針對火電廠中的循環(huán)水泵設計參數與循環(huán)水系統(tǒng)匹配不當,運行效率低、耗能高的問題,采用合理的小型改進方案,滿足運行系統(tǒng)的要求,對循環(huán)水泵進行改進,且獲得了顯著的節(jié)能降耗效果。列舉了大量改進泵的試驗效果及分析,證明了此項節(jié)能技術的可行性,值得在火電廠中大力推廣和應用

介紹了發(fā)電廠循環(huán)水泵電機單繞組雙速改造節(jié)能的可行性及實現方法。

節(jié)能、環(huán)保是當今企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的永恒主題,企業(yè)為了追求效益最大化,就必須搞好自身的節(jié)能降耗、節(jié)能減排等工作。為了從根本上降低廠用電率,全面提高機組經濟效益,發(fā)電廠就必須開展輔機節(jié)能降耗的工作。某發(fā)電廠以高壓輔機節(jié)能降耗為抓手,對#1循環(huán)水泵電機進行了極數改造。通過改造前后運行參數的對比分析,節(jié)能降耗效果十分明顯,產生的經濟效益也相當可觀。

水泵流量、揚程和功率分別與其轉速的一次方、二次方和三次方成正比。對于流量經常變化的場合,采用變頻調速技術,控制電機轉速,改變泵的流量和揚程,可節(jié)約電能50%,顯著降低節(jié)流損耗,且生產工藝穩(wěn)定,具有調速性能好、節(jié)能效果顯著、運行工藝安全可靠等優(yōu)點。根據運行參數,輸送同等流量的水,減少壓頭損失40m,電流降低約40a,節(jié)約用電14kw.h,按目前工業(yè)電價0.67元/kw.h計,每年產生直接經濟效益8萬余元。葉輪切割也是常用的節(jié)能技術之一,其技術實施要滿足三個條件:水泵實際循環(huán)流量滿足系統(tǒng)需求,水泵銘牌揚程高于實際揚程5m以上;水泵在裝置內所有循環(huán)系統(tǒng)主支路調節(jié)閥全開時,循環(huán)水泵的運行電流超過額定電流;能夠降低裝置循環(huán)系統(tǒng)的阻力。應用葉輪切割技術后,單臺水泵工作電流由32a降至30a,一年節(jié)電68590kw.h。

電廠循環(huán)水泵節(jié)能改造需投放的資金相對較少,且節(jié)能效果較為顯著。對電廠循環(huán)水泵節(jié)能改造的方式進行了簡要分析。

針對淄博熱電股份有限公司#3機組冬季排汽量較小,循環(huán)水溫低,造成凝結水過冷度較大的問題,將原循環(huán)水泵改造成雙速泵,冬季低轉速運行,有效解決凝結水過冷問題,同時減少循環(huán)水泵能耗.

電廠循環(huán)水泵往往因實際運行工況偏離設計工況較遠而落入低效區(qū)。根據實際情況,選擇合適的設計參數對循環(huán)水泵進行技術改造,使設計工況接近實際所需的運行工況,取得明顯的增容、節(jié)電效果。

重慶電廠安裝有4臺沅江48i—20i循環(huán)水泵,因其實際出力遠低于設計出力,影響電廠的安全生產和經濟運行。對循環(huán)水泵進行改造后,其運行參數基本達到設計值,完全能滿足生產需要。通過對改造后的循環(huán)水泵試驗及性能特性曲線分析,在保持電動機和安裝尺寸不變的條件下,只改造循環(huán)水泵,達到了循泵增容的目的。

某燃氣電廠為提高系統(tǒng)運行的安全性和經濟性,進一步降低發(fā)電成本,提高經濟效益,針對機組運行指標現狀和存在的差距,以循環(huán)水泵雙速泵改造為例,展開了節(jié)能降耗技術改造。

文中闡述了循環(huán)水泵電機雙速改造在大唐淮北發(fā)電廠的應用,介紹了改造后的試驗情況,并著重對改造前后的效能和節(jié)電情況進行了分析與對比。結果表明,對循環(huán)水泵進行雙速改造,不僅提高了循環(huán)水系統(tǒng)調節(jié)的靈活性,而且投資省、節(jié)能效果顯著,降低了廠用電量,帶來了可觀的經濟效益,為電力企業(yè)"節(jié)能減排"工作取得的較為成功的經驗。

