dz 中華人民共和國(guó)地質(zhì)礦產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) dz／t0210-2002 硫鐵礦地質(zhì)勘查規(guī)范 specificationsforsulphurmineralexploration 2002-12-17發(fā)布2003-03-01實(shí)施 中華人民共和國(guó)國(guó)土資源部發(fā)布 dz／t0210-2002 目次 前言 1范圍 2規(guī)范性引用文件 3勘查的目的任務(wù) 3.1預(yù)查 3.2普查 3.3詳查 3.4勘探 4勘查研究程度 4.1預(yù)查階段 4.2普查階段 4.3詳查階段 4.4勘探階段 5勘查控制程度 5.1勘查類型 5.2勘查工程間距確定 5.3勘查控制要求 6勘查工作及質(zhì)量要求 6.1地形測(cè)量和工程測(cè)量 6.2地質(zhì)填圖 6.3水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)

探討了以硫鐵礦廢水處理污泥為原料制備聚合硫酸鐵鋁的可行性,確定酸溶提取-離心分離-氧化聚合制備聚合硫酸鐵鋁的工藝流程。用硫鐵礦廢水與濃硫酸的混合液(體積比9∶1)提取污泥中鐵鋁元素,在混合液與干污泥的體積質(zhì)量比3.4∶1,酸溶時(shí)間15min的條件下,污泥中鐵的提取效果較好。離心分離后的污泥提取液,經(jīng)過(guò)氧化聚合制備聚合硫酸鐵鋁。結(jié)果表明,在反應(yīng)溶液初始ph0.9,反應(yīng)溫度40℃,反應(yīng)時(shí)間2h,氧化劑投加量為理論投加量2倍的條件下,制備得到的聚合硫酸鐵鋁質(zhì)量最好;對(duì)印染廢水的混凝沉淀實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)其混凝沉淀效果已達(dá)到市售聚合硫酸鐵鋁水平。

介紹一套小型硫鐵礦制酸裝置擴(kuò)建改造的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。裝置產(chǎn)能由60kt/a增加到80kt/a,凈化工序由水洗凈化工藝改為稀酸洗凈化工藝。凈化工序使用了下段為泡沫板、上段為填料床的組合式洗滌設(shè)備泡填塔,具有投資省和效率高的優(yōu)點(diǎn)。預(yù)期改造投資回收期為4.5年,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益良好。

采用硫鐵礦礦山采場(chǎng)酸性廢水和新水進(jìn)行了硫鐵礦選礦對(duì)比試驗(yàn).試驗(yàn)結(jié)果表明,酸性廢水可調(diào)整礦漿至選礦適宜ph值,選礦指標(biāo)及后續(xù)廢水處理均不受影響,可直接用于硫鐵礦選礦,為采場(chǎng)酸性廢水應(yīng)用于硫鐵礦選礦提供了技術(shù)依據(jù).

潛江遠(yuǎn)達(dá)化工有限公司硫鐵礦制酸裝置的技術(shù)改造潛江遠(yuǎn)達(dá)化工有限公司現(xiàn)有60kt／a硫鐵礦制酸裝置是在40kt／a基礎(chǔ)上改造而成的,設(shè)備陳舊,能力不能滿足要求,所以于2005年1月對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,形成”文、泡、電酸洗凈化,兩轉(zhuǎn)兩吸,尾吸生產(chǎn)亞硫酸鈉”的生產(chǎn)工藝。原料工段在原提升機(jī)前增加1臺(tái)提升機(jī)和儲(chǔ)料斗,以使入爐硫鐵礦w(s)始終穩(wěn)定保持在30％左右,確保氧表的正常使用和沸騰爐的穩(wěn)定焙燒。焙燒工序?qū)Ψ序v爐進(jìn)行了重點(diǎn)改造,爐體增高2．5m,使焙燒容積從160m3增加到222m3;割除已腐蝕的外殼,用12mm厚鋼板按爐子外徑弧度壓制成定型板,在割除處分塊拼接,與

