剖析水泥地面起砂的原因預(yù)防措施

水泥地面起砂的原因分析預(yù)防措施與治理方法 【摘要】由于施工操作、使用材質(zhì)等問(wèn)題，造成樓地面起砂現(xiàn) 象時(shí)有發(fā)生，給工程質(zhì)量造成了一定的影響。本文對(duì)近年來(lái)所檢測(cè) 工程的起砂原因進(jìn)行了分析并提出了預(yù)防措施與處理方法。 【關(guān)鍵詞】水泥地面起砂原因預(yù)防措施處理方法 一、引言 在建筑房屋中通常采用水泥砂漿面層。由于面層較薄(多數(shù)為 20mm左右)，人們活動(dòng)頻繁，磨擦、撞擊較多，加上施工操作、材 質(zhì)等問(wèn)題，樓地面起砂現(xiàn)象已成為嚴(yán)重的質(zhì)量通病。如何防止和處 理地面起砂，將質(zhì)量通病徹底消除在萌芽狀態(tài)，是建筑施工過(guò)程中 需要認(rèn)真研究的一個(gè)重要課題。 二、起砂的原因分析 近年來(lái)我中心檢測(cè)了多起因水泥地面起砂的建筑工程，究其原 因分析如下： 1、水灰比配制不當(dāng) （1）水灰比過(guò)小，致使水泥用量較多，砂漿比較干硬，施工困 難，破壞了面層強(qiáng)度。 （2）水灰比過(guò)大。為了增強(qiáng)混合料的和易性，隨意加大水灰比， 致使水

水泥砂漿地面返砂的原因分析、預(yù)防措施與治理方法 一、返砂的原因分析 1、水灰比配制不當(dāng) （1）水灰比過(guò)小，致使水泥用量較多，砂漿比較干硬，施工困難，破 壞了面層強(qiáng)度。 （2）水灰比過(guò)大。為了增強(qiáng)混合料的和易性，隨意加大水灰比，致使 水泥用量過(guò)少，表面產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，砂漿強(qiáng)度降低，面層不耐磨，在其表 面行走后出現(xiàn)松散的水泥灰，產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。 2、原材料不符合要求 （1）水泥強(qiáng)度等級(jí)低，使用安定性不合格、過(guò)期、受潮、結(jié)塊的水泥。 水泥存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，保管不善，出現(xiàn)受潮、結(jié)塊現(xiàn)象，仍用于水泥地 面施工，致使水泥活性受影響，導(dǎo)致砂漿面層強(qiáng)度降低；水泥安定性不合 格，在凝結(jié)硬化時(shí)變形過(guò)大，大大降低了整體強(qiáng)度，表面松動(dòng)，在外力作 用下，面層容易脫落、剝離，形成起砂。 （2）砂的粒徑過(guò)細(xì)，含泥量過(guò)大。 砂的粒徑過(guò)細(xì)，拌合時(shí)水灰比增大，降低強(qiáng)度；砂的含泥量過(guò)大，減 小了單位體積的水泥用量，在拌制時(shí)影響粘結(jié)力

水泥地面起砂的原因 1水灰比過(guò)大 科學(xué)實(shí)驗(yàn)證明：常用的水泥在進(jìn)行水化反應(yīng)時(shí)，所需要的水量約為水泥質(zhì)量的25%，即水泥砂漿的 水灰比為0.25左右。這樣小的水灰比，雖然能滿足水化反應(yīng)的用水量，但在施工中是非常困難的。為保 證施工的流動(dòng)性，水灰比往往在0.40-0.60范圍內(nèi)。但是，水灰比與水泥混凝土地面的強(qiáng)度成反比，如果 用水量過(guò)大，不僅會(huì)大降低水泥混凝土地面面層的強(qiáng)度，而且還會(huì)造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低水泥混凝土 地面表面的強(qiáng)度，由此就會(huì)出現(xiàn)水泥混凝土地面起灰起砂的問(wèn)題。 2、施工工序不當(dāng) 由于不了解水泥凝結(jié)硬化的基本原理，水泥混凝土地面壓光工序安排不適當(dāng)，以及底層過(guò)干或過(guò)濕等， 造成水泥混凝土地面壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)晚。工程實(shí)踐表明，如果壓光過(guò)早，水泥水化反應(yīng)剛剛開(kāi)始，凝膠 尚未全部形成，砂漿中的游離水比較多，雖然經(jīng)過(guò)壓光，表面仍會(huì)出現(xiàn)一層水，這樣將嚴(yán)重降低水泥混凝 土地面的強(qiáng)

