配合比參數(shù)對全機制砂混凝土性能的影響研究——本文通過試驗研究了配合比設計參數(shù)(水灰比、砂率、膠凝材料用量、機制砂的級配與細度模數(shù)及含粉量等)對全機制砂混凝土性能的影響，并找出各參數(shù)的適宜取值，為全機制砂混凝土的配制提供了試驗依據(jù)?！　?/p>

減水劑對水工混凝土性能的影響

測試了3種引氣劑硬化混凝土的含氣量、氣泡平均半徑、氣泡間隔系數(shù),探討了氣泡參數(shù)對摻引氣劑水工混凝土抗壓強度、抗凍性能的影響.試驗結果表明：氣泡平均半徑對引氣混凝土抗壓強度的影響較大,混凝土抗壓強度隨氣泡平均半徑的增大而降低;氣泡間距系數(shù)、氣泡平均直徑對引氣混凝土抗凍性的影響更為顯著.

測試了3種引氣劑硬化混凝土的含氣量、氣泡平均半徑、氣泡間隔系數(shù),探討了氣泡參數(shù)對摻引氣劑水工混凝土抗壓強度、抗凍性能的影響。試驗結果表明:氣泡平均半徑對引氣混凝土抗壓強度的影響較大,混凝土抗壓強度隨氣泡平均半徑的增大而降低；氣泡間距系數(shù)、氣泡平均直徑對引氣混凝土抗凍性的影響更為顯著。

為找出配合比參數(shù)對透水混凝土性能影響主次關系及得出最后配合比參數(shù)組合,設計三因素三水平正交試驗,構建三層結構模型。首先,由試驗得出透水混凝土28d抗壓強度及透水系數(shù),建立正交設計試驗表,再引入矩陣分析法,按照步驟進行計算,然后根據(jù)三層矩陣得出各指標權重矩陣以及總權度矩陣,得出三個參數(shù)對單個考察指標的影響主次關系,以及對每個考察指標的最優(yōu)參數(shù)組合,最終分析得到所考察多指標下配合比參數(shù)對其性能影響的主次關系及最佳配合比參數(shù)組合。為實際工程中透水混凝土配合比設計提供依據(jù)。

在保證混凝土水膠比、砂率、外加劑摻量不變的條件下,混凝土坍落度控制在160~180mm范圍內(nèi),研究了人工砂中石粉含量對兩種水膠比(0.45、0.37)的二級配泵送水工混凝土性能的影響。結果表明,隨著人工砂中石粉含量從12%增至28%,混凝土用水量呈先增后減趨勢;對于水膠比較大的a組混凝土,增加石粉含量顯著降低了拌合物1.5、2.0h的坍落度經(jīng)時損失率,而對水膠比較小的b組的坍落度經(jīng)時損失率影響略小;拌合物的含氣量隨石粉含量增加而降低,而相同含氣量時,引氣劑的摻量必然隨石粉含量的增加而增大;凝結時間隨石粉含量的增加整體呈下降趨勢;當石粉含量上限值增至20%時,混凝土的抗壓強度高于原級配混凝土,抗凍性能滿足設計要求。綜合考慮,二級配泵送水工混凝土所用人工砂的石粉含量可控制在15%~20%之間。

文章分析了人工砂中不同石粉含量對水工混凝土中新拌混凝土的影響(包括坍落度、含氣量),以及對抗壓強度、抗凍性和抗?jié)B性的影響。通過各項試驗表明,人工砂中隨著石粉含量的增加,混凝土的含氣量、坍落度不斷減小;當人工砂的石粉含量為16%時,硬化混凝土的抗壓強度、抗凍性、抗?jié)B性達到最佳效果。

