文中重點對杉木的木材解剖性質、物理力學性質、化學性質的研究現(xiàn)狀進行了歸納和分析,并針對影響杉木木材性質變異規(guī)律的生長因子進行了總結,最后就杉木木材性質的研究方法、趨勢提出了幾點建議。

本文主要以楊木和杉木木材作為研究對象,來對其表面自由能以及表面極性等木材表面性質進行分析,探討在不同的溫度處理條件下,楊木和杉木木材表面的變化機理。在對研究結果進行合理把握的基礎上,對木材表面性質變化的原因進行分析,進一步明確木材表面自由能與其化學官能團變化之間的相關性,僅供相關人員參考。

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本文從杉木木材的解剖性質、物理力學性質、化學性質等方面出發(fā),概述了杉木木材的常規(guī)與高溫干燥、過熱蒸汽干燥、微波與高頻干燥及杉木木材改性處理后的干燥等改性技術研究進展,并對杉木木材動態(tài)粘彈性研究進行總結,最后提出了杉木木材干燥技術亟待解決的問題。

【目的】掌握影響碳纖維布(carbonfibrereinforcedpolymer/plastic,cfrp)與落葉松和杉木有效粘結長度的木材因素,為cfrp在木結構加固工程中的安全應用提供參考。【方法】采用單剪與半橋電測試驗方法,研究了樹種及木材含水率、紋理方向、材面狀態(tài)對cfrp與木材之間有效粘結長度的影響?！窘Y果】cfrp與木材間存在有效粘結長度,當cfrp與木材間的粘結長度超過該有效粘結長度時,cfrp與木材間的極限粘結承載能力將不再增加;不同樹種間有效粘結長度存在差異,在含水率為15%的條件下,cfrp與落葉松木材的有效粘結長度為97～110mm,與杉木木材的有效粘結長度為111～123mm;材面狀態(tài)對cfrp與木材間的有效粘結長度影響較大,刨切材面結合牢靠,峰值荷載較大;木材試驗含水率及材面紋理等對cfrp與木材間的有效粘結長度幾乎無影響?！窘Y論】在應用cfrp前,應將木材表面刨切平整;cfrp可應用于杉木及落葉松構件的加固工程。

人工林杉木試材在160-220℃下分別熱處理3和5h,測定并分析了熱處理前后試材表面顏色、光澤度的變化,并采用醇酸清漆和聚氨酯漆分別對其進行涂飾,同時對涂飾后試材表面的顏色以及耐磨性進行了測定與分析.結果表明:熱處理后木材顏色變深,明度和光澤度降低,色差增大,且隨處理溫度的升高以及時間的延長,變化幅度增大;紅綠軸色品指數(shù)降低,黃藍軸色品指數(shù)總體增大,但均為無規(guī)律性變化.與熱處理前后試材顏色參數(shù)的變化相比,涂飾后不同條件熱處理材的明度及總體色差減小;與素材漆膜比,熱處理使漆膜的耐磨性隨處理溫度的升高、時間的延長而逐漸降低,尤其是在200℃以上較長時間處理會使漆膜耐磨性顯著降低從而影響漆磨質量,影響的程度與涂料品種有關.

對在n2介質中160-220℃熱處理4h的人工林杉木木材與對照材分別人工加速老化250、500和1000h,研究老化前后木材的表面顏色、光澤度、彈性模量(moe)和抗彎強度(mor)的變化。結果表明,對照材老化后,色差(△e*)增大,其它性能降低,且隨著老化時間的延長變化幅度增大;熱處理材老化后除表面光澤度增大外,其余性能的變化與對照材類似,但變化趨勢與幅度隨熱處理溫度與老化時間而異。在相同的老化時間內,熱處理溫度升高,各性能的變化減小,影響最大的是力學性能,最小的是明度指數(shù)(l*)與△e*,光澤度居中;相同溫度處理的試材,各性能隨老化時間的變化不一,但隨著熱處理溫度的升高,老化時間對試材性能變化的影響減小。總體而言,高溫熱處理材在老化過程中,其表面顏色、光澤度以及力學性能的變化低于對照材。

利用近紅外光譜技術對木材強度分等進行了研究。選擇1000~1400nm波段,結合偏最小二乘法,在木材強度和近紅外光譜數(shù)據(jù)間建立了校正模型,校正模型的相關系數(shù)(r)為0.89,校正標準誤差(sec)為6.30mpa。利用校正模型對35個未知樣品的強度進行預測,根據(jù)近紅外預測值和實測值分別對木材樣品進行分等,a級預測的準確率為75.0%,b級準確率為91.3%,c級準確率為80.0%,總正確率為88.6%。研究結果表明,近紅外光譜技術可以應用在無疵小試樣的木材快速分等中。