車間水泥地面起砂的原因和預(yù)防措施 咨詢電話：020-36307599 一、水泥地面起砂的現(xiàn)象 1、水泥地面的表面變得粗糙 2、顏色開(kāi)始發(fā)白 3、地面的光潔度也會(huì)有所下降 4、地面的表面出現(xiàn)松散的水泥灰 5、片狀的水泥泥漿的硬殼剝落 6、地面的表面變得凹凸不平 7、掃把掃越掃越起砂 二、水泥地面起砂的原因 ◆施工材料不合格 1、水泥標(biāo)號(hào)過(guò)低 2、選砂子的顆粒太細(xì) 3、砂子的含量過(guò)大 ◆施工操作不規(guī)范 1、施工材料的配比不規(guī)范 2、施工人員在施工操作方面太過(guò)粗糙 3、施工養(yǎng)護(hù)的時(shí)間太短 ◆施工條件不適宜 1、冬季施工溫度太低 2、冬季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)生炭施工 三、水泥地面起砂的預(yù)防措施： ◆嚴(yán)格施工材料的選擇 1、水泥標(biāo)號(hào)控制在c25以上 2、砂子則以中粗砂為主 3、砂子含泥量不能超過(guò)3% 4、面層砂子含泥量不能超過(guò)2% 5、碎石與豆石的粒徑不可以超過(guò)15mm ◆規(guī)范施工工藝 在

水泥地面起砂補(bǔ)救措施 廣州環(huán)馨地坪涂料有限公司 水泥地面起砂補(bǔ)救措施有多種方法，我想大家都是在找 一個(gè)既能解決地面起砂起塵，投資成本又不大而且使用時(shí)間 也長(zhǎng)的方法，我來(lái)告訴大家吧，我們行內(nèi)人士都知，你要找 的那種補(bǔ)救措施就是在上面進(jìn)行硬化處理，也就是混凝土加 強(qiáng)劑地坪。 一、水泥地面起砂補(bǔ)救措施案例： 工程地點(diǎn)：廣州南沙碧桂圓 地面狀況：地面起砂起塵、脫殼，曾用水泥漿修補(bǔ)過(guò)，但還 是不行，全部脫殼脫掉了，混凝土強(qiáng)度c20 工程面積：8000平方 我公司方案： 因地面強(qiáng)度太低，造成地面起砂起塵，其先用水泥砂 漿修補(bǔ)又脫殼的原因是，因地面起砂太嚴(yán)重了，既使在修補(bǔ) 的時(shí)候把地面起砂的面層磨掉了，修補(bǔ)完以后，車子一碾過(guò)， 下層的混凝土強(qiáng)度還是不行，下面的混凝土承受不了這個(gè)壓 力，沒(méi)有完全支撐上面修補(bǔ)過(guò)后的水泥砂漿，一樣會(huì)脫殼。 所以整個(gè)地面必須做一個(gè)硬化處理，也就是做一個(gè)混凝土

【車間水泥地面起砂怎么處理？使用歐進(jìn)地坪滲透劑,咨詢電話:18015567918】 淺談水泥地面起砂的原因和防治 陳衛(wèi) (滄州市高速公路管理局河北滄州061600) 摘要:當(dāng)前,水泥地面起砂原因及防治策略是廣大業(yè)主比較關(guān)注的一個(gè)主要的工程質(zhì)量問(wèn)題, 盡管水泥地面起砂不會(huì)對(duì)建筑的主體結(jié)構(gòu)有威脅,可是業(yè)主在步入居室之后,最先看到地面, 若發(fā)現(xiàn)地面存在問(wèn)題,在宏觀上業(yè)主是無(wú)法接受的,作為工程質(zhì)量的一種通病之一,筆者為有 必要全面分析水泥地面起砂原因以及加強(qiáng)防治。 關(guān)鍵詞:水泥地面起砂原因防治 隨著當(dāng)前城市住宅的快速發(fā)展,人類居住的生活質(zhì)量不斷提高,廣大業(yè)主對(duì)建筑工程的質(zhì)量也 提出越來(lái)越高的要求,水泥地面起砂作為工程質(zhì)量的一種通病之一,筆者認(rèn)為有必要全面分析 水泥地面的起砂原因以及加強(qiáng)防治,以提高建筑工程整體的質(zhì)量。 1水泥路面起砂 水泥路面起砂,就