[摘要]本文通過改變循環(huán)水泵組合運行方式對循環(huán)水流量進行調節(jié)，在滿足機組負荷變化運行對背壓需要的前提下，根據a發(fā)電公司所處地理位置，和夏季溫度較高，冬天溫度較低的變化情況，研究凝汽器真空度變化、和汽輪機凝結水溫升變化等計算方法，得到循環(huán)水泵的節(jié)能運行方式，實現機組節(jié)能優(yōu)化目標。

寧夏石化公司二化肥裝置循環(huán)水系統(tǒng)設計余量大,運行時不僅回水管閥前壓力偏高而且循環(huán)水流量過大,浪費了大量的電能,同時系統(tǒng)的進出口閥的安全性能也很差。本著充分利用現有設施,在盡量減少投入的情況下,根據使用條件調整循環(huán)水系統(tǒng)的設計參數,按流量及揚程選擇相應的循環(huán)水泵,大幅度降低了循環(huán)水系統(tǒng)電能浪費,通過在泵的出入口安裝可靠的進出口閥措施,提高系統(tǒng)的安全性。

為了降低生產成本,降低能耗,采用低耗、低排放、高效率的持續(xù)發(fā)展理念的經濟增長模式,應用三元流葉輪代替原來普通葉輪的技術。通過對循環(huán)水泵進行節(jié)能改造,獲得了較大的節(jié)能效果和經濟效益。

1問題描述桐廬南方水泥有限公司9mw余熱電站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)裝備的循環(huán)水泵為單級雙吸水平中開式離心泵,按兩用一備工作制配備,3臺循環(huán)水泵的性能參數見表1。水泵通過變頻控制器控制,根據凝汽器的真空度調節(jié)循環(huán)水流量大小,在余熱電站滿負荷運行時,2臺循環(huán)水泵同時運行,平均運行頻率約40hz,

利用高壓變頻器對循環(huán)水泵電機進行變頻控制,實現了水量的變季節(jié)變負荷調節(jié)。提高了系統(tǒng)運行的可靠性;更重要的是循環(huán)水系統(tǒng)靈活可控,改善了系統(tǒng)的經濟性,為降低廠用電率提供了良好的途徑。

循環(huán)水泵是保證空分設備正常運轉的重要設備之一,也是能源消耗較大的設備。本單位通過對循環(huán)水泵實施葉輪切割和加裝變頻調速裝置,減小循環(huán)水供水量至工藝設備的實際需要量,供水壓力也相應降低,取得了有效降低水泵能耗的效果。

1問題描述桐廬南方水泥有限公司9mw余熱電站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)裝備的循環(huán)水泵為單級雙吸水平中開式離心泵,按兩用一備工作制配備,3臺循環(huán)水泵的性能參數見表1。水泵通過變頻控制器控制,根據凝汽器的真空度調節(jié)循環(huán)水流量大小,在余熱電站滿負荷運行時,2臺循環(huán)水泵同時運行,平均運行頻率約40hz,電機電流約

循環(huán)水泵一直是工業(yè)系統(tǒng)的一個重要能耗源，電價不斷高漲的今天，如何降低循環(huán)水泵的電耗，又能滿足各工業(yè)設備冷卻對循環(huán)水的需求，是一個持續(xù)不斷追求的目標。本文用水鋼動力廠鼓風站6臺循環(huán)水泵節(jié)能改造的例子來詮釋這一永恒的目標。

針對電廠循環(huán)水泵效率低、電耗高、經濟性差、水輪發(fā)生汽蝕、軸承易損、檢修工作量大等問題,從水泵的結構、電機功率選擇及接線方式等方面進行原因分析,采取相應的技改措施,達到預期效果。

結合發(fā)電廠循環(huán)水泵電機的特點,以某廠為例,對其循環(huán)水泵電機參數以及改造需求進行了分析,并基于此提出了雙速變極調速節(jié)能改造方案,并通過試驗驗證改造后的循環(huán)水泵電機的運行可靠性。

分析了循環(huán)水泵的電能消耗,從水泵選型、運行、維修管理等方面闡述了循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能措施。

分析了熱網出現水力失調的原因及利用水力平衡設備解決系統(tǒng)水力失調問題的技術實質,探討了多級泵系統(tǒng)的節(jié)能問題,對多級泵系統(tǒng)的應用提出了建議。