隨著公司成本壓力的增大,為了降低烏石嶺酸性廢水處理費(fèi)用。選礦技術(shù)攻關(guān)小組用烏石嶺處理站未處理酸水（下文簡(jiǎn)稱原水）進(jìn)行磨礦浮選試驗(yàn),研究烏石嶺處理站原水對(duì)浮選過(guò)程的影響,并探索對(duì)浮選過(guò)程影響較小的利用途徑。

廢水治理工程技術(shù)——廢水治理工程技術(shù)

介紹了硫鐵礦制酸系統(tǒng)凈化工序現(xiàn)狀及技術(shù)改造必要性,并詳細(xì)闡述了凈化工序技術(shù)改造內(nèi)容、技術(shù)改造的配套措施。實(shí)施效果表明,每年節(jié)約電費(fèi)318萬(wàn)元,節(jié)約用水32萬(wàn)t,環(huán)境狀況明顯改善。

砷化物的不可降解性決定了砷污染處理中化學(xué)法的不可替代性,針對(duì)高砷洗氣污酸廢水,在分析了幾種主要處理方法特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,提出了三段石灰—鐵鹽法。以很低的處理費(fèi)用確保高砷洗氣污酸廢水達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)得到三部分固體渣:高含量的砷鈣渣、非危固石膏渣和極少量含砷鐵鹽渣。高含量的砷鈣渣和非危固石膏渣可資源化利用,少量含砷鐵鹽渣送危險(xiǎn)固體廢物處理中心處理。

某大型綜合染整廠采取回收淡堿液、以超效離子淺層氣浮去除聚乙烯醇(pva)漿料以及以表面酸洗廢液脫色等改造措施,取得了明顯的節(jié)能減排效果;對(duì)部分達(dá)標(biāo)排放出水進(jìn)行物化處理后可回用于生產(chǎn),比常規(guī)的河水凈化成本僅提高0.1元/m3。

經(jīng)濟(jì)發(fā)展使得人們的生活越來(lái)越方便,人們對(duì)電力的需求也在不斷增長(zhǎng),大型電廠因此而不停地涌現(xiàn)出來(lái).雖然大型電廠為人們的生活生產(chǎn)提供了巨大的電力支持,但是同時(shí)也有不可忽視的問(wèn)題,即排放物帶來(lái)的空氣污染、水污染.本文以火電廠的廢水、脫硫廢水為研究對(duì)象,試探究廢水的治理方法與脫硫廢水的處理方法.

經(jīng)濟(jì)發(fā)展使得人們的生活越來(lái)越方便，人們對(duì)電力的需求也在不斷增長(zhǎng)，大型電廠因此而不停地涌現(xiàn)出來(lái)。雖然大型電廠為人們的生活生產(chǎn)提供了巨大的電力支持，但是同時(shí)也有不可忽視的問(wèn)題，即排放物帶來(lái)的空氣污染、水污染。本文以火電廠的廢水、脫硫廢水為研究對(duì)象，試探究廢水的治理方法與脫硫廢水的處理方法。

由于云浮硫鐵礦的南區(qū)礦選礦成本高及幾年前硫礦市場(chǎng)疲軟,該礦的露天礦出現(xiàn)了采剝失調(diào)、貧富礦開(kāi)采失調(diào)的局面。闡述了云浮硫鐵礦陡幫開(kāi)采的規(guī)劃及施工情況,實(shí)施陡幫開(kāi)采加快了揭露該礦iv號(hào)礦體的進(jìn)程,為礦山連續(xù)、均衡地生產(chǎn)提供了保證。