在保證混凝土水膠比、砂率、外加劑摻量不變的條件下,混凝土坍落度控制在160～180mm范圍內(nèi),研究了人工砂中石粉含量對兩種水膠比（0.45、0.37）的二級配泵送水工混凝土性能的影響。結果表明,隨著人工砂中石粉含量從12%增至28%,混凝土用水量呈先增后減趨勢;對于水膠比較大的a組混凝土,增加石粉含量顯著降低了拌合物1.5、2.0h的坍落度經(jīng)時損失率,而對水膠比較小的b組的坍落度經(jīng)時損失率影響略小;拌合物的含氣量隨石粉含量增加而降低,而相同含氣量時,引氣劑的摻量必然隨石粉含量的增加而增大;凝結時間隨石粉含量的增加整體呈下降趨勢;當石粉含量上限值增至20%時,混凝土的抗壓強度高于原級配混凝土,抗凍性能滿足設計要求。綜合考慮,二級配泵送水工混凝土所用人工砂的石粉含量可控制在15%～20%之間。

論述了人工砂不同石粉含量對水工混凝土性能的影響。當石粉含量為最佳石粉含量時,混凝土的綜合性能最優(yōu)。人工砂最佳石粉含量隨骨料巖性不同而有所不同。對于同種巖性的人工砂,混凝土單位體積的膠凝材料越富余,要求所使用的人工砂最佳石粉含量越低。

對粉煤灰特細砂混凝土的特點與配合比設計進行了論述。研究表明:摻加外加劑、粉煤灰,采用較低水膠比和砂率,可研制出強度等級c20、c25,抗?jié)B等級w6、抗凍等級f150、坍落度達200mm且和易性良好的特細砂水工混凝土。

機制砂對混凝土性能影響分析

本文基于對普遍使用的山砂中粗顆粒含量的統(tǒng)計分析，配制了粗顆粒（大于5mm）含量為15%、10%、5%、0%的四種山砂。通過混凝土配合比對比試驗，找出了粗顆粒含量對混凝土各項性能的影響，分析原因并作出了臨時調(diào)整，以供同行借鑒。

砂中的含泥量大小是影響混凝土質量的因素之一，如果砂中的含泥量過多，就會影響到水泥漿與骨料間的粘結力，從而影響混凝土的強度及耐久性。因而，合理地控制砂的含泥量對控制混凝土的質量顯得尤為重要。但是，對于不同水膠比（不同強度等級）的混凝土，砂中含泥量的多少對混凝土的強度和耐久性的影響究竟有多大？砂中含泥量超出規(guī)范標準時，混凝土的性能是否能滿足設計及施工要求？對此我們設計了一套試驗方案，來研究砂的含泥量對混凝土拌合物性能、強度及耐久性的影響。

砂中的含泥量大小是影響混凝土質量的因素之一，如果砂中的含泥量過多，就會影響到水泥漿與骨料間的粘結力，從而影響混凝土的強度及耐久性。因而，合理地控制砂的含泥量對控制混凝土的質量顯得尤為重要。但是，對于不同水膠比（不同強度等級）的混凝土，砂中含泥量的多少對混凝土的強度和耐久性的影響究竟有多大？砂中含泥量超出規(guī)范標準時，混凝土的性能是否能滿足設計及施工要求？對此我們設計了一套試驗方案，來研究砂的含泥量對混凝土拌合物性能、強度及耐久性的影響。

在確保各標號混凝土配比和原材料不變的基礎上，依次改變河砂含泥量（1%，2%，3%，4%），進行河砂不同含泥量對混凝土工作性能、坍落度、坍落度損失以及抗壓強度影響的試驗研究，并做出簡要分析。試驗表明，混凝土的抗壓強度均隨含泥量的增加而減小，混凝土坍落度損失隨著含泥量的增加而增加。

就砂對混凝土的影響進行了一定的理論闡述和數(shù)據(jù)分析,提出在實際生產(chǎn)過程中必須要嚴格關注和控制好砂的細度模數(shù)、準確測定砂的含水率以及將砂的含泥量控制在合理的范圍之內(nèi),并根據(jù)具體生產(chǎn)情況確定好合適的砂率。通過這些措施,將有利于混凝土的性能和質量以及生產(chǎn)成本的控制。

研究了不同母巖巖性對機制砂自身特性及其配制的機制砂混凝土性能的影響。結果表明:不同巖性的機制砂在表觀密度、堆積密度、細度模數(shù)、石粉含量及微觀結構等物性差異較大。不同巖性機制砂對c50混凝土的工作性影響明顯,形貌和級配差異是導致工作性下降的原因;玄武巖機制砂混凝土的3d抗壓強度僅為河砂混凝土的61.3%,但28d齡期時兩者接近相同,河砂、石英質機制砂及峨眉山玄武巖機制砂混凝土28d抗壓強度分別為59.2、58.5、60.8mpa。

