三峽地下電站尾水阻尼井混凝土施工技術(shù) 作者：孫昌忠，詹劍霞，李哲朋，sunchangzhong，zhanjianxia，lizhepeng 作者單位：中國葛洲壩集團股份公司三峽工程施工指揮部,湖北,宜昌,443002 刊名：水力發(fā)電 英文刊名：waterpower 年，卷(期)：2008，34(9) 引用次數(shù)：0次 相似文獻(xiàn)(0條) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_slfd200809022.aspx 下載時間：2010年4月25日

三峽地下電站尾水阻尼井具有施工環(huán)境小、安全隱患大、施工工期緊、過流面質(zhì)量要求高等特點。經(jīng)研究,確定采用先在阻尼井底部澆筑基礎(chǔ)混凝土形成牛腿井圈結(jié)構(gòu),然后在井圈上使用液壓滑模連續(xù)澆筑成形的方案。襯砌混凝土施工完畢后,阻尼井井壁平滑,成形質(zhì)量高,得到了監(jiān)理和業(yè)主單位的認(rèn)可。

在水電站的建設(shè)過程中隨著大量鋼襯尾水肘管的采用,如何在施工過程中保證肘管平段澆筑密實,以及在澆筑結(jié)束后如何保證肘管鋼襯回填灌漿的密實,并減少或避免對鋼襯的破壞,成為鋼襯肘管施工的難點和重點。我部在三峽電源電站主廠房施工過程中,總結(jié)采用了肘管平段回填自密實混凝土和充氣撥管回填灌漿的方法,施工質(zhì)量較好。

三峽電源電站是三峽水利樞紐運行期廠用電的主供電源,廠址位于沖沙閘與左岸電站之間山體內(nèi),為地下廠房型式,裝有2臺混流式水輪發(fā)電機組,單機容量50mw,總裝機容量100mw。主廠房蝸殼底部與里襯之間是混凝土澆筑的“死區(qū)”,施工中采用預(yù)埋泵管、泵送砂漿和自密性混凝土,同時在蝸殼里襯設(shè)排氣孔,底部設(shè)徑向、環(huán)向灌漿管路,進行補強灌漿,通過1號機蝸殼分區(qū)對稱澆筑到2號機組段蝸殼層不分區(qū)整體澆筑,有效保障了混凝土的澆筑質(zhì)量。

介紹三峽地下電站主廠房工程肘管二期混凝土施工技術(shù)，針對地下電站施工環(huán)境差、施工手段布置困難、施工工期緊等特點，通過合理布置混凝土施工手段、優(yōu)化分層分塊、合理配置資源等措施，使肘管二期混凝土施工按計劃順利完成，為錐管安裝創(chuàng)造了條件。

介紹三峽地下廠房主體混凝土工程的施工布置、巖錨梁的澆筑方法及1臺永久性橋機與2臺臨時性橋機共軌施工的情況。

地下電站尾水管擴散段底板混凝土施工條件復(fù)雜，工期緊張，本文詳細(xì)介紹了為按計劃保質(zhì)完成擴散段底板混凝土澆筑所采取的施工措施。

在三峽電源電站尾水肘管施工中,采用了肘管平段回填自密實混凝土和充氣拔管回填灌漿的方法,施工質(zhì)量較好。

三峽工程地下電站主廠房頂拱跨度32.60m,上覆山體最薄處僅35m,屬埋深淺、局部圍巖偏薄的超大型地下洞室。通過合理的施工組織、質(zhì)量和安全控制,主廠房頂拱開挖按時、保質(zhì)完成。三峽工程地下電站主廠房頂拱開挖施工技術(shù)及管理經(jīng)驗可供有關(guān)工程參考。

三峽左岸電站廠房混凝土施工技術(shù) 摘要：左岸電站廠房是三峽工程發(fā)電的關(guān)鍵項目，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工程量大，施工難度大。參建各 方根據(jù)廠房混凝土的結(jié)構(gòu)特點與施工難點、采用高架門機為主、中小型門機為輔的混凝土施工方 案，狠抓關(guān)鍵部位混凝土施工技術(shù)及溫控措施，使工程形象和施工質(zhì)量滿足了合同要求。 1、工程概述 1.1工程范圍及主要工程量 左岸電站廠房位于左岸廠房壩段下游，屬于壩后式廠房。共設(shè)14臺機組(單機容量700mw)、 3個安裝間、3個排砂孔。左廠房總長度643.7m，沿壩軸線方向依次布置有廠前區(qū)、安i、安ⅱ、 1#～6#機組段、安ⅲ7#～14#機組段，右端在48+680.50處與左導(dǎo)墻交界；順?biāo)鞣较騽t布置上游 副廠房、主廠房、下游副廠房、尾水閘墩、尾水渠護坦。廠壩分縫線樁號為20+118．主廠房順?biāo)?流長度68m。廠房基礎(chǔ)建基面高程為22.0

