第13卷第2期 2010年4月 建　筑　材　料　學(xué)　報 journalofbuildingmaterials 　 vol.13,no.2 apr.,2010 收稿日期:2009204213;修訂日期:2009205225 基金項目:高等學(xué)校博士學(xué)科點專項科研基金資助項目(200804861060);中建股份科技研發(fā)課題(cscec220092z219) 第一作者:劉數(shù)華(1978—),男,江西吉安人,武漢大學(xué)副教授.主要從事高性能水泥基材料研究.e2mail:shliu@tsinghua.edu.cn 　　文章編號:100729629(2010)0220218205 石灰石粉對復(fù)合膠凝材料水化特性的影響 劉數(shù)華 (武漢大學(xué)水資源與水電工程科學(xué)國家重點實驗室,湖北武漢430072)

依據(jù)相關(guān)理論進行了砂漿抗裂性能試驗,通過對試驗結(jié)果的分析討論,研究了礦粉對水泥—石灰石粉膠凝材料早期開裂性能的影響,結(jié)果表明礦粉可延遲水泥基膠凝材料的開裂時間,隨著礦粉摻量的增加,延遲效果越明顯。

研究了石灰石粉和粉煤灰對復(fù)合膠凝材料性能的影響。試驗結(jié)果表明,石灰石粉具有比粉煤灰更好的減水效應(yīng);在石灰石粉-粉煤灰-水泥三元復(fù)合膠凝材料中,石灰石粉和粉煤灰摻量相同時,其復(fù)合膠凝材料的早期強度比粉煤灰高,而后期更低,但兩者復(fù)合時,強度仍更高。

利用石灰石粉和粉煤灰與熟料復(fù)合制備復(fù)合膠凝材料,并與普通硅酸鹽水泥對比研究在保持混凝土坍落度相同的情況下,它們的開裂敏感性。結(jié)果表明:石灰石粉-粉煤灰-熟料復(fù)合膠凝材料制備的混凝土不同齡期的抗壓強度均高于普通硅酸水泥制備的混凝土的抗壓強度。圓環(huán)的剛度低于混凝土的剛度時,混凝土不會產(chǎn)生開裂情況。平板法中石灰石粉-粉煤灰-熟料復(fù)合膠凝材料開裂敏感性明顯低于普通硅酸鹽水泥的開裂敏感性。石灰石粉和粉煤灰復(fù)合作用能夠改善膠凝材料的開裂敏感性。

研究了石膏品種和摻量對粉煤灰-石灰石粉-熟料復(fù)合膠凝材料膠砂強度的影響。研究發(fā)現(xiàn),在石膏摻量相同的情況下,摻so3含量較高石膏的試樣2抗折強度和抗壓強度均大于試樣1(所摻石膏中so3含量較低)。當采用同一品種石膏時,復(fù)合膠凝材料強度隨石膏摻量增加而提高。試驗顯示在配制混合材料摻量較大的復(fù)合膠凝材料時,適當增加so3含量可以促進復(fù)合膠凝材料強度的發(fā)展。

首先介紹了研究項目的背景和國內(nèi)外石灰石粉在混凝土中的研究現(xiàn)狀,分析了當前水泥需用量對石灰石需用量的現(xiàn)狀,然后闡述了石灰石粉的作用機理,介紹了檔子嶺村的石灰石粉特性及對水泥性能的影響,最終認為,石灰石粉作為一種改性材料在水泥中具有良好的應(yīng)用前景。

采用石灰石粉等質(zhì)量替代水泥的方法,通過試驗研究,探討了石灰石粉對水泥石灰石粉膠凝體系相關(guān)性能的影響,得到了一些有價值的結(jié)論,對石灰石粉與水泥膠凝體系性能的進一步研究有重要意義。

2008年第6期 中圖分類號:tq172．4文獻標識碼:b文章編號:1007－0389（2008）06－06-03 石灰石粉在復(fù)合膠凝材料水化中的作用機理 劉數(shù)華1，閻培渝2 （1.武漢大學(xué)水資源與水電工程科學(xué)國家重點實驗室，湖北武漢430072；2.清華大學(xué)土木工程系,北京100084） 摘要：將石灰石粉用作水工混凝土礦物摻合料，不僅能改善混凝土的性能，而且能降低工程造價，是綠色混凝土的重要發(fā)展 方向之一。文章介紹了當前國內(nèi)外在石灰石粉應(yīng)用方面的研究概況及存在的不足；通過微觀研究，得出石灰石粉在復(fù)合膠凝材 料水化中的三大作用機理：填充效應(yīng)、活性效應(yīng)和加速效應(yīng)；最后，提出石灰石粉應(yīng)用研究中丞待解決的問題，指出還需繼續(xù)開 展的研究工作重點。 關(guān)鍵詞：石灰石粉；復(fù)合膠凝材料；水化；作用機理。 actionmechani

