重點(diǎn)介紹了塑料雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)減速器的設(shè)計(jì)過程,其結(jié)構(gòu)布局所具備的優(yōu)點(diǎn)以及軸承、相位、密封等特點(diǎn)。

艾默生plc通過通訊口與加熱儀表通訊,實(shí)現(xiàn)物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制,其它邏輯控制和模擬量實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)控制并提供友好的人機(jī)界面。

1塑料擠出機(jī)工藝原理1.1主機(jī)一臺(tái)擠出機(jī)主機(jī)由擠壓、傳動(dòng)、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成,是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分;傳動(dòng)系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速;加熱冷卻系統(tǒng)主要來保證物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。1.2輔機(jī)擠出設(shè)備的輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類而定。一般說來,輔機(jī)由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。

據(jù)"modernplasticsworldwide.2008.85(4):38"報(bào)道,美國新澤西洲southhackensack的c.w.brabenderinstraments公司是從事塑料試驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室零規(guī)模擠出系統(tǒng)的生產(chǎn)廠.最近向市場(chǎng)推出為塑料新產(chǎn)品試驗(yàn)和開發(fā)用微小型同向平行雙螺桿擠出機(jī)mini-compoun-

擠塑機(jī)螺桿知識(shí) 一、螺桿的類型 為適應(yīng)不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以下幾種：漸變型 （等距不等深），漸變型（等深不等距），突變型，魚雷頭型等。 1、螺桿的選擇 螺桿型式的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。 （1）非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個(gè)比較寬的溫度內(nèi)完成的，一般選用等距漸 變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。 （2）在小型擠塑機(jī)上，如φ45擠塑機(jī)螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式， 螺桿的長徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護(hù)套層，擠出速度較快。 （3）中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺桿 大些，螺紋的節(jié)距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋 較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強(qiáng)度，擠出速度快，塑料塑化好，是 一般中小型擠塑機(jī)生產(chǎn)絕緣層和護(hù)套層的理想螺桿。 （4

雙螺桿泵的拆裝

雙螺桿混輸泵在輸送多相流體時(shí)采用氣體壓力漸進(jìn)升高的方式,使得進(jìn)口處壓力升高緩慢,出口處壓力升高較快,因而降低了進(jìn)口處的回流損失。這種泵對(duì)高含氣率、高凝固點(diǎn)、高黏度的混合物有較好的增壓效果。雙螺桿油氣混輸泵占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,噪聲低,工程造價(jià)降低,適用性強(qiáng),可靠性高。

闡述了雙螺桿擠出機(jī)的工作過程、螺桿結(jié)構(gòu)及其特性等,同時(shí)對(duì)同向雙螺桿擠出機(jī)和異向雙螺桿擠出機(jī)在方法、效率、物料等方面進(jìn)行了應(yīng)用性對(duì)比分析。

改性塑料行業(yè)網(wǎng)絡(luò)資料 1.改性塑料行業(yè)介紹..........................................................................................................................2 1.1什么是改性塑料......................................................................................................................2 1.2改性塑料使用范圍.........................................................................................................

日本cte公司展出了塑木復(fù)合材料配混用htm型雙螺桿連續(xù)捏合擠出機(jī),提出了配混wpc的新理念,即制備wpc時(shí)不需預(yù)干燥木粉,也不需預(yù)干燥塑料,如pp、pvc、hdpe和ps。另外,配混木粉含量可高達(dá)70%～75%。該擠出機(jī)同時(shí)適用于制備汽車工業(yè)用高填充配混料和無鹵阻燃配混料,如氫氧化鎂含量為50%～70%的電線電

我公司6000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線上使用了6臺(tái)40m3雙螺桿空氣壓縮機(jī),用于預(yù)熱器空氣炮、窯頭、窯尾大布袋收塵、氣動(dòng)閥門、生料及水泥均化庫等,此系統(tǒng)為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。在近兩年的生產(chǎn)實(shí)踐中,逐步對(duì)雙螺桿空壓機(jī)的日常保養(yǎng)、維修、故障排除有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),下面簡(jiǎn)單介紹,供大家參考。

在booy全嚙合理論的基礎(chǔ)上,從螺桿元件加工性能的角度,對(duì)平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿幾何學(xué)進(jìn)行了深入研究。利用有限元數(shù)值模擬的方法從產(chǎn)量、齒輪箱軸承受力、比能耗、停留時(shí)間以及螺桿元件力學(xué)性能等方面量化對(duì)比了法向等間隙修正法和中心距修正法設(shè)計(jì)螺桿元件的性能。結(jié)果表明:法向等間隙修正法設(shè)計(jì)螺桿元件的加工性能更加優(yōu)異。研究內(nèi)容對(duì)平行雙螺桿擠出機(jī)螺桿元件設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。