右岸電站廠房是三峽工程發(fā)電的關(guān)鍵項目,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工程量大、施工難度大。根據(jù)廠房混凝土的結(jié)構(gòu)特點與施工難點、采用高架門機為主、中小型門機為輔的混凝土施工方案,狠抓關(guān)鍵部位混凝土施工技術(shù)及溫控措施,使工程形象和施工質(zhì)量滿足了合同要求。

如何保證隧洞形體和混凝土外觀是洞室施工的一個重點,也是一個難點。武警水電第二總隊三峽工程指揮所在三峽電源電站尾水洞襯砌施工過程中,采用鋼模臺車澆筑標(biāo)準(zhǔn)段,鋼木結(jié)合的方法澆筑非標(biāo)準(zhǔn)段,取得了較好的形體和外觀質(zhì)量。在進行襯砌頂拱澆筑過程中,采用大陷度自密實混凝土,克服了一般泵送混凝土進行頂拱澆筑時經(jīng)常堵管和不易澆筑密實的問題。從后期回填灌漿確認(rèn)采用大陷度自密實混凝土澆筑方法是成功的。

雙灘水電站工程裝機3×12mw。主廠房尺寸為:長×寬×高=69×68.49×40.3m,混凝土方量為11.2萬m3。施工中引進了一些較為先進的技術(shù)和新型材料,特別是采取了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚧胧?取得了一些成績,工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

在三峽二期工程泄洪表孔混凝土工程施工中,通過對部頒標(biāo)準(zhǔn)(sdj249-88)與三峽標(biāo)準(zhǔn)(tgps09)的比較研究,針對三峽混凝土單元工程質(zhì)量檢測與評定標(biāo)準(zhǔn)的特定要求,進一步改進傳統(tǒng)的施工技術(shù)和施工工藝,確保泄洪表孔混凝土工程施工質(zhì)量符合一流的三峽工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).

三峽工程地下電站主廠房頂拱跨度32.60m,是目前世界上跨度最大的地下廠房,錨噴支護是主廠房頂拱支護的主要措施,系統(tǒng)錨桿中有張拉錨桿和砂漿錨桿兩種類型,砂漿錨桿又有"先注漿后插桿"和"先插桿后注漿"兩種施工方法。系統(tǒng)錨桿完成后,通過無損檢測對錨桿的施工進行了檢查,檢查結(jié)果滿足國家規(guī)范和三峽工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

本文全面總結(jié)三峽右岸地下電站主廠房系統(tǒng)支護施工、施工工藝改進、施工過程質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測和單元質(zhì)量評定。根據(jù)圍巖變形的監(jiān)測資料,分析了地下大型洞室開挖和支護合適時機的選擇。針對不同的支護方式,提出了不同的爆破規(guī)?？刂茦?biāo)準(zhǔn)。

卓錦城r2c2工程電梯井專用集水井深2.9m,集水井底板為設(shè)計基礎(chǔ)底板最低點,基礎(chǔ)施工階段由于受基坑內(nèi)土壤潛水侵?jǐn)_,按照常規(guī)施工方法施工則很難保證防水卷材和防水混凝土施工質(zhì)量。由此,通過對胎模、保護墻以及墻趾等傳統(tǒng)施工工藝進行集成和改進,總結(jié)出一套深集水井綜合施工技術(shù)。

三峽地下電站主廠房跨度大、覆蓋薄,國內(nèi)外少有。本文對三峽地下電站主廠房施工期的圍巖變形監(jiān)測資料進行了初步分析,監(jiān)測成果表明,至主廠房第ⅵ層開挖施工結(jié)束,主廠房圍巖深部最大變形為17.59mm,目前位移變化已漸趨于穩(wěn)定,且在設(shè)計允許范圍內(nèi),主廠房ⅳ層以上圍巖是穩(wěn)定安全的;施工期安全監(jiān)測在反饋設(shè)計、指導(dǎo)施工中發(fā)揮了重要作用。

三峽地下電站上彎段混凝土襯砌施工方案研究 (2)

三峽地下電站上彎段混凝土襯砌施工方案研究

三峽地下電站尾水隧洞開挖跨度大、邊墻高、體型復(fù)雜、施工難度大、洞室開挖質(zhì)量要求高、洞挖工程量大、施工工期緊。尾水隧洞采用分層開挖,頂拱層采用先導(dǎo)洞后擴挖的施工方法,尾水洞第ⅱ～ⅳ層開挖采用手風(fēng)鉆水平光面爆破施工方法。施工過程中對測量、鉆孔、裝藥爆破采取嚴(yán)格控制措施,取得了不平整度不超過10cm,基本無欠挖,超挖量平均在10cm以內(nèi)的效果。

青云公司自承建三峽工程以來,就加大技術(shù)開發(fā)管理,探討和研究大壩工程施工工藝,大膽使用新技術(shù)、新材料、新工藝,優(yōu)化施工方案,改良施工技術(shù),不斷使工程施工標(biāo)準(zhǔn)化、機械化,在提高工程質(zhì)量,加快施工進度,節(jié)約投資,降低勞動強度等各方面具有重要意義。