石灰石粉在混凝土中應(yīng)用分析 摘要：石灰石粉作為混凝土中的摻合料，是發(fā)展綠色混凝土的有效途徑。闡述當前國內(nèi)混凝 土中摻石灰石粉的研究現(xiàn)狀，摻適量石灰石粉可以改善混凝土結(jié)構(gòu)，增強混凝土和易性，提 高低溫下混凝土抗硫酸鹽侵蝕性，前景可觀。 關(guān)鍵詞：石灰石粉、混凝土、摻量、抗硫酸鹽侵蝕性 1.概況 我國水泥混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題十分嚴重，水泥基材料硫酸鹽與氯鹽的侵蝕現(xiàn)象十分 普遍，局部地區(qū)還受到硫酸鹽與氯鹽的雙重侵蝕。沿海港口、鹽田及鹽漬土地區(qū)，通常含有 大量硫酸鹽及氯鹽，對混凝土及鋼筋具有嚴重侵蝕作用，使該地區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物遭到 嚴重破壞，建筑物也受到雙重腐蝕，達不到結(jié)構(gòu)的預(yù)期壽命。 20世紀30年代以來，混凝土主要以粉煤灰為摻和料，不但減少了水泥用量，而且提高 了混凝土的強度，也增強了混凝土的耐久性。然而，近年隨著水電建設(shè)、工民建等行業(yè)的迅 猛發(fā)展，粉煤灰需求

石灰石粉（碳酸鈣）用途 2013-6-210:51:17點擊：36 石灰石是常見的一種非金屬礦產(chǎn)。我國石灰石礦產(chǎn)資源豐富,占世界總儲量的64%以上,是一種具有優(yōu)勢 的天然資源。目前國外較發(fā)達國家如日本、美國等在石灰石利用和深加工方面成果累累,專利有400～500 項。隨著國外高檔碳酸鈣材料、填料進入中國市場,促進了國內(nèi)的技術(shù)進步,加快了我國碳酸鈣深加工品種的 快速增長,并向著多元化、專業(yè)化、精細化方向迅速發(fā)展,拓展開更多的應(yīng)用領(lǐng)域。 1.石灰石用途 石灰石用途廣泛,產(chǎn)品市場前景看好,但因為石灰石在中國面廣量豐,無地方資源優(yōu)勢可言,必須靠實力和 其他優(yōu)勢獲取市場份額。因此,面對這一資源,在開發(fā)應(yīng)用時,應(yīng)慎重選擇,取最短的工序,最可能簡單的方法, 最現(xiàn)實的市場,以低成本、高質(zhì)量,提高市場競爭能力。綜合國內(nèi)外石灰石產(chǎn)品深加工發(fā)展

超細石灰石粉水泥基材料早期性能研究

第31卷　第4期 2009年2月 武　漢　理　工　大　學(xué)　學(xué)　報 journalofwuhanuniversityoftechnology vol.31　no.4 　feb.2009 doi:10.3963/j.issn.167124431.2009.04.032 超細石灰石粉水泥基材料早期性能研究 尹　耿,馬保國,張風(fēng)臣,吳媛媛 (武漢理工大學(xué)硅酸鹽材料工程教育部重點實驗室,武漢430070) 摘　要:　研究了超細石灰石粉水泥基膠凝材料需水量、力學(xué)性能,從電阻率和x射線衍射試驗分析了超細石灰石粉水 泥漿體水化初期結(jié)構(gòu)形成機理。結(jié)果表明,石灰石粉摻量35%時,與未摻加石灰石粉基準試樣相比,需水量隨石灰石粉 細度的增加呈先降低后增加的峰谷式變化;超細石灰石粉摻量對水泥基膠凝材料力學(xué)性能影響表現(xiàn)為

研究了超細石灰石粉水泥基膠凝材料需水量、力學(xué)性能,從電阻率和x射線衍射試驗分析了超細石灰石粉水泥漿體水化初期結(jié)構(gòu)形成機理。結(jié)果表明,石灰石粉摻量35%時,與未摻加石灰石粉基準試樣相比,需水量隨石灰石粉細度的增加呈先降低后增加的峰谷式變化;超細石灰石粉摻量對水泥基膠凝材料力學(xué)性能影響表現(xiàn)為早期強度在低摻量下增加2.7%—4.4%,摻量增加,強度降低4.7%—35.0%;超細石灰石粉能夠改善水泥基材料柔韌性,不同細度石灰石粉在摻量5%、15%、35%時28d壓折比均小于未摻加石灰石粉的基準試樣5.2;超細石灰石粉摻入膠凝材料中在水化進行600min前能夠促進水泥水化,電阻率高于未摻加石灰石粉基準試樣,而后,其電阻率的增長遠小于未摻加石灰石粉基準試樣;超細石灰石粉的摻入能和水泥基材料中的鋁相反應(yīng)生成比硫鋁酸鹽更加穩(wěn)定的碳鋁酸鹽。

