大型油罐基礎設計與選型——目前．容積為500o0～100000m3的大型油罐在國內已經(jīng)相當普遍，這類可撓性很大的薄板結構在土木工程中也是不多見的。本文在歸納舟紹大型油罐基礎選型的同時，介紹了幾種常用儲罐基礎類型(其中包括護坡式、環(huán)墻式、外環(huán)墻式以及山區(qū)罐和...

本文介紹了幾種常見的油罐基礎型式及特點,并針對這些特點,對油罐基礎設計施工中的沉降問題,在體積混凝土的裂縫問題進行了分析,并提出了解決問題的相應措施。

氣電立焊工藝在5萬立方米油罐組焊中的應用

詳細介紹了軟土地基上大型油罐基礎設計方案改進措施。

20000立方米原油罐施工方案 1工程概況： 20000m3油罐是91年度克拉瑪依煉油廠的一個重要建設項目，它的建成可大 大減少100萬噸/年常減壓裝置的原油供應不足的狀況，工期要求11月15日交 工。該油罐位于廠東原油罐區(qū)，屬原油罐，是克煉廠最大的儲油罐。此罐金屬總 重327.2t，設計容積20419m3，單位體積耗鋼量為16kg，實際容積為18873m3， 其直徑為40.5m，總高度15.85m，浮船上升最高位置為14.65m，下降最低位置 為1.8m。介質為原油，主要有罐底、罐壁、浮頂、中央排水管、密封裝置、刮 蠟機構、加熱蛇形盤管、抗風圈、加強圈、轉動浮梯、盤梯、泡沫消防設施等組 成。其各部重量如下表所示： 單位噸 單位罐底罐壁浮頂抗風 圈 加強圈排水管密封 裝置 刮蠟 機構 梯子 平臺 合計 重量65.56162.7377.235

十五萬立方米儲油罐基礎施工方案 一、施工準備 二、土方開挖及排水方案 三、c15墊層施工方案 四、鋼筋混凝土環(huán)墻基礎鋼筋施工方案 五、鋼筋混凝土環(huán)墻基礎模板施工方案 六、鋼筋混凝土環(huán)墻混凝土澆筑施工方案 七、級配碎石墊層施工方案 八、200厚中粗砂施工方案 九、150厚中粗砂墊層施工方案 十、100厚級配碎石墊層施工方案 十一、150厚瀝青砂絕緣層施工方案 一、施工準備 1、在接到圖紙后，分項目部負責人、技術員、施工員要詳細 的看圖，結合現(xiàn)場和公司的實際情況做好材料計劃、施工進度總 計劃、勞動力人員安排計劃、安全保障計劃。合理安排時間，在 開工前應該全部陸續(xù)準備到位。 2、另外要做好現(xiàn)場的平面布臵圖。現(xiàn)場的電源配臵，機械安 裝位臵，把做好的計劃書和平面布臵圖報項目部審查。 3、施工前對商品瀝青砂承包商、對拉螺栓、鋼筋套筒、模板 供貨商進行考察談價，合同簽訂。 二

1 100萬立方原油罐區(qū)罐基礎施工方案 一、工程概況 京博物流股份有限公司100萬立方原油保稅罐區(qū)項目土建及附 屬配套工程設計10個新建原油儲罐(見平面布置圖),其中6個儲罐容 量10萬立方,8個油罐容量5萬立方。一期工程建設4個5萬立方 儲罐、3個10萬立方儲罐，儲罐基礎是鋼筋混凝土環(huán)墻結構,墊層 100mm厚c20素混凝土，筏板基礎厚度0.7m，環(huán)墻基礎1.24m高,壁 厚0.8ｍ,采用c35砼澆筑，膨脹加強帶位置采用c40膨脹混凝土。 鋼筋混凝土環(huán)型基礎施工完成后,環(huán)墻內要求采用級配砂回填分層夯 實,夯實后的地基承載力滿足設計要求，儲罐基礎采用直徑500mm預 應力鋼筋混凝土管樁。 二、場地地理位置及工程地質條件 1、地理位置:本工程位于京博工業(yè)園區(qū),原有公路可直達施工現(xiàn)場, 交通比較便利,場地比較平坦開闊