水泥地面起砂最主要的原因有：1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量 大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。2.砂石料的級(jí)配不合理、 含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的 早期水化及混凝土的凝結(jié)。3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的 泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充 分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng) 度較低。5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng) 度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。工地上常常使用界面劑攪 拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果， 一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理 好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。北 京聚合筋建筑修復(fù)技術(shù)中心生產(chǎn)的

工廠車間水泥地面起砂處理及預(yù)防措施 水泥地面起砂處理劑又名：混凝土密封劑、混凝土固化劑、混凝土硬化劑、 混凝土密封硬化劑、混凝土密封固化劑、液態(tài)混凝土固化劑、混凝土密封劑、液 態(tài)混凝土固化劑、液態(tài)混凝土硬化地坪、混凝土硬化地坪等此處理劑是一種高滲 透性水溶性產(chǎn)品。專為現(xiàn)有混凝土地坪因施工不良,不耐磨耗,強(qiáng)度較低,而產(chǎn)生起 砂之而研制。直接噴涂于混凝土面層,滲透入混凝土內(nèi)部,激活水泥水化反應(yīng),提 高混凝土強(qiáng)度,一定程度上改善混凝土抗壓 北京錦潤(rùn)華夏特種材料有限公司 聯(lián)系人：周工 電話：15810481796 水泥地面為什么會(huì)起砂？ 地面起砂原因 1、混凝土、砂漿攪拌時(shí)加水過(guò)量，或攪拌不均勻，水分過(guò)多處起砂脫皮。 2、表面壓光次數(shù)不夠，壓的不實(shí)，出現(xiàn)析水起砂。 3、壓光時(shí)間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。 4、使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過(guò)低，造成達(dá)不到要求的強(qiáng)

水泥地面起砂的原因分析預(yù)防措施與治理方法 【摘要】由于施工操作、使用材質(zhì)等問(wèn)題，造成樓地面起砂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生， 給工程質(zhì)量造成了一定的影響。本文對(duì)近年來(lái)所檢測(cè)工程的起砂原因進(jìn)行了分析 并提出了預(yù)防措施與處理方法。 【關(guān)鍵詞】水泥地面起砂原因預(yù)防措施處理方法 一、引言 在建筑房屋中通常采用水泥砂漿面層。由于面層較薄(多數(shù)為20mm左右)， 人們活動(dòng)頻繁，磨擦、撞擊較多，加上施工操作、材質(zhì)等問(wèn)題，樓地面起砂現(xiàn)象 已成為嚴(yán)重的質(zhì)量通病。如何防止和處理地面起砂，將質(zhì)量通病徹底消除在萌芽 狀態(tài)，是建筑施工過(guò)程中需要認(rèn)真研究的一個(gè)重要課題。 二、起砂的原因分析 近年來(lái)我中心檢測(cè)了多起因水泥地面起砂的建筑工程，究其原因分析如下： 1、水灰比配制不當(dāng) （1）水灰比過(guò)小，致使水泥用量較多，砂漿比較干硬，施工困難，破壞了 面層強(qiáng)度。 （2）水灰比過(guò)大。為了增強(qiáng)混合料的和易性，隨意加大水灰比，致使水

淺析水泥地面起砂的原因及防治措施

樓地面起砂是地面工程施工中經(jīng)常遇到的一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問(wèn)題,本文從原材料的選擇、水泥砂漿的攪拌、抹灰工程、養(yǎng)護(hù)、施工組織到冬季施工,作了系統(tǒng)的分析,并提出了相應(yīng)的解決辦法和預(yù)防措施

