嚴密性試驗壓力) sealtestpressure管道密封試驗的規(guī)定壓力。 2.8

隨著化工產(chǎn)業(yè)的規(guī)模不斷擴大,在工業(yè)技術(shù)水平上得到了相當程度的提升,因此人們對化工產(chǎn)業(yè)各方面的要求也越來越高,在化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展下,化工管道材料的科學選用成了影響化工質(zhì)量的重要因素.針對在化工管道材料的選用應遵循的原則做出簡單的分析,為今后化工管道的使用奠定良好的基礎.

隨著時代的發(fā)展和社會經(jīng)濟的進步，我國的石油化工工業(yè)在迅速的發(fā)展，并且化工建設的工程量也越來越大；石油化工管道作為化工建設工程中十分重要的一個組成部分，必然就需要較高的要求；石油化工管道的施工質(zhì)量關(guān)系著很多的方面，對于人民的生命財產(chǎn)安全和社會的穩(wěn)定和諧也有著很大程度的影響。本文簡要分析了石油化工管道施工的要求以及施工的要點，希望可以提供一些有價值的參考意見。

本文首先介紹了管道行業(yè)在我國發(fā)展的歷程,管理管道重要性,進而深入介紹油氣管道管理方法,提出控制汽油管理的措施。管道控制階段主要為工程建設階段、鋪設管道階段等等,管道施工質(zhì)量提高了,將促進社會經(jīng)濟發(fā)展。

德納（南京）6萬噸/年環(huán)氧乙烷裝置項目部 德納（南京）化工有限公司6萬噸/年環(huán) 氧乙烷裝置工程 工藝管道安裝 監(jiān)理實施細則 項目監(jiān)理部（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期： -1- 目錄 一、工程概況、特點??????????????2 二、編制依據(jù)??????????????2 三、監(jiān)理工作的流程??????????????3 四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值???????10、 五、監(jiān)理工作的方法和措施???????????11 六、工程竣工和驗收??????????????13 -2- 一.工程概況、特點： 1.1工程名稱；德納（南京）化工有限公司6萬噸/年環(huán)氧乙烷裝置 1.2工程概況：工藝管道共有米、工藝介質(zhì)有二十二種、管道材質(zhì) 有三種，碳鋼、不銹鋼、低合金鋼。 1.3

在時代飛速發(fā)展的今天，石油化工行業(yè)得到迅速發(fā)展，運輸管道工程不斷增多，石油化工管道施工是一項非常復雜的工藝，稍有不當便會影響整個工程的質(zhì)量，因此在實際操作中，必須對管道施工嚴格求，從而保證管道施工的順利進行，進而完成整個工程。本文首先介紹了石油化工管道的施工求，然后討論石油化工管道施工的質(zhì)量控制。

在石油化工工業(yè)生產(chǎn)過程中,原料和產(chǎn)品的運輸問題至關(guān)重要。如何高效安全地輸送介質(zhì)是制約石化發(fā)展的問題之一。而管道運輸在各運輸過程中占有很大比重。為了保障石油化工工業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展,各工廠對于管道安裝施工過程的質(zhì)量愈發(fā)重視。管道安裝過程中常見的問題有防腐處理、閥門安裝、焊接問題及管段制作等,本文分析了這些問題的成因及危害,并針對相應問題提出建設性意見。

石油化工管道布置設計規(guī)范 一石油化工管道布置設計一般規(guī)定 1.管道布置設計應符合管道及儀表流程圖的要求； 2.管道布置應統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟合理、滿足施工、操作、維修等方面的要求，并力 求整齊美觀； 3.對于需要分期施工的工程，其管道的布置設計應統(tǒng)一規(guī)劃，力求做到施工、生產(chǎn)、維修互不影 響； 4.永久性的工藝、熱力管道不得穿越工廠的發(fā)展用地； 5.在確定進出裝置（單元）的管道的方位與敷設方式時，應做到內(nèi)外協(xié)調(diào)； 6.廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設，應與廠區(qū)的裝置（單元）、道路、建筑物、構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管 道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉； 7.管道應架空或地上敷設；如確有需要，可埋地或敷設在管溝內(nèi)； 8.管道宜集中成排布置，地上管道應敷設在管架或者管墩上； 9.在管架或者管墩上（包含穿越涵洞）應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重；裝置主管廊架宜

目錄 頁腳內(nèi)容0 目錄 一、工程概況........................................................................................................................1 二、編制依據(jù)........................................................................................................................1 三、材料檢驗...................................................................................................................

目錄 一、工程概況................................................................1 二、編制依據(jù)................................................................1 三、材料檢驗................................................................1 四、管道預制................................................................3 五、管道安裝................................................................4 六、管道焊接及無損檢測...

-0- 目錄 一、工程概況................................................................................................................................0 二、編制依據(jù)................................................................................................................................1 三、材料檢驗.......................................................................................................

在石油化工工業(yè)生產(chǎn)過程中,原料和產(chǎn)品的運輸問題至關(guān)重要。如何高效安全地輸送介質(zhì)是制約石化發(fā)展的問題之一。而管道運輸在各運輸過程中占有很大比重。為了保障石油化工工業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展,各工廠對于管道安裝施工過程的質(zhì)量愈發(fā)重視。管道安裝過程中常見的問題有防腐處理、閥門安裝、焊接問題及管段制作等,本文分析了這些問題的成因及危害,并針對相應問題提出建設性意見。