通過測定杉木木材薄片小試樣的順紋抗拉彈性模量和氣干密度,計算管胞的縱向彈性模量,進而研究杉木管胞縱向彈性模量的株內變異規(guī)律及其與微纖絲角之間的關系。結果表明:杉木管胞的縱向彈性模量沿徑向變異較大,靠近髓心處管胞的彈性模量較小;管胞的縱向彈性模量沿樹干高度方向變化不大。杉木管胞的平均縱向彈性模量為44.06gpa;隨著微纖角的增大,管胞的縱向彈性模量顯著降低;當微纖絲角大于24°后,管胞的縱向彈性模量降低的幅度明顯減緩。

為構建穩(wěn)健、實用的木材縱向彈性模量預測模型,以人工林杉木木材為研究對象,分別測定了同一非標無疵小試樣的氣干密度、微纖絲角和順紋抗拉彈性模量,構建了以木材密度或微纖絲角為單一變量及二者的特定組合為自變量的3種縱向彈性模量預測模型。結果表明,3種預測模型的預測精度存在顯著差異。以密度與微纖絲角比值為自變量所構建的預測模型的決定系數(shù)最高、預測殘差標準差最小。該模型證實,密度和微纖絲角共同影響木材的順紋抗拉彈性模量。對于杉木,影響其順紋抗拉彈性模量的關鍵因子是密度。

立地條件對杉木木材干縮性能的影響中南林學院方文彬，周燕芬杉木ｃｕｎｎｉｎｇｈａｍｉａｌａｎｃｅｏｌａｔａ（ｌ－ａｍｂ．）ｈｏｏｋ是我國特有的優(yōu)質用材樹種，繁殖容易，樹干通直，木材加工性能良好，尺寸穩(wěn)定，深受用戶的喜愛。從人工栽培技術到木材性質都進行了...

以人工林杉木為試材,分別用空氣和菜子油為介質,在溫度為180,200和220℃對其分別熱處理1,3和5h,研究試材的抗彎強度(mor)、抗彎彈性模量(moe)、順紋抗壓強度、表面硬度對高溫熱處理條件變化的響應,同時對處理材的主要化學成分進行分析,用掃描電鏡對處理材橫切面微觀結構進行觀察。結果表明:人工林杉木試材的4種主要力學性質對不同條件熱處理的響應程度不同。無論是空氣熱處理還是油熱處理,試材的mor,moe,順紋抗壓強度與對照比有不同程度的降低,且隨處理溫度升高、時間延長,下降幅度增大,相比于時間,溫度的影響更顯著;180℃熱處理1,3和5h時,試材的mor,moe與對照比未發(fā)生明顯變化(降幅在3%以內),而順紋抗壓強度則明顯低于對照,兩介質中降低幅度分別在3.29%～9.58%和3.89%～7.18%;200℃以上處理時,不同時間處理的3種主要力學性質不僅顯著或極顯著低于對照,且各性質間的差異也達顯著或極顯著水平;對硬度的測試結果表明:180℃熱處理時,試件的徑面硬度和弦面硬度均隨時間的延長而增大;200℃熱處理3h時,試件的硬度達最大,與對照差異達顯著水平;隨后熱處理試件的硬度開始降低,220℃熱處理5h后試件的硬度又明顯低于對照。在隔氧的油介質中進行熱處理,4種主要力學性質的變化程度低于空氣介質處理材,當溫度高于200℃時,兩介質處理間的差異達顯著水平。而熱處理過程中木材主要化學組成與橫切面微觀結構變化的差異,反映了4種主要力學性質對不同條件熱處理時表現(xiàn)出的響應差異。

gb/t18107-2000《紅木》標準自2000年頒布以來,在貫徹實施中,由于一些企業(yè)對標準理解的偏差,出現(xiàn)不實宣傳,導致不少消費者對于紅木制品產生諸多疑問。為明確紅木的定義,規(guī)范紅木家具市場,本刊特邀《紅木》標準起草人,我國資深木材鑒定專家——姜笑梅研究員,針對紅木與深色名貴硬木的材質區(qū)別,以及紅木制品中邊材的問題,進行系列分析與評述。

多年來我一直為硬木木材等級這個欄目撰文，同時跟美國闊葉木外銷委員會（ahec）在世界各地合作開展許多的培訓會。我認為基本了解全美硬木板材協(xié)會（nhla）分級標準是合理使用北美硬木板材的關鍵。