車間水泥地面跑砂、有灰塵怎么處理？使用【歐進(jìn)地坪滲透劑tel:18015567918】 水泥地面起砂處理方法 歐進(jìn)地坪滲透劑有極好的附著力，滲透力極強(qiáng)的液體材料，干燥快，有效滲透后耐磨性強(qiáng)， 并有很好的抗化學(xué)性及耐水性，該產(chǎn)品通過(guò)有效滲透，與混凝土和石造物中的成分發(fā)生作 用，使反應(yīng)層固化成一個(gè)堅(jiān)固實(shí)體，并阻塞了混凝土的毛細(xì)孔，得到一個(gè)無(wú)塵致密的整體， 從而提高原有混凝土的耐磨性、抗壓性、致密性和抗?jié)B性?？蓾M足各種不同的使用需求和 環(huán)境差異，適合工廠、倉(cāng)庫(kù)、碼頭、地下停車場(chǎng)等水泥地面的起灰處理，而且油性水泥地面 起灰起砂處理劑顏色可以調(diào)配（一般有無(wú)色、中灰色、綠色、藍(lán)色、紅色、畫(huà)線黃色等）。 淺談水泥地面起砂的原因和防治 陳衛(wèi) (滄州市高速公路管理局河北滄州061600) 摘要:當(dāng)前,水泥地面起砂原因及防治策略是廣大業(yè)主比較關(guān)注的一個(gè)主要的工程質(zhì)量問(wèn)題, 盡管水泥地

水泥地面起砂補(bǔ)救方法，水泥地面由于選擇材料或者施工方法的不對(duì)都可能造成水泥地 面出現(xiàn)起砂、起灰等現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況如果不及時(shí)制止，進(jìn)行維修處理，地面情況會(huì)越來(lái) 越嚴(yán)重。 水泥地面起砂的具體步驟是： 1、劃線、標(biāo)識(shí) 選定需要修補(bǔ)的區(qū)域，并做好標(biāo)記標(biāo)識(shí)。 2、清理 先將空鼓、脫皮、細(xì)微裂縫（≤1mm）、起砂、露石子、啃邊等部位的松動(dòng)部分剔除掉， 對(duì)低于1-3mm的部位、過(guò)于平整的部位、有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理，拉毛方法采用專業(yè) 拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊,或用鋼刷清理均可（根據(jù)實(shí)際情況也可直接用高壓水槍直接沖 刷清理）。 3、清掃/沖刷 將修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)的泥土、碎石等雜物清掃干凈后用高壓風(fēng)槍吹干凈、再用高壓水槍徹底沖 刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)從路面的高處向低處依次沖刷,應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止污水回流。 4、濕潤(rùn) 用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間（至少40-60分鐘

水泥砂漿地面質(zhì)量通病原因分析及防治措施 水泥砂漿地面由于存在設(shè)計(jì)不周、施工管理不善、違章作業(yè)和使用材料不當(dāng)?shù)榷喾矫娴?原因，導(dǎo)致水泥砂漿地面常見(jiàn)的質(zhì)量通病有：裂縫、空鼓、起砂、起皮等。 一、地面裂縫、空鼓原因分析及預(yù)防措施 原因1、地面裂縫多數(shù)發(fā)生在底層，室內(nèi)回填土未按要求分層夯實(shí)或夯實(shí)不均勻所造成 的，特別是沿基槽邊沿新回填土與天然土層接合處容易產(chǎn)生裂縫，另外室內(nèi)管溝部位回填未 按要求分層夯實(shí)或管道滲漏造成回填土下沉引起地面裂縫。 預(yù)防措施：室內(nèi)回填嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求分層回填并夯實(shí)，每層夯實(shí)完后現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取 樣試驗(yàn)合格方可進(jìn)行下層回填施工。另外管道埋深較大的部位地面墊層中加設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片。 原因2、室內(nèi)表層土系耕土層，含有雜草、樹(shù)根等有機(jī)物，在其上回填土層后有機(jī)物腐 敗造成墊層不均勻下沉，使地面下沉開(kāi)裂。 預(yù)防措施：回填土施工前必須對(duì)“回填基層”進(jìn)行清理，尤其是有機(jī)物必須清理干