-3- 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 學(xué)院（部）：機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械工程及自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 班級(jí)：學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名：職稱 -4- 題目：雙螺桿塑料擠出機(jī) 1.雙螺桿塑料擠出機(jī)設(shè)計(jì)概述 1.1雙螺桿塑料擠出機(jī)概述 塑料擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使塑料以及熔融流動(dòng)狀態(tài)連續(xù) 通過口模成型的方法，或簡(jiǎn)稱為擠塑。擠出成型是聚合物加工中出現(xiàn)較早的一門技術(shù), 在19世紀(jì)初已有使用。擠出成型可加工的聚合物種類很多,制品更是多種多樣,成型 過程也有許多差異，比較常見的是以固體塊狀加料擠出制品的過程。 雙螺桿塑料擠出機(jī)有主機(jī)，機(jī)頭和輔機(jī)組成。其中主機(jī)是核心部分，由傳動(dòng)系統(tǒng)， 擠壓系統(tǒng)，加熱冷卻系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成。 其擠出成型過程為:將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機(jī)的料斗中,擠出機(jī) 的料筒外面有加熱器,通過熱傳導(dǎo)將加熱器產(chǎn)生的熱量

sa系列雙螺桿空壓機(jī)技術(shù)規(guī)范 機(jī)型sa15asa18asa22asa30asa37asa55asa75a 冷卻方式風(fēng)冷 排氣量/排氣壓力 m3/min/mpa(g) 2.5/0.753.1/0.753.7/0.755.2/0.756.5/0.7510.4/0.7514.1/0.75 2.3/0.852.9/0.853.5/0.855.0/0.856.2/0.859.6/0.8512.8/0.85 2.0/1.052.6/1.053.1/1.054.5/1.055.6/1.058.5/1.0511.6/1.05 1.7/1.252.2/1.252.7/1.253.8/1.254.9/1.257.6/1.2510.3/1.25 冷 卻 風(fēng) 扇 型號(hào)fzl550-c6p35s6 fzl500- c6p25

雙螺桿與單螺桿制冷壓縮機(jī)的比較——文章通過兩種制冷壓縮機(jī)的比較，總結(jié)出各自的特點(diǎn)，為實(shí)際應(yīng)用提供建議。

舟山市通發(fā)塑料機(jī)械有限公司自主研發(fā)制造的"錐形同向雙螺桿造粒機(jī)"于4月17～20日在上海2008國際橡塑亮相,作為2008年國家重點(diǎn)新產(chǎn)品正式投入市場(chǎng)。

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展,人們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中對(duì)普通螺桿不斷進(jìn)行改進(jìn)和提高以適應(yīng)其生產(chǎn)需要,并從理論上進(jìn)行研究。同時(shí)對(duì)原有的理論模型進(jìn)行修改、補(bǔ)充,提出一些新的理論模型。從不同的角度上改進(jìn)了普通螺桿而出現(xiàn)了許多新的螺桿。本文在分析塑料喂料擠出機(jī)之普通螺桿存在問題的基礎(chǔ)上,對(duì)幾種新型螺桿進(jìn)行探討。

本實(shí)用新型擠出機(jī)包括機(jī)頭、機(jī)座、機(jī)筒、料斗、雙螺桿、加熱塊、至少一個(gè)排氣口及出料口以及短纖維加料口；機(jī)頭包括電動(dòng)機(jī)及連接裝置，雙螺桿位于機(jī)筒內(nèi)，由輸送段、塑化段和均化段構(gòu)成，機(jī)頭的連接裝置與設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)的雙螺桿連接，料斗和排氣口分別與機(jī)筒內(nèi)腔相通，料斗位于機(jī)筒頭部的機(jī)頭右側(cè)，排氣口位于機(jī)筒尾部的出料口左側(cè)；加熱塊套在機(jī)筒外；

1塑料擠出機(jī)工藝原理1．1主機(jī)一臺(tái)擠出機(jī)主機(jī)由擠壓、傳動(dòng)、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分；傳動(dòng)系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速；加熱冷卻系統(tǒng)主要來保證物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。

我公司6000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線上使用了6臺(tái)40m。雙螺桿空氣壓縮機(jī)，用于預(yù)熱器空氣炮、窯頭、窯尾大布袋收塵、氣動(dòng)閥門、生料及水泥均化庫等，此系統(tǒng)為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行發(fā)揮了重要作用。在近兩年的生產(chǎn)實(shí)踐中，逐步對(duì)雙螺桿空壓機(jī)的日常保養(yǎng)、維修、故障排除有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，下面簡(jiǎn)單介紹，供大家參考。

復(fù)盛sa37a雙螺桿式空壓機(jī)排氣溫度高,自行跳閘,經(jīng)過分析和檢測(cè),確定故障產(chǎn)生的原因?yàn)闊峥亻y故障和冷卻器風(fēng)道堵塞。通過介紹排氣溫度高故障檢修過程,總結(jié)雙螺桿式空壓機(jī)常見的故障及維修。

雙螺桿擠出機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)聚合物在熔融狀態(tài)下備成分細(xì)化混合的機(jī)械，在工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用廣泛，是塑料制品加工成型的重要方法之一。文中所設(shè)計(jì)的嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)，是主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室研究中，主要對(duì)螺桿、機(jī)筒、進(jìn)料部件完成設(shè)計(jì)，設(shè)備具有高的剪切力和混合性能，可以使得雙螺桿擠出機(jī)的擠出制品性能大幅度提高。