為了鑒定木材形成組織中的主要代謝物及其功能,并更深層次地認識木材形成的生物學過程,采用甲醇/氯仿有機溶劑體系抽提正常木、應壓木、對應木木材形成組織中的極性代謝產物。通過氣相色譜質譜聯(lián)用儀(gc-ms)在線分析,鑒定其成分和相對表達豐度。結果表明:木材中檢測出31個極性代謝物;應壓木主要代謝產物相對表達豐度低于或接近正常木,而糖類物質明顯降低;對應木主要代謝物質相對表達豐度高于或接近正常木,而含氮化合物和脂類明顯升高;應壓木主要代謝產物相對表達豐度低于對應木的。

用杉木纖維(木粉)/pf樹脂復合材料高溫燒結制備杉木基木材陶瓷。xrd分析表明:當燒結溫度升高,杉木基木材陶瓷的(002)晶面的bragg衍射角右移,d_(002)值減小,g值增大,可石墨化程度增加;sem分析顯示:木材陶瓷的結構與pf樹脂的含量和杉木纖維(木粉)的結構及分布情況有關,樹脂含量的增加有助于木材陶瓷形成三維網(wǎng)狀結構;杉木纖維(木粉)作為天然植物模板而存在,且保持著其自然形態(tài),使木材陶瓷成為一種植物纖維生態(tài)陶瓷。

木材介紹-白木 白木是指一類商用材樹種的稱謂如：“中國白木”商用材名稱紫椴t．amuremsisrupy查《中 國木材志》p674；“東南亞白木”商用材名稱棱柱木gonystylusbanranus查《東南亞木材）p96； “非洲白木”商用材名稱非洲梧桐tiplochitonscleroxylonk·schum，查《新編木材專業(yè)技術 手冊》p441；“美洲白木”商用材名稱美國鵝掌楸查《木材科技辭典》p568,稱美洲白木是指美國 鵝掌楸的邊材，英文名whitewood,學名liriodemdrontulipiferal，另查《世界主要用材樹種概 論》p269，附注：本樹種木材也稱為whitewood（白木），不應與針葉樹歐州赤松木材商用名混 淆，在美國也有把鵝掌楸稱為poplar（銀白楊）whiwoodpoplay．見《國外商用

本文介紹了"紅酸枝"、"黑酸枝"、"白酸枝"、"白枝"、"花枝"、"花酸枝"、"黃酸枝"等冠以"酸枝木"名稱的紅木類木材的名稱、宏觀構造特征、微觀構造特征、木材性質和用途。

本文以目前市場調查為基礎,國家標準為依據(jù),對目前市場上的以花梨為名的各類木材進行梳理分析,為大眾提供目前市場上常見的花梨木木材知識.

本文將詳細介紹黃連木在建設工程領域的應用。首先，我們將介紹黃連木的特性和來源，然后探討其在建筑材料、裝飾和保護等方面的應用。最后，我們將討論黃連木在可持續(xù)建筑中的潛力。

用聚芳基乙炔樹脂浸漬杉木粉,固化制得聚芳基乙炔/杉木粉復合材料,經(jīng)高溫炭化得到了一種新型木材陶瓷。用dtg分析了聚芳基乙炔樹脂和復合材料的熱穩(wěn)定性,用xrd、lrs和sem研究了炭化溫度和樹脂用量對木材陶瓷物相構成、斷面微孔形態(tài)和抗壓強度的影響。結果表明,木材陶瓷呈三維多孔結構,孔分布比較均勻;復合材料保持了很高的熱分解溫度(325℃)和殘?zhí)悸?70%)。隨著炭化溫度升高,d002晶面間距由0.3895nm減小至0.3530nm,而微晶尺寸lc和la有不同程度增加。木材陶瓷的開孔率隨炭化溫度的升高由31.5%減小至20.1%,而抗壓強度由3.0mpa增大至6.2mpa。樹脂/杉木粉質量比對木材陶瓷的微孔尺寸和形狀有較大影響,但對石墨微晶尺寸影響不明顯。

為改善速生材杉木木材的性質,實驗中先后用硫酸鋁和水玻璃溶液處理速生材杉木木材。浸入木材的鋁離子與硅酸根離子結合,在木材微纖絲間隙和管胞(或纖維)的胞腔中生成硫酸鋁沉淀,從而使木材中填充大量的無機物,得到杉木無機復合木材。無機復合木材的尺寸穩(wěn)定性顯著提高,抗收縮系數(shù)可達34.21,穩(wěn)定系數(shù)達80%以上。同時,復合木材除抗沖擊韌性略有下降外,其余如抗彎強度、抗彎彈性模量、順紋抗壓強度及硬度等主要力學性能指標均明顯提高。