水泥砂漿地面起砂原因分析及預(yù)防措施 1.現(xiàn)象：地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。走動(dòng)后 表面現(xiàn)有松散的水泥灰，用手摸時(shí)象干水泥面。隨著走動(dòng)次數(shù) 的增多，砂粒逐步松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水 泥和砂子。 2.原因分析： （1）水泥砂漿拌合物的水灰比過(guò)大，即砂漿稠度過(guò)大。根據(jù)實(shí)驗(yàn) 證明，水泥水化作用所需的水分約為水泥重量的20%~25%， 即水灰比為0.2~0.5。水灰比和水泥砂漿強(qiáng)度兩者成分比，水 灰比增大，砂漿強(qiáng)度降低。如施工時(shí)用水量過(guò)多，將會(huì)大大 降低面層砂漿的強(qiáng)度；同時(shí)，施工時(shí)還將造成砂漿泌水，進(jìn) 一步降低地面的表面強(qiáng)度，完工后一經(jīng)走動(dòng)磨損，就會(huì)起灰。 （2）不了解水泥硬化的基本原理，壓光工序安排不適當(dāng)，以及底 層過(guò)干或過(guò)濕等，造成地面壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲。壓光過(guò)早， 水泥的水化作用剛剛開(kāi)始。凝膠尚未全部形成，游離水份還 比較多，雖經(jīng)壓光，表面還會(huì)出現(xiàn)水光（

水泥地面起砂長(zhǎng)期以來(lái)沒(méi)有被根治,原因是沒(méi)有根治水泥地面起砂的專用材料。hx—190水泥地面自流平材料就是為解決這個(gè)問(wèn)題研制的。若與hx—200仿瓷環(huán)氧地面涂料配合施工,可將灰色水泥地面變成色澤鮮明的仿釉面地磚地面。一次就可完成舊水泥地面修補(bǔ)和新、舊水泥地面裝修。一、材料特點(diǎn)hx—190水泥地面自流平材料是單組分粉末,加水調(diào)后,成為有自流平性的糊狀。施工時(shí)

城市化進(jìn)程的加快，帶動(dòng)了建筑行業(yè)的發(fā)展，也使得人們對(duì)于建筑工程質(zhì)量的要求不斷提高。在當(dāng)前以鋼筋混凝土為主要結(jié)構(gòu)的建筑工程中，水泥地面起砂一直是建筑工程中一個(gè)比較常見(jiàn)的問(wèn)題。本文對(duì)水泥地面起砂的原因進(jìn)行了分析，并對(duì)問(wèn)題的預(yù)防措施進(jìn)行了討論。

新,舊水泥地面做仿釉面地磚施工:——治理水泥地面起砂新工藝

新,舊水泥地面做仿釉面地磚施工:——治理水泥地面起砂新工藝

在當(dāng)今建筑施工中,工程質(zhì)量粗糙、低劣的狀況還沒(méi)有得到根本改善,特別是地面起砂的現(xiàn)象,還時(shí)常發(fā)生地面表面粗糙,光潔度差,顏色發(fā)白,不堅(jiān)實(shí)走動(dòng)后表面先有松散的水泥灰,用手摸時(shí)象干水泥面隨著走動(dòng)次數(shù)增多,砂粒逐步松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落,露出松散的水泥和砂子。一、是什么原因產(chǎn)生地面起砂的泥?(1冰泥砂漿拌合物的水灰比過(guò)大,即砂漿稠度過(guò)大;(2)不了解水泥硬化的基本原理,工序安排不適當(dāng)以及底層過(guò)干或過(guò)濕等,造成地面壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲。(3)養(yǎng)護(hù)不適當(dāng),不泥加水拌和后,經(jīng)過(guò)初凝和終凝進(jìn)入硬化階段,但水泥開(kāi)始硬化,并不是水化作用的結(jié)束,而是繼續(xù)的水泥顆粒內(nèi)部深

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