100萬立方原油罐區(qū)罐基礎施工方案 一、工程概況 京博物流股份有限公司100萬立方原油保稅罐區(qū)項目土建及附 屬配套工程設計10個新建原油儲罐(見平面布置圖),其中6個儲罐容 量10萬立方,8個油罐容量5萬立方。一期工程建設4個5萬立方 儲罐、3個10萬立方儲罐，儲罐基礎是鋼筋混凝土環(huán)墻結構,墊層 100mm厚c20素混凝土，筏板基礎厚度0.7m，環(huán)墻基礎1.24m高,壁 厚0.8ｍ,采用c35砼澆筑，膨脹加強帶位置采用c40膨脹混凝土。 鋼筋混凝土環(huán)型基礎施工完成后,環(huán)墻內要求采用級配砂回填分層夯 實,夯實后的地基承載力滿足設計要求，儲罐基礎采用直徑500mm預 應力鋼筋混凝土管樁。 二、場地地理位置及工程地質條件 1、地理位置:本工程位于京博工業(yè)園區(qū),原有公路可直達施工現(xiàn)場, 交通比較便利,場地比較平坦開闊,施工

油罐安裝施工組織設計 第一章工程概況 一、工程概況 本工程位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 二、工程簡介 本工程新建8臺200003內浮頂油罐。 主要設備材料構成（單臺罐）： 第二章工程目標 1.質量目標： 我公司本著“百年大計，質量第一”以用戶為上帝的指導方針， 嚴格組織，精心施工，使工程質量達到國家施工驗收規(guī)范標準，符合 設計圖紙要求，保證全部工程質量達到優(yōu)質工程。 2.工期目標： 本工程要求工期為90個日歷天，我公司本著“為用戶著想”保證 在90天內完成所有工程，使該工程提前發(fā)揮投資效益。 3.安全生產目標： 執(zhí)行新的《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-99），安全達標優(yōu)良。 杜絕死亡事故與重傷事故，輕傷事故率控制在千分之五以下。 4.文明施工目標： 施工現(xiàn)場達到省級安全文明標準化工地標準。施工期間隨時檢查， 評分達標率在90%以上。 序號

0 安康甲醇汽柴油調制中心工程 油 罐 基 礎 專 項 施 工 方 案 編制人： 審核人： 編制單位：中鐵七局二公司安康項目部 日期：二○一一年月日 1 目錄 第一章工程概況?????????????????2 第二章編制依據(jù)?????????????????2 第三章勞動力安排及機械設備計劃?????????3 第四章施工部署及總平面布置???????????5 第五章施工進度計劃及措施????????????8 第六章施工方案?????????????????10 第七章質量保證措施???????????????20 第八章安全技術管理措施?????????????23 第九章文明施工保證措施?????????????28 第十章雨季施工措施???????????????29 2 油罐

天津大學 碩士學位論文 十萬立方米原油儲罐的設計 姓名：王善忠 申請學位級別：碩士 專業(yè)：化學工程 指導教師：陳旭;何維平 20061201

18立方米臥式儲油罐設計說明書

1000立方米原油罐更換罐底邊緣板工程 施工方案 大連建工機電安裝工程有限公司 2011年3月30日 一、工程概況 工程名稱：1000立方米原油罐更換罐底邊緣板工程 工程地址：大連港油品碼頭公司廠內 建設單位：大連港股份有限公司 施工工期：2011年3月31日至2011年4月5日 工程內容：由于罐底邊緣板腐蝕嚴重，為防止在使用過程中原油 外漏，所以需要對邊緣板進行更換。具體工程量為：拆除 原1000立方米原油罐邊緣板，重新安裝新的邊緣板，板 厚度為6mm，鋼板材質為q235。 工程特點：本工程工期短，要求高。 油庫內一級動火，要求嚴格。 二、編制依據(jù) 1、施工圖紙及現(xiàn)場實際情況 2、建設單位提供的工程信息 3、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj46－88 4、《建設工程質量條例》 5、《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工與驗收規(guī)范》

珠海經(jīng)濟特區(qū)華南聯(lián)合石油有限公司 三期工程土建地基工程標段施工 模板專項施工方案 檔案號:2012地-01/12 中國石油天然氣華東勘察設計研究院巖土工程處 二○一二年四月 珠海經(jīng)濟特區(qū)華南聯(lián)合石油有限公司三期工程土建地基工程標段施工模板專項施工方案 單位：中國石油天然氣華東勘察設計研究院巖土工程處目錄 目錄 一編制依據(jù)...................................................................................................................1 二工程概況.........................................................