通過測定水泥膠砂不同齡期干縮率,分別研究了石灰石粉、粉煤灰單摻以及石灰石粉和粉煤灰雙摻對水泥膠砂干燥收縮性能的影響。結(jié)果表明:隨著石灰石粉摻量增加,膠砂干燥收縮先增大后減小,石灰石粉摻量為10%左右時膠砂干燥收縮最大;膠砂干燥收縮隨粉煤灰摻量增加先減小后增大,粉煤灰摻量10%左右時,膠砂干燥收縮最小;石灰石粉摻量一定時摻入粉煤灰可以減小膠砂干燥收縮。

以比表面積為413m2/kg、521m2/kg、846m2/kg、1241m2/kg的石灰石粉和32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥為研究對象,將不同細度的石灰石粉以0%、5%、10%、15%、20%、30%的比例等質(zhì)量取代p.c32.5水泥,對比研究了石灰石粉對p.c32.5水泥凝結(jié)時間、標準稠度、需水比以及砂漿強度的影響。結(jié)果表明:摻加石灰石粉可以降低水泥的標準稠度需水量,石灰石粉的比表面積越大,水泥的需水量比越小;石灰石粉對水泥的凝結(jié)時間影響較小;對水泥膠砂的早期強度影響較大;石灰石粉的顆粒越小,對水泥的性能越有利。依據(jù)試驗結(jié)果,石灰石粉做混合材時,可將其摻量放寬到20%。

試驗采用砂漿試件,分別摻入15%、30%以及50%的石灰石粉,以早期抗折、抗壓強度及水化熱為研究對象,并以粉煤灰作對比研究石灰石粉對水泥早期性能的影響。研究結(jié)果表明:石灰石粉摻量為15%時,試件早期抗折、抗壓強度均降低非常小,并隨著水灰比的增大而加劇;同時,試件早期抗折、抗壓強度隨石灰石粉摻量的增大而降低,與粉煤灰相比相同摻量時石灰石粉對試件早期抗折、抗壓強度的降低作用較小。石灰石粉對水泥早期水化有促進作用,選擇石灰石粉作為混凝土摻合料是經(jīng)濟可行的。

將不同比表面積的石灰石粉按不同比例摻入水泥中,對水泥的性能進行研究。結(jié)果表明:石灰石粉的加入,能有效提高水泥的外加劑相容性、促進水泥的水化及提高水泥膠砂的體積穩(wěn)定性;一定顆粒分布的石灰石粉對水泥膠砂的流動性能及強度有促進作用。

將石灰石破碎后產(chǎn)生的粒徑小于0.08mm的粉塵顆粒按不同比例等量替代水泥,研究其對水泥膠砂性能的影響。結(jié)果表明,石灰石粉塵的摻量小于12%時,既具有減水作用,又不降低膠砂強度;同時,石灰石粉塵的摻入能有效改善水泥膠砂的收縮性能和抗硫酸鹽侵蝕性能,說明石灰石粉塵具有一定的活性,不是惰性材料。

石灰石粉對水泥基材料性能的影響

石灰石粉耗發(fā)電量石灰石耗率 入口煙氣量 （10000m3 /h） 入口so2濃度 （mg/nm3） 脫硫效率 （%） caco3（摩爾 量為100） #div/0!0.93100 so2（摩爾量 為64） 鈣硫比 （1.03- 1.06） 吸收劑純度 （85%以上） 機組容量負荷率 641.050.9535

本文對低品位石灰石化學(xué)成分進行了詳細分析,并列出了低品位石灰石所含有的微量元素,研究了低品位石灰石粉磨特性,做了低品位石灰石易磨性試驗,設(shè)計了低品位石灰石替代優(yōu)質(zhì)石灰石方案,并分析了低品位石灰石配料對熟料質(zhì)量的影響,結(jié)果顯示采用低品位石灰石配料燒制的水泥熟料礦物組成沒有明顯差異。

主要采用xrd、dta/tg、sem、mip及等溫微量量熱儀研究了華新硅酸鹽水泥以及摻有活化煤矸石細粉水泥膠凝體體系的水化性能和微觀結(jié)構(gòu),試驗證明煅燒后的煤矸石具有火山灰活性。摻有活化煤矸石細粉的水泥漿體結(jié)構(gòu)較疏松,孔隙較多,但隨著齡期的增長,漿體結(jié)構(gòu)變得越來緊密,其主要的水化產(chǎn)物亦為水化硅酸鈣凝膠、鈣礬石和ca(oh)2晶體。