對現(xiàn)有配合比設計理論和優(yōu)化方法進行分析和總結,以此為基礎上,根據(jù)大量的施工中實測配合比,采用《水工混凝土配合比設計規(guī)程》(dl/t5330—2015)和《自密實混凝土應用技術規(guī)程》(jgj/t283-2012)兩種規(guī)范中的計算方法,計算配合比參數(shù),并分析與混凝土工作性、強度以及抗凍性之間關系,同時摻入高效外加劑,從混凝土砂率優(yōu)化、水泥用量優(yōu)化、單位用水量優(yōu)化、粉煤灰摻量優(yōu)化、骨料優(yōu)化等方面,以混凝土和易性、強度、耐久性等性能指標為目的值,計算相關參數(shù),計算出各種材料的最優(yōu)用量,最終達到混凝土配合比進行優(yōu)化設計的目的。然后,配制出四組模袋混凝土測試其性能和指標,結果評定均滿足要求。所以,這種配合比優(yōu)化設計的效果較好。

水泥特性對混凝土性能的影響 水泥是商品混凝土最重要的組分之一，其物理和化學特性對商品混 凝土性能具有重大的影響。現(xiàn)代商品混凝土，已不僅僅是水泥、砂石 骨料和水的拌合物，還包括各種各樣的礦物摻合料和化學外加劑。隨 著這些摻合料和外加劑的加入，商品混凝土的性能往往會變得更為復 雜。一種特殊組分對新拌和硬化商品混凝土性能影響的預測也變得日 益困難。礦物摻合料和化學外加劑的品種和百分比摻量，甚至其在配 合比設計或攪拌程序的微小變化，都會對商品混凝土的性能產(chǎn)生影 響，而這些微小變化往往又會掩蓋由于水泥的特性而引起的變化。然 而，波特蘭水泥—一種在商品混凝土中產(chǎn)生反應最大的材料，對商品 混凝土的最終性能，具有決定性的影響。因此，更深入地了解水泥特 性對商品混凝土的潛在影響是至關重要的。最近，美國波特蘭水泥協(xié) 會的出版物對這一課題提供了極為有價值的信息和數(shù)據(jù)資料，這些信 息和數(shù)據(jù)資料，

. . 減水劑對混凝土性能影響的研究 1引言 混凝土外加劑是在混凝土、水泥凈槳或砂漿拌合時、拌合前或額外拌合中摻入，用以改善混 凝土性能的化學物質。非特殊情況，加入量一般不超過水泥質量的5％。目前，針對混凝土 工程的各種特殊要求，已經(jīng)研制出了許多種能滿足各式各樣要求的外加劑，將它們以適當方 式加到混凝土中就可以達到一些預期的效果。根據(jù)這些外加劑的作用，可分為減水劑、速凝 劑、緩凝劑、引氣利、防水劑、粘結劑、膨脹劑、阻銹劑、消泡劑、脫模劑、著色劑、防潮 劑等等。 這些混凝土外加劑按其主要功能可分為四類： (1)改善混凝土拌合物流變性能的外加劑，包括減水劑、引氣劑和泵送劑等。 (2)調(diào)節(jié)混凝土凝結時間、硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、早強劑和速凝劑等。 (3)改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。 (4)改善混凝土其它性能的外加劑，包括粘結劑、膨脹劑、阻

多孔混凝土是一種具有較大空隙率和較高強度的生態(tài)型混凝土,其配合比設計與普通混凝土不同。根據(jù)多孔混凝土結構特點和使用功能要求,提出了基于目標空隙率的體積法配合比設計方法,推薦了配合比參數(shù)的合理范圍,并通過修筑試驗路表明,該設計方法具有可行性。

結合遼寧省高速公路隧道環(huán)境特點,對二次襯砌混凝土性能要求及配合比設計要點進行了闡述。