筑 龍 網(wǎng) ww w. zh ul on g. co m 1 大連**石化轉接區(qū)油罐基礎工程冬期施工方案 **石化1﹟庫區(qū)油罐基礎工程按建設單位規(guī)定要求，開工日期為 2005年1月15日，竣工日期為2005年3月30日，根據(jù)大連地區(qū)實際 施工氣溫情況，將采取冬期施工。為確保鋼筋和混凝土工程的質量標準 及單位工程施工周期要求，編制冬季施工方案： 一、冬期施工界限 根據(jù)當?shù)靥鞖忸A報和多年氣溫資料，室外平均氣溫連續(xù)低于5。c時 并連續(xù)5天。應采取冬季施工方案，并應及時采取氣溫突然下降的防凍 措施。 二、冬期施工方案 （一）材料 1、配制冬期施工的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低 于32.5，水泥用量應按原配合比提高二級,水灰比不應大于0.5-0.6。水泥 不得直接加熱，應將水泥堆放于暖棚內。 2、混凝土施工采用蒸氣加熱水的方法，加熱

100萬立方原油罐區(qū)罐基礎施工方案一、工程概況 京博物流股份有限公司100萬立方原油保稅罐區(qū)項目土建及附屬配 套工程設計10個新建原油儲罐(見平面布置圖),其中6個儲罐容量 10萬立方,8個油罐容量5萬立方。一期工程建設4個5萬立方儲罐、 3個10萬立方儲罐，儲罐基礎是鋼筋混凝土環(huán)墻結構,墊層100mm厚 c20素混凝土，筏板基礎厚度0.7m，環(huán)墻基礎1.24m高,壁厚0.8ｍ, 采用c35砼澆筑，膨脹加強帶位置采用c40膨脹混凝土。鋼筋混凝土 環(huán)型基礎施工完成后,環(huán)墻內要求采用級配砂回填分層夯實,夯實后 的地基承載力滿足設計要求，儲罐基礎采用直徑500mm預應力鋼筋混 凝土管樁。 二、場地地理位置及工程地質條件 1、地理位置:本工程位于京博工業(yè)園區(qū),原有公路可直達施工現(xiàn)場, 交通比較便利,場地比較平坦開闊,施工條件優(yōu)越。 三、

精品文檔 精品文檔 100萬立方原油罐區(qū)罐基礎施工方案 一、工程概況 京博物流股份有限公司100萬立方原油保稅罐區(qū)項目土建及附 屬配套工程設計10個新建原油儲罐(見平面布置圖),其中6個儲罐容 量10萬立方,8個油罐容量5萬立方。一期工程建設4個5萬立方 儲罐、3個10萬立方儲罐，儲罐基礎是鋼筋混凝土環(huán)墻結構,墊層 100mm厚c20素混凝土，筏板基礎厚度0.7m，環(huán)墻基礎1.24m高,壁 厚0.8ｍ,采用c35砼澆筑，膨脹加強帶位置采用c40膨脹混凝土。 鋼筋混凝土環(huán)型基礎施工完成后,環(huán)墻內要求采用級配砂回填分層夯 實,夯實后的地基承載力滿足設計要求，儲罐基礎采用直徑500mm預 應力鋼筋混凝土管樁。 二、場地地理位置及工程地質條件 1、地理位置:本工程位于京博工業(yè)園區(qū),原有公路可直達施工現(xiàn)場, 交通比較便利,場地

本文介紹了幾種常見的油罐基礎型式及特點,并針對這些特點,對油罐基礎設計施工中的沉降問題,在體積混凝土的裂縫問題進行了分析,并提出了解決問題的相應措施。

目錄 1.編制說明.................................................................................................................................1 2.編制依據(jù).................................................................................................................................2 3.工程概況..........................................................................................................

目錄 1.編制說明.............................................................................................................................................................2 2.編制依據(jù).............................................................................................................................................................2 3.工程概況....................................................

目錄 1.編制說明.............................................................................................................................................................2 2.編制依據(jù).............................................................................................................................................................2 3.工程概況....................................................

油罐基礎施工方案——施工程序　?。?）c油罐區(qū)與b油灌區(qū)并行施工；　　（2）模板按各油罐區(qū)型號配1/3；　?。?）砼澆搗后養(yǎng)護3天，支撐拆除；養(yǎng)護7天，模板拆除，砼強度>75%開始分層分批灌砂?！　。?）砂墊層環(huán)力測試合格后，鋪100厚碎...