硫鐵礦燒渣用作建筑材料 一、制磚 普通墻體磚是建筑業(yè)用量最大的建材產(chǎn)品，而國(guó)家為了保護(hù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，制定 了一系列保護(hù)耕地的措施，因此制磚的黏土資源越來(lái)越顯得緊張，利用硫鐵礦 燒渣制磚不失為一條很好的途徑。由于硫鐵礦燒渣中二氧化硅、氧化鋁等活性 物含量較低，須加入少量煤渣、煤灰，并以石灰作膠凝材料，將硫鐵礦燒渣配 料混合、輪碾、加壓成型、蒸氣養(yǎng)護(hù)等工序制得成品磚。硫鐵礦燒渣不僅可以 生產(chǎn)出普通的墻體磚，而且可以制備彩色的墻磚、彩釉等。 上海硫酸廠參照灰砂磚《jc153－74》標(biāo)準(zhǔn)和煤渣磚《滬qifo－004－79》 標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)定了硫鐵礦渣磚的性能。與灰砂磚、煤渣磚進(jìn)行比較，結(jié)果表明，除 容重（比重）偏重外，硫鐵礦渣磚的性能超過(guò)煤渣磚，與粘土磚相近，并且硫 鐵礦渣磚的性能良好，可在實(shí)地建筑中應(yīng)用。用硫鐵礦渣制磚可大大減少因制 磚造成的農(nóng)田毀壞，又可減少硫鐵礦渣的堆放場(chǎng)所，改善對(duì)環(huán)境的污染。 二

云浮硫鐵礦為適應(yīng)南北礦區(qū)礦石組成和性質(zhì)的變化,對(duì)原有單選南區(qū)礦或北區(qū)礦流程進(jìn)行南北礦混選改造,多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,該流程穩(wěn)定性好,可同時(shí)生產(chǎn)符合不同品位要求的外銷硫精礦(硫品位≥48%)和內(nèi)銷硫精礦(硫品位為38%～42%),硫的總回收率可達(dá)91%。

針對(duì)云浮硫鐵礦v系列選礦指標(biāo)不穩(wěn)定問(wèn)題,通過(guò)改變供礦方式和改變磨礦介質(zhì)兩種方式優(yōu)化礦漿濃細(xì)度,提高選礦工藝指標(biāo),從而降低生產(chǎn)成本。

介紹了600kt/a硫鐵礦制酸產(chǎn)生的污酸、污水情況,提出了優(yōu)化設(shè)計(jì)工藝及其處理后的中和水回用方法,將所需處理的污酸和污水匯集、曝氣和中和,然后對(duì)中和水進(jìn)行氧化,同時(shí)利用ph值在線檢測(cè)儀監(jiān)控ph值,最終實(shí)現(xiàn)污酸、污水零排放.

介紹了硫鐵礦渣制礦渣地面磚的工藝、設(shè)備及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo),并對(duì)該項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益進(jìn)行了綜合評(píng)述。

探討了餐飲泔水油的前處理工藝及廢水治理措施,具有比較重要的現(xiàn)實(shí)意義。

電鍍業(yè)產(chǎn)生的廢水污染對(duì)人體以及生態(tài)環(huán)境造成的危害都是非常嚴(yán)重的。結(jié)合工程實(shí)例，對(duì)電鍍廢水的處理技術(shù)及運(yùn)行效果進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，該方法技術(shù)成熟，運(yùn)行費(fèi)用較低，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

某硫鐵礦尾礦中含有大量的鋁、硅、鈦等元素,通過(guò)化學(xué)脫硅法可制備出鋁精礦,實(shí)現(xiàn)該尾礦的綜合利用。結(jié)果表明,化學(xué)脫硅浸出液加入石灰乳可同時(shí)得到再生堿液和硅酸鈣產(chǎn)品,naoh濃度約為120g/l的再生堿液返回脫硅浸出過(guò)程循環(huán)使用。合成硅酸鈣最佳試驗(yàn)條件為:cao用量為理論用量1.1倍、反應(yīng)時(shí)間120min、反應(yīng)溫度90℃。在優(yōu)化條件下sio_2和al_2o_3沉淀率分別為95.64%和84.93%。制得的硅酸鈣產(chǎn)品白度95%～98%,顆粒直徑20μm左右,可用于造紙、建材、保溫材料等方面。

造氣廢水治理工程設(shè)計(